一種自動調(diào)心的滾珠軸承電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種自動調(diào)心的滾珠軸承電機，涉及微型電機【技術(shù)領(lǐng)域】，是由主定子鐵芯組件5、轉(zhuǎn)子組件、前端支架3、尾端支架13、前端軸承、尾端軸承以及自散熱風(fēng)葉組件和負(fù)載風(fēng)葉組件構(gòu)成；具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，且噪音低、滾珠軸承壽命長、低壓啟動性好、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、效率較高、能夠自動調(diào)心等特點，為罩極式微型電機，適用于要求轉(zhuǎn)速較高、壽命較長、噪音較低的設(shè)備使用。
【專利說明】 —種自動調(diào)心的滾珠軸承電機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及微型電機【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種自動調(diào)心的滾珠軸承電機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，微型滾珠軸承電機中，兩端的軸承是采用滾珠軸承，由于其轉(zhuǎn)速較高，因而，要求兩端滾珠軸承的同心度較高，進(jìn)而要求兩端支架的制造精度較高，從而提高了產(chǎn)品的制造成本。中國專利(申請?zhí)枮?1220294964.8) “一種固定小功率電機轉(zhuǎn)軸的調(diào)心支架”，包括支架(I )，該支架的軸線處有一通孔，該通孔內(nèi)安置一個可套在電機轉(zhuǎn)軸(5)上的狀如算盤珠形的杯士(2)，該杯士外側(cè)包裹著一個油棉圈(4)，還包括一個將杯士壓在通孔內(nèi)的壓蓋(3)，所述通孔的內(nèi)壁分為依次銜接的直徑由小及大的第一、第二、第三臺階，其中第一臺階的側(cè)壁圍成一圓錐狀，用于承托所述杯士 ；第二臺階的側(cè)壁圍成一圓柱狀，用于安放所述油棉圈；第三臺階的側(cè)壁圍成一圓柱狀，用于卡接所述壓蓋；所述杯士被壓蓋壓在第一臺階上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型接觸面小，摩擦阻力小、易于潤滑、磨損小、調(diào)心速度快，具有廣闊的市場前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，且噪音低、滾珠軸承壽命長、低壓啟動性好、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、效率較高、能夠自動調(diào)心的微型電機。
[0004]為實現(xiàn)其目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計一種自動調(diào)心的滾珠軸承電機:包括主定子鐵芯組件5、轉(zhuǎn)子組件、前端支架3、尾端支架13以及前端軸承和尾端軸承，尾端支架13、主定子鐵芯組件5和前端支架3依次連接，所構(gòu)成的空腔中安裝轉(zhuǎn)子組件；所述的轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子7和轉(zhuǎn)子軸10，轉(zhuǎn)子軸10的兩端分別穿出前端軸承和尾端軸承；
[0005]A、所述的前端軸承是由前端軸承套17和前端滾珠軸承16構(gòu)成，前端軸承套17的外面呈球面狀，前端滾珠軸承16嵌裝在前端軸承套17的階梯通孔中；所述前端支架3的軸承室為內(nèi)大、外小的圓錐面，內(nèi)裝前端軸承套17 ；
[0006]B、所述尾端軸承是由尾端軸承套8和尾端滾珠軸承9構(gòu)成，尾端軸承套8的外面呈球面狀，尾端滾珠軸承9嵌裝在尾端軸承套8的階梯通孔中；所述尾端支架13的軸承室為內(nèi)大、外小的圓錐面，內(nèi)裝尾端軸承套8 ;
[0007]C、在所述前端滾珠軸承16與轉(zhuǎn)子7的前端之間的轉(zhuǎn)子軸10上，還安裝有止推墊圈14 ；
[0008]D、在所述后端滾珠軸承9與轉(zhuǎn)子7的后端之間的轉(zhuǎn)子軸10上，還依次安裝有墊片11和壓縮彈簧12。
[0009]在所述前端滾珠軸承16與止推墊圈14之間還安裝有卡環(huán)15。
[0010]在所述前端支架3的外側(cè)還安裝有安裝板I，所述轉(zhuǎn)子軸10的前端穿出安裝板I。
