低速電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低速電機(jī)，包括電機(jī)本體和減速裝置，所述電機(jī)本體的頂面上環(huán)繞所述電機(jī)本體的電機(jī)輸出軸固定設(shè)有一環(huán)形齒圈，所述電機(jī)輸出軸上固定設(shè)有一太陽(yáng)輪，所述減速裝置包括上蓋和傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的底面上沿周向均布設(shè)有多根銷軸，每根所述銷軸上分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一行星輪，所述行星輪分別與所述太陽(yáng)輪和所述環(huán)形齒圈嚙合，所述傳動(dòng)軸的頂面上設(shè)有一上小下大的臺(tái)階軸；所述傳動(dòng)軸的上端向上穿出所述上蓋，所述臺(tái)階軸的大直徑部設(shè)有第一軸承，小直徑部設(shè)有第二軸承。本實(shí)用新型，電機(jī)本體輸出的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)太陽(yáng)輪、行星輪和環(huán)形齒圏組成的行星裝置變速后，再由第一、第二軸承支撐的傳動(dòng)軸輸出，從而使傳動(dòng)軸的輸出轉(zhuǎn)速低速、平穩(wěn)。
【專利說(shuō)明】低速電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)，具體涉及低速電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電動(dòng)榨汁機(jī)等小家電上廣泛使用低速電機(jī)，其目的是獲得電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出的平穩(wěn)性和較大的壓榨力。然而，目前市場(chǎng)上的低速電機(jī)普遍存在傳動(dòng)不平穩(wěn)、噪音大的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是低速電機(jī)傳動(dòng)不平穩(wěn)、噪音大的問(wèn)題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種低速電機(jī)，包括電機(jī)本體和減速裝置，所述電機(jī)本體的頂面上環(huán)繞所述電機(jī)本體的電機(jī)輸出軸固定設(shè)有一環(huán)形齒圈，所述電機(jī)輸出軸上固定設(shè)有一太陽(yáng)輪，所述減速裝置包括上蓋和傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的底面上沿周向均布設(shè)有多根銷軸，每根所述銷軸上分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一行星輪，所述行星輪分別與所述太陽(yáng)輪和所述環(huán)形齒圈嚙合，所述傳動(dòng)軸的頂面上設(shè)有一上小下大的臺(tái)階軸；所述傳動(dòng)軸的上端向上穿出所述上蓋，所述臺(tái)階軸的大直徑部設(shè)有第一軸承，小直徑部設(shè)有第二軸承。
[0005]在上述方案中，所述第二軸承的上端通過(guò)卡簧在所述臺(tái)階軸的小直徑部上軸向固定。
[0006]在上述方案中，所述上蓋具有上小下大的臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔的大直徑部與所述第一軸承的外圏相適配，所述臺(tái)階孔的小直徑部與所述第二軸承的外圏相適配，且所述臺(tái)階孔的臺(tái)階面與所述第一軸承的上端面相抵，使所述第一軸承軸向固定。
[0007]在上述方案中，所述銷軸的數(shù)量為三根。
[0008]在上述方案中，所述環(huán)形齒圏的外徑小于所述電機(jī)本體的外徑，所述上蓋通過(guò)多根螺栓固定在所述電機(jī)本體上，且所述螺栓環(huán)繞所述環(huán)形齒圈的外圓周面均布設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型，電機(jī)本體輸出的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)太陽(yáng)輪、行星輪和環(huán)形齒圏組成的行星裝置變速后，再由第一、第二軸承支撐的傳動(dòng)軸輸出，從而使傳動(dòng)軸的輸出轉(zhuǎn)速低速、平穩(wěn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的外形示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供的低速電機(jī)，包括電機(jī)本體10和減速裝置20。
