旋轉(zhuǎn)變壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)變壓器，無需特殊的夾具就能夠簡單地將定子安裝于殼體。該旋轉(zhuǎn)變壓器具備殼體以及被固定在殼體內(nèi)側(cè)的定子鐵芯，在所述旋轉(zhuǎn)變壓器中，使定子鐵芯在殼體內(nèi)側(cè)相對(duì)于殼體相對(duì)地旋轉(zhuǎn)從而使得該定子鐵芯被固定在殼體內(nèi)側(cè)。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)變壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對(duì)于將定子固定于殼體的構(gòu)造具有特征的旋轉(zhuǎn)變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]在將旋轉(zhuǎn)變壓器的定子固定于殼體的構(gòu)造中，在采用通過壓力機(jī)加壓將殼體鉚接固定于定子的構(gòu)造的情況下，會(huì)由于殼體的材質(zhì)或形狀而在殼體上產(chǎn)生裂縫。另一方面，為了抑制裂縫的產(chǎn)生而采用鉚接變形量少的形狀，在該情況下，會(huì)有強(qiáng)度降低的傾向。作為與將旋轉(zhuǎn)變壓器中的定子固定于筒狀殼體(housing)的構(gòu)造相關(guān)的技術(shù)，已知有日本特開2010-190598號(hào)公報(bào)、日本特開2010-178603號(hào)公報(bào)以及日本特開2010-172164號(hào)公報(bào)所記載的技術(shù)。并且，作為將旋轉(zhuǎn)變壓器的定子固定于殼體的構(gòu)造，已知有使用粘接劑的方法(參照日本特開2010-178603號(hào)公報(bào))。
[0003]在日本特開2010-190598號(hào)公報(bào)中記載有利用超聲波焊接的旋轉(zhuǎn)變壓器，在日本特開2010-178603號(hào)公報(bào)中記載有利用粘接劑的旋轉(zhuǎn)變壓器，在日本特開2010-172164號(hào)公報(bào)中記載有利用鉚釘?shù)男D(zhuǎn)變壓器。在利用超聲波焊接的情況下，則需要設(shè)備或用于焊接的凹模。在利用粘接劑的情況下，會(huì)有需要硬化時(shí)間或粘接后產(chǎn)生排氣等的問題。在利用鉚釘?shù)那闆r下，則需要鉚釘以及用于進(jìn)行作業(yè)的專用的裝置。在這樣的背景下，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無需特殊的夾具就能夠簡單地將定子安裝與殼體的旋轉(zhuǎn)變壓器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]對(duì)于使用粘接劑固定的構(gòu)造而言，會(huì)由于經(jīng)年老化而使得粘接力降低，由此會(huì)產(chǎn)生定子相對(duì)于殼體松動(dòng)，進(jìn)而定子從殼體脫落的可能性。在這樣的背景下，本實(shí)用新型的目的在于在使用粘接劑或者填充劑將定子固定于殼體的旋轉(zhuǎn)變壓器的構(gòu)造中，提供一種抑制由于經(jīng)年老化而引起的固定狀態(tài)惡化的技術(shù)。
[0005]技術(shù)方案I所記載的實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)變壓器具備:筒狀的殼體；固定于所述殼體的內(nèi)側(cè)的圓環(huán)狀的定子鐵芯；以及配置于所述定子鐵芯的內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子鐵芯，所述旋轉(zhuǎn)變壓器的特征在于，所述定子鐵芯通過使其在所述殼體的內(nèi)側(cè)相對(duì)于所述殼體旋轉(zhuǎn)從而被固定于所述殼體。
[0006]技術(shù)方案2所記載的實(shí)用新型，在技術(shù)方案I所記載的旋轉(zhuǎn)變壓器中，其特征在于，所述殼體以鑄鋁形成。
