高壓發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子組件安裝在所述轉(zhuǎn)軸的中部，聯(lián)軸器熱套在所述轉(zhuǎn)軸的輸出端，其特征在于所述聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)端的外圓上設(shè)有軸肩，風(fēng)扇座套裝在所述聯(lián)軸器上，所述風(fēng)扇座通過若干個(gè)軸向的螺栓固定連接所述聯(lián)軸器的外圓上的軸肩，風(fēng)扇通過螺栓固定連接所述風(fēng)扇座。本實(shí)用新型采用聯(lián)軸器外圓上設(shè)置軸肩，風(fēng)扇座間隙套裝在聯(lián)軸器上并連接軸肩的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝和拆卸方便快捷，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，同時(shí)，方便風(fēng)扇座的更換，給發(fā)電機(jī)的維護(hù)提供方便。
【專利說明】高壓發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)，尤其是涉及一種高壓發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]冷卻風(fēng)扇是高壓發(fā)電機(jī)的重要構(gòu)件，其設(shè)計(jì)制作直接影響高壓發(fā)電機(jī)工作運(yùn)行的溫升大小。損耗是導(dǎo)致溫升升高的主要原因，高壓發(fā)電機(jī)在工作過程中產(chǎn)生損耗包括(有鐵損、摩擦損耗、銅耗、雜損)，產(chǎn)生熱量，這些熱量傳遞給鐵心線圈，使得繞組鐵心溫度溫升高。而冷卻風(fēng)扇的風(fēng)量大小決定了繞組溫升大小，在冷卻不好的情況下甚至可能造成發(fā)電機(jī)燒壞。如圖3所示，現(xiàn)有高壓發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸8'的輸出端熱套有聯(lián)軸器7'及風(fēng)扇座4'，聯(lián)軸器7'及風(fēng)扇座4'由同一個(gè)軸肩5'定位，風(fēng)扇3'通過螺栓固定連接風(fēng)扇座4'，轉(zhuǎn)子組件I'熱套在轉(zhuǎn)軸8'的中部，因此在安裝轉(zhuǎn)子組件I'之前，風(fēng)扇座4'需要從轉(zhuǎn)軸8,的另一端預(yù)先裝入，在裝配過程中安裝距離過長(zhǎng)，給風(fēng)扇座4'的裝配造成不便，安裝困難，安裝效率低，人工成本高。并且，現(xiàn)有風(fēng)扇座采用熱套方式裝配，在需要更換時(shí)，此結(jié)構(gòu)不能方便地進(jìn)行更換，給維護(hù)造成困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述的問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種高壓發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝和拆卸方便快捷，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，同時(shí)，方便風(fēng)扇座的更換，給發(fā)電機(jī)的維護(hù)提供方便。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種高壓發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子組件安裝在所述轉(zhuǎn)軸的中部，聯(lián)軸器熱套在所述轉(zhuǎn)軸的輸出端，所述聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)端的外圓上設(shè)有軸肩，風(fēng)扇座套裝在所述聯(lián)軸器上，所述風(fēng)扇座通過若干個(gè)軸向的螺栓固定連接所述聯(lián)軸器的外圓上的軸肩，風(fēng)扇通過螺栓固定連接所述風(fēng)扇座。
[0006]進(jìn)一步的:
[0007]所述轉(zhuǎn)子組件熱套在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)子組件與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有平鍵。
[0008]所述風(fēng)扇座與所述聯(lián)軸器之間為間隙配合。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0010]本實(shí)用新型公開的一種高壓發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)，采用聯(lián)軸器外圓上設(shè)置軸肩，風(fēng)扇座間隙套裝在聯(lián)軸器上并連接軸肩的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝和拆卸方便快捷，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，同時(shí)，方便風(fēng)扇座的更換，給發(fā)電機(jī)的維護(hù)提供方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的右視圖。
[0013]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)扇座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)子組件I熱套安裝在轉(zhuǎn)軸8的中部，轉(zhuǎn)子組件I與轉(zhuǎn)軸8之間設(shè)有平鍵2，聯(lián)軸器7熱套在轉(zhuǎn)軸8的輸出端，聯(lián)軸器7內(nèi)側(cè)端的外圓上設(shè)有軸肩5，軸肩5上開設(shè)螺紋孔，風(fēng)扇座4套裝在聯(lián)軸器7上，風(fēng)扇座4與聯(lián)軸器7之間為間隙配合，這樣可方便風(fēng)扇座4的安裝與拆卸，風(fēng)扇座4通過12個(gè)軸向的螺栓6固定連接聯(lián)軸器7的外圓上的軸肩5,風(fēng)扇3通過螺栓固定連接風(fēng)扇座4,使風(fēng)扇3、風(fēng)扇座4及聯(lián)軸器7連接成為一體。
[0016]在本實(shí)用新型安裝時(shí)，首先將高壓發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸8與聯(lián)軸器7熱套在一起，轉(zhuǎn)子組件I熱套壓裝在轉(zhuǎn)軸8上，再從右側(cè)將風(fēng)扇座4套裝在聯(lián)軸器7上，并用螺栓緊固，再把風(fēng)扇3裝在風(fēng)扇座4上，并用螺栓緊固。在本實(shí)用新型中，將風(fēng)扇座4安裝到聯(lián)軸器7的結(jié)構(gòu)，安裝與拆卸風(fēng)扇座4都非常方便，更換與維護(hù)操作簡(jiǎn)單快捷，為客戶更換風(fēng)扇提供方便，有效地提高操作效率，是一種高效快捷的冷卻風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)。
[0017]當(dāng)需要維護(hù)或更換風(fēng)扇座4時(shí)，不需要拆下轉(zhuǎn)子組件1，僅需要松開螺栓6，即可快速方便地進(jìn)行更換，操作時(shí)間大大縮短，工作效率有效提高。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子組件安裝在所述轉(zhuǎn)軸的中部，聯(lián)軸器熱套在所述轉(zhuǎn)軸的輸出端，其特征在于:所述聯(lián)軸器內(nèi)側(cè)端的外圓上設(shè)有軸肩，風(fēng)扇座套裝在所述聯(lián)軸器上，所述風(fēng)扇座通過若干個(gè)軸向的螺栓固定連接所述聯(lián)軸器的外圓上的軸肩，風(fēng)扇通過螺栓固定連接所述風(fēng)扇座。
2.按照權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子組件熱套在所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)子組件與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有平鍵。
3.按照權(quán)利要求1所述的高壓發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)扇的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述風(fēng)扇座與所述聯(lián)軸器之間為間隙配合。
【文檔編號(hào)】H02K9/06GK203482011SQ201320461304
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】趙偉生, 邱萬成, 黃勤 申請(qǐng)人:無錫法拉第電機(jī)有限公司