管母線中間連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種管母線中間連接結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)兩段管母線的連接，管母線通過中間連接器進(jìn)行連接，中間連接器的兩端與兩段管母線分別套裝連接，中間連接器為與管母線對應(yīng)的管狀結(jié)構(gòu)，在連接時，可形成中間連接其套裝在管母線的內(nèi)部的連接結(jié)構(gòu)，或者兩段管母線各一端均伸入到中間連接器的內(nèi)部的連接結(jié)構(gòu)，管套結(jié)構(gòu)形成周向的接觸面，中間連接器和兩段管母線的接觸面上均開設(shè)有沿中間連接器長度方向分布的鎖緊紋，設(shè)置鎖緊紋會使得中間連接器和管母線的接觸面面積增大，并貼合緊密，避免中間連接器和管母線在受力過程中產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動，提高了連接的穩(wěn)定性。
【專利說明】管母線中間連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電力設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種管母線中間連接結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]管母線主要應(yīng)用在電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體，是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體，是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一，對輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。
[0003]管母線的連接，是管母線技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié)。國內(nèi)很多廠家目前采用的是光滑內(nèi)外壁的中間連接器，中間連接器與管母線導(dǎo)體的接觸面小，外觀不美觀，更重要的是工地現(xiàn)場安裝時麻煩，操作不方便、難度大。
[0004]因此，如何簡化管母線連接工藝，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種管母線中間連接結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)簡化管母線連接工藝。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種管母線中間連接結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)兩段管母線的連接，包括中間連接器，所述中間連接器的兩端與兩段所述管母線分別套裝連接，所述中間連接器和兩段所述管母線的接觸面上均開設(shè)有沿所述中間連接器長度方向分布的鎖緊紋。
[0008]優(yōu)選地，在上述管母線中間連接結(jié)構(gòu)中，所述鎖緊紋為設(shè)置于所述中間連接器與所述管母線接觸面上的直紋。
[0009]優(yōu)選地，在上述管母線中間連接結(jié)構(gòu)中，所述中間連接器套裝于兩段所述管母線的內(nèi)部，所述鎖緊紋設(shè)置于所述中間連接器的外側(cè)壁和兩段所述管母線的內(nèi)壁上。
[0010]優(yōu)選地，在上述管母線中間連接結(jié)構(gòu)中，兩段所述管母線的外側(cè)壁上均設(shè)置有連通至所述中間連接器的止付螺絲。
[0011]優(yōu)選地，在上述管母線中間連接結(jié)構(gòu)中，所述止付螺絲對稱設(shè)置于所述中間連接器徑向的兩端。
[0012]優(yōu)選地，在上述管母線中間連接結(jié)構(gòu)中，兩段所述管母線均套裝于所述中間連接器的內(nèi)部，所述鎖緊紋設(shè)置于所述中間連接器的內(nèi)壁和兩段所述管母線的外側(cè)壁上。
[0013]優(yōu)選地，在上述管母線中間連接結(jié)構(gòu)中，所述中間連接器上設(shè)置有分別固定連接兩段所述管母線的止付螺絲。
[0014]優(yōu)選地，在上述管母線中間連接結(jié)構(gòu)中，所述止付螺絲對稱設(shè)置于所述中間連接器的徑向的兩端。
[0015]優(yōu)選地，在上述管母線中間連接結(jié)構(gòu)中，所述中間連接器和所述管母線對應(yīng)的接觸面上均設(shè)置有貼緊配合的直紋。[0016]優(yōu)選地，在上述管母線中間連接結(jié)構(gòu)中，所述中間連接器為鑄造制備，且具有電鍍保護(hù)層的中間連接器。
[0017]本實用新型提供的管母線中間連接結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)兩段管母線的連接，管母線通過中間連接器進(jìn)行連接，中間連接器的兩端與兩段管母線分別套裝連接，中間連接器為與管母線對應(yīng)的管狀結(jié)構(gòu)，在連接時，可形成中間連接其套裝在管母線的內(nèi)部的連接結(jié)構(gòu)，或者兩段管母線各一端均伸入到中間連接器的內(nèi)部的連接結(jié)構(gòu)，管套結(jié)構(gòu)形成周向的接觸面，中間連接器和兩段管母線的接觸面上均開設(shè)有沿中間連接器長度方向分布的鎖緊紋，設(shè)置鎖緊紋會使得中間連接器和管母線的接觸面面積增大，并貼合緊密，避免中間連接器和管母線在受力過程中產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動，提高了連接的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型提供的第一優(yōu)選管母線中間連接結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖2為圖1中C-C方向的剖視圖；