[0007]技術(shù)方案3所記載的實(shí)用新型，在技術(shù)方案I所記載的旋轉(zhuǎn)變壓器中，其特征在于，在所述定子鐵芯的外側(cè)設(shè)有凹部，在所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述定子鐵芯卡合的卡合部，所述卡合部具備在周向上與所述凹部的階梯部分接觸的周向接觸部以及在軸向上與所述定子鐵芯的端面接觸的軸向接觸部。
[0008]技術(shù)方案4所記載的實(shí)用新型，在技術(shù)方案3所記載的旋轉(zhuǎn)變壓器中，其特征在于，在所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述定子鐵芯的軸向的端面接觸的支承部，所述定子鐵芯被保持在所述支承部與所述軸向接觸部之間。[0009]技術(shù)方案5所記載的實(shí)用新型，在技術(shù)方案3所記載的旋轉(zhuǎn)變壓器中，其特征在于，所述軸向接觸部的與所述定子鐵芯接觸的部分相對(duì)于周向傾斜。
[0010]技術(shù)方案6所記載的實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)變壓器的特征在于，具備:卷繞有勵(lì)磁繞線和檢測(cè)繞線的定子；配置于所述定子的內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子；以及配置于所述定子的外側(cè)的殼體，在所述定子與所述殼體之間形成有空隙部，在面對(duì)所述空隙部的所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸部，在面對(duì)所述空隙部的所述定子的外側(cè)形成有卡合部，在所述空隙部中填充有粘接劑或者填充劑。
[0011]根據(jù)技術(shù)方案6所記載的實(shí)用新型，已硬化的粘接劑或者填充劑與殼體側(cè)的凸部以形狀卡合，同時(shí)也與定子側(cè)的卡合部卡合。因此，在使用粘接劑或者填充劑將定子固定于殼體的構(gòu)造中，能夠抑制由于經(jīng)年老化而引起的固定狀態(tài)的惡化。其中，定子是由定子鐵芯以及安裝于定子鐵芯的部件(例如:絕緣體)所構(gòu)成的部分。另外，作為粘接劑或者填充劑，是利用在已硬化的狀態(tài)下能獲得維持其形狀的強(qiáng)度的性質(zhì)的粘接劑或者填充劑。
[0012]技術(shù)方案7所記載所記載的實(shí)用新型，在技術(shù)方案6所記載的旋轉(zhuǎn)變壓器中，其特征在于，所述定子具備定子鐵芯以及安裝于該定子鐵芯的絕緣體，所述卡合部是在所述定子鐵芯與所述絕緣體之間形成的階梯構(gòu)造。根據(jù)技術(shù)方案7所記載的實(shí)用新型，通過硬化了的粘接劑或者填充劑被卡定于階梯構(gòu)造而使得相對(duì)于殼體的定子的軸向的移動(dòng)被限制。
[0013]技術(shù)方案8所記載的實(shí)用新型，在技術(shù)方案6所記載的旋轉(zhuǎn)變壓器中，其特征在于，在所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有沿軸向支承所述定子的支承面，通過所述支承面限制所述定子相對(duì)于所述殼體朝軸向一方的方向的移動(dòng)，并通過所述卡合部限制所述定子相對(duì)于所述殼體朝軸向另一方的方向的移動(dòng)。根據(jù)技術(shù)方案8所記載的實(shí)用新型,在軸向上定子相對(duì)于殼體的移動(dòng)被限制。
[0014]技術(shù)方案9所記載的實(shí)用新型，在技術(shù)方案6所記載的旋轉(zhuǎn)變壓器中，其特征在于，所述卡合部是設(shè)于面對(duì)所述空隙部的所述定子的外側(cè)的傾斜部、階梯部、凹部以及凸部中的至少一個(gè)。根據(jù)該方式，由傾斜部、階梯部、凹部以及凸部中的至少一個(gè)所構(gòu)成的卡合構(gòu)造與空隙部的粘接劑或者填充劑在構(gòu)造上卡合，從而即便沒有獲得粘結(jié)效果，也能夠獲得定子與粘接劑或者填充劑在形狀上結(jié)合的狀態(tài)。
