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      一種電源工裝的制作方法

      文檔序號:7368918閱讀:444來源:國知局
      一種電源工裝的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種電源工裝,包括AC-DC轉(zhuǎn)換電路、DC-DC轉(zhuǎn)換單元和組合輸出單元;在所述DC-DC轉(zhuǎn)換單元中設置有多路DC-DC轉(zhuǎn)換電路,分別接收通過AC-DC轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換輸出的直流電源,并分別轉(zhuǎn)換成不同幅值的直流電壓輸出至所述的組合輸出單元;在所述組合輸出單元中設置有多路組合輸出連接端子,分別輸出不同的電壓組合。本實用新型的電源工裝結(jié)構簡單、成本低、輸出電壓精度高、可靠性強,將其應用在機頂盒產(chǎn)品的線體測試過程中,可以解決傳統(tǒng)的電源工裝必須根據(jù)主板機型的不同頻繁更換的問題,不僅降低了線體工人的工作量,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,而且大大降低了出錯幾率,方便管理。
      【專利說明】一種電源工裝【技術領域】
      [0001]本實用新型屬于測試工裝【技術領域】,具體地說,是涉及一種可以為不同機型的主板提供其所需各種類型供電電源的電源工裝產(chǎn)品。
      【背景技術】
      [0002]目前,全球各國都在致力于發(fā)展數(shù)字電視及其相關產(chǎn)業(yè),其中,機頂盒類產(chǎn)品的市場需求量增長迅速。而由于不同市場的需求差異,機頂盒制造商一般要生產(chǎn)數(shù)十種不同的機型,以應對市場競爭。
      [0003]目前的機頂盒產(chǎn)品,其電路部分一般包括電源模塊和主板兩大部分,主板上各電子部件所需的工作電源都是通過電源模塊供給的,利用電源模塊為機頂盒產(chǎn)品的正常運行提供電力支持。然而,對于不同機型的機頂盒產(chǎn)品來說,其主板的設計方案各不相同,因此,不同主板對供電電源的需求往往是各不相同的。例如:目前的機頂盒主板,其需求的直流電壓一般包括1.2V、1.5V、1.8V、3.3V、4V、5V、12V、18V、22V等多種,并且每一種主板設計方案所需使用的直流電壓往往是其中的某一種或者某幾種的組合。
      [0004]針對這一問題,目前在機頂盒主板的生產(chǎn)線上,針對不同機型的主板,往往要準備多種不同類型的電源工裝,以用于對不同機型的主板進行電性能測試。采用這種設計方式,在實際生產(chǎn)過程中,每次更換主板,都需要相應地更換電源工裝,才能滿足對當前主板的測試要求。頻繁的更換電源工裝,不僅增加了線體工人的工作量,降低了生產(chǎn)效率,提高了生產(chǎn)成本,而且也增大了測試過程中出現(xiàn)差錯的幾率,更不便于進行生產(chǎn)管理。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型為了解決現(xiàn)有的測試工裝兼容性差,在對多種機型的主板進行測試時需要頻繁更換電源工裝的問題,提出了一種通用化的電源工裝,可以為不同類型的電路板提供其所需的供電電源,兼容性強,實現(xiàn)了測試效率的明顯提升。
      [0006]為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案予以實現(xiàn):
      [0007]一種電源工裝,包括AC-DC轉(zhuǎn)換電路、DC-DC轉(zhuǎn)換單元和組合輸出單元;在所述DC-DC轉(zhuǎn)換單元中設置有多路DC-DC轉(zhuǎn)換電路,分別接收通過AC-DC轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換輸出的直流電源,并分別轉(zhuǎn)換成不同幅值的直流電壓輸出至所述的組合輸出單元;在所述組合輸出單元中設置有多路組合輸出連接端子,分別輸出不同的電壓組合。