[0015]電機(jī)本體10的頂面上環(huán)繞電機(jī)本體的電機(jī)輸出軸11固定設(shè)有一環(huán)形齒圈12,電機(jī)輸出軸11上固定設(shè)有一太陽(yáng)輪13,環(huán)形齒圏12的外徑小于電機(jī)本體10的外徑。
[0016]減速裝置20包括上蓋21和傳動(dòng)軸22，傳動(dòng)軸22的底面上沿周向均布設(shè)有多根銷軸23，本實(shí)施例中，銷軸23的數(shù)量為三根，每根銷軸23上分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一行星輪24，行星輪24分別與太陽(yáng)輪13和環(huán)形齒圈12嚙合。傳動(dòng)軸22的頂面上設(shè)有一上小下大的臺(tái)階軸。
[0017]上蓋21通過(guò)多根螺栓30固定在電機(jī)本體10上，且多根螺栓30環(huán)繞環(huán)形齒圈12的外圓周面均布設(shè)置，傳動(dòng)軸22的上端向上穿出上蓋21，臺(tái)階軸的大直徑部設(shè)有第一軸承25，小直徑部設(shè)有第二軸承26。
[0018]上蓋21具有上小下大的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的大直徑部與第一軸承25的外圏相適配，臺(tái)階孔的小直徑部與第二軸承26的外圏相適配，且臺(tái)階孔的臺(tái)階面與第一軸承25的上端面相抵，使第一軸承25在傳動(dòng)軸22上軸向固定，第二軸承26的上端通過(guò)卡簧27在臺(tái)階軸的小直徑部上軸向固定。
[0019]本實(shí)用新型，在原電機(jī)的上蓋加裝兩個(gè)軸承和卡簧將轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行了很好的定位與固定，解決了傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的軸向和徑向跳動(dòng)，解決了低速電機(jī)傳動(dòng)不平穩(wěn)、噪音大等問(wèn)題。
[0020]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.低速電機(jī)，包括電機(jī)本體和減速裝置，其特征在于，所述電機(jī)本體的頂面上環(huán)繞所述電機(jī)本體的電機(jī)輸出軸固定設(shè)有一環(huán)形齒圈，所述電機(jī)輸出軸上固定設(shè)有一太陽(yáng)輪，所述減速裝置包括: 傳動(dòng)軸，其底面上沿周向均布設(shè)有三根銷軸，每根所述銷軸上分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一行星輪，所述行星輪分別與所述太陽(yáng)輪和所述環(huán)形齒圈嚙合，所述傳動(dòng)軸的頂面上設(shè)有一上小下大的臺(tái)階軸； 上蓋，固定在所述電機(jī)本體的頂面上，所述傳動(dòng)軸的上端向上穿出所述上蓋，所述臺(tái)階軸的大直徑部設(shè)有第一軸承，小直徑部設(shè)有第二軸承。
2.如權(quán)利要求1所述的低速電機(jī)，其特征在于，所述第二軸承的上端通過(guò)卡簧在所述臺(tái)階軸的小直徑部上軸向固定。
3.如權(quán)利要求1所述的低速電機(jī)，其特征在于，所述上蓋具有上小下大的臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔的大直徑部與所述第一軸承的外圏相適配，所述臺(tái)階孔的小直徑部與所述第二軸承的外圏相適配，且所述臺(tái)階孔的臺(tái)階面與所述第一軸承的上端面相抵，使所述第一軸承軸向固定。
4.如權(quán)利要求1所述的低速電機(jī)，其特征在于，所述銷軸的數(shù)量為三根。
5.如權(quán)利要求1所述的低速電機(jī)，其特征在于，所述環(huán)形齒圏的外徑小于所述電機(jī)本體的外徑，所述上蓋通過(guò)多根螺栓固定在所述電機(jī)本體上，且所述螺栓環(huán)繞所述環(huán)形齒圈的外圓周面均布設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H02K7/116GK203387352SQ201320439244
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】韓偉杰 申請(qǐng)人:寧波泰爾斯電子實(shí)業(yè)有限公司