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      可調(diào)式線束組裝板的制作方法

      文檔序號:7363001閱讀:569來源:國知局
      可調(diào)式線束組裝板的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式線束組裝板,屬于布線板【技術(shù)領(lǐng)域】,包括板材(1),板材(1)表面開設(shè)長條狀導(dǎo)槽(2),每行導(dǎo)槽(2)間的水平距離為5-15mm,每列導(dǎo)槽(2)間的垂直距離為30-100mm,且相鄰兩行導(dǎo)槽(2)交錯(cuò)布置。由于板材表面采用分行開槽的方式,治具可直接插入導(dǎo)槽內(nèi),避免了反復(fù)更換布線板的作業(yè)和繁重的開孔作業(yè),同時(shí)治具在插槽內(nèi)可按照布線圖紙尺寸左右移動(dòng),操作靈活方便,線束主干尺寸有保證,組裝精度有所提高。
      【專利說明】可調(diào)式線束組裝板
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式線束組裝板,屬于布線板【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]工程機(jī)械電線束是工程機(jī)械車輛上重要的電氣組成部分,起著連接各類電氣設(shè)備、電傳導(dǎo)及信號傳遞的橋梁作用,最長可到20米左右,分支多達(dá)上百個(gè)。隨著工程機(jī)械向智能化、精細(xì)化發(fā)展,對電線束的布局設(shè)計(jì)和精細(xì)化要求越來越高,這就對電線束的組裝工藝提出了更高的要求。
      [0003]一般情況下,電線束采用布線板進(jìn)行裝配。傳統(tǒng)的布線板為固定長寬的木質(zhì)板,在板上鋪繪制線束布局的圖紙,并依據(jù)圖紙?jiān)诎迳系南嚓P(guān)位置打孔,裝上治具。采用這種工藝方法存在以下缺點(diǎn):1、布線板需求量非常龐大,需要大量空間存放,搬運(yùn)頻繁,易損毀;2、布線板圖紙一旦變更,便需要重新打孔和安裝治具,造成板面孔位重疊和孔位較多,經(jīng)過幾次調(diào)整后,布線板將會(huì)報(bào)廢。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述現(xiàn)存的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種可調(diào)式線束組裝板,以達(dá)到高效低耗的目的。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型包括板材,板材表面開設(shè)了長條狀導(dǎo)槽,導(dǎo)槽的布設(shè)遵循以下規(guī)律:每行導(dǎo)槽間的水平距離為5-15mm,每列導(dǎo)槽間的垂直距離為30_100mm,且相鄰兩行導(dǎo)槽交錯(cuò)布置。
      [0006]本實(shí)用新型相比傳統(tǒng)的布線板,具有以下優(yōu)點(diǎn):1、一板多用。組裝不同的線束只要更換布線圖紙,避免了反復(fù)更換布線板的重復(fù)作業(yè),節(jié)省了時(shí)間和存儲(chǔ)空間。
      [0007]2、不用打孔。由于板材表面采用分行開槽的方式,治具可直接插入導(dǎo)槽內(nèi),再用螺母緊固,避免了繁重的開孔作業(yè)。
      [0008]3、尺寸可調(diào),提高布線精度。治具在插槽內(nèi)可按照布線圖紙尺寸左右移動(dòng),操作靈活方便,線束主干尺寸有保證,線束裝配誤差減少,精度提高。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖中:1、板材,2、導(dǎo)槽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0012]如圖1所示,本實(shí)用新型包括板材1,板材I可采用金屬材質(zhì)。依據(jù)線束布局的特點(diǎn),板材I表面開設(shè)長條狀導(dǎo)槽2,每行導(dǎo)槽2間的水平距離為5-15mm,進(jìn)一步實(shí)施時(shí),優(yōu)選IOmm ;每列導(dǎo)槽2間的垂直距離為30-100mm,進(jìn)一步實(shí)施時(shí),優(yōu)選50mm ;且相鄰兩行導(dǎo)槽2交錯(cuò)布置。
      [0013]使用時(shí),針對要組裝的不同線束均可使用同一塊本裝置,并且只要更換布線圖紙即可。而且,本裝置分行布滿導(dǎo)槽2,可將治具直接插入導(dǎo)槽2內(nèi),再用螺母在板材I的背面緊固治具,這樣一來,治具在導(dǎo)槽2內(nèi)可按照布線圖紙尺寸左右移動(dòng),治具布置尺寸可調(diào),線束的分支通過斜向處理分成斜邊和直邊,組裝操作靈活方便,無需重復(fù)安裝或開孔,大大節(jié)省了人力物力。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可調(diào)式線束組裝板,包括板材(I),其特征在于,板材(I)表面開設(shè)長條狀導(dǎo)槽(2),每行導(dǎo)槽(2)間的水平距離為5-15mm,每列導(dǎo)槽(2)間的垂直距離為30_100mm,且相鄰兩行導(dǎo)槽(2)交錯(cuò)布置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式線束組裝板,其特征在于,所述的板材(I)采用金屬材質(zhì)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式線束組裝板,其特征在于,所述的每行導(dǎo)槽(2)間的水平距離優(yōu)選10mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式線束組裝板,其特征在于,所述的每列導(dǎo)槽(2)間的垂直距離優(yōu)選50mm。
      【文檔編號】H02G1/06GK203377551SQ201320380915
      【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月29日
      【發(fā)明者】王克群, 閆雷, 葉碩 申請人:徐州派特控制技術(shù)有限公司
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