交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器的制造方法
【專利摘要】交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有多極子空腔，每個(gè)子空腔內(nèi)的底座的底殼壁上設(shè)有安裝槽，一個(gè)支架座與其上安裝的觸頭支持、橋形動(dòng)觸頭和壓力彈簧共同集成橋形動(dòng)觸頭組件，支架座的下端設(shè)有可在安裝槽內(nèi)安裝固定的安裝部，使橋形動(dòng)觸頭組件位于子空腔內(nèi)的左、右滅弧室之間，左動(dòng)觸點(diǎn)位于對(duì)應(yīng)左滅弧室的左空腔內(nèi)、右動(dòng)觸點(diǎn)位于對(duì)應(yīng)右滅弧室的右空腔內(nèi)。觸頭支持通過(guò)直線移動(dòng)滑槽副安裝在支架座上，觸頭支持的下端通過(guò)壓接結(jié)構(gòu)與橋形動(dòng)觸頭可拆卸連接，上端與操作機(jī)構(gòu)耦連，壓力彈簧的一端通過(guò)第一連接結(jié)構(gòu)與支架座連接，另一端通過(guò)第二連接結(jié)構(gòu)與橋形動(dòng)觸頭連接?？捎行Ы鉀Q因分?jǐn)喽搪冯娏鲗?dǎo)致橋形動(dòng)觸頭卡滯使起動(dòng)器功能失效的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器，具體涉及其橋形動(dòng)觸頭的安裝、運(yùn)動(dòng)和定位。
【背景技術(shù)】
[0002]交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器是一種用于控制交流電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)/停止電器，然而隨著功能的不斷擴(kuò)展，現(xiàn)代的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器除了基本的用于控制電機(jī)啟動(dòng)/停止的開關(guān)功能外，還要求增加用于安全保護(hù)及控制電機(jī)運(yùn)行特性等其它功能，即要求電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器能兼有電機(jī)控制電路中的如斷路器等其它電器的功能，例如以下安全保護(hù)功能:當(dāng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器接入被保護(hù)的線路內(nèi)，流過(guò)與負(fù)載相同電流，當(dāng)負(fù)載過(guò)載或斷相時(shí)，雙金屬片被加熱到一定的彎曲行程或者通過(guò)其差動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)起動(dòng)器機(jī)構(gòu)脫扣，從而斷開線路起到保護(hù)作用；當(dāng)負(fù)載短路時(shí)，短路電流流經(jīng)起動(dòng)器內(nèi)部的線圈，帶動(dòng)鐵心瞬時(shí)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)脫扣，從而起到保護(hù)作用?，F(xiàn)代交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器的基本設(shè)計(jì)要求至少應(yīng)包括以下內(nèi)容。一是各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)精度和動(dòng)作可靠性不僅要滿足能頻繁啟動(dòng)/停止的基本要求，而且還要滿足起動(dòng)器的自動(dòng)脫扣保護(hù)動(dòng)作的準(zhǔn)確性、可靠性要求，并且，該準(zhǔn)確性、可靠性應(yīng)具有足夠的抗擊內(nèi)外環(huán)境對(duì)其破壞的能力，其中內(nèi)部環(huán)境的破壞因素如電弧、自動(dòng)脫扣保護(hù)動(dòng)作的失靈或失效等。二是電氣連接應(yīng)具備良好、穩(wěn)定的通電特性，特別是觸頭的電接觸特性；三是應(yīng)具備足夠的分?jǐn)嗄芰?，其中不僅包括在大電流(特別是短路電流)情況下的穩(wěn)定可靠分?jǐn)嗄芰Γ疫€應(yīng)包括在觸頭輕微燒蝕粘連情況下的正常分?jǐn)嗄芰?。四是?yīng)具備可靠有力的滅弧能力，以提升起動(dòng)器產(chǎn)品的安全等級(jí)、使用壽命及使用范圍等性能指標(biāo)。
[0003]專利號(hào)為200820215433.9的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器裝置，其可動(dòng)橋形觸頭通過(guò)與設(shè)置在開關(guān)殼體的兩側(cè)壁上的4個(gè)筋實(shí)現(xiàn)安裝、定位和上下平動(dòng)，而4個(gè)筋均位于兩個(gè)滅弧室之間的座腔內(nèi)，筋與可動(dòng)橋形觸頭之間的滑動(dòng)安裝部位也位于兩個(gè)滅弧室之間的座腔內(nèi)。此外，其接觸壓力彈簧的安裝結(jié)構(gòu)采用了套裝在一個(gè)軸銷上的結(jié)構(gòu)，而該軸銷也位于兩個(gè)滅弧室之間的座腔內(nèi)，座腔內(nèi)的電弧容易使筋產(chǎn)生變形，從而導(dǎo)致可動(dòng)橋形觸頭喪失上下平動(dòng)的精度及可靠性，甚至使上下平動(dòng)失效；座腔內(nèi)的電弧也容易使軸銷產(chǎn)生變形，使接觸壓力彈簧的安裝不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致可動(dòng)橋形觸頭上下平動(dòng)失效，和/或可動(dòng)橋形觸頭與靜觸頭的電接觸性能下降、接觸電阻增大，甚至使可動(dòng)橋形觸頭與靜觸頭的電接觸失效。