      [0008]進一步的,各路所述的組合輸出連接端子的管腳定義按照不同機型電路板的供電需求和管腳定義方式對應確定,在滿足不同機型電路板用電需求的同時,可以實現(xiàn)電源端子的直接對接,簡化接線操作。
      [0009]優(yōu)選的,所述不同機型電路板為不同機型的機頂盒所使用的主板。
      [0010]又進一步的,所述組合輸出連接端子按照其管腳定義通過電源線直接連接相應DC-DC轉(zhuǎn)換電路的輸出端,以簡化電路設計。
      [0011]再進一步的,在所述DC-DC轉(zhuǎn)換電路中包含有升壓型DC-DC轉(zhuǎn)換電路和降壓型DC-DC轉(zhuǎn)換電路,在每一路DC-DC轉(zhuǎn)換電路中可以設置DC-DC變換器或者LDO穩(wěn)壓芯片,用于直流電壓的轉(zhuǎn)換處理。
      [0012]優(yōu)選的,通過所述DC-DC轉(zhuǎn)換電路輸出的直流電壓幅值分別為1.2V、1.5V、1.8V、
      3.3V、5V、18V 和 22V 等。
      [0013]為了滿足待測主板的功率需求,通過每一路所述DC-DC轉(zhuǎn)換電路輸出的直流電源的電流最好不小于3A。
      [0014]優(yōu)選的,所述AC-DC轉(zhuǎn)換電路優(yōu)選設計成AC-DC開關電源電路。
      [0015]作為所述開關電源的一種優(yōu)選設計方式,在所述AC-DC開關電源電路中設置有整流濾波電路、開關變壓器和電源管理模塊;所述整流濾波電路連接交流輸入電源,將交流輸入電源整流濾波成高壓直流電源輸出至開關變壓器,所述開關變壓器連接電源管理模塊,通過電源管理模塊控制開關變壓器的開關頻率,進而通過開關變壓器變換輸出低壓直流電源,傳輸至所述的DC-DC轉(zhuǎn)換電路。
      [0016]優(yōu)選的,所述開關變壓器輸出一路低壓直流電源,且電壓幅值為12V。
      [0017]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型通過在電源工裝中設置多路DC-DC轉(zhuǎn)換電路,以生成多種不同幅值的直流電壓,并通過組合輸出單元對不同幅值的直流電壓進行分配組合,從而使得一臺電源工裝可以輸出多種組合形式的直流供電,滿足多種類型電路板的供電需求。將本實用新型的電源工裝應用在機頂盒產(chǎn)品的線體測試過程中,可以解決傳統(tǒng)電源工裝必須根據(jù)主板機型的不同頻繁更換的問題,并且結(jié)構簡單、成本低、輸出電壓精度高、可靠性強,既降低了線體工人的工作量,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,同時大大降低了出錯幾率,方便了管理。
      [0018]結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后,本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1是本實用新型所提出的電源工裝的一種實施例的整體電路原理框圖;
      [0020]圖2是圖1中AC-DC轉(zhuǎn)換電路的一種實施例的電路原理框圖。
      【具體實施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細地描述。
