跳線懸垂線夾的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種跳線懸垂線夾，包括設(shè)有溝槽的線夾本體、設(shè)置在溝槽中的壓條、連設(shè)在線夾本體頂端中部的連接板、連接線夾本體與壓條的兩個(gè)第一螺栓組件、以及連接連接板與線夾本體的一個(gè)第二螺栓組件；第一螺栓組件包括U形螺栓和與U形螺栓相匹配的第一螺母；溝槽的相對(duì)槽壁上設(shè)有設(shè)置U形螺栓的第一連接孔，壓條與第一連接孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二連接孔；U形螺栓貫穿設(shè)置在第一連接孔和第二連接孔中，U形螺栓的開(kāi)口朝上且U形螺栓兩端部伸入溝槽內(nèi)；線夾本體的底端中部成型有向下凸出的用于連接重錘的掛板，掛板上設(shè)有掛孔。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)合理，安裝方便快捷，使用效果好。
【專利說(shuō)明】跳線懸垂線夾
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種跳線懸垂線夾，屬于電力金具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]跳線懸垂線夾用于220kV及以下輸電線路轉(zhuǎn)角塔中跳線懸垂絕緣子串，主要是將線路中的跳線握緊，懸掛于桿塔上，并通過(guò)連接重錘片進(jìn)行配重，控制導(dǎo)線風(fēng)偏、搖擺，保證跳線與桿塔之間的安全絕緣間隙距離，防止跳線擺動(dòng)疲勞斷股。
[0003]傳統(tǒng)跳線懸垂線夾主要存在以下缺點(diǎn):(I)與重錘連接時(shí)要另外加裝一副掛板，安裝操作較為繁瑣；(2)連接線夾本體和壓條的U形螺栓的開(kāi)口朝下，與U形螺栓相匹配的螺母需要在線夾本體的下方完成安裝，由于上述操作是在高空進(jìn)行，這樣一來(lái)就增加了操作的危險(xiǎn)性；(3)傳統(tǒng)跳線懸垂線夾大都采用鑄鐵制成，輸電時(shí)會(huì)產(chǎn)生磁滯損耗，電能損失較多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理的跳線懸垂線夾，該跳線懸垂線夾安裝操作方便，降低了高空操作的危險(xiǎn)系數(shù)。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:
[0006]一種跳線懸垂線夾，包括設(shè)有溝槽的線夾本體、設(shè)置在所述溝槽中的壓條、連設(shè)在所述線夾本體頂端中部的連接板、連接所述線夾本體與所述壓條的兩個(gè)第一螺栓組件、以及連接所述連接板與所述線夾本體的一個(gè)第二螺栓組件；所述第一螺栓組件包括U形螺栓和與所述U形螺栓相匹配的第一螺母；所述溝槽的相對(duì)槽壁上設(shè)有設(shè)置U形螺栓的第一連接孔，所述壓條與所述第一連接孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二連接孔；所述U形螺栓貫穿設(shè)置在所述第一連接孔和第二連接孔中，所述U形螺栓的開(kāi)口朝上且所述U形螺栓兩端部伸入所述溝槽內(nèi)；所述線夾本體的底端中部成型有向下凸出的用于連接重錘的掛板，所述掛板上設(shè)有掛孔。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述連接板的形狀為U形。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述第二螺栓組件包括螺栓、與所述螺栓相匹配的第二螺母、以及設(shè)置在所述螺栓上的R形卡件。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述溝槽的相對(duì)槽壁上設(shè)有相向的V形折彎，所述線夾本體上設(shè)置所述螺栓的孔設(shè)在所述V形折彎的上方，所述第一連接孔設(shè)于所述V形折彎的下方。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述線夾本體為鋁合金線夾本體，所述壓條為鋁合金壓條。
[0011]本實(shí)用新型具有積極的效果:
[0012](I)本實(shí)用新型的跳線懸垂線夾中，所述U形螺栓的開(kāi)口朝上且所述U形螺栓兩端部伸入所述溝槽內(nèi)；這樣一來(lái)，與U形螺栓相匹配的第一螺母可以在線夾本體的上方完成安裝，如此就降低了高空操作的危險(xiǎn)性；另外，通過(guò)在線夾本體上一體設(shè)置連接重錘的掛板，可無(wú)須在安裝重錘時(shí)另外設(shè)置掛板，安裝操作更加方便。[0013](2)本實(shí)用新型的跳線懸垂線夾的所述第二螺栓組件包括螺栓、與所述螺栓相匹配的第二螺母、以及設(shè)置在所述螺栓上的R形卡件，通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)可避免第二螺母從螺栓上脫落。
[0014](3)本實(shí)用新型的跳線懸垂線夾中，所述線夾本體和壓條采用鋁合金材質(zhì)，不導(dǎo)磁，不會(huì)產(chǎn)生磁滯損耗，有效減少了電能損失。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中跳線懸垂線夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中所示的跳線懸垂線夾的側(cè)視圖。