由于電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器控制的電機(jī)是感性類負(fù)載，如果觸頭的分?jǐn)嗨俣冗^(guò)快，則電機(jī)會(huì)產(chǎn)生很大的過(guò)電壓，該過(guò)電壓，一方面可能擊穿動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)之間的弧隙，使電弧繼續(xù)燃燒、延長(zhǎng)燃弧時(shí)間，另一方面可能將起動(dòng)器的絕緣擊穿，引起破壞事故，因此，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器的使用要求決定了其分?jǐn)嗨俣炔荒芴?，燃弧時(shí)間相對(duì)于其他開關(guān)電器要長(zhǎng)。由于燃弧時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)的原因，所以使設(shè)置在兩個(gè)滅弧室之間的座腔內(nèi)的零部件易受電弧燒蝕。然而，可動(dòng)橋形觸頭設(shè)置在兩個(gè)滅弧室之間并在兩個(gè)滅弧室之間的座腔內(nèi)上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)橋形動(dòng)觸頭的上下移動(dòng)并與靜觸頭的閉合/分?jǐn)嗨匦璧?，其中一個(gè)移動(dòng)副機(jī)構(gòu)和壓力彈簧是必不可缺的， 申請(qǐng)人:發(fā)現(xiàn)，由于現(xiàn)有普遍采用的移動(dòng)副機(jī)構(gòu)及壓力彈簧在座腔內(nèi)的連接結(jié)構(gòu)不合理，所以使得它們耐飛弧破壞的能力很差，因此導(dǎo)致起動(dòng)器產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性差和使用壽命短。此外，現(xiàn)有的可動(dòng)橋形觸頭、軸銷、接觸壓力彈簧等零件以散裝的形式直接安裝在開關(guān)殼體上的結(jié)構(gòu)，除了耐飛弧破壞的能力差以外，還存在安裝調(diào)試?yán)щy、生產(chǎn)效率較低，不能滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的發(fā)展要求的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理、可靠性更高的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下方案。
[0006]一種交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器，包括由底座1、殼座100固定連接形成的箱體結(jié)構(gòu)和安裝在殼座100上的操作機(jī)構(gòu)，在所述的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有多極子空腔10，每個(gè)子空腔10內(nèi)裝有左滅弧室8、右滅弧室9、引弧片17、左靜觸頭5、右靜觸頭6、觸頭支持3、橋形動(dòng)觸頭4和壓力彈簧7，橋形動(dòng)觸頭4上的左動(dòng)觸點(diǎn)41和右動(dòng)觸點(diǎn)42分別與左靜觸頭5上的左靜觸點(diǎn)51和右靜觸頭6上的右靜觸點(diǎn)61閉合/分?jǐn)嗯浜希渲忻總€(gè)子空腔10內(nèi)的底座I的底殼壁Ie上設(shè)有安裝槽11，在所述的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的每個(gè)子空腔10內(nèi)還包括一個(gè)支架座2，所述的觸頭支持3、橋形動(dòng)觸頭4和壓力彈簧7分別安裝在支架座2上，并與該支架座2共同集成橋形動(dòng)觸頭組件20，所述的支架座2的下端設(shè)有可在所述的安裝槽11內(nèi)安裝固定的安裝部25，使橋形動(dòng)觸頭組件20位于子空腔10內(nèi)的左滅弧室8與右滅弧室9之間、左動(dòng)觸點(diǎn)41位于對(duì)應(yīng)左滅弧室8的左空腔81內(nèi)、右動(dòng)觸點(diǎn)42位于對(duì)應(yīng)右滅弧室9的右空腔91內(nèi)；所述的觸頭支持3通過(guò)直線移動(dòng)滑槽副安裝在支架座2上，觸頭支持3的下端通過(guò)壓接結(jié)構(gòu)與橋形動(dòng)觸頭4可拆卸連接，觸頭支持3的上端與所述的操作機(jī)構(gòu)耦連，壓力彈簧7的一端通過(guò)第一連接結(jié)構(gòu)與支架座2連接，壓力彈簧7的另一端通過(guò)第二連接結(jié)構(gòu)與橋形動(dòng)觸頭4連接。
[0007]優(yōu)選的，所述的支架座2上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的U形截面的柱體21，且這兩個(gè)柱體21朝向支架座2的上端伸展形成兩個(gè)U形滑動(dòng)槽26，兩個(gè)豎向槽口 29形成在兩個(gè)U形滑動(dòng)槽26之間，左動(dòng)觸點(diǎn)41和右動(dòng)觸點(diǎn)42分別穿過(guò)兩個(gè)豎向槽口 29伸出到左空腔81內(nèi)和右空腔91內(nèi)，在每個(gè)豎向槽口 29上端的兩個(gè)柱體21上分別設(shè)有防脫凸肩28，每個(gè)豎向槽口 29的寬度D大于橋形動(dòng)觸頭4的寬度h，每個(gè)豎向槽口 29的兩個(gè)防脫凸肩28之間的距離d小于橋形動(dòng)觸頭4的寬度h。進(jìn)一步的，所述的支架座2的豎向槽口 29的下端設(shè)有定位翼22，定位翼22上設(shè)有定位槽孔27，定位槽孔27套裝在底座I的定位凸起12上。
[0008]優(yōu)選的，所述的直線移動(dòng)滑槽副包括設(shè)置在支架座2的上端的一對(duì)U形滑動(dòng)槽26和設(shè)置在觸頭支持3上的滑動(dòng)部31，所述的滑動(dòng)部31插入U(xiǎn)形滑動(dòng)槽26，并且滑動(dòng)部31與U形滑動(dòng)槽26滑動(dòng)配合，以使滑動(dòng)部31可直線移動(dòng)。
