大電流整流器的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是一種大電流整流器的改良結(jié)構(gòu),特別是指一種體積小且具冷卻系統(tǒng)的大電流整流器(6000A以上),而能節(jié)省空間,更能有效散熱以延長(zhǎng)整流器的使用壽命。主要是由殼體、IGBT模塊、橋式(二極管)冷卻模塊、變壓器、輸出裝置及冷卻裝置等所組成,該殼體內(nèi)部設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的變壓器,并利用銅板分別連接出正極與負(fù)極,位于上下二組變壓器是利用并聯(lián)而能產(chǎn)生大電流,并具有整流、分流及輸出功能,再與輸出裝置連接以輸出電流,位于輸出裝置的一側(cè)連接有IGBT模塊及橋式(二極管)冷卻模塊,可將電流放大同時(shí)能高耐壓及控制負(fù)載的電流,以穩(wěn)定整流器的效能,再利用水冷式的冷卻裝置循環(huán)流通各銅排,可降低銅排的溫度,確實(shí)達(dá)到散熱的效能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】大電流整流器的改良結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種大電流整流器的改良結(jié)構(gòu),其是利用IGBT模塊、橋式(二極管)冷卻模塊、變壓器、輸出裝置及冷卻裝置等組成一高效能大電流整流器(6000A以上),并利用冷卻裝置循環(huán)流通至各銅排,而能快速降低銅排溫度,確實(shí)達(dá)到散熱的效果。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的整流器構(gòu)造,如圖1所示,是現(xiàn)有整流器的立體圖,主要具有一中空的本體1,位于本體I內(nèi)部底端設(shè)有變壓器11,而在本體I頂端設(shè)有一散熱風(fēng)扇12,位于本體I的前端形成有一槽口 10,并設(shè)有一控制板13,且控制板13后端設(shè)有散熱的鋁條130。至于該變壓器11是利用銅片分別連接出正、負(fù)極,正極處會(huì)導(dǎo)通至銅板111,且該銅板111通過(guò)螺絲螺合連接有一分流器14,并由分流器14再連結(jié)一輸出銅板140形成輸出端,而負(fù)極處則直接連接于一銅板112,并延伸一輸出端113,而能達(dá)到整流輸出供使用。
[0003]請(qǐng)仍然參閱圖1所示,該傳統(tǒng)整流器使用的變壓器11,是利用硅鋼片材料做為變壓器鐵芯,形成大電流低電壓的變壓器11,且配合導(dǎo)電金屬材料以一次側(cè)用銅線繞線方式及二次側(cè)用銅線繞線方式組成,且為了因應(yīng)大電流低電壓的需要,該變壓器11的控制板13,是利用三相二極管(硅控整流器)控制相位角度大小,而來(lái)改變輸出的額定值,然因傳統(tǒng)方式的變壓器11,鐵損及銅損高且效率低,既耗能又耗電,且體積較龐大,又因大電流低電壓整流時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,所以都必須有冷卻裝置,如散熱風(fēng)扇12及鋁條130等。另外,該變壓器11的正、負(fù)極輸出,配合數(shù)組連結(jié),除增加組裝的困擾且成本較高,尤其該正極輸出需連結(jié)一分流器14后,再連結(jié)一輸出銅板140,顯然較為復(fù)雜不便,最重要的是傳統(tǒng)的整流器,體積大、重量重且效率低。
[0004]當(dāng)所使用的電流需求較大時(shí),傳統(tǒng)大電流整流器的體積都相當(dāng)龐大,不僅相當(dāng)占空間且相當(dāng)笨重,且須設(shè)置較大的空間以供擺放,搬運(yùn)上非常不便,而傳統(tǒng)整流器大多通過(guò)風(fēng)扇散熱,因此散熱效果不佳,所以會(huì)降低其使用壽命,且容易過(guò)熱而影響使用效能,使用上甚為困擾。
[0005]創(chuàng)作人是專(zhuān)門(mén)從事于整流器的設(shè)計(jì)制造工作,深知傳統(tǒng)大電流整流器體積大、散熱效果差的缺失,并不能滿足所需,于是乃極力研發(fā)改革,終于在歷經(jīng)數(shù)次的試驗(yàn)改進(jìn)后,首創(chuàng)出一種高效能大電流整流器。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種大電流整流器的改良結(jié)構(gòu),特別是指一種體積小且具冷卻系統(tǒng)的大電流整流器,而能節(jié)省空間,更能有效散熱以延長(zhǎng)整流器的使用壽命。