[0021 ] 圖3為圖1中A-A方向的剖視圖；
[0022]圖4為圖1中B-B方向的剖視圖；
[0023]圖5為本實用新型提供的第二優(yōu)選管母線中間連接結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0024]圖6為圖5中D-D方向的剖視圖；
[0025]圖7為圖5中E-E方向的剖視圖；
[0026]圖8為圖5中F-F方向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]本實用新型公開了一種管母線中間連接結(jié)構(gòu)，簡化了管母線連接工藝。
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0029]如圖1-圖4所示，圖1為本實用新型提供的第一優(yōu)選管母線中間連接結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為圖1中C-C方向的剖視圖；圖3為圖1中A-A方向的剖視圖；圖4為圖1中B-B方向的剖視圖。
[0030]本實用新型提供了一種管母線中間連接結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)兩段管母線的連接，管母線通過中間連接器進(jìn)行連接，中間連接器的兩端與兩段管母線分別套裝連接，中間連接器為與管母線對應(yīng)的管狀結(jié)構(gòu)，在連接時，可形成中間連接其套裝在管母線的內(nèi)部的連接結(jié)構(gòu)，或者兩段管母線各一端均伸入到中間連接器的內(nèi)部的連接結(jié)構(gòu)，管套結(jié)構(gòu)形成周向的接觸面，中間連接器和兩段管母線的接觸面上均開設(shè)有沿中間連接器長度方向分布的鎖緊紋，設(shè)置鎖緊紋會使得中間連接器和管母線的接觸面面積增大，并貼合緊密，避免中間連接器和管母線在受力過程中產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)動，提高了連接的穩(wěn)定性。
[0031]在本實用新型一具體實施例中，鎖緊紋為設(shè)置于中間連接器2與管母線(11、12)接觸面上的直紋。中間連接器2和管母線(11、12)通過直紋增大接觸面積，直紋也利于對二者進(jìn)行插裝工作，可沿直紋導(dǎo)向直接實現(xiàn)二者的套裝，具體的，中間連接器2和管母線(11、12)對應(yīng)的接觸面上均設(shè)置有直紋結(jié)構(gòu)，直紋同時具有對二者的徑向轉(zhuǎn)動卡裝限位的作用，通過直紋結(jié)構(gòu)增大二者的接觸面積，使得二者貼合緊密。
[0032]在本實用新型一具體實施例中，中間連接器2套裝于兩段管母線(11、12 )的內(nèi)部，鎖緊紋設(shè)置于中間連接器2的外側(cè)壁和兩段管母線的內(nèi)壁上，即中間連接器2內(nèi)嵌到管母線管的內(nèi)部。在本實施例中，中間連接器2套裝于管母線(11、12)內(nèi)部，管母線作為套筒類零件。
[0033]為避免套裝結(jié)構(gòu)的中間連接器2和管母線(11、12)受到軸向的拉伸在中間連接器2位置產(chǎn)生脫離，需要對中間連接器2和管母線(11、12)的軸向進(jìn)行限位。
[0034]在本實用新型一具體實施例中，兩段管母線(11、12 )的外側(cè)壁上均設(shè)置有連通至中間連接器2的止付螺絲3。通過設(shè)置在管母線(11、12)外側(cè)壁上的止付螺絲3連通管母線(11、12)和中間連接器2的外壁結(jié)構(gòu)，對軸向的位移進(jìn)行限位，避免松脫。通過直紋結(jié)構(gòu)對管母線(11、12)和中間連接器2的徑向轉(zhuǎn)動進(jìn)行限位，通過止付螺絲3對軸向的結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，使得中間連接器2和管母線(11、12)的機(jī)械連接緊固牢靠，且在工地安裝過程中簡單、快捷、方便，保證了電力在輸送過程中更安全、高效，提高了管母線運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性和可靠性。
[0035]進(jìn)一步地，止付螺絲3對稱設(shè)置于中間連接器徑向的兩端。提高中間連接器和管母線連接后受力結(jié)構(gòu)的均勻性，提高受力強(qiáng)度。
[0036]如圖5-圖8所示，圖5為本實用新型提供的第二優(yōu)選管母線中間連接結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6為圖5中D-D方向的剖視圖；圖7為圖5中E-E方向的剖視圖；圖8為圖5中F-F方向的剖視圖。
[0037]在本實用新型一具體實施例中，兩段管母線(41、42)均套裝于中間連接器5的內(nèi)部，鎖緊紋設(shè)置于中間連接器5的內(nèi)壁和兩段管母線的外側(cè)壁上，即本實施例中間連接器5外包于管母線(41、42)的外側(cè)壁上。本實施例提供了中間連接器5和管母線(41、42)的第二種連接結(jié)構(gòu)，中間連接器5作為外連接套，鎖緊紋設(shè)置于中間連接器5的內(nèi)部和管母線(41,42)的外部。
[0038]同時，中間連接器5上設(shè)置有分別固定連接兩段管母線(41、42 )的止付螺絲6。優(yōu)選地，止付螺絲6對稱設(shè)置于中間連接器5的徑向的兩端。通過止付螺絲6保證二者的連接強(qiáng)度。
[0039]在本實用新型中，中間連接器5和管母線(41、42)對應(yīng)的接觸面上均設(shè)置有貼緊配合的直紋。中間連接器5上的直紋和管母線(41、42)上的直紋在套裝后相互卡住，每個直紋均與相鄰的直紋緊密貼合，從而增大了中間連接器和管母線的接觸面積，且貼合緊密。