[0009]優(yōu)選的，所述的壓接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在觸頭支持3的下端的壓接槽32、設(shè)置在壓接槽32兩側(cè)的一對(duì)第一水平定位面30、設(shè)置在壓接槽32底部的第一垂直壓接面35以及設(shè)置在橋形動(dòng)觸頭4上的一對(duì)第二水平定位面40和一個(gè)第二垂直壓接面45，橋形動(dòng)觸頭4可拆卸地壓裝在所述的壓接槽32內(nèi)，第一水平定位面30與第二水平定位面40接觸并壓緊配合，第一垂直壓接面35與第二垂直壓接面45接觸并壓緊配合。進(jìn)一步的，所述的壓接結(jié)構(gòu)的每個(gè)第一水平定位面30包括凹弧面33和分別與凹弧面33的兩端銜接的兩個(gè)第一平面34，每個(gè)第二水平定位面40包括凸弧面43和分別與凸弧面43的兩端銜接的兩個(gè)第二平面44，各個(gè)第一平面34分別與對(duì)應(yīng)的第二平面44接觸壓緊配合，各個(gè)第一水平定位面30的各凹弧面33同心，各個(gè)第二水平定位面40的各凸弧面43同心，并且各個(gè)凹弧面33分別與對(duì)應(yīng)的凸弧面43接觸壓緊配合。
[0010]優(yōu)選的，所述的第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架座2下端的安裝部25內(nèi)的連接柱凸24和/或連接凹槽23，壓力彈簧7的一端套裝在連接柱凸24上并/或插裝在連接凹槽23內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的，所述的第二連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在橋形動(dòng)觸頭4上的連接柱臺(tái)46，壓力彈簧7的另一端套裝在連接柱臺(tái)46上。
[0012]優(yōu)選的，所述的支架座2下端的安裝部25的底面的外面設(shè)有容納引弧片17穿過(guò)的通槽250。
[0013]優(yōu)選的，所述的引弧片17設(shè)有至少一個(gè)定位孔槽170，定位孔槽170套裝在底座I的定位凸起12上。
[0014]通過(guò)對(duì)橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器大幅度提升了橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)的耐飛弧破壞的能力，同時(shí)使橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)的各零部件集成為橋形動(dòng)觸頭組件20的整裝形式的部件，從而可大大改善起動(dòng)器產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性和使用壽命，還可大大提高起動(dòng)器產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和降低制造成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器一實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的A— A剖視圖。
[0017]圖3是圖2所示的一個(gè)極的結(jié)構(gòu)示意圖，與圖2的區(qū)別僅在于圖3中未示出橋形動(dòng)觸頭組件20的結(jié)構(gòu)，只示出了底座I及滅弧系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
[0018]圖4是圖1所示的本實(shí)用新型的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器的支架座2零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖4的俯視圖，示出了支架座2上的兩個(gè)U形截面的柱體21和由兩個(gè)柱體21構(gòu)成的U形滑動(dòng)槽26的俯視形狀結(jié)構(gòu)。
[0020]圖6是圖5的左側(cè)視圖。
[0021]圖7是圖1所示的本實(shí)用新型的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器的觸頭支持3零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是圖7的仰視圖。
[0023]圖9是圖7的俯視圖，示出了觸頭支持3上的滑動(dòng)部31的俯視形狀結(jié)構(gòu)。
[0024]圖10是圖7的左側(cè)視圖。
[0025]圖11是圖1所示的本實(shí)用新型的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器的橋形動(dòng)觸頭4零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖12是圖11的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖1至12給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器的不限于以下實(shí)施例的描述。