[0015]技術(shù)方案10所記載的實(shí)用新型，在技術(shù)方案6所記載的旋轉(zhuǎn)變壓器中，其特征在于，所述殼體以鑄鋁形成。技術(shù)方案11所記載的實(shí)用新型，在技術(shù)方案6所記載的旋轉(zhuǎn)變壓器中，其特征在于，所述殼體以樹脂形成。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型，提供一種無需特殊的夾具就能夠簡單地將定子安裝于殼體的旋轉(zhuǎn)變壓器。并且，根據(jù)本實(shí)用新型，在使用粘接劑或者填充劑將定子固定于殼體的旋轉(zhuǎn)變壓器的構(gòu)造中，提供一種抑制由于經(jīng)年老化而引起的固定狀態(tài)惡化的技術(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是實(shí)施方式的立體圖。
[0018]圖2是實(shí)施方式的立體分解圖。
[0019]圖3是實(shí)施方式的立體分解圖。
[0020]圖4是定子的立體圖及其局部放大圖。
[0021]圖5是定子的立體圖及其局部放大圖。[0022]圖6是實(shí)施方式的立體分解圖。
[0023]圖7是實(shí)施方式的立體圖。
[0024]圖8是將實(shí)施方式的一部分放大的立體剖視圖。
[0025]圖9是將實(shí)施方式的一部分放大的立體剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]1.第一實(shí)施方式
[0027](構(gòu)造)
[0028]圖1中示出了實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)變壓器100。圖2中示出了將旋轉(zhuǎn)變壓器100沿軸向分解的分解立體圖。旋轉(zhuǎn)變壓器100是VR型的旋轉(zhuǎn)變壓器，其具有大致圓筒形狀的定子200和以自如旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)配置在該定子200內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子鐵芯300。
[0029]定子200具有鑄鋁制的大致圓筒形狀的殼體201。在殼體201的內(nèi)側(cè)安裝有大致圓環(huán)狀的定子鐵芯202。在殼體201的內(nèi)側(cè)設(shè)有支承定子鐵芯202在軸向上的一側(cè)的端面緣部分的定子鐵芯支承面201a，定子鐵芯202在軸向上與該定子鐵芯支承面201a接觸。
[0030]定子鐵芯202具有如下構(gòu)造，即:將具有大致環(huán)狀的多個(gè)板狀的磁性部件(例如電磁鋼板)沿軸向重疊多張。定子鐵芯202具有朝軸中心的方向延伸的多個(gè)凸極203。另外，此處，所謂軸是指轉(zhuǎn)子鐵芯300的旋轉(zhuǎn)軸。凸極203是成為定子側(cè)的磁極的部分，沿周向配置有多個(gè)。在凸極203卷繞有圖1以及圖2中未圖示的定子繞線。定子繞線中包含有勵(lì)磁繞線和輸出繞線(sin相檢測(cè)繞線與cos相檢測(cè)繞線)。由于定子繞線的構(gòu)成與通常的旋轉(zhuǎn)變壓器相同因而省略對(duì)其詳細(xì)說明。
[0031]在定子鐵芯202，從軸向的前后安裝有樹脂制的絕緣體204、205。借助絕緣體204,205使得凸極203的朝軸中心方向延伸的延伸部的露出部分被絕緣，該部分卷繞有定子繞線。從未圖示的定子繞線引出引線207，該引線207與埋入絕緣體205的端子銷206連接。
[0032]在定子鐵芯202形成有定子槽部202a。從軸向觀察，定子槽部202a具有被切成大致矩形的形狀，其截面形狀具有沿軸向延伸的槽狀的構(gòu)造。在該例中，定子槽部202a形成在定子鐵芯202外周的從軸向觀察時(shí)成等角的七個(gè)部位。另外，定子槽部202a的數(shù)量不限定于舉例說明的數(shù)量。