      [0022]實施例一,本實施例的電源工裝為了滿足不同類型待測電路板的不同用電需求,在工裝中設計了 AC-DC轉(zhuǎn)換電路(即交流-直流轉(zhuǎn)換電路)、DC-DC轉(zhuǎn)換單元和組合輸出單元,參見圖1所示。其中,在所述DC-DC轉(zhuǎn)換單元中設置有多路DC-DC轉(zhuǎn)換電路(即直流-直流轉(zhuǎn)換電路),分別連接所述的AC-DC轉(zhuǎn)換電路,接收通過AC-DC轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換輸出的直流電源,并分別轉(zhuǎn)換成不同幅值的直流電壓,輸出至所述的組合輸出單元。各路直流電壓在組合輸出單元中被組合形成各種不同的電壓組合,對應傳輸至不同的組合輸出連接端子,通過不同的組合輸出連接端子外接不同類型的待測電路板,為該電路板提供其測試所需的各路工作電源,以滿足電路板的測試需求。
      [0023]本實施例以待測電路板為機頂盒的主板為例,對所述電源工裝的具體組建結(jié)構及其工作原理進行詳細地闡述。[0024]參見圖1所示,本實施例的AC-DC轉(zhuǎn)換電路用于將外部的交流輸入電源轉(zhuǎn)換成低壓直流電源,為后續(xù)的DC-DC轉(zhuǎn)換電路提供輸入電源。其中,在所述AC-DC轉(zhuǎn)換電路中既可以選用AC-DC變換器完成交流電源-直流電源的轉(zhuǎn)換任務,也可以設計成AC-DC開關電源電路,實現(xiàn)交流電源到直流電源的轉(zhuǎn)換輸出。
      [0025]本實施例以AC-DC開關電源電路為例進行說明,參見圖2所示,具體包括整流濾波電路、開關變壓器和電源管理模塊等主要組成部分。其中,整流濾波電路用于將交流輸入電源轉(zhuǎn)變成高壓直流電源,包括全橋整流電路和濾波電路兩部分。將全橋整流電路的交流側(cè)連接交流輸入電源AC,將交流輸入電源AC整流成直流電源,通過其直流側(cè)傳輸至濾波電路進行濾波處理,以生成穩(wěn)定的高壓直流電源DC,輸出至開關變壓器的初級,為開關變壓器提供直流母線電壓。所述開關變壓器連接電源管理模塊,通過電源管理模塊控制開關變壓器的開關頻率,進而降壓輸出后續(xù)DC-DC轉(zhuǎn)換電路所需的低壓直流電源。具體來講,可以將所述開關變壓器的初級線圈的一端連接所述的高壓直流電源DC,另一端通過一顆大功率開關元件Ql接地,所述開關元件Ql優(yōu)選采用MOSFET場效應管等功率器件,通過控制所述開關元件Ql通斷,以實現(xiàn)對所述開關變壓器開關頻率的調(diào)節(jié)。
      [0026]在本實施例中,對于所述開關元件Ql的通斷控制,本實施例優(yōu)選采用一顆集成的電源管理芯片生成脈沖信號,傳輸至所述開關元件Ql的控制端(例如MOSFET場效應管的柵極),以控制所述開關元件Ql的通斷時序。
      [0027]在本實施例中,為了使通過開關變壓器輸出的低壓直流電源穩(wěn)定,在電源管理模塊中設計采樣電路,參見圖2所示,采集開關變壓器輸出的低壓直流電源,并反饋至所述的電源管理芯片,以調(diào)節(jié)其輸出至開關元件Ql的PWM信號的占空比,通過改變開關元件Ql的通斷時序,以調(diào)節(jié)開關變壓器的開關頻率,使其輸出的低壓直流電源能夠始終穩(wěn)定在設定值上,進而提高通過電源工裝輸出的各路直流電壓的精度。
      [0028]作為本實施例的一種優(yōu)選設計方案,通過開關變壓器輸出的低壓直流電源優(yōu)選設計一路,例如12V直流電源12VDC,提供給DC-DC轉(zhuǎn)換單元,作進一步地變換處理。
      [0029]對于所述的DC-DC轉(zhuǎn)換單元,應按照不同機型的機頂盒主板所需的各路直流電壓進行具體配置。例如:若某種機型的機頂盒主板需要1.5V、3.3V、5V、12V四路直流供電,則需要在DC-DC轉(zhuǎn)換單元中分別設置可轉(zhuǎn)換輸出1.5V、3.3V、5V和12V的四路DC-DC轉(zhuǎn)換電路;若某種機型的機頂盒主板需要1.2V、1.5V、3.3V、5V、12V、18V六路直流供電,則還需要在DC-DC轉(zhuǎn)換單元中增設兩路DC-DC轉(zhuǎn)換電路,分別轉(zhuǎn)換輸出1.2V和18V的直流電壓,以滿足該種機型主板的供電需求。在本實施例中,充分考慮目前各種機型的機頂盒主板所需的直流供電,在DC-DC轉(zhuǎn)換單元中同時設置了用于轉(zhuǎn)換輸出1.2V、1.5V、1.8V、2.5V、3.3V、4V、5V、12V、18V、22V等十幾路直流電源的DC-DC轉(zhuǎn)換電路,參見圖1所示,以最大限度地提高電源工裝的通用性,滿足絕大多數(shù)機頂盒主板的供電要求。