[0028]附圖1-12存在以下關(guān)系:圖1是本實(shí)用新型的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器一實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2的A— A剖視圖中僅示出了一個(gè)極的底座1、滅弧系統(tǒng)及橋形動(dòng)觸頭組件20的結(jié)構(gòu)及它們之間的安裝關(guān)系，其余的極的結(jié)構(gòu)與圖示的極相同。圖3與圖2的區(qū)別是僅示出了底座I及滅弧系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，圖3示出了容納圖4所示的支架座2的下端的安裝部25的安裝槽11的俯視形狀結(jié)構(gòu)。圖4的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器的支架座2的平面結(jié)構(gòu)示意圖示出了支架座2的下端的安裝部25的形狀結(jié)構(gòu)、支架座2上的朝向支架座2的上端伸展的U形截面的柱體21的形狀結(jié)構(gòu)，安裝部25安裝到圖3所示的底座I安裝槽11內(nèi)。圖5是圖4的俯視圖，圖5中支架座2上的由兩個(gè)柱體21構(gòu)成的U形滑動(dòng)槽26的俯視形狀結(jié)構(gòu)與圖9所示的觸頭支持3上的滑動(dòng)部31的俯視形狀結(jié)構(gòu)相匹配。圖6是圖5的左側(cè)視圖，分別示出了支架座2上的兩個(gè)U形截面的柱體21之間的豎向槽口 29的形狀結(jié)構(gòu)、豎向槽口 29上端的兩個(gè)柱體21上的防脫凸肩28的形狀結(jié)構(gòu)、豎向槽口 29的寬度D及兩個(gè)防脫凸肩28之間的距離d，其中D大于圖12所示的橋形動(dòng)觸頭4的寬度h，d小于圖12所示的橋形動(dòng)觸頭4的寬度h。圖8是圖7的觸頭支持3零件的仰視圖，圖8中示出了一種與圖12所示的橋形動(dòng)觸頭4上的結(jié)構(gòu)相匹配的壓接結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式，其中包括凹弧面33及與其兩端銜接的兩個(gè)第一平面34、兩個(gè)凹弧面33同心且其曲率半徑為R、兩組第一平面34之間的距離為H，距離H等于圖12所示的距離h，曲率半徑R等于圖12所示的曲率半徑r。圖9示出了圖7的觸頭支持3上的滑動(dòng)部31的俯視形狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)與圖5所示的支架座2上的U形滑動(dòng)槽26的俯視形狀結(jié)構(gòu)相匹配。圖10是圖7的左側(cè)視圖，示出了觸頭支持3的下端的壓接槽32、兩個(gè)第一平面34之間的距離H。圖10的距離H等于圖12所示的橋形動(dòng)觸頭4的寬度h。圖12是圖11的橋形動(dòng)觸頭4零件的俯視圖，示出了一種與圖8所示的觸頭支持3上的結(jié)構(gòu)相匹配的壓接結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式，其中包括凸弧面43和與其兩端銜接的兩個(gè)第二平面44、兩個(gè)凸弧面43同心且其曲率半徑為r、兩組第二平面44之間的距離h (即橋形動(dòng)觸頭4的寬度h)。
[0029]參見圖1至圖3，本實(shí)用新型的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器包括一個(gè)底座1、一個(gè)殼座100和安裝在殼座100上的操作機(jī)構(gòu)(圖中未不出)。電機(jī)起動(dòng)器是一種多極開關(guān)電器,它的極數(shù)通常有兩種:一種是2個(gè)極，它用于控制單相電動(dòng)機(jī)；另一種是3個(gè)極，它用于控制三相電動(dòng)機(jī)。底座1、殼座100和操作機(jī)構(gòu)分別是多極公用的部件。交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器為上下兩層結(jié)構(gòu)。上層以殼座100為機(jī)架，下層以底座I為機(jī)架，殼座100上除了安裝有操作機(jī)構(gòu)夕卜，還安裝有多極脫扣裝置(圖中未示出)、接線裝置(圖中未示出)、各個(gè)極的左靜觸頭5和右靜觸頭6等常規(guī)部件。下層的底座I內(nèi)設(shè)有各個(gè)極的由左滅弧室8、右滅弧室9、引弧片17等零部件構(gòu)成的常規(guī)結(jié)構(gòu)的滅弧系統(tǒng)和包括觸頭支持3、橋形動(dòng)觸頭4、壓力彈簧7的橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)，左靜觸頭5、右靜觸頭6、滅弧系統(tǒng)和橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)的數(shù)量分別與極數(shù)相同。殼座100與底座I通過(guò)常規(guī)的如卡接連接結(jié)構(gòu)固定連接在一起形成箱體結(jié)構(gòu)，在該箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)又根據(jù)極數(shù)分成多個(gè)子空腔10，即如圖2和3所示，每一極都具有一個(gè)獨(dú)立的子空腔10，每個(gè)子空腔10由底座I的前殼壁la、后殼壁lb、左殼壁lc、右殼壁Id、底殼壁Ie和殼座100圍成。每個(gè)子空腔10內(nèi)的布局是相同的，S卩:由位于子空腔10內(nèi)的中間位置的橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)將所在子空腔10分隔成左空腔81和右空腔91，左滅弧室8設(shè)置在左空腔81的左邊區(qū)域，左滅弧室8與橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)之間的區(qū)域?yàn)樽蠓謹(jǐn)?閉合區(qū)；右滅弧室9設(shè)置在右空腔91的右邊區(qū)域，右滅弧室9與橋形動(dòng)觸頭組件20之間的區(qū)域?yàn)橛曳謹(jǐn)?閉合區(qū)。引弧片17安裝在子空腔10內(nèi)的底殼壁Ie上，它穿過(guò)支架座2與底殼壁Ie的結(jié)合部位，橫跨整個(gè)子空腔10，并且其兩端分別與左滅弧室8、右滅弧室9底面(圖中未示出)電連接。