[0007]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種大電流整流器的改良結(jié)構(gòu),其主要是由殼體、IGBT模塊、橋式冷卻模塊、變壓器、輸出裝置及冷卻裝置所組成,該殼體為一中空狀,位于內(nèi)部設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的二組變壓器,其是以并聯(lián)相接,該變壓器具有環(huán)形鐵芯配合一次側(cè)繞線方式及二次側(cè)模塊方式所組成;而該輸出裝置則設(shè)置在變壓器間,其是由銅板本體與輸出銅板結(jié)合成一體,并形成有分流器,位于輸出銅板末端延伸一輸出端,再利用負(fù)極銅板延伸的銅片連接銅板本體與變壓器,且于負(fù)極銅板端邊形成有輸出端;位于殼體的一側(cè)設(shè)置有IGBT模塊、橋式冷卻模塊,該IGBT模塊的上下端邊連接有電容,而后端則與輸出裝置連接,位于側(cè)邊設(shè)有控制板及驅(qū)動(dòng)板;橋式冷卻模塊則與IGBT模塊利用線路接通;而該冷卻裝置為水冷式,其是利用管路與IGBT模塊、橋式冷卻模塊、變壓器及輸出裝置的銅管接通。
[0008]其中,該二次側(cè)模塊是以并聯(lián)方式來(lái)連接多組變壓器,讓電流直接輸出為負(fù)端。
[0009]其中,該變壓器由銅板本體與輸出銅板至分流器,直接輸出為正端,且為模塊化一體成型。
[0010]其中,該殼體設(shè)有進(jìn)水孔及出水孔,供設(shè)置冷卻裝置的管路。
[0011]其中,該整流器輸出的電流為6000A以上。
[0012]本實(shí)用新型確實(shí)達(dá)到散熱的效能,不僅無(wú)噪音、無(wú)污染,更能延長(zhǎng)整流器的使用壽命,且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小,且效率極高,顯已較傳統(tǒng)者具進(jìn)步及實(shí)用功效。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是現(xiàn)有整流器的立體圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的立體圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型另一角度的示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型IGBT模塊的正面示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型冷卻裝置的示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]〔現(xiàn)有〕
[0020]1-本體;10_槽口 ;11_變壓器;111_銅板;112_銅板;113_輸出端;12_散熱風(fēng)扇;13-控制板;130-鋁條;14-分流器;140-輸出銅板;
[0021]〔本實(shí)用新型〕
[0022]2-整流器;20_殼體;21_IGBT模塊;22_橋式(二極管)冷卻模塊;220_線路;23-變壓器;230_變壓器;24_輸出裝置;240_銅板本體;2401_定位銅片;2402_ 二極管;241-輸出銅板;2410_輸出端;242_分流器;243_負(fù)極銅板;2430_輸出端;244_銅片;25-冷卻裝置;250_管路;251_進(jìn)水孔;252_出水孔;253_冷卻銅管;26_電容;27_控制板;270-驅(qū)動(dòng)板;28_開(kāi)關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]首先,請(qǐng)參閱圖2所示,是本實(shí)用新型的立體圖,其是由殼體20、IGBT模塊21、橋式(二極管)冷卻模塊22、變壓器23、230輸出裝置24及冷卻裝置25等所組成,該殼體20為一中空狀,供設(shè)置組裝的零件,位于內(nèi)部設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的二組變壓器23、230,其是通過(guò)銅錠并連接出正極與負(fù)極(圖中未顯示),且利用環(huán)形鐵芯(鐵粉芯或納米晶或非硅晶等材料)配合一次側(cè)繞線方式及二次側(cè)模塊方式所組成,該二次側(cè)模塊是以并聯(lián)方式連接,讓電流更大達(dá)到需求并直接輸出為負(fù)端,而能產(chǎn)生大電流,再與輸出裝置24的負(fù)極銅板243連結(jié)(如第3圖所示);至于輸出裝置24則設(shè)置在變壓器23、230間,其是通過(guò)數(shù)條金屬管將銅板本體240與輸出銅板241結(jié)合成一體,且形成有分流器242,直接輸出為正端,并于輸出銅板241末端延伸一輸出端2410供將電流輸出,且該銅板本體240上設(shè)置有數(shù)個(gè)定位銅片2401及二極管2402,以作為整流之用,再利用負(fù)極銅板243延伸的銅片2431連接銅板本體240與變壓器23、230,且于負(fù)極銅板243端邊形成一輸出端2430,其為模塊化一體成型,能讓損失降至最低。
[0024]其次,請(qǐng)仍然參閱圖2并配合圖4所示,該殼體20的一側(cè)設(shè)置有IGBT模塊21、橋式(二極管)冷卻模塊22,該IGBT模塊21的上下端邊連接有電容26,能將直流電轉(zhuǎn)換成交流電,而后端則與輸出裝置24連接,以連通電路,使電流放大,且具高耐壓及低飽和降壓的作用,位于側(cè)邊設(shè)有控制板27及驅(qū)動(dòng)板270,而能啟動(dòng)控制整流器2 ;至于橋式(二極管)冷卻模塊22則與IGBT模塊21則利用線路220接通,其是能控制負(fù)載的電流量,以穩(wěn)定電流,且于橋式(二極管)冷卻模塊22上方設(shè)置有開(kāi)關(guān)28,以啟閉整流器2。