      [0030]對于各路DC-DC轉(zhuǎn)換電路來說,根據(jù)其輸入、輸出的直流電壓要求,有的需要設計成升壓型DC-DC轉(zhuǎn)換電路,例如:若通過AC-DC轉(zhuǎn)換電路輸出的直流電源為12VDC時,對于要求輸出18V、22V等高于12V直流電壓的DC-DC轉(zhuǎn)換電路來說,就需要設計成升壓型DC-DC轉(zhuǎn)換電路,具體可以采用DC-DC變換器配合簡單的外圍電路設計而成;而有的則需要設計成降壓型DC-DC轉(zhuǎn)換電路,例如:若通過AC-DC轉(zhuǎn)換電路輸出的直流電源為12VDC時,對于要求輸出1.2V、1.5V、1.8V、2.5V、3.3V、4V、5V等低于12V直流電壓的DC-DC轉(zhuǎn)換電路來說,就需要設計成降壓型DC-DC轉(zhuǎn)換電路,具體可以采用DC-DC變換器或者LDO穩(wěn)壓芯片(即低壓差線性穩(wěn)壓芯片)配合簡單的外圍電路設計而成,本實施例對此不進行具體限制。若通過AC-DC轉(zhuǎn)換電路輸出的直流電源剛好與機頂盒主板所需的其中一路供電電源一致,例如12V直流電源,則可以通過電源線直接將AC-DC轉(zhuǎn)換電路的輸出端連接至組合輸出單元,分配給各路需要輸出12V直流電源的組合輸出連接端子。
      [0031]對于通過每一路DC-DC轉(zhuǎn)換電路輸出的直流電源,其電流值應不小于3A,以滿足不同機型的機頂盒主板的功率需求。
      [0032]對于所述的組合輸出單元中來說,其功能就是將DC-DC轉(zhuǎn)換單元輸出的各路直流電源按照不同機型的機頂盒主板的電源需求和管腳定義方式,分配組合成各種適應不同主板連接的組合輸出連接端子,以方便與各種機型的機頂盒主板連接,為其供電。
      [0033]出于簡化電路設計方面的考慮,可以將各路組合輸出連接端子按照其管腳定義的方式,直接通過電源線連接到相應DC-DC轉(zhuǎn)換電路的輸出端,獲取DC-DC轉(zhuǎn)換電路輸出的直流電源,并傳輸至與其外接的機頂盒主板。
      [0034]在設計各路組合輸出連接端子時,應按照不同機型的機頂盒主板的不同供電需求和管腳定義方式,對應地確定出各路組合輸出連接端子的管腳數(shù)目及管腳定義方式,從而可以在滿足機頂盒主板用電需求的同時,實現(xiàn)組合輸出連接端子與主板上電源端子之間的直接對接,以簡化線體工人的接線操作,進一步提高生產(chǎn)效率。
      [0035]例如:某種機型的機頂盒主板,使用常規(guī)的8Pin電源端子,接收1.5V、3.3V、5V、12V四路直流供電,則在設計組合輸出單元時,就需要針對這種機型的機頂盒主板專門設計一路組合輸出連接端子,同樣選用常規(guī)的SPin電源端子,并按照主板的管腳定義方式定義該路組合輸出連接端子中的各路管腳,以方便電源工裝與該機型主板的連接。例如,若機頂盒主板上的SPin電源端子的管腳定義方式為:1腳為1.5V電源引腳;2腳接地;3腳為3.3V電源引腳;4腳接地;5腳為5V電源引腳;6腳接地;7腳為12V電源引腳;8腳接地;則按照同樣的管腳定義方式定義電源工裝中該路組合輸出連接端子的各管腳,即I腳為1.5V電源引腳;2腳接地;3腳為3.3V電源引腳;4腳接地;5腳為5V電源引腳;6腳接地;7腳為12V電源引腳;8腳接地。
      [0036]同理,對于使用常規(guī)6Pin或者24Pin電源端子的機頂盒主板來說,則需要按照該機型主板的電源端子類型及管腳定義方式具體設計相應的組合輸出連接端子,本實施例在此不再展開說明。