[0040]在本實用新型一具體實施例中，中間連接器為鑄造制備，且具有電鍍保護(hù)層的中間連接器。在對中間連接器制備時，通過鑄造成型，得到中間連接器的毛坯件，然后通過機(jī)械處理，對中間連接器的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行加工，使連接器獲得光潔的加工表面，然后利用液壓推拉設(shè)備配合模具加工中間連接其的內(nèi)壁或外壁的直紋，直紋加工完成后，針對不同的中間連接器進(jìn)行螺絲孔的加工。
[0041]對于外包結(jié)構(gòu)的中間連接器，即管母線套裝在中間連接器的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，中間連接器的徑向鉆通孔后，攻牙處理，制備螺紋牙。對于內(nèi)嵌結(jié)構(gòu)的中間連接器，即中間連接器位于管母線內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，中間連接器無需鉆孔。制備結(jié)束后的中間連接器進(jìn)行電鍍處理，在中間連接器的表面增加電鍍防護(hù)層，延長使用壽命。
[0042]在對管母線導(dǎo)體進(jìn)行直紋加工時，用液壓推拉設(shè)備配合模具在管母線導(dǎo)體連接處的外壁或內(nèi)壁加工直紋，直紋加工后，對于內(nèi)嵌于中間連接器內(nèi)部的管母線導(dǎo)體，在其與中間連接器的連接處的徑向方向鉆兩組通孔，然后攻牙；而對于外包于中間連接器上的管母線導(dǎo)體，則不需要鉆孔處理。管母線導(dǎo)體在其與中間連接器的連接處同樣進(jìn)行電鍍處理(鍍錫或鍍銀)，保證連接處的連接效果和使用壽命。
[0043]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0044]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管母線中間連接結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)兩段管母線的連接，其特征在于，包括中間連接器，所述中間連接器的兩端與兩段所述管母線分別套裝連接，所述中間連接器和兩段所述管母線的接觸面上均開設(shè)有沿所述中間連接器長度方向分布的鎖緊紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管母線中間連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊紋為設(shè)置于所述中間連接器與所述管母線接觸面上的直紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管母線中間連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間連接器(2)套裝于兩段所述管母線(11、12)的內(nèi)部，所述鎖緊紋設(shè)置于所述中間連接器(2)的外側(cè)壁和兩段所述管母線(11、12)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管母線中間連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩段所述管母線(11、12)的外側(cè)壁上均設(shè)置有連通至所述中間連接器(2 )的止付螺絲(3 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管母線中間連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止付螺絲(3)對稱設(shè)置于所述中間連接器(2)徑向的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管母線中間連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩段所述管母線(41、42)均套裝于所述中間連接器(5)的內(nèi)部，所述鎖緊紋設(shè)置于所述中間連接器(5)的內(nèi)壁和兩段所述管母線(41、42)的外側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管母線中間連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間連接器(5)上設(shè)置有分別固定連接兩段所述管母線(41、42 )的止付螺絲(6 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管母線中間連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止付螺絲(6)對稱設(shè)置于所述中間連接器(5)的徑向的兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管母線中間連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間連接器和所述管母線對應(yīng)的接觸面上均設(shè)置有貼緊配合的直紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管母線中間連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中間連接器為鑄造制備，且具有電鍍保護(hù)層的中間連接器。
【文檔編號】H02G5/04GK203445563SQ201320566332
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】孫愛勤, 夏敏, 付桂德 申請人:上海振大電器成套有限公司