[0011]還設(shè)置有包括自散熱風(fēng)葉組件和負(fù)載風(fēng)葉組件；所述的自散熱風(fēng)葉組件是由小風(fēng)葉4、小風(fēng)葉擋板19和擋板卡環(huán)18構(gòu)成，所述的負(fù)載風(fēng)葉組件是由大風(fēng)葉2、軸套20和螺母21構(gòu)成；小風(fēng)葉4、小風(fēng)葉擋板19和擋板卡環(huán)18依次安裝在由安裝板I與前端支架3外側(cè)之間所構(gòu)成空腔段的轉(zhuǎn)子軸10上；大風(fēng)葉2安裝在安裝板I外側(cè)段的轉(zhuǎn)子軸10上，其與小風(fēng)葉4之間的轉(zhuǎn)子軸10上穿裝軸套20，由安裝在轉(zhuǎn)子軸10前端螺桿部分的螺母21固定。
[0012]本實用新型的自動調(diào)心的滾珠軸承電機，將兩端的支架軸承室設(shè)計為內(nèi)大、外小的圓錐面，并設(shè)計一個外面呈球面狀、開有階梯通孔的軸承套，將滾珠軸承嵌裝在軸承套的階梯通孔中；由于軸承套的外球面與圓錐形的支架軸承室為線接觸配合，軸承套可以各個方向擺動，因而，與同類電機相比，具有以下優(yōu)點:
[0013]一是能夠自動調(diào)心的作用；
[0014]二是結(jié)構(gòu)較為簡單，對零部件的加工精度及裝配要求低，加之兩端支架與主定子鐵芯組件是通過螺釘連接，裝配簡單，故加工比較方便，且成本相應(yīng)降低；
[0015]三是整個電機只有滾珠軸承的內(nèi)套與轉(zhuǎn)子組件整體轉(zhuǎn)動，故噪音較低；
[0016]四是滾珠軸承壽命長，據(jù)樣機測試:在100°C下，可連續(xù)運轉(zhuǎn)6000小時以上；
[0017]五是低壓啟動好，據(jù)樣機測試:在額定電壓的40%就可以動作；
[0018]六是整個電機只有滾珠軸承的滾珠產(chǎn)生摩擦，摩擦系數(shù)小，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定(范圍波動在5%以內(nèi))、效率較高(可達(dá)27%)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖1是本實用新型的主剖視示意圖。
[0020]圖中:I是安裝板，2是大風(fēng)葉，3是前端支架，4是小風(fēng)葉，5是主定子鐵芯組件，6是螺釘，7是轉(zhuǎn)子，8是后端軸承套，9是后端滾珠軸承，10是轉(zhuǎn)子軸，11是墊片，12是壓縮彈簧，13是后端支架，14是止推墊圈，15是前端軸承卡環(huán)，16是前端滾珠軸承，17是前端軸承套，18是卡環(huán)，19是小風(fēng)葉擋板，20是軸套，21是螺母。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的說明。下面的說明是以例舉的方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。
[0022]本實施例的自動調(diào)心的滾珠軸承電機，是由主定子鐵芯組件5、轉(zhuǎn)子組件、前端支架3、后端支架13、前端軸承、尾端軸承以及自散熱風(fēng)葉組件和負(fù)載風(fēng)葉組件構(gòu)成。
[0023]前端支架3和尾端支架13均與現(xiàn)有的相同，其軸承室為內(nèi)圓錐面，即:面向轉(zhuǎn)子7
的一端較大、另一端較小。
[0024]前端軸承是由前端軸承套17和前端滾珠軸承16構(gòu)成，尾端軸承是由尾端軸承套8和尾端滾珠軸承9構(gòu)成；前端軸承套17和尾端軸承套8均為球體剖切而成，其剖切面開有與剖切面呈垂直、用于(嵌入)安裝前端滾珠軸承16和尾端滾珠軸承9的階梯通孔，其非剖切面依舊保持球面狀。
[0025]轉(zhuǎn)子組件是由轉(zhuǎn)子7和轉(zhuǎn)子軸10構(gòu)成，轉(zhuǎn)子軸10的前端為電機的輸出軸端；轉(zhuǎn)子軸10的尾部段上是滾花直紋，為用戶安裝速度控制裝置用。
[0026]自散熱風(fēng)葉組件是由小風(fēng)葉4、小風(fēng)葉擋板19和擋板卡環(huán)18構(gòu)成，負(fù)載風(fēng)葉組件是由大風(fēng)葉2、軸套20和螺母21構(gòu)成。
