手工工頻一體化焊鉗控制柜專用可控硅觸發(fā)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手工工頻一體化焊鉗控制柜專用可控硅觸發(fā)裝置，觸發(fā)板上設(shè)有15針DB接頭，7P接線端子，4P接線端子；采樣變壓器與7P接線端子的1、2、3、4針連接，采樣變壓器與逆變脈沖電路連接，逆變脈沖電路與15針DB接頭的1、7針連接；7P接線端子連接到雙向可控硅；7P接線端子的5、6號端子連接到采樣電阻，4P接線端子的1號端子并聯(lián)15針DB接頭的9號針連接直流+24V；4P接線端子的1、2端子連接第一溫度開關(guān)；3、4端子連接第二溫度開關(guān)；15針DB接頭與工頻控制器連接。本實用新型控制精度高,采樣精確,過零關(guān)斷可控硅,制造成本低，體積小，模塊化結(jié)構(gòu)，抗干擾能力強，可靠性高。
【專利說明】手工工頻一體化焊鉗控制柜專用可控硅觸發(fā)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種點焊機焊鉗控制柜，特別涉及一種手工工頻一體化焊鉗控制柜專用可控硅觸發(fā)裝置。具有成本低，控制精度高，更換方便等優(yōu)點。
【背景技術(shù)】
[0002]可控硅觸發(fā)板是一種以可控硅(又名:晶閘管)(電力電子功率器件)為基礎(chǔ)，以智能數(shù)字控制電路為核心的電源功率控制電器，又稱可控硅調(diào)功器，可控硅調(diào)整器，可控硅調(diào)壓器，晶閘管調(diào)整器，晶閘管調(diào)壓器，電力調(diào)整器，電力調(diào)壓器，功率控制器。具有效率高、無機械噪聲和磨損、響應(yīng)速度快、體積小、重量輕等諸多優(yōu)點。通過對電壓、電流和功率的精確控制，從而實現(xiàn)精密調(diào)節(jié)輸出電流。并且憑借其先進的數(shù)字控制算法，優(yōu)化恒流，恒功率輸出。但以往的可控硅觸發(fā)板把MCU、采樣電阻等元件裝在觸發(fā)板上造成觸發(fā)板成本高、體積大、抗干擾能力差、更換繁瑣等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提出了一種手工工頻一體化焊鉗控制柜專用可控硅觸發(fā)裝置。觸發(fā)板本體沒有MCU，由控制器中的DSP控制。具有成本低，控制精度高，更換方便等優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種手工工頻一體化焊鉗控制柜專用可控硅觸發(fā)裝置，包括觸發(fā)板，可控硅，工頻控制器，第一溫度開關(guān)，其特征在于:
[0006]觸發(fā)板上設(shè)有15針DB接頭，7P接線端子，4P接線端子；
[0007]觸發(fā)板包括采樣變壓器、脈沖變壓器、逆變脈沖電路；
[0008]采樣變壓器與7P接線端子的1、2、3、4針連接，采樣變壓器與逆變脈沖電路連接，逆變脈沖電路與15針DB接頭的1、7針連接；
[0009]7P接線端子的1、2、3、4針連接到雙向可控硅的Kl極、K2極、Gl極、G2極；可控硅
與焊鉗連接；
[0010]7P接線端子的5、6號端子連接到采樣電阻，7號端子和6號端子并聯(lián)連接到380V ；通過采樣變壓器降壓后把電壓信號輸出到15針DB接頭的11、12號針；
[0011]4P接線端子的I號端子并聯(lián)15針DB接頭的9號針連接直流+24V ；
[0012]4P接線端子的1、2、3、4端子串聯(lián)可控硅溫度保護開關(guān)，1、2端子連接第一溫度開關(guān)；3、4端子連接第二溫度開關(guān)；
[0013]15針DB接頭的1、2、7、9、11、12針與工頻控制器對應(yīng)的I/O接口連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0015]本實用新型具有控制精度高，采樣精確，過零關(guān)斷可控硅，LED指示觸發(fā)板工作狀態(tài)。制造成本低，體積小，模塊化結(jié)構(gòu)，抗干擾能力強，可靠性高等優(yōu)點。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】:[0017]圖1為手工工頻一體化焊鉗控制柜專用可控硅觸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)框圖；