參見圖1，本實(shí)用新型的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器的每一極子空腔10內(nèi)還包括一個(gè)支架座2，在支架座2上分別安裝有觸頭支持3、橋形動(dòng)觸頭4和壓力彈簧7，觸頭支持3、橋形動(dòng)觸頭4和壓力彈簧7與支架座2共同集成為一個(gè)橋形動(dòng)觸頭組件20。動(dòng)觸頭組件20位于子空腔10內(nèi)的中間位置，安裝在其上的包括觸頭支持3、橋形動(dòng)觸頭4和壓力彈簧7仍處于上述中間位置，它們的功能不受支架座2的影響。顯然，形成整體橋形動(dòng)觸頭組件20的優(yōu)點(diǎn)在于，與現(xiàn)有的觸頭支持3、橋形動(dòng)觸頭4和壓力彈簧7等零部件以散裝的方式分別安裝在底座I上相t匕，使橋形動(dòng)觸頭組件20的結(jié)構(gòu)不再受底座I的結(jié)構(gòu)及工藝限制，可采用抗飛弧破壞性能好的直線移動(dòng)滑槽副結(jié)構(gòu)、彈簧連接結(jié)構(gòu)和理想的用材，將觸頭支持3通過(guò)直線移動(dòng)滑槽副安裝在支架座2上，同時(shí)使橋形動(dòng)觸頭組件20可經(jīng)預(yù)裝配后整裝到底座I上，可大大方便安裝調(diào)試、提高自動(dòng)化組裝生產(chǎn)效率。
[0030]橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)的觸頭支持3的下端與橋形動(dòng)觸頭4連接，通過(guò)該連接使觸頭支持3與橋形動(dòng)觸頭4聯(lián)動(dòng)。橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)的壓力彈簧7用于向橋形動(dòng)觸頭4提供向上的閉合接觸力，即壓力彈簧7的彈力驅(qū)使左動(dòng)觸點(diǎn)41和右動(dòng)觸點(diǎn)42分別與左靜觸點(diǎn)51和右靜觸點(diǎn)61閉合。橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)的觸頭支持3的上端與操作機(jī)構(gòu)耦合連接，即:操作機(jī)構(gòu)的控制桿(圖中未示出)與觸頭支持3的上端接觸連接，通過(guò)該接觸連接，實(shí)現(xiàn)控制桿與觸頭支持3之間的操作力的傳遞；當(dāng)操作機(jī)構(gòu)的操作力使控制桿推壓觸頭支持3的上端時(shí)，操作力克服壓力彈簧7的彈力使觸頭支持3向下移動(dòng),觸頭支持3推動(dòng)橋形動(dòng)觸頭4向下移動(dòng)，使左動(dòng)觸點(diǎn)41和右動(dòng)觸點(diǎn)42分別與左靜觸點(diǎn)51和右靜觸點(diǎn)61分?jǐn)啵划?dāng)操作機(jī)構(gòu)撤去操作力時(shí)，壓力彈簧7的彈力驅(qū)使橋形動(dòng)觸頭4向上移動(dòng),使左動(dòng)觸點(diǎn)41和右動(dòng)觸點(diǎn)42分別與左靜觸點(diǎn)51和右靜觸點(diǎn)61閉合，同時(shí)橋形動(dòng)觸頭4推動(dòng)觸頭支持3向上移動(dòng)。
[0031]參見圖1、圖4至圖9，上述的直線移動(dòng)滑槽副包括設(shè)置在支架座2的上部的一對(duì)U形滑動(dòng)槽26、設(shè)置在的觸頭支持3上的滑動(dòng)部31，滑動(dòng)部31插入U(xiǎn)形滑動(dòng)槽26，并且滑動(dòng)部31與U形滑動(dòng)槽26滑動(dòng)配合以使滑動(dòng)部31可直線移動(dòng)。顯然，直線移動(dòng)滑槽副的具體結(jié)構(gòu)還可以有其它形式，但不管何種形式，它要比現(xiàn)有的軸銷結(jié)構(gòu)具有更好的抗飛弧破壞性能，因?yàn)檩S銷的功能是為了定位壓力彈簧及橋形觸頭，并使橋形觸頭沿著該軸銷上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)線路發(fā)生短路時(shí)，起動(dòng)器觸頭在大電流分?jǐn)噙^(guò)程中產(chǎn)生的電弧有可能會(huì)燒損并熔化該支架座上的軸銷，使軸銷變形，從而導(dǎo)致橋形動(dòng)觸頭卡滯在軸銷上無(wú)法沿著軸銷上下運(yùn)動(dòng)，使起動(dòng)器主回路無(wú)法通電。而觸頭支持3上的滑動(dòng)部31和設(shè)置在支架座2的上部的U形滑動(dòng)槽26的滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)不易受飛弧破壞而失效，并可結(jié)合采用耐飛弧破壞的材料的方式，可獲得更理想的穩(wěn)定性和使用壽命。
[0032]參見圖1、圖7-12，觸頭支持3的下端通過(guò)壓接結(jié)構(gòu)與橋形動(dòng)觸頭4可拆卸連接。所述的壓接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在觸頭支持3的下端的壓接槽32、設(shè)置在壓接槽32兩側(cè)的一對(duì)第一水平定位面30、設(shè)置在壓接槽32底部的第一垂直壓接面35，以及設(shè)置在橋形動(dòng)觸頭4上的一對(duì)第二水平定位面40和一個(gè)第二垂直壓接面45，橋形動(dòng)觸頭4可拆卸地壓裝在壓接槽32內(nèi)，第一水平定位面30與第二水平定位面40接觸并壓緊配合，第一垂直壓接面35與第二垂直壓接面45接觸并壓緊配合。顯然，通過(guò)這樣的壓接結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)觸頭支持3與橋形動(dòng)觸頭4的可拆卸連接，或者說(shuō)，采用壓接結(jié)構(gòu)的目的之一是能使觸頭支持3與橋形動(dòng)觸頭4之間實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，另一個(gè)特殊目的是能使觸頭支持3與橋形動(dòng)觸頭4之間實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，以滿足橋形動(dòng)觸頭組件20的裝配要求。