同軸剝線機組合式刀架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種同軸剝線機組合式刀架，它由主軸、錐形件、回轉(zhuǎn)體、滾輪、刀架、V型刀片組、平口刀片組、復位彈簧和自動換刀裝置構(gòu)成；本實用新型采用V型刀片組與平口刀片組的自動切換分別對粗線和超細線進行加工，大大提高了對電纜線的加工能力，解決了粗線和超細線由同一裝置加工的問題，提高了工作效率，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】同軸剝線機組合式刀架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電纜線頭加工的剝線裝置，尤其是一種可以加工線徑為O?20mm電纜線的剝線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，同軸剝線機刀架多采用瑞士進口通用刀架，刀架上安裝一組V型刀片，通過刀架旋轉(zhuǎn)對線纜進行切削。V型刀片V形角的存在，限制了被加工的電纜線徑。市場上的剝線機分為粗線型和細線型兩類，基本能滿足線纜的加工需求，但粗、細線由兩個機器加工，不但增加了設(shè)備成本，還降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述市面上的同軸剝線機通用刀架不能同時加工超細線和粗線的缺陷，本實用新型提供一種同軸剝線機組合式刀架，它通過增加一組平口刀片，利用機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)平口刀片組與V型刀片組的自動切換，實現(xiàn)對粗線和超細線的加工。
[0004]為了實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種同軸剝線機組合式刀架，其特征是:它由主軸、錐形件、回轉(zhuǎn)體、滾輪、刀架、V型刀片組、平口刀片組、復位彈簧和自動換刀裝置構(gòu)成；所述的主軸一端與動力裝置相連，另一端與回轉(zhuǎn)體固連，錐形件可在主軸上滑動；所述的滾輪的中心與刀架一端鉸接，滾輪邊緣與錐形件表面始終接觸；所述的刀架與回轉(zhuǎn)體鉸接，一端與V型刀片組固連，刀架中安裝有自動換刀裝置和平口刀片組；所述的自動換刀裝置由平面連桿機構(gòu)、彈性橡膠、傳動桿、平口刀片組構(gòu)成；所述的平面連桿機構(gòu)與傳動桿及彈性橡膠組合，可實現(xiàn)自鎖，傳動桿與平口刀片以楔形面接觸可實現(xiàn)刀片的自鎖；所述刀架在運動的過程中，平面連桿機構(gòu)的不同桿件將與回轉(zhuǎn)體接觸，通過整個自動換刀裝置的協(xié)調(diào)配合以實現(xiàn)平口刀片的運動；所述V型刀片組與平口刀片組通過自動換刀裝置實現(xiàn)換刀，以實現(xiàn)粗線和超細線的加工。
[0005]本實用新型的有益效果是:它能夠自動換刀對粗線和超細線進行加工，解決了粗線和超細線由同一裝置加工的問題，即提高了工作效率也降低了設(shè)備成本，具有廣闊的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0007]圖1為本實用新型的整體主視圖。
[0008]圖2為本實用新型的整體視圖。
[0009]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理視圖。
[0010]圖4為本實用新型的自動換刀裝置的機構(gòu)簡圖。
[0011]圖中1-主軸，2-錐形件，3-滾輪，4-刀架，5-回轉(zhuǎn)體，6-復位彈簧，7-平口刀片組，8-V型刀片組，9-螺釘，10-傳動桿，11-連桿I，12-連桿II，13-連桿IV，14-連桿III，15-彈性橡膠，16-限位塊。

【具體實施方式】
[0012]在圖1、圖2、圖3所示的第一實施例中，一種同軸剝線機組合刀架，其特征是:它由主軸、錐形件、回轉(zhuǎn)體、滾輪、刀架、V型刀片組、平口刀片組、復位彈簧和自動換刀裝置構(gòu)成；所述的錐形件與主軸以花鍵連接；所述的刀架左端與滾輪鉸接，滾輪與錐形件的錐形面相接觸；所述的刀架中部與回轉(zhuǎn)體鉸接，兩刀架間安裝有復位彈簧；所述的刀架右端同時安裝V型刀片組和平口刀片組；所述的自動換刀裝置安裝在刀架內(nèi)部。