[0025]接著,請(qǐng)繼續(xù)參閱圖5所示,是本實(shí)用新型冷卻裝置的示意圖,該冷卻裝置25為水冷式,其設(shè)有一進(jìn)水孔251及出水孔252以設(shè)置管路250 (如圖3所示),再通過(guò)管路250循環(huán)流通整流器2的各銅排的銅管內(nèi),而能確實(shí)降低銅排的溫度。使用時(shí),是利用幫浦將管路250由進(jìn)水孔251連通至整流器2內(nèi),使水流先輸送至IGBT模塊21內(nèi)的銅管,然后再流動(dòng)到橋式(二極管)冷卻模塊22,接著流入變壓器230,再經(jīng)過(guò)輸出裝置24流至變壓器23,最后從二極管冷卻銅管253流出,使各銅排皆能通過(guò)水的流動(dòng),將產(chǎn)生的高溫排出,達(dá)到降低銅排溫度的效果,使整流器2能有效散熱,不僅提高整流器2的穩(wěn)定,更延長(zhǎng)其使用壽命,且完全不會(huì)產(chǎn)生噪音及污染。
[0026]因此,該整流器2通過(guò)IGBT模塊21將電流放大,且具高耐壓及低飽和降壓的作用,并配合橋式(二極管)冷卻模塊22控制負(fù)載的電流量,能穩(wěn)定整流器2,并結(jié)合上、下二組變壓器23、230及輸出裝置24的銅排設(shè)計(jì),且該二組變壓器23、230是以并聯(lián)相接,而能產(chǎn)生大電流(6000A以上),再將輸出端2410、2430與欲整流的機(jī)器(負(fù)載)連接,確實(shí)達(dá)到高效率的整流效果,而該整流器2體積小、重量輕不占空間,且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加上組裝方便快速,可有效節(jié)省空間及成本。尤其該整流器2設(shè)有水冷式的冷卻裝置25,主要利用水在銅排間的流動(dòng)循環(huán),將銅排產(chǎn)生的高溫排出,而能加速整流器2的散熱,以延長(zhǎng)整流器2使用壽命。
[0027]綜上所述,本實(shí)用新型利用IGBT模塊、橋式(二極管)冷卻模塊、上、下二組變壓器配合輸出裝置,而能以較小體積設(shè)置高效能大電流的整流器,并利用水冷式的冷卻裝置流經(jīng)各銅排的銅管內(nèi),能確實(shí)將銅排散熱,以延長(zhǎng)整流器的壽命,顯較為進(jìn)步理想者,理已符合新型的專(zhuān)利要件,依法提出專(zhuān)利申請(qǐng)。
【權(quán)利要求】
1.一種大電流整流器的改良結(jié)構(gòu),其特征在于,其主要是由殼體、IGBT模塊、橋式冷卻模塊、變壓器、輸出裝置及冷卻裝置所組成,該殼體為一中空狀,位于內(nèi)部設(shè)有上下對(duì)應(yīng)的二組變壓器,其是以并聯(lián)相接,該變壓器具有環(huán)形鐵芯配合一次側(cè)繞線方式及二次側(cè)模塊方式所組成;而該輸出裝置則設(shè)置在變壓器間,其是由銅板本體與輸出銅板結(jié)合成一體,并形成有分流器,位于輸出銅板末端延伸一輸出端,再利用負(fù)極銅板延伸的銅片連接銅板本體與變壓器,且于負(fù)極銅板端邊形成有輸出端;位于殼體的一側(cè)設(shè)置有IGBT模塊、橋式冷卻模塊,該IGBT模塊的上下端邊連接有電容,而后端則與輸出裝置連接,位于側(cè)邊設(shè)有控制板及驅(qū)動(dòng)板;橋式冷卻模塊則與IGBT模塊利用線路接通;而該冷卻裝置為水冷式,其是利用管路與IGBT模塊、橋式冷卻模塊、變壓器及輸出裝置的銅管接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流整流器的改良結(jié)構(gòu),其特征在于,該二次側(cè)模塊是以并聯(lián)方式來(lái)連接多組變壓器,讓電流直接輸出為負(fù)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流整流器的改良結(jié)構(gòu),其特征在于,該變壓器由銅板本體與輸出銅板至分流器,直接輸出為正端,且為模塊化一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流整流器的改良結(jié)構(gòu),其特征在于,該殼體設(shè)有進(jìn)水孔及出水孔,供設(shè)置冷卻裝置的管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流整流器的改良結(jié)構(gòu),其特征在于,該整流器輸出的電流為6000A以上。
【文檔編號(hào)】H02M7/00GK203377795SQ201320302559
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月29日
【發(fā)明者】林訓(xùn)毅 申請(qǐng)人:林訓(xùn)毅