一種非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電機(jī)，由轉(zhuǎn)子、磁滯層、軸承蓋、定子、止推板、螺母、電機(jī)軸及螺釘構(gòu)成，電機(jī)軸與定子同軸固定安裝，轉(zhuǎn)子套裝于定子外，轉(zhuǎn)子與定子之間設(shè)置磁滯層，轉(zhuǎn)子兩端與軸承蓋通關(guān)螺釘固定安裝，在電機(jī)軸的兩端通過螺母固定安裝止推板，定子由鐵芯及繞組構(gòu)成，其特征在于：鐵芯由非晶態(tài)軟磁合金片迭壓構(gòu)成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，其定子鐵芯交流損耗小，可靠性高，可有效降低電機(jī)功耗，減少電機(jī)發(fā)熱對(duì)陀螺儀表的不利影響，提高陀螺儀表精度。
【專利說明】一種非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于陀螺電機(jī)領(lǐng)域，特別是一種非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工作條件下，磁滯陀螺電機(jī)功率以熱的形式散發(fā)掉。因此要求電機(jī)的功率要小，發(fā)熱要低。一般的磁滯陀螺電機(jī)，其鐵芯采用硅鋼片材料進(jìn)行設(shè)計(jì)，在磁滯陀螺電機(jī)的工作頻率下，定子交流損耗大，耗能大，發(fā)熱高、效率低。由于發(fā)熱高，影響到儀表的溫控精度，同時(shí)使零件熱變形加劇，降低了儀表精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電機(jī)，其可有效降低電機(jī)功耗，減少電機(jī)發(fā)熱對(duì)陀螺儀表的不利影響，提高陀螺儀表精度。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電機(jī)，由轉(zhuǎn)子、磁滯層、軸承蓋、定子、止推板、螺母、電機(jī)軸及螺釘構(gòu)成，電機(jī)軸與定子同軸固定安裝，轉(zhuǎn)子套裝于定子外，轉(zhuǎn)子與定子之間設(shè)置磁滯層，轉(zhuǎn)子兩端與軸承蓋通關(guān)螺釘固定安裝，在電機(jī)軸的兩端通過螺母固定安裝止推板，定子由鐵芯及繞組構(gòu)成，其特征在于:鐵芯由非晶態(tài)軟磁合金片迭壓構(gòu)成。
[0006]而且，所述的非晶態(tài)軟磁合金片的厚度為30?40微米。
[0007]而且，所述轉(zhuǎn)子的徑向外周壁面所制平面與軸承蓋的外周內(nèi)側(cè)壁面所制平面進(jìn)行定位；所述轉(zhuǎn)子的徑向內(nèi)周所制錐面與軸承蓋內(nèi)壁所制錐面進(jìn)行定位。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009]1.本非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電機(jī)，由轉(zhuǎn)子、磁滯層及軸承蓋組合成轉(zhuǎn)子組件，提供陀螺儀表工作時(shí)所需的動(dòng)量矩；同時(shí)軸承蓋與電機(jī)軸組成軸頸軸承，軸承蓋與止推板組成止推軸承，實(shí)現(xiàn)動(dòng)壓氣體軸承的徑向支撐和軸向支撐。
[0010]2.本非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電機(jī)，定子鐵芯采用非晶軟磁合金材料，非晶軟磁合金材料中沒有晶粒和晶界，為非結(jié)晶組織，具有軟磁特性好，交流損耗小的特點(diǎn)；非晶態(tài)軟磁合金片的厚度為30?40微米，其片厚約為硅鋼片的1/5，其交流損耗僅為硅鋼片材料的1/4?1/5，從而可有效降低電機(jī)功耗，減少電機(jī)發(fā)熱對(duì)陀螺儀表的不利影響，提高陀螺儀表精度。
[0011]3.本非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電機(jī)，轉(zhuǎn)子的徑向外周壁面所制平面與軸承蓋的外周內(nèi)側(cè)壁面所制平面進(jìn)行定位；轉(zhuǎn)子的徑向內(nèi)周所制錐面與軸承蓋內(nèi)壁所制錐面進(jìn)行定位；軸承蓋與轉(zhuǎn)子配合面采用錐面和平面定位、對(duì)研配合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
[0012]4.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，其定子鐵芯交流損耗小，可靠性高，可有效降低電機(jī)功耗，減少電機(jī)發(fā)熱對(duì)陀螺儀表的不利影響，提高陀螺儀表精度。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2的A部放大圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1-轉(zhuǎn)子、2-磁滯層、3-軸承蓋、4-定子、5-止推板、6_螺母、7-電機(jī)軸、8-螺釘、9-平面、10-錐面。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖、通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]一種非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電機(jī)，其由轉(zhuǎn)子1、磁滯層2、軸承蓋3、定子4、止推板5、螺母6、電機(jī)軸7及螺釘8構(gòu)成，電機(jī)軸與定子同軸固定安裝，轉(zhuǎn)子套裝于定子外，轉(zhuǎn)子與定子之間設(shè)置磁滯層，轉(zhuǎn)子兩端與軸承蓋通關(guān)螺釘固定安裝，在電機(jī)軸的兩端通過螺母固定安裝止推板，定子由鐵芯及繞組構(gòu)成，鐵芯由非晶態(tài)軟磁合金片迭壓構(gòu)成。非晶態(tài)軟磁合金片的厚度為30?40微米。
[0020]轉(zhuǎn)子的徑向外周壁面所制平面9與軸承蓋的外周內(nèi)側(cè)壁面所制平面進(jìn)行定位；轉(zhuǎn)子的徑向內(nèi)周所制錐面10與軸承蓋內(nèi)壁所制錐面進(jìn)行定位。軸承蓋與轉(zhuǎn)子配合面采用錐面和平面定位，對(duì)研配合，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
[0021]盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電機(jī)，由轉(zhuǎn)子、磁滯層、軸承蓋、定子、止推板、螺母、電機(jī)軸及螺釘構(gòu)成，電機(jī)軸與定子同軸固定安裝，轉(zhuǎn)子套裝于定子外，轉(zhuǎn)子與定子之間設(shè)置磁滯層，轉(zhuǎn)子兩端與軸承蓋通關(guān)螺釘固定安裝，在電機(jī)軸的兩端通過螺母固定安裝止推板，定子由鐵芯及繞組構(gòu)成，其特征在于:鐵芯由非晶態(tài)軟磁合金片迭壓構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電機(jī)，其特征在于:所述的非晶態(tài)軟磁合金片的厚度為30?40微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶態(tài)軟磁合金磁滯陀螺電機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子的徑向外周壁面所制平面與軸承蓋的外周內(nèi)側(cè)壁面所制平面進(jìn)行定位；所述轉(zhuǎn)子的徑向內(nèi)周所制錐面與軸承蓋內(nèi)壁所制錐面進(jìn)行定位。
【文檔編號(hào)】H02K1/22GK203596668SQ201320672254
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】陳金來, 江建華, 昝春燕, 武麗花, 喬立偉 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七0七研究所