[0033]從軸向觀察時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵芯300具有在外周具有多個(gè)凸部(該例中為5處)的大致圓環(huán)狀。轉(zhuǎn)子鐵芯300具有將多個(gè)板狀的磁性材料(例如，電磁鋼板)沿軸向重疊多個(gè)的構(gòu)造。在轉(zhuǎn)子鐵芯300的內(nèi)側(cè)固定有省略了圖示的圓筒形狀的轉(zhuǎn)子部件，在該轉(zhuǎn)子部件的中心固定有省略了圖示的軸部件(旋轉(zhuǎn)軸)。該旋轉(zhuǎn)軸被省略了圖示的軸承保持為相對(duì)于殼體201自如旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，由此獲得轉(zhuǎn)子鐵芯300能夠相對(duì)于定子200旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造。
[0034]以下，對(duì)將定子鐵芯202固定于殼體201的構(gòu)造進(jìn)行說明。圖3中示出了將定子鐵芯202安裝于殼體201之前的階段。圖4中示出了將定子鐵芯202安裝于殼體201的中途的階段。圖5中示出了已將定子鐵芯202安裝于殼體201的狀態(tài)。
[0035]如圖3所示，在殼體201的內(nèi)側(cè)設(shè)有可和部210?？ê喜?10的周向的尺寸被設(shè)定為被收納于下述的定子鐵芯202的凹部221的尺寸?？ê喜?10為沿周向延伸的凸?fàn)?，并具備在軸向上供定子鐵芯202的邊緣的部分接觸的軸向接觸部211。并且，卡合部210具備在周向與定子鐵芯202的下述的階梯部222接觸的周向接觸部212。即，從與軸垂直的方向觀察，卡合部210具有大致L字形狀，L字的沿周向延伸的長邊的部分為軸向接觸部211，L字的沿軸向延伸的短邊的部分為周向接觸部212。
[0036]如圖3所示，在定子鐵芯202的外周設(shè)有凹部221。凹部221沿軸向延伸為槽狀，且設(shè)于定子鐵芯202的外周的從軸向觀察時(shí)成等角的5處位置。另外，在殼體201的外周的與該5處凹部221對(duì)應(yīng)的5處位置設(shè)有上述卡合部210。
[0037](組裝方法)
[0038]以下，對(duì)向殼體201安裝定子鐵芯202的作業(yè)的順序的一個(gè)例子進(jìn)行說明。首先，在圖3的狀態(tài)下，沿軸向?qū)⒍ㄗ予F芯202的凹部221的位置與殼體201的卡合部210的位置對(duì)齊，自該狀態(tài)，沿軸向相對(duì)地將定子鐵芯202按入殼體201，使得定子鐵芯202的軸向端部的邊緣與定子鐵芯支承面201a接觸。圖4中示出了該狀態(tài)。此處，自圖4的狀態(tài)，使殼體201相對(duì)于定子鐵芯202相對(duì)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，軸向接觸部211與定子鐵芯202的軸向的端面接觸，并且，調(diào)整各部的尺寸以成為周向接觸部212最終與階梯部222接觸的位置關(guān)系。并且，此時(shí)，調(diào)整各部件的尺寸使得定子鐵芯202被牢固地夾持在軸向接觸部211與定子支承面201a之間。
[0039]如果獲得了圖4的狀態(tài)，則使定子鐵芯202朝圖的右轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)(或者使殼體201朝圖的左轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn))，從而獲得圖5所示的狀態(tài)。此時(shí)，使軸向接觸部211的面對(duì)定子鐵芯202 —側(cè)的面與定子鐵芯202軸向上的端面接觸，并且進(jìn)行上述旋轉(zhuǎn)，最終使周向接觸部212與階梯部222發(fā)生觸碰。S卩，在圖5的狀態(tài)中，使定子鐵芯202的邊緣的部分與殼體201的軸向接觸部211接觸，并使周向接觸部212卡在階梯部222，由此形成為無法進(jìn)一步將定子鐵芯202朝圖的右轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
