一種導(dǎo)線綁扎器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)線綁扎器，所述的導(dǎo)線綁扎器包括：圓形木棍及鐵線；所述圓形木棍的一端為把手，所述圓形木棍的另一端設(shè)有沿所述圓形木棍的橫截面的直徑方向的工作孔；所述的把手和所述工作孔之間設(shè)有兩個(gè)調(diào)整孔，所述工作孔的軸向與所述調(diào)整孔的軸向平行；所述工作孔的下端與相鄰的所述調(diào)整孔的下端之間設(shè)有一用于固定綁扎物的凹槽；所述的鐵線的第一端從下至上由兩個(gè)所述調(diào)整孔中的一個(gè)穿入，并從上至下由所述工作孔穿出，所述第一端設(shè)有一彎折部。本實(shí)用新型的導(dǎo)線綁扎器具有制造簡單、操作方便、攜帶便捷、經(jīng)久耐用、綁線快速等優(yōu)點(diǎn)，并且能夠大幅提高蛇皮網(wǎng)套、鋼絲繩套等鐵線綁扎作業(yè)效率。
【專利說明】一種導(dǎo)線綁扎器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是關(guān)于輸電線路綁線技術(shù)，特別是關(guān)于一種導(dǎo)線綁扎器。
【背景技術(shù)】
[0002]在輸電線路工程中，架線施工是重要的分項(xiàng)工程。由于架線階段處于工程后期，工作特性較基礎(chǔ)、組塔分項(xiàng)工程，具有更強(qiáng)的連貫性及復(fù)合性，因此對時(shí)間的安排提出了更高的要求。傳統(tǒng)架線施工作業(yè)中，主要是人工利用鉗子進(jìn)行綁扎作業(yè)，耗費(fèi)大量的人力、時(shí)間，工作效率相對較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種導(dǎo)線綁扎器，以實(shí)現(xiàn)快速綁線。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)線綁扎器，所述的導(dǎo)線綁扎器包括:圓形木棍及鐵線；所述圓形木棍的一端為把手，所述圓形木棍的另一端設(shè)有沿所述圓形木棍的橫截面的直徑方向的工作孔；所述的把手和所述工作孔之間設(shè)有兩個(gè)調(diào)整孔，所述工作孔的軸向與所述調(diào)整孔的軸向平行；所述工作孔的下端與相鄰的所述調(diào)整孔的下端之間設(shè)有一用于固定綁扎物的凹槽；所述的鐵線的第一端從下至上由兩個(gè)所述調(diào)整孔中的一個(gè)穿入，并從上至下由所述工作孔穿出，所述第一端設(shè)有一彎折部。
[0005]在一實(shí)施例中，所述把手表面設(shè)有螺紋。
[0006]在一實(shí)施例中，所述把手上纏繞有手膠。
[0007]在一實(shí)施例中，所述圓形木棍的長為3000_。
[0008]在一實(shí)施例中，所述工作孔到所述圓形木棍的另一端的距離為500mm。
[0009]在一實(shí)施例中，所述工作孔到與其相鄰的所述調(diào)整孔的距離為800mm。
[0010]在一實(shí)施例中，兩個(gè)所述調(diào)整孔之間的距離為500mm。
[0011]在一實(shí)施例中，所述凹槽的長為250_。
[0012]在一實(shí)施例中，所述彎折部具有一 270°的圓弧。
[0013]在一實(shí)施例中，所述圓弧所在的面與所述圓形木棍的軸向平行。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的導(dǎo)線綁扎器具有制造簡單、操作方便、攜帶便捷、經(jīng)久耐用、綁線快速等優(yōu)點(diǎn)，并且能夠大幅提高蛇皮網(wǎng)套、鋼絲繩套等鐵線綁扎作業(yè)效率，適合現(xiàn)場施工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)線綁扎器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)線綁扎器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種導(dǎo)線綁扎器，所述的導(dǎo)線綁扎器包括:圓形木棍101及鐵線102。圓形木棍101的一端為把手103，圓形木棍101的另一端設(shè)有沿圓形木棍的橫截面的直徑方向的工作孔104。把手103和工作孔104之間設(shè)有調(diào)整孔105及調(diào)整孔106，工作孔104的軸向與調(diào)整孔105及調(diào)整孔106的軸向平行(當(dāng)圓形木棍101如圖1所示水平放置時(shí)，工作孔104的軸向與調(diào)整孔105及調(diào)整孔106的軸向沿豎直方向)。工作孔104的下端與相鄰的調(diào)整孔105的下端之間打磨一用于固定綁扎物的凹槽107，便于導(dǎo)線綁扎器在綁扎過程中綁扎對象，此處下端的定義只是圓形木棍101如圖1中的方式放置時(shí)的相對位置關(guān)系，該定義只是為了便于描述，并非用于限定。
[0020]鐵線102的第一端108從下至上由調(diào)整孔105及調(diào)整孔106中的其中一個(gè)穿入，并從上至下由工作孔104穿出，第一端108從工作孔104穿出之后，在第一端108進(jìn)行制彎處理后形成一彎折部109。
[0021]為了使得把手103便于握持，在一較佳實(shí)施例中，把手103的表面可以設(shè)有螺紋，或者在把手103上纏繞手膠。
[0022]在一較佳實(shí)施例中，結(jié)合實(shí)際綁扎操作需要，圓形木棍101的長設(shè)為300mm，直徑約為20-30mm，本實(shí)用新型不以此為限。