      [0037]在線體生產(chǎn)機頂盒主板時,工人可以根據(jù)機型選擇與之適配的組合輸出連接端子,連接到待測主板上,為主板電路供電,進而滿足生產(chǎn)過程中的測試要求。
      [0038]當然,本實施例所提出的電源工裝設計方式,除了適用于機頂盒主板的生產(chǎn)測試,對于其他電器產(chǎn)品(如電視機、空調(diào)、冰箱等)的主板測試同樣適用,只需根據(jù)該種產(chǎn)品的不同機型選擇配置合適的DC-DC轉(zhuǎn)換電路和組合輸出連接端子,即可滿足對不同機型主板的供電要求,完成測試任務,本實施例對此不進行具體限制。
      [0039]應當指出的是,以上所述僅是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
      【權利要求】
      1.一種電源工裝,其特征在于:包括AC-DC轉(zhuǎn)換電路、DC-DC轉(zhuǎn)換單元和組合輸出單元;在所述DC-DC轉(zhuǎn)換單元中設置有多路DC-DC轉(zhuǎn)換電路,分別接收通過AC-DC轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換輸出的直流電源,并分別轉(zhuǎn)換成不同幅值的直流電壓輸出至所述的組合輸出單元;在所述組合輸出單元中設置有多路組合輸出連接端子,分別輸出不同的電壓組合。
      2.根據(jù)權利要求1所述的電源工裝,其特征在于:各路所述的組合輸出連接端子的管腳定義按照不同機型電路板的供電需求和管腳定義方式對應確定。
      3.根據(jù)權利要求2所述的電源工裝,其特征在于:所述不同機型電路板為不同機型的機頂盒所使用的主板。
      4.根據(jù)權利要求2所述的電源工裝,其特征在于:所述組合輸出連接端子按照其管腳定義通過電源線直接連接相應DC-DC轉(zhuǎn)換電路的輸出端。
      5.根據(jù)權利要求1所述的電源工裝,其特征在于:在所述DC-DC轉(zhuǎn)換電路中包含有升壓型DC-DC轉(zhuǎn)換電路和降壓型DC-DC轉(zhuǎn)換電路,在每一路DC-DC轉(zhuǎn)換電路中設置有DC-DC變換器或者LDO穩(wěn)壓芯片。
      6.根據(jù)權利要求5所述的電源工裝,其特征在于:通過所述DC-DC轉(zhuǎn)換電路輸出的直流電壓幅值分別為 1.2V、1.5V、1.8V、3.3V、5V、18V 和 22V。
      7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的電源工裝,其特征在于:通過每一路所述DC-DC轉(zhuǎn)換電路輸出的直流電源的電流不小于3A。
      8.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的電源工裝,其特征在于:所述AC-DC轉(zhuǎn)換電路為AC-DC開關電源電路。
      9.根據(jù)權利要求8所述的電源工裝,其特征在于:在所述AC-DC開關電源電路中設置有整流濾波電路、開關變壓器和電源管理模塊;所述整流濾波電路連接交流輸入電源,將交流輸入電源整流濾波成高壓直流電源輸出至開關變壓器,所述開關變壓器連接電源管理模塊,通過電源管理模塊控制開關變壓器的開關頻率,進而通過開關變壓器變換輸出低壓直流電源,傳輸至所述的DC-DC轉(zhuǎn)換電路。
      10.根據(jù)權利要求9所述的電源工裝,其特征在于:所述開關變壓器輸出一路低壓直流電源,電壓幅值為12V。
      【文檔編號】H02M7/02GK203491904SQ201320617920
      【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
      【發(fā)明者】李秀宇 申請人:青島海信寬帶多媒體技術有限公司
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