[0040]如此，獲得了卡合部210與凹部221卡合的狀態(tài)。在該狀態(tài)中，在軸向接觸部211與定子鐵芯支承面201a (參照?qǐng)D2、圖3)之間嵌入定子鐵芯202，通過該嵌合使得定子鐵芯202被固定于殼體201。此處，也可以利用粘接劑或鉚接構(gòu)造將上述的卡合狀態(tài)進(jìn)一步固定。并且，也可以以樹脂材料構(gòu)成殼體201。在該情況下，也可以在使定子鐵芯202旋轉(zhuǎn)從而被固定之后再使用粘接劑來固定。
[0041]接下來，從定子鐵芯202的軸向的前后安裝絕緣體204、205。進(jìn)而，將定子繞線卷繞于被絕緣體204、205絕緣的凸極203，由此獲得圖1所示的狀態(tài)。
[0042]另外，此處，雖然事先組裝殼體201和定子鐵芯202，但也可以從軸向前后將絕緣體204、205安裝于定子鐵芯202，進(jìn)而將定子繞線卷繞于被絕緣體204、205絕緣的凸極203從而獲得組裝體，再將該組裝體安裝于殼體201。
[0043](變形例)
[0044]從與軸垂直的方向觀察，也可以使軸向接觸部211的與定子鐵芯202接觸一側(cè)的面不與定子鐵芯202的端面平行，而將該面形成為隨著接近周向接觸部212越趨近于定子鐵芯202的方式傾斜的傾斜面。即，也可以將軸向接觸部211的與定子鐵芯202接觸一側(cè)的面形成為以伴隨趨近周向接觸部212該面與定子鐵芯202之間的距離漸漸變短的方式傾斜的錐形形狀。
[0045]在采用該構(gòu)造的情況下，能夠更加容易且可靠地進(jìn)行利用卡合部210將定子鐵芯202嵌合于殼體201的作業(yè)。[0046](優(yōu)越性)
[0047]根據(jù)上述的殼體201與定子鐵芯202結(jié)合的構(gòu)造，將定子鐵芯202壓入殼體201并使定子鐵芯202旋轉(zhuǎn)，由此能夠?qū)⒍ㄗ予F芯202安裝于殼體201。在該作業(yè)中，無需特殊的夾具就能夠簡單地將定子安裝于殼體。
[0048]2.第二實(shí)施方式
[0049](構(gòu)造)
[0050]在第二實(shí)施方式中，由于將定子鐵芯202固定于殼體201的構(gòu)造與第一實(shí)施方式不同，因此以下對(duì)該構(gòu)造進(jìn)行說明。圖6中示出了將定子鐵芯202安裝于殼體201之前的階段。圖7中示出了已將定子鐵芯202安裝于殼體201的階段。圖8示出了在圖7的狀態(tài)中安裝了絕緣體204、205以及繞線217的狀態(tài)。
[0051]在殼體201的內(nèi)側(cè)設(shè)有朝軸中心的方向突出的凸部213。在通過鑄造將殼體201一體成型時(shí)，凸部213與殼體201 —體形成。在構(gòu)成定子鐵芯支承面201a的環(huán)狀的部分設(shè)有在形成凸部213時(shí)所必要的用于拔模的孔部214。
[0052]如圖8所示,上側(cè)的絕緣體205具有環(huán)狀的壁部205b。并且,在將下側(cè)的絕緣體204安裝于定子鐵芯202的狀態(tài)下，在定子槽部202a的部分露出有絕緣體204的內(nèi)側(cè)的邊緣部分的上部，從而形成階梯部204a。另外，絕緣體205 —側(cè)也同樣形成有階梯部205a。SP，具有如下構(gòu)造:在將上側(cè)的絕緣體205安裝于定子鐵芯202的狀態(tài)下，在定子槽部202a的部分露出有絕緣體205的內(nèi)側(cè)的邊緣部分的下部，從而形成階梯部205a。
[0053]并且，在圖8所示的狀態(tài)中，通過定子槽部202a在殼體201與定子鐵芯202之間形成空隙。另外，在定子鐵芯202的上方也形成有殼體201與環(huán)狀的壁部205b之間的空隙。其中，在由定子槽部202a所構(gòu)成的殼體201與定子鐵芯202之間的空隙中填充有粘接劑216，由此獲得圖9所示的狀態(tài)。另外，粘接劑216也可以填充在定子槽部202a上方的殼體201與環(huán)狀的壁部205b之間的空隙。