參見圖7至11，所述的壓接結(jié)構(gòu)的每個(gè)第一水平定位面30包括凹弧面33和分別與凹弧面33的兩端銜接的兩個(gè)第一平面34，每個(gè)第二水平定位面40包括凸弧面43和分別與凸弧面43的兩端銜接的兩個(gè)第二平面44 ;兩個(gè)第一水平定位面30的兩個(gè)第一平面34之間的距離H等于兩個(gè)第二水平定位面40的兩個(gè)第二平面44之間的距離h。當(dāng)橋形動(dòng)觸頭4裝入觸頭支持3壓接槽32后，觸頭支持3上的各第一平面34必然與橋形動(dòng)觸頭4上的各第二平面44對(duì)應(yīng)配合，即各第一平面34分別與對(duì)應(yīng)的各第二平面44接觸并壓緊配合；兩個(gè)第一水平定位面30的兩個(gè)凹弧面33同心，兩個(gè)第二水平定位面40的兩個(gè)凸弧面43同心，兩個(gè)凹弧面33的曲率半徑R等于兩個(gè)凸弧面43的曲率半徑r。當(dāng)橋形動(dòng)觸頭4裝入觸頭支持3壓接槽32后，觸頭支持3上的各凹弧面33必然與橋形動(dòng)觸頭4上的各凸弧面43對(duì)應(yīng)配合，即各凹弧面33分別與對(duì)應(yīng)的各凸弧面43接觸并壓緊配合。附圖所示的壓接結(jié)構(gòu)是一種優(yōu)選的方案，不排除采用其它方式，但不管何種方式，在觸頭支持3與橋形動(dòng)觸頭4之間接觸壓緊配合的配合面中，觸頭支持3與橋形動(dòng)觸頭4上都會(huì)分別包括至少2個(gè)(一對(duì))水平定位面和一個(gè)垂直壓接面，以限制橋形動(dòng)觸頭4相對(duì)于觸頭支持3的5個(gè)自由度。上述的各種形式的水平定位面均與觸頭支持3的移動(dòng)方向平行，而各種形式的垂直壓接面均與觸頭支持3的移動(dòng)方向垂直。由于H=h(即使得各第一平面34分別與對(duì)應(yīng)的各第二平面44接觸并壓緊配合)、R=r (即使得所有壓接結(jié)構(gòu)兼有較好連接性能一各凹弧面33分別與對(duì)應(yīng)的各凸弧面43接觸并壓緊配合)，所以觸頭支持3與橋形動(dòng)觸頭4之間具有較好的連接性能(即不自由松動(dòng)的特性)和可拆卸性能(即能輕松方便地將它們拆開的特性)。以上的壓接結(jié)構(gòu)是具有抗飛弧破壞的性能的優(yōu)選方案，不排除其它形式的壓接結(jié)構(gòu)。
[0033]參見圖1、圖4至圖12，壓力彈簧7的一端通過(guò)第一連接結(jié)構(gòu)與支架座2連接，壓力彈簧7的另一端通過(guò)第二連接結(jié)構(gòu)與橋形動(dòng)觸頭4連接。所述的第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架座2下端的安裝部25內(nèi)的連接柱凸24和連接凹槽23，壓力彈簧7的一端套裝在連接柱凸24上并插裝在連接凹槽23內(nèi)。當(dāng)然這是一種優(yōu)選的方案，還有兩種圖中未示出的可用的方案，其中一種是:所述的第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架座2下端的安裝部25內(nèi)的連接柱凸24，壓力彈簧7的一端套裝在連接柱凸24上；另一種是:所述的第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架座2下端的安裝部25內(nèi)的連接凹槽23，壓力彈簧7的一端插裝在連接凹槽23內(nèi)。因此可以將第一連接結(jié)構(gòu)歸納為:所述的第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架座2下端的安裝部25內(nèi)的連接柱凸24和/或連接凹槽23，壓力彈簧7的一端套裝在連接柱凸24上并/或插裝在連接凹槽23內(nèi)。所述的第二連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在橋形動(dòng)觸頭4上的連接柱臺(tái)46，壓力彈簧7的另一端套裝在連接柱臺(tái)46上。以上的第一連接結(jié)構(gòu)和第二連接結(jié)構(gòu)都是優(yōu)選方案，不排除其它形式的連接結(jié)構(gòu)。
[0034]參見圖1至12，所述的子空腔10內(nèi)的底座I的底殼壁Ie上設(shè)有安裝槽11，所述的支架座2的下端設(shè)有安裝部25，安裝部25安裝在安裝槽11內(nèi)固定，并使橋形動(dòng)觸頭組件20位于左滅弧室8與右滅弧室9之間的子空腔10內(nèi)、左動(dòng)觸點(diǎn)41位于對(duì)應(yīng)左滅弧室8的左空腔81內(nèi)、右動(dòng)觸點(diǎn)42位于對(duì)應(yīng)右滅弧室9的右空腔91內(nèi)，即:橋形動(dòng)觸頭組件20位于子空腔10內(nèi)的中間位置，并將子空腔10分隔成左空腔81和右空腔91 ;左滅弧室8設(shè)置在左空腔81的左邊區(qū)域，左滅弧室8與橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)之間的區(qū)域?yàn)樽蠓謹(jǐn)?閉合區(qū)，用于容納安裝在橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)的橋形動(dòng)觸頭4的左動(dòng)觸點(diǎn)41、安裝在殼座100上的左靜觸頭5上左靜觸點(diǎn)51,并允許左動(dòng)觸點(diǎn)41上下移動(dòng),使左動(dòng)觸點(diǎn)41與左靜觸點(diǎn)51的分?jǐn)?閉合完全處于左分?jǐn)?閉合區(qū)內(nèi)；右滅弧室9設(shè)置在右空腔91的左右邊區(qū)域，右滅弧室9與橋形動(dòng)觸頭組件20之間的區(qū)域?yàn)橛曳謹(jǐn)?