[0023]在一較佳實(shí)施例中，結(jié)合實(shí)際綁扎操作需要，工作孔104到圓形木棍101的另一端(把手103所在端的對端)的距離為50mm，本實(shí)用新型不以此為限。
[0024]在一較佳實(shí)施例中，結(jié)合實(shí)際綁扎操作需要，工作孔101到與調(diào)整孔105的距離為80mm，本實(shí)用新型不以此為限。
[0025]在一較佳實(shí)施例中，結(jié)合實(shí)際綁扎操作需要，調(diào)整孔105與調(diào)整孔106之間的距離為50mm，本實(shí)用新型不以此為限。
[0026]在一較佳實(shí)施例中，結(jié)合實(shí)際綁扎操作需要，凹槽107的長為50mm，本實(shí)用新型不以此為限。
[0027]在一較佳實(shí)施中，如圖1及圖2所示，彎折部109具有一 270°的圓弧110，圓弧110所在的面與圓形木棍101的軸向平行，便于在完成緊線后固定鐵線102。鐵線102可以為12#鐵線。
[0028]具體實(shí)施時(shí)，導(dǎo)線綁扎器的穿線過程如下:將鐵線102的第一端108從下至上由調(diào)整孔105及調(diào)整孔106中的其中一個(gè)穿入，然后再將第一端108從上至下由工作孔104穿出，第一端108從工作孔104穿出之后，對第一端108進(jìn)行制彎處理，形成一彎折部109。穿線完成后，根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行余線截留，將待用余線盤至把手下方，形成線盤111，便于鐵線及時(shí)更換。如需要的鐵線102過長時(shí)，可在手執(zhí)把手103的同時(shí)用手指握住線盤111，防止在緊線過程中鐵線出現(xiàn)擺動(dòng)。[0029]以鐵線綁扎蛇皮套為例，在進(jìn)行綁扎鐵線過程中，首先將蛇皮套套入需要綁扎的導(dǎo)線，一名工作人員握住套好蛇皮套的鐵線，使用工具鉗鉗住快速導(dǎo)線綁扎器前端鐵線彎折部，另一名工作人員手持快速導(dǎo)線綁扎器，將待綁蛇皮套放置于導(dǎo)線綁扎器前端的凹槽內(nèi)，以蛇皮套為軸心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)線綁扎器，進(jìn)行鐵線纏繞綁扎。鐵線綁扎要求緊湊牢固，在鐵線綁扎過程中根據(jù)捆綁物直徑可進(jìn)行調(diào)整。在鐵線綁扎完成后，對鐵線進(jìn)行制彎、斷線處理，用工具鉗將兩前后兩處制彎點(diǎn)擰緊、砸平，避免劃傷其他工器具。
[0030]本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)線綁扎器，其特征在于，所述的導(dǎo)線綁扎器包括:圓形木棍及鐵線； 所述圓形木棍的一端為把手，所述圓形木棍的另一端設(shè)有沿所述圓形木棍的橫截面的直徑方向的工作孔；所述的把手和所述工作孔之間設(shè)有兩個(gè)調(diào)整孔，所述工作孔的軸向與所述調(diào)整孔的軸向平行；所述工作孔的下端與相鄰的所述調(diào)整孔的下端之間設(shè)有一用于固定綁扎物的凹槽； 所述的鐵線的第一端從下至上由兩個(gè)所述調(diào)整孔中的一個(gè)穿入，并從上至下由所述工作孔穿出，所述第一端設(shè)有一彎折部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線綁扎器，其特征在于，所述把手表面設(shè)有螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線綁扎器，其特征在于，所述把手上纏繞有手膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的導(dǎo)線綁扎器，其特征在于，所述圓形木棍的長為3000mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)線綁扎器，其特征在于，所述工作孔到所述圓形木棍的另一端的距離為500mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)線綁扎器，其特征在于，所述工作孔到與其相鄰的所述調(diào)整孔的距離為800mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)線綁扎器，其特征在于，兩個(gè)所述調(diào)整孔之間的距離為500mmo
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)線綁扎器，其特征在于，所述凹槽的長為250mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線綁扎器，其特征在于，所述彎折部具有一270°的圓弧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)線綁扎器，其特征在于，所述圓弧所在的面與所述圓形木棍的軸向平行。
【文檔編號】H02G1/00GK203504055SQ201320433795
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】耿曉超, 劉芳, 郭昊, 張磊, 崔曉君, 張萬增, 張帆, 黃珣, 王天幸, 煉晶輝 申請人:國家電網(wǎng)公司, 冀北電力有限公司電力經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院