一種轉子銅排與端環(huán)的焊接結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉子銅排與端環(huán)的焊接結構，其包括端環(huán)、銅排、填料，銅排依次間隙均布在端環(huán)的槽孔中，在所述相鄰的銅排與銅排之間設有填料，填料與相鄰兩側的銅排均設有焊接間隙，所述填料與相鄰銅排及端環(huán)焊接在一起。本實用新型由于在銅排與銅排之間增設了填料，大大減少了焊料的用量，不但節(jié)約了成本，減少了焊接量，而且提高了焊縫質量和增加了整個結構的機械強度。
【專利說明】一種轉子銅排與端環(huán)的焊接結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機制造領域，尤其涉及一種轉子銅排與端環(huán)的焊接結構。
【背景技術】
[0002]異步電機轉子銅排與端環(huán)之間通過焊接方式連接在一起，形成電流的回路且保證結構的安全可靠，轉子銅排在圓周上均布，端環(huán)在對應銅排直徑的圓環(huán)位置開環(huán)形槽，銅排均布在端環(huán)的槽孔中，相鄰銅排之間的間隙全部用焊料填充，由于相鄰銅排間的間隙較大，完全用焊料填充對焊料浪費很大，焊料比較昂貴，不但焊接時間長，而且容易造成焊縫缺陷，對母材機械性能影響較大。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種減少焊料且能提高機械強度的轉子銅排與端環(huán)的焊接結構。
[0004]為了達到以上目的，本實用新型的技術方案是，一種轉子銅排與端環(huán)的焊接結構，其包括端環(huán)、銅排，還包括填料，銅排依次間隙均布在端環(huán)的槽孔中，在相鄰的銅排與銅排之間設有填料，填料與相鄰兩側的銅排均設有焊接間隙，所述填料與相鄰銅排及端環(huán)焊接
在一起。
[0005]所述填料的材質與銅排一致。
[0006]所述填料與相鄰銅排之間的間隙為0.3 mm至3mm。
[0007]所述填料與相鄰銅排之間的間隙為0.5 mm至3mm。
[0008]本實用新型的技術效果是，由于在銅排與銅排之間增設了填料，大大減少了焊料的用量，不但節(jié)約了成本，減少了焊接量，而且提高了焊縫質量和增加了整個結構的機械強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖3為【背景技術】結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明，參照附圖1、附圖2，本實施例為一異步電機的轉子銅排與端環(huán)的焊接結構，包括端環(huán)1、銅排2、填料4及焊料3。所述端環(huán)I與銅排2通過焊接方式連接在一起，所述端環(huán)I上開有與銅排2尺寸對應的環(huán)形凹槽，將轉子的銅排2沿圓周均布置于凹槽內。在相鄰銅排2之間放置與銅排2同種材料的填料4，本實施例中填料4為紫銅，填料4與銅排2之間沿圓周上設有焊接間隙，其間距為1mm，在銅排2與填料4之間以及填料4與端環(huán)I之間的焊接間隙內放置焊料3，通過焊料3融化將填料4與銅排2、端環(huán)I焊接在一起。
[0013]圖2為采用填料4的焊接結構，圖3為未采用填料4全部用焊料3的焊接結構，采用本實施例大大減少了焊料3的用量，而且減少了焊接量，提高了焊縫質量。
[0014]上述實施例只是本實施例的一種，其中填料4與銅排2的焊接間隙間距可以為0.3mm至3mm,更優(yōu)選間距為0.5 mm至3mm。
【權利要求】
1.一種轉子銅排與端環(huán)的焊接結構，其包括端環(huán)、銅排，其特征在于，還包括填料，銅排依次間隙均布在端環(huán)的槽孔中，在所述相鄰的銅排與銅排之間設有填料，填料與相鄰兩側的銅排均設有焊接間隙，所述填料與相鄰銅排及端環(huán)焊接在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種轉子銅排與端環(huán)的焊接結構，其特征在于，所述填料的材質與銅排一致。
3.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的一種轉子銅排與端環(huán)的焊接結構，其特征在于，所述填料與相鄰銅排之間的間隙為0.3 mm至3mm。
4.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的一種轉子銅排與端環(huán)的焊接結構，其特征在于，所述填料與相鄰銅排之間的間隙為0.5 mm至3mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種轉子銅排與端環(huán)的焊接結構，所述填料與相鄰銅排之間的間隙為0.5 mm至3_。
【文檔編號】H02K1/28GK203491809SQ201320635076
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權日:2013年10月15日
【發(fā)明者】成函, 張海鳳, 賀玉民, 駱旭, 陳鐵紅 申請人:湘潭電機股份有限公司