[0018]圖2為觸發(fā)板的電路原理圖；
[0019]其中:1-觸發(fā)板，2-可控硅，3-工頻控制器，4-焊鉗，5a-第一溫度開關(guān)，5b-第二溫度開關(guān)，11-采樣變壓器，12-脈沖變壓器，13-逆變脈沖電路，J1-15針DB接頭，J2-7P接線端子，J3-4P接線端子。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0021]一種手工工頻一體化焊鉗控制柜專用可控硅觸發(fā)裝置，包括觸發(fā)板1，可控硅2，工頻控制器3，第一溫度開關(guān)5a，其特征在于:
[0022]觸發(fā)板I上設(shè)有15針DB接頭J1，7P接線端子J2，4P接線端子J3 ；
[0023]觸發(fā)板I包括采樣變壓器11、脈沖變壓器12、逆變脈沖電路13 ；
[0024]采樣變壓器11與7P接線端子J2的1、2、3、4針連接，采樣變壓器11與逆變脈沖電路13連接，逆變脈沖電路13與15針DB接頭Jl的1、7針連接；
[0025]7P接線端子J2的1、2、3、4針連接到雙向可控硅2的Kl極、K2極、Gl極、G2極；可控硅2與焊鉗4連接；
[0026]7P接線端子J2的5、6號端子連接到采樣電阻，7號端子和6號端子并聯(lián)連接到380V ;通過采樣變壓器11降壓后把電壓信號輸出到15針DB接頭Jl的11、12號針；
[0027]4P接線端子J3的I號端子并聯(lián)15針DB接頭Jl的9號針連接直流+24V ；
[0028]4P接線端子J3的1、2、3、4端子串聯(lián)可控硅溫度保護開關(guān)，1、2端子連接第一溫度開關(guān)5a ;3、4端子連接第二溫度開關(guān)；
[0029]15針DB接頭Jl的1、2、7、9、11、12針與工頻控制器3對應(yīng)的I/O接口連接。
[0030]本實用新型的具體工作過程:
[0031 ] 控制器通電啟動后檢測溫度開關(guān)信號和同步采樣信號。若溫度開關(guān)信號和同步采樣 信號都正常，就指示可以焊接。啟動焊接后，控制器根據(jù)同步采樣信號控制雙向可控硅
[0032]的導(dǎo)通角。在焊接完成后在同步采樣信號電壓為零的時候，關(guān)斷雙向可控硅。從而保護
[0033]雙向可控硅，延長雙向可控硅的使用壽命。
[0034]單相可控硅整流觸發(fā)板采用脈沖變壓器觸發(fā)，采用CPU控制，線性化好，工作穩(wěn)定，可以觸發(fā)600A的雙向可控硅或者單硅反并聯(lián)，移相范圍:O?180° 。控制輸入信號:4?20mADC，輸入阻抗:120 Ω，電源電壓:380VAC，頻率50HZ，調(diào)節(jié)輸出范圍:O?98%。
【權(quán)利要求】
1.一種手工工頻一體化焊鉗控制柜專用可控硅觸發(fā)裝置，包括觸發(fā)板(1)，可控硅(2)，工頻控制器(3)，第一溫度開關(guān)(5a)，其特征在于: 觸發(fā)板(I)上設(shè)有15針DB接頭(Jl)，7P接線端子(J2 )，4P接線端子(J3 ); 觸發(fā)板(I)包括采樣變壓器(11)、脈沖變壓器(12 )、逆變脈沖電路(13 ); 采樣變壓器(11)與7P接線端子(J2 )的1、2、3、4針連接，采樣變壓器(11)與逆變脈沖電路(13)連接，逆變脈沖電路(13)與15針DB接頭(Jl)的1、7針連接； 7P接線端子(J2)的1、2、3、4針連接到雙向可控硅(2)的Kl極、K2極、Gl極、G2極；可控硅(2)與焊鉗(4)連接； 7P接線端子(J2)的5、6號端子連接到采樣電阻，7號端子和6號端子并聯(lián)連接到380V ；通過采樣變壓器(11)降壓后把電壓信號輸出到15針DB接頭(Jl)的11、12號針； 4P接線端子(J3)的I號端子并聯(lián)15針DB接頭(Jl)的9號針連接直流+24V ； 4P接線端子(J3)的1、2、3、4端子串聯(lián)可控硅溫度保護開關(guān)，1、2端子連接第一溫度開關(guān)(5a) ;3、4端子連接第二溫度開關(guān)； 15針DB接頭(Jl)的1、2、7、9、11、12針與工頻控制器(3)對應(yīng)的I/O接口連接。
【文檔編號】H02M1/08GK203466721SQ201320580481
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】張保平, 朱斌 申請人:武漢歐亞捷福焊接技術(shù)有限公司