[0017]圖中所示附圖標(biāo)記為:
[0018]1-線夾本體；11_溝槽；12-V形折彎；2_壓條；3_連接板；4_第一螺栓組件；41_U形螺栓；42_第一螺母；5_第二螺栓組件；51_螺栓；52_第二螺母；53-R形卡件；6_掛板；61-掛孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的跳線懸垂線夾的一種實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明:
[0020]如圖1和圖2所示，一種跳線懸垂線夾，包括設(shè)有溝槽11的線夾本體1、設(shè)置在所述溝槽11中的壓條2、連設(shè)在所述線夾本體I頂端中部的連接板3、連接所述線夾本體I與所述壓條2的兩個(gè)第一螺栓組件4、以及連接所述連接板3與所述線夾本體I的一個(gè)第二螺栓組件5 ;本實(shí)施例中的所述連接板3的形狀為U形；所述第一螺栓組件4包括U形螺栓41和與所述U形螺栓41相匹配的第一螺母42 ;所述溝槽11的相對(duì)槽壁上設(shè)有設(shè)置U形螺栓41的第一連接孔，所述壓條2與所述第一連接孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二連接孔；所述U形螺栓41貫穿設(shè)置在所述第一連接孔和第二連接孔中，所述U形螺栓41的開(kāi)口朝上且所述U形螺栓41兩端部伸入所述溝槽11內(nèi)；所述線夾本體I的底端中部成型有向下凸出的用于連接重錘的掛板6，所述掛板6上設(shè)有掛孔61。本實(shí)施例的跳線懸垂線夾中，所述U形螺栓41的開(kāi)口朝上且所述U形螺栓41兩端部伸入所述溝槽11內(nèi)；這樣一來(lái)，與U形螺栓41相匹配的第一螺母42可以在線夾本體I的上方完成安裝操作，如此就降低了高空操作的危險(xiǎn)性；另外，通過(guò)在線夾本體I上一體設(shè)置連接重錘的掛板6，可無(wú)須在安裝重錘時(shí)另外設(shè)置掛板6，安裝操作更加方便。
[0021]本實(shí)施例中的所述第二螺栓組件5包括螺栓51、與所述螺栓51相匹配的第二螺母52、以及設(shè)置在所述螺栓51上的R形卡件53，通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)可避免第二螺母52從螺栓51上脫落，使用效果好。
[0022]本實(shí)施例中，所述溝槽11的相對(duì)槽壁上設(shè)有相向的V形折彎12，所述線夾本體I上設(shè)置所述螺栓51的孔設(shè)在所述V形折彎12的上方，所述第一連接孔設(shè)于所述V形折彎12的下方。
[0023]所述線夾本體I為鋁合金線夾本體，所述壓條2為鋁合金壓條，本實(shí)施例中的所述線夾本體I和壓條2采用鋁合金材質(zhì)，不導(dǎo)磁，不會(huì)產(chǎn)生磁滯損耗，有效減少了電能損失。
[0024]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種跳線懸垂線夾，包括設(shè)有溝槽(11)的線夾本體(I)、設(shè)置在所述溝槽(11)中的壓條(2)、連設(shè)在所述線夾本體(I)頂端中部的連接板(3)、連接所述線夾本體(I)與所述壓條(2)的兩個(gè)第一螺栓組件(4)、以及連接所述連接板(3)與所述線夾本體(I)的一個(gè)第二螺栓組件(5);所述第一螺栓組件(4)包括U形螺栓(41)和與所述U形螺栓(41)相匹配的第一螺母(42);所述溝槽(11)的相對(duì)槽壁上設(shè)有設(shè)置U形螺栓(41)的第一連接孔，所述壓條(2)與所述第一連接孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有第二連接孔；所述U形螺栓(41)貫穿設(shè)置在所述第一連接孔和第二連接孔中；其特征在于:所述U形螺栓(41)的開(kāi)口朝上且所述U形螺栓(41)兩端部伸入所述溝槽(11)內(nèi)；所述線夾本體(I)的底端中部成型有向下凸出的用于連接重錘的掛板(6),所述掛板(6)上設(shè)有掛孔(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳線懸垂線夾，其特征在于:所述連接板(3)的形狀為U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的跳線懸垂線夾，其特征在于:所述第二螺栓組件(5)包括螺栓(51)、與所述螺栓(51)相匹配的第二螺母(52)、以及設(shè)置在所述螺栓(51)上的R形卡件(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的跳線懸垂線夾，其特征在于:所述溝槽(11)的相對(duì)槽壁上設(shè)有相向的V形折彎(12)，所述線夾本體(I)上設(shè)置所述螺栓(51)的孔設(shè)在所述V形折彎(12)的上方，所述第一連接孔設(shè)于所述V形折彎(12)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的跳線懸垂線夾，其特征在于:所述線夾本體(I)為鋁合金線夾本體，所述壓條(2)為鋁合金壓條。
【文檔編號(hào)】H02G7/05GK203504108SQ201320578146
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】周華容, 張士勇, 張應(yīng)洪, 吳思忠 申請(qǐng)人:火炬電氣集團(tuán)有限公司