[0054]借助硬化了的粘接劑216，定子鐵芯202被固定于殼體201，同時(shí)在構(gòu)造上與殼體201固定于定子鐵芯202側(cè)。S卩，硬化了的粘接劑216借助凸部213與殼體201卡合(在下述中，該卡合狀態(tài)也稱為錨固效果)，并且，在軸向上與階梯部204a、205a卡合。因此，在形狀上，硬化了的粘接劑216在軸向上卡住殼體201從而進(jìn)行卡合，并且，在軸向上也與由定子鐵芯202和絕緣體204、205構(gòu)成的定子部件卡定來進(jìn)行卡合。也就是說，能夠獲得如下構(gòu)造:加上粘接劑216的粘接力，硬化了的粘接劑216在軸向上勾掛于殼體201，并且在軸向上勾掛于由定子鐵芯202和絕緣體204、205構(gòu)成的定子部件。
[0055]另外，在圖8、圖9中示出了由勵(lì)磁繞線或輸出繞線(sin相檢測(cè)繞線或cos相檢測(cè)繞線)所構(gòu)成的繞線217。
[0056](組裝方法)
[0057]以下，對(duì)向殼體201安裝定子鐵芯202的作業(yè)的順序的一個(gè)例子進(jìn)行說明。首先，在圖6的狀態(tài)中，將軸向上的定子鐵芯202的定子槽部202a與凸部213的位置對(duì)齊，自該狀態(tài)，沿軸向相對(duì)地將定子鐵芯202壓入殼體201，使得定子鐵芯202的軸向端部的邊緣與定子鐵芯支承面201a接觸。圖7中示出了該狀態(tài)。在圖7的狀態(tài)中，殼體201側(cè)的凸部213位于面對(duì)定子鐵芯202內(nèi)側(cè)的定子槽部202a的部分。
[0058]接下來，從定子鐵芯202的軸向的前后安裝絕緣體204、205。進(jìn)而，將定子繞線卷繞于被絕緣體204、205絕緣的凸極203。由此獲得圖8所示的狀態(tài)。
[0059]如果獲得了圖8所示的狀態(tài)，則將粘接劑填充于定子槽部202a。此時(shí)，也將粘接劑填充在定子槽部202a的上部的殼體201與環(huán)狀的壁部205b之間的間隙中。如此，獲得圖9所示的粘接劑216的狀態(tài)。此時(shí)，粘接劑216也侵入到孔部214中。然后，通過粘接劑216的硬化，使得定子202、絕緣體204、205以及殼體201被相互粘接。
[0060]其中，對(duì)于已硬化的粘接劑216而言，除了其自身的粘接力以外，利用凸部213的錨固效果在構(gòu)造上固定成相對(duì)于殼體201的移動(dòng)被阻礙。并且，已硬化的粘接劑216以在軸向上勾掛于階梯部204a、205a的狀態(tài)來進(jìn)行卡合。
[0061](優(yōu)越性)
[0062]如上所述，在定子鐵芯202與殼體201之間形成有由定子槽部202a所構(gòu)成的空隙部，在面對(duì)該空隙部的殼體201的內(nèi)側(cè)設(shè)有凸部213，在面對(duì)該空隙部的定子鐵芯202與絕緣體204的交界處形成有成為卡合部的階梯部204a，進(jìn)而在面對(duì)空隙部的定子鐵芯202與絕緣體205的交界處形成有成為卡合部的階梯部205a。并且在上述的空隙部填充有粘接劑。
[0063]根據(jù)該構(gòu)造，凸部213的周圍被硬化了的粘接劑216所覆蓋，由于凸部213埋沒在硬化了的粘接劑216中，因此能夠提高相對(duì)于殼體201的粘接劑216的粘合力。并且，在軸向上，由于硬化了的粘接劑216與階梯部204a以及205a接觸，因此能夠使絕緣體204、205以及定子鐵芯202的相對(duì)于殼體201的軸向上的固定構(gòu)造更加牢固。
[0064]根據(jù)本實(shí)施方式中的殼體201與定子鐵芯202結(jié)合的構(gòu)造，在圖9的狀態(tài)中，假使粘接劑216的粘接力變?nèi)?，即便以圖9的狀態(tài)將定子鐵芯202朝上方拉起，但由于階梯部204a與硬化了的粘接劑216接觸并勾掛，并且，同時(shí)由于凸部213的錨固效果，硬化了的粘接劑216無法沿軸向相對(duì)于殼體201移動(dòng)，因此能夠形成為如下構(gòu)造，即:難于使絕緣體204以及與其一體化的定子鐵芯202朝圖的上方相對(duì)于殼體201移動(dòng)。