閉合區(qū)，用于容納安裝在橋形動(dòng)觸頭系統(tǒng)的橋形動(dòng)觸頭4的右動(dòng)觸點(diǎn)42、安裝在殼座100上的右靜觸頭6上右靜觸點(diǎn)61，并允許右動(dòng)觸點(diǎn)42上下移動(dòng),使右動(dòng)觸點(diǎn)42與右靜觸點(diǎn)61的分?jǐn)?閉合完全處于右分?jǐn)?閉合區(qū)內(nèi)。所述的支架座2上設(shè)有兩個(gè)U形截面的柱體21，兩個(gè)柱體21對(duì)稱設(shè)置并朝向支架座2的上端伸展形成兩個(gè)U形滑動(dòng)槽26，兩個(gè)U形滑動(dòng)槽26之間形成兩個(gè)豎向槽口 29，在每個(gè)豎向槽口 29上端的兩個(gè)柱體21上分別設(shè)有防脫凸肩28，每個(gè)豎向槽口 29的寬度D大于橋形動(dòng)觸頭4的寬度h，每個(gè)豎向槽口 29的兩個(gè)防脫凸肩28之間的距離d小于橋形動(dòng)觸頭4的寬度h。由于D>h，所以當(dāng)橋形動(dòng)觸頭4和壓力彈簧7裝入U(xiǎn)形滑動(dòng)槽26后，橋形動(dòng)觸頭4的兩端可分別通過(guò)兩個(gè)左豎向槽口 29伸出到左空腔81內(nèi)和右空腔91內(nèi)，位于橋形動(dòng)觸頭4的兩端上的動(dòng)觸點(diǎn)41和右動(dòng)觸點(diǎn)42分別也穿過(guò)兩個(gè)豎向槽口 29伸出到左空腔81內(nèi)和右空腔91內(nèi)。由于D>h，所以當(dāng)橋形動(dòng)觸頭4和壓力彈簧7裝入U(xiǎn)形滑動(dòng)槽26后，橋形動(dòng)觸頭4在壓力彈簧7的彈力作用下與防脫凸肩28接觸，即兩個(gè)豎向槽口 29上端的兩個(gè)柱體21上的4個(gè)防脫凸肩28阻擋限制了橋形動(dòng)觸頭4沿所述的直線移動(dòng)方向自由脫出。在將橋形動(dòng)觸頭4和壓力彈簧7裝入U(xiǎn)形滑動(dòng)槽26后，再將觸頭支持3插入到U形滑動(dòng)槽26內(nèi)，并使觸頭支持3的下端與橋形動(dòng)觸頭4連接，觸頭支持3的滑動(dòng)部31與U形滑動(dòng)槽26滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)觸頭支持3通過(guò)直線移動(dòng)滑槽副安裝在支架座2上。由此可見，如果觸頭支持3與橋形動(dòng)觸頭4之間的壓接結(jié)構(gòu)不是采用可拆卸連接形式，則觸頭支持3無(wú)法安裝到U形滑動(dòng)槽26內(nèi)。由于支架座2通過(guò)其下端的安裝部25固定安裝到底座I的底殼壁Ie的安裝槽11內(nèi)的，而兩個(gè)豎向槽口 29位于支架座2的上部，所以支架座2與底座I的固定連接不妨礙橋形動(dòng)觸頭4的兩端分別通過(guò)兩個(gè)左豎向槽口 29可伸出到左空腔81內(nèi)和右空腔91內(nèi)。為了進(jìn)一步加強(qiáng)支架座2與底座I的固定連接強(qiáng)度，一種優(yōu)選的方案是在支架座2的兩個(gè)豎向槽口 29的下端分別設(shè)有兩個(gè)定位翼22，每個(gè)定位翼22上設(shè)有定位槽孔27，定位槽孔27套裝在底座I的定位凸起12上，通過(guò)定位槽孔27與定位凸起12的安裝配合，進(jìn)一步加強(qiáng)了支架座2與底座I的固定連接。當(dāng)然，這是一種優(yōu)選的方案，定位翼22的數(shù)量和位置，可根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)需要選定，不排除其它實(shí)施方案。為使引弧片17穿過(guò)支架座2與底殼壁Ie的結(jié)合部位、并方便支架座2與安裝槽11之間的安裝配合，優(yōu)選的方案是所述的支架座2下端的安裝部25的底面的外面設(shè)有容納引弧片17穿過(guò)的通槽250。為了使穿過(guò)支架座2與底殼壁Ie的結(jié)合部位的引弧片17不受支架座2與安裝槽11的安裝影響，一種優(yōu)選的方案是，所述的引弧片17設(shè)有至少一個(gè)定位孔槽170，定位孔槽170套裝在底座I的定位凸起12上，通過(guò)定位孔槽170與定位凸起12安裝配合，使引弧片17的安裝定位更加穩(wěn)定可靠，并在支架座2安裝槽11內(nèi)的過(guò)程中，不會(huì)移位，方便支架座2的安裝。
[0035]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器，包括由底座(1)、殼座(100)固定連接形成的箱體結(jié)構(gòu)和安裝在殼座(100)上的操作機(jī)構(gòu)，在所述的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有多極子空腔(10)，每個(gè)子空腔(10)內(nèi)裝有左滅弧室(8)、右滅弧室(9)、引弧片(17)、左靜觸頭(5)、右靜觸頭(6)、觸頭支持(3)、橋形動(dòng)觸頭(4)和壓力彈簧(7)，橋形動(dòng)觸頭(4)上的左動(dòng)觸點(diǎn)(41)和右動(dòng)觸點(diǎn)(42)分別與左靜觸頭(5)上的左靜觸點(diǎn)(51)和右靜觸頭(6)上的右靜觸點(diǎn)(61)閉合/分?jǐn)嗯浜?，其特征在? 每個(gè)子空腔(10)內(nèi)的底座(1)的底殼壁(Ie)上設(shè)有安裝槽(11)，在所述的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的每個(gè)子空腔(10)內(nèi)還包括一個(gè)支架座(2)，所述的觸頭支持(3)、橋形動(dòng)觸頭(4)和壓力彈簧(7)分別安裝在支架座(2)上，并與該支架座(2)共同集成橋形動(dòng)觸頭組件(20)，所述的支架座(2)的下端設(shè)有可在所述的安裝槽(11)內(nèi)安裝固定的安裝部(25)，使橋形動(dòng)觸頭組件(20)位于子空腔(10)內(nèi)的左滅弧室(8)與右滅弧室(9)之間、左動(dòng)觸點(diǎn)(41)位于對(duì)應(yīng)左滅弧室(8)的左空腔(81)內(nèi)、右動(dòng)觸點(diǎn)(42)位于對(duì)應(yīng)右滅弧室(9)的右空腔(91)內(nèi)； 所述的觸頭支持(3 )通過(guò)直線移動(dòng)滑槽副安裝在支架座(2 )上，觸頭支持(3 )的下端通過(guò)壓接結(jié)構(gòu)與橋形動(dòng)觸頭(4)可拆卸連接，觸頭支持(3)的上端與所述的操作機(jī)構(gòu)耦連，壓力彈簧(7)的一端通過(guò)第一連接結(jié)構(gòu)與支架座(2)連接，壓力彈簧(7)的另一端通過(guò)第二連接結(jié)構(gòu)與橋形動(dòng)觸頭(4)連接。