[0027]組裝時，先由轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)子軸10的前端依次穿裝止推墊圈14和卡環(huán)15 (靠近轉(zhuǎn)子7部位的卡環(huán)槽)，然后，將轉(zhuǎn)子軸10的前端穿過前端滾珠軸承16 (此時，順便穿過了前端軸承套17和前端支架3)，再將主定子鐵芯組件5套入轉(zhuǎn)子7，再將壓縮彈簧12和墊片11依次由轉(zhuǎn)子軸10的尾端穿入，再穿出后端滾珠軸承9(此時，順便穿過了后端軸承套8和后端支架13)，用螺釘6將前端支架3、主定子鐵芯組件5和后端支架13連接成一體，此時，轉(zhuǎn)子組件安裝在由前端支架3、主定子鐵芯組件5和后端支架13所構(gòu)成的空腔中。
[0028]接著，靠近轉(zhuǎn)子軸10前端的卡環(huán)槽裝上擋板卡環(huán)18，然后，將小風(fēng)葉擋板19和小風(fēng)葉4依次裝入軸上，再將安裝板I穿過軸與前端支架3固定連接；最后后，穿裝軸套20和大風(fēng)葉2，由螺母21鎖緊固定。
[0029]在安裝或使用過程中，當(dāng)前端滾珠軸承16的軸線與后端滾珠軸承9的軸線出現(xiàn)偏差時，前端軸承套17和后端軸承套8就會在各自的支架軸承室中轉(zhuǎn)動，使得兩者的軸線趨于重合，從而，實現(xiàn)自動調(diào)心。
[0030]本實用新型的自動調(diào)心的滾珠軸承電機，為罩極式微型電機，適用于要求轉(zhuǎn)速較高、壽命較長、噪音較低的設(shè)備使用。
【權(quán)利要求】
1.一種自動調(diào)心的滾珠軸承電機，包括主定子鐵芯組件(5)、轉(zhuǎn)子組件、前端支架(3)、尾端支架(13)以及前端軸承和尾端軸承，尾端支架(13)、主定子鐵芯組件(5)和前端支架(3)依次連接，所構(gòu)成的空腔中安裝轉(zhuǎn)子組件；所述的轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子(7)和轉(zhuǎn)子軸(10)，轉(zhuǎn)子軸(10)的兩端分別穿出前端軸承和尾端軸承；其特征在于: A、所述的前端軸承是由前端軸承套(17)和前端滾珠軸承(16)構(gòu)成，前端軸承套(17)的外面呈球面狀，前端滾珠軸承(16)嵌裝在前端軸承套(17)的階梯通孔中；所述前端支架(3)的軸承室為內(nèi)大、外小的圓錐面，內(nèi)裝前端軸承套(17)； B、所述尾端軸承是由尾端軸承套(8)和尾端滾珠軸承(9)構(gòu)成，尾端軸承套(8)的外面呈球面狀，尾端滾珠軸承(9)嵌裝在尾端軸承套(8)的階梯通孔中；所述尾端支架(13)的軸承室為內(nèi)大、外小的圓錐面，內(nèi)裝尾端軸承套(8)； C、在所述前端滾珠軸承(16)與轉(zhuǎn)子(7)的前端之間的轉(zhuǎn)子軸(10)上，還安裝有止推墊圈(14)； D、在所述尾端滾珠軸承(9)與轉(zhuǎn)子(7)的后端之間的轉(zhuǎn)子軸(10)上，還依次安裝有墊片(11)和壓縮彈簧(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動調(diào)心的滾珠軸承電機，其特征在于:在所述前端滾珠軸承(16)與止推墊圈(14)之間還安裝有卡環(huán)(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述自動調(diào)心的滾珠軸承電機，其特征在于:在所述前端支架(3)的外側(cè)還安裝有安裝板(1)，所述轉(zhuǎn)子軸(10)的前端穿出安裝板(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動調(diào)心的滾珠軸承電機，其特征在于:還設(shè)置有包括自散熱風(fēng)葉組件和負(fù)載風(fēng)葉組件；所述的自散熱風(fēng)葉組件是由小風(fēng)葉(4)、小風(fēng)葉擋板(19)和擋板卡環(huán)(18)構(gòu)成，所述的負(fù)載風(fēng)葉組件是由大風(fēng)葉(2)、軸套(20)和螺母(21)構(gòu)成；小風(fēng)葉(4)、小風(fēng)葉擋板(19)和擋板卡環(huán)(18)依次安裝在由安裝板(I)與前端支架(3)外側(cè)之間所構(gòu)成空腔段的轉(zhuǎn)子軸(10)上；大風(fēng)葉(2)安裝在安裝板(I)外側(cè)段的轉(zhuǎn)子軸(10)上，其與小風(fēng)葉(4)之間的轉(zhuǎn)子軸(10)上穿裝軸套(20)，由安裝在轉(zhuǎn)子軸(10)前端螺桿部分的螺母(21)固定。
【文檔編號】H02K5/173GK203504340SQ201320652712
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】聶葆生, 唐新榮, 王煜, 曾利剛 申請人:湖南科力爾電機有限公司