[0065]也就是說，不僅是利用粘接劑的粘接力，借助硬化了的粘接劑216也可獲得物理性地使定子鐵芯202被固定于殼體201的構(gòu)造。因此，即便由于經(jīng)年老化而引起粘接劑216的粘接力降低，也能夠抑制定子202固定于殼體201的狀態(tài)下的松動(dòng)或脫落。另外，借助定子鐵芯202與定子鐵芯支承面201a接觸的構(gòu)造來防止定子鐵芯202從圖9的狀態(tài)朝下方脫落。
[0066]并且，通過將粘接劑216填充在孔部214中使得殼體201與粘接劑216的繞軸方向上的結(jié)合強(qiáng)度得到提高。
[0067]3.第三實(shí)施方式
[0068]在第二實(shí)施方式中，也可以將環(huán)狀的壁部205b形成為越趨近圖8的上方越朝軸中心側(cè)傾斜的構(gòu)造，即，也可以將環(huán)狀的壁部205b的形狀形成為具有伴隨朝向圖8的上方環(huán)狀的壁部205b與殼體201的內(nèi)壁之間的距離漸漸變大的傾斜部的形狀。在該情況下，使硬化了的粘接劑216與環(huán)狀的壁部205b的上述傾斜部的部分接觸。根據(jù)該構(gòu)造，在圖9的狀態(tài)下，即便將定子鐵芯202相對(duì)于殼體朝上方拉起，硬化了的粘接劑216也會(huì)勾掛于該傾斜部，從而防止定子鐵芯202被朝上方拔出。另外，不僅是傾斜部，通過在環(huán)狀的壁部205b的外側(cè)設(shè)置階梯部也能夠獲得同樣的效果。另外，在環(huán)狀的壁部205b的外側(cè)設(shè)置沿與殼體201的內(nèi)壁分離的方向塌陷的凹部，將粘接劑216填充于該部分，通過形成這樣的構(gòu)造也能夠獲得同樣的效果。另外，通過在環(huán)狀的壁部205b的外側(cè)設(shè)置凸部或凹凸部也能夠獲得同樣的效果。另外，還能夠?qū)⑦@些構(gòu)造進(jìn)行多種組合。
[0069]4.第四實(shí)施方式
[0070]對(duì)于定子槽部202a，也可以形成為如下構(gòu)造，即:在定子鐵芯202的一部分設(shè)置凹部，并將粘接劑填充在該凹部中。根據(jù)該構(gòu)造，利用粘接劑216能夠獲得定子鐵芯202的錨固效果，從而能夠使定子鐵芯202的固定更加穩(wěn)定。作為將該構(gòu)造具體化的例子，可以列舉如下例子:在構(gòu)成定子鐵芯202的多個(gè)板狀的部件的處于中間位置上的該板狀部件的面對(duì)定子槽部202a的部分形成切口構(gòu)造，在組成為定子鐵芯202的狀態(tài)下使該切口構(gòu)造的部分成為凹部。另外，也可以將該構(gòu)造與本說明書中公開的其他的構(gòu)造組合起來加以利用。
[0071]5.第五實(shí)施方式
[0072]對(duì)于定子槽部202a，也可以形成為如下構(gòu)造，即:在定子鐵芯202的一部分設(shè)置凸部，該凸部向填充粘接劑的間隙突出。作為將該構(gòu)造具體化的例子，可以列舉如下例子:將構(gòu)成定子鐵芯202的多個(gè)板狀的部件的處于中間位置上的該板狀部件的面對(duì)定子槽部202a的部分形成為沿與軸中心分離方向突出的形狀，在組成為定子鐵芯202的狀態(tài)下，使該突出部分成為凸部。另外，也可以將該構(gòu)造與本說明書中公開的其他的構(gòu)造組合起來加以利用。
[0073]例如，通過將第四實(shí)施方式與第五實(shí)施方式組合，也能夠在面對(duì)定子鐵芯202的定子槽部202a的部分形成沿軸向的凹凸構(gòu)造。根據(jù)該構(gòu)造，定子鐵芯202側(cè)的凹凸構(gòu)造與粘接劑216嚙合，能夠獲得定子鐵芯202與粘接劑216的更加牢固的卡合構(gòu)造。
[0074]6.第六實(shí)施方式
[0075]在第二?第五實(shí)施方式中的任何一個(gè)實(shí)施方式中，能夠代替粘接劑216而使用粘接力弱的(或者不發(fā)揮粘接力的)填充劑。作為填充劑，可以列舉以填充間隙為目的的樹脂類的填充劑。在該情況下，符號(hào)216的部位則被置換為硬化了的填充劑(以下，記為填充劑216)。
[0076]例如，在將本實(shí)施方式適用于第二實(shí)施方式的情況下，由于填充劑216不是粘接齊U，因此無法期待粘接力，但是由于第二實(shí)施方式說明的階梯部204a的部分勾掛于硬化了的填充劑216，因此能夠防止絕緣體205被朝上方拉起，還能夠防止與絕緣體205成為一體的定子鐵芯202朝上方移動(dòng)。