2.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器，其特征在于:所述的支架座(2)上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的U形截面的柱體(21)，且這兩個(gè)柱體(21)朝向支架座(2)的上端伸展形成兩個(gè)U形滑動(dòng)槽(26 )，兩個(gè)豎向槽口( 29 )形成在兩個(gè)U形滑動(dòng)槽(26 )之間，左動(dòng)觸點(diǎn)(41)和右動(dòng)觸點(diǎn)(42)分別穿過(guò)兩個(gè)豎向槽口( 29)伸出到左空腔(81)內(nèi)和右空腔(91)內(nèi)，在每個(gè)豎向槽口(29)上端的兩個(gè)柱體(21)上分別設(shè)有防脫凸肩(28)，每個(gè)豎向槽口(29)的寬度D大于橋形動(dòng)觸頭(4)的寬度h，每個(gè)豎向槽口(29)的兩個(gè)防脫凸肩(28)之間的距離d小于橋形動(dòng)觸頭(4)的寬度h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器，其特征在于:所述的直線移動(dòng)滑槽副包括設(shè)置在支架座(2)的上端的一對(duì)U形滑動(dòng)槽(26)和設(shè)置在觸頭支持(3)上的滑動(dòng)部(31)，所述的滑動(dòng)部(31)插入U(xiǎn)形滑動(dòng)槽(26)，并且滑動(dòng)部(31)與U形滑動(dòng)槽(26)滑動(dòng)配合，以使滑動(dòng)部(31)可直線移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器，其特征在于:所述的壓接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在觸頭支持(3)的下端的壓接槽(32)、設(shè)置在壓接槽(32)兩側(cè)的一對(duì)第一水平定位面(30),設(shè)置在壓接槽(32)底部的第一垂直壓接面(35)以及設(shè)置在橋形動(dòng)觸頭(4)上的一對(duì)第二水平定位面(40 )和一個(gè)第二垂直壓接面(45 )，橋形動(dòng)觸頭(4 )可拆卸地壓裝在所述的壓接槽(32 )內(nèi)，第一水平定位面(30 )與第二水平定位面(40 )接觸并壓緊配合，第一垂直壓接面(35)與第二垂直壓接面(45)接觸并壓緊配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器，其特征在于:所述的第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在支架座(2)下端的安裝部(25)內(nèi)的連接柱凸(24)和/或連接凹槽(23)，壓力彈簧(7)的一端套裝在連接柱凸(24)上并/或插裝在連接凹槽(23)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器，其特征在于:所述的第二連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在橋形動(dòng)觸頭(4)上的連接柱臺(tái)(46)，壓力彈簧(7)的另一端套裝在連接柱臺(tái)(46)上。
7.采用權(quán)利要求1所述的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器，其特征在于:所述的支架座(2)下端的安裝部(25)的底面的外面設(shè)有容納引弧片(17)穿過(guò)的通槽(250)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器，其特征在于:所述的支架座(2)的豎向槽口(29)的下端設(shè)有定位翼(22)，定位翼(22)上設(shè)有定位槽孔(27)，定位槽孔(27)套裝在底座(1)的定位凸起(12)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器，其特征在于:所述的引弧片(17)設(shè)有至少一個(gè)定位孔槽(170)，定位孔槽(170)套裝在底座(1)的定位凸起(12)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的交流電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器，其特征在于:所述的壓接結(jié)構(gòu)的每個(gè)第一水平定位面(30)包括凹弧面(33)和分別與凹弧面(33)的兩端銜接的兩個(gè)第一平面(34)，每個(gè)第二水平定位面(40)包括凸弧面(43)和分別與凸弧面(43)的兩端銜接的兩個(gè)第二平面(44)，各個(gè)第一平 面(34)分別與對(duì)應(yīng)的第二平面(44)接觸壓緊配合，各個(gè)第一水平定位面(30)的各凹弧面(33)同心，各個(gè)第二水平定位面(40)的各凸弧面(43)同心，并且各個(gè)凹弧面(33)分別與對(duì)應(yīng)的凸弧面(43)接觸壓緊配合。
【文檔編號(hào)】H02P1/10GK203574568SQ201320652730
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】徐勝國(guó), 胡建國(guó), 汪小娟 申請(qǐng)人:浙江正泰電器股份有限公司