[0077]還例如，在將本實(shí)施方式適用于第三實(shí)施方式的情況下，由于以第三實(shí)施方式說明的環(huán)狀的壁部205b的傾斜部與硬化了的填充劑216勾掛，因此能夠防止絕緣體205被朝上方拉起，以及防止與絕緣體205成為一體的定子鐵芯202朝上方移動(dòng)。
[0078]還例如，在將本實(shí)施方式適用于第四實(shí)施方式的情況下，在以第四實(shí)施方式進(jìn)行說明的定子槽部202a的部分的設(shè)于定子鐵芯202的凹部中填充有填充劑216，借助其錨固效果，能夠防止定子鐵芯202朝上方移動(dòng)。
[0079]還例如，在將本實(shí)施方式適用于第五實(shí)施方式的情況下，在以第五實(shí)施方式進(jìn)行說明的定子槽部202a的部分的設(shè)于定子鐵芯202的凸部突出到填充劑216中，借助其錨固效果，能夠防止定子鐵芯202朝上方移動(dòng)。
[0080](其他)
[0081]也可以以樹脂的模型成型制品來構(gòu)成殼體201。也能夠?qū)⑼共?13變更為形成于殼體201的內(nèi)壁面的凹部或孔部而作為卡合部。在該情況下，將粘接劑216填充到形成于面對(duì)定子槽部202a的殼體201的內(nèi)壁面的凹部或孔部中，由此產(chǎn)生錨固效果。本實(shí)用新型的方式不限定于上述的各個(gè)實(shí)施方式，也包含本領(lǐng)域技術(shù)人員所能想到的各種變形，本實(shí)用新型的效果也不限定于上述內(nèi)容。即，在不脫離權(quán)利要求書所限定的內(nèi)容以及從其等同物導(dǎo)出的本實(shí)用新型的概念上的思想和主旨的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)行各種增加、變更以及部分刪除。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)變壓器，具備: 筒狀的殼體； 固定于所述殼體的內(nèi)側(cè)的圓環(huán)狀的定子鐵芯；以及 配置于所述定子鐵芯的內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)子鐵芯， 所述旋轉(zhuǎn)變壓器的特征在于， 所述定子鐵芯通過使該定子鐵芯在所述殼體的內(nèi)側(cè)相對(duì)于所述殼體相對(duì)地旋轉(zhuǎn)從而被固定于所述殼體內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)變壓器，其特征在于， 所述殼體以鑄鋁形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)變壓器，其特征在于， 在所述定子鐵芯的外側(cè)設(shè)有凹部， 在所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述定子鐵芯卡合的卡合部， 所述卡合部具備在周向上與所述凹部的階梯部分接觸的周向接觸部以及在軸向上與所述定子鐵芯的端面接觸的軸向接觸部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)變壓器，其特征在于， 在所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述定子鐵芯的軸向的端面接觸的支承部， 所述定子鐵芯被保持在所述支承部與所述軸向接觸部之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)變壓器，其特征在于， 所述軸向接觸部的與所述定子鐵芯接觸的部分相對(duì)于周向傾斜。
【文檔編號(hào)】H02K11/00GK203708002SQ201320599840
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月26日
【發(fā)明者】落合貴晃, 白柳秀明, 河合富士登 申請(qǐng)人:美蓓亞株式會(huì)社