[0013]在圖3、圖4所示的第二實施例中，一種自動換刀裝置，其特征是:它由連桿1、連桿
I1、連桿II1、連桿IV、平口刀片組、彈性橡膠、傳動桿、平口刀片組和刀架組成；所述的連桿I與刀架鉸接、連桿I與連桿II鉸接、連桿II與連桿III鉸接、連桿III與連桿IV鉸接、連桿IV與刀架鉸接、連桿II與主軸鉸接；所述的主軸左端與彈性橡膠接觸，右端與平口刀片接觸；所述的傳動桿可在刀架內(nèi)的導槽內(nèi)沿導槽移動；所述的平口刀片可在刀架內(nèi)的導槽內(nèi)沿導槽移動。
[0014]在圖3、圖4所示的第三實施例中，所述的平口刀片組可在刀架右端導槽內(nèi)沿導槽移動；所述的V型刀片組安裝在刀架右端槽內(nèi)，螺釘對V型刀片組起固定作用。
[0015]在圖1、圖2、圖3所示的第四實施例中，所述的同軸剝線機組合式刀架整體向右移動，實現(xiàn)軸向進給；所述的錐形件向右移動，刀架順時針轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)刀具的徑向進給；所述的主軸回轉(zhuǎn)運動時，實現(xiàn)對電纜線的切削；所述的同軸剝線機組合式刀架整體向左移動時，實現(xiàn)對電纜線的剝離，即軸向退刀；所述的錐形件向左移動，復位彈簧的回復彈力推動刀架逆時針轉(zhuǎn)動，刀具徑向退刀。
[0016]在圖1、圖2、圖3、圖4所示的第五實施例中，所述的錐形件向右移動，刀架順時針轉(zhuǎn)動，連桿I的一端與回轉(zhuǎn)體接觸，連桿I順時針轉(zhuǎn)動；所述的連桿I為原動件，帶動連桿
I1、連桿II1、連桿IV運動，直至連桿IV轉(zhuǎn)過自鎖角度；所述的彈性橡膠的回復力將推動傳動桿繼續(xù)向右運動，傳動桿推動平口刀片沿導槽運動；所述的錐形件向左運動，刀架逆時針轉(zhuǎn)動，回到設(shè)定位置，完成換刀。
[0017]在圖1、圖2、圖3、圖4所示的第六實施例中，所述的平口刀片與傳動桿以楔形面接觸，在切削過程中受到電纜線的徑向反作用力，平口刀片作為原動件，將自鎖保證切削過程正常進行。
[0018]在圖1、圖2、圖3、圖4所示的第七實施例中，所述的自動換刀裝置在完成一次切削后將恢復原位，其動作是:所述的錐形件向左移動，復位彈簧驅(qū)動刀架逆時針轉(zhuǎn)動，到達預定位置時連桿IV與回轉(zhuǎn)體接觸，連桿IV逆時針轉(zhuǎn)動；所述的連桿IV將作為原動件，帶動連桿1、連桿I1、連桿III運動，驅(qū)動主軸向左運動壓縮彈性橡膠；所述的連桿IV運動到設(shè)定位置時，彈性橡膠將驅(qū)動傳動桿向右運動，連桿IV繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動；所述的傳動軸為原動件，連桿IV運動到設(shè)定位置時與限位塊接觸，平面連桿機構(gòu)鎖死。
【權(quán)利要求】
1.一種同軸剝線機組合式刀架，其特征是:它由主軸、錐形件、回轉(zhuǎn)體、滾輪、刀架、V型刀片組、平口刀片組、復位彈簧和自動換刀裝置構(gòu)成，自動換刀裝置驅(qū)動V型刀片組與平口刀片組相互切換以實現(xiàn)對粗線和細線的加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸剝線機組合式刀架，其特征是:所述的錐形件與主軸以花鍵形成移動副，刀架一端與滾輪鉸接，滾輪與錐形件相接觸，刀架與回轉(zhuǎn)體鉸接，刀架間有復位彈簧，另一端安裝有V型刀片組和平口刀片組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同軸剝線機組合式刀架，其特征是:所述的刀架內(nèi)安裝有自動換刀裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同軸剝線機組合式刀架，其特征是:所述的自動換刀裝置由連桿1、連桿I1、連桿II1、連桿IV、平口刀片組、彈性橡膠、傳動桿和刀架組成，通過平面連桿機構(gòu)和楔形自鎖機構(gòu)實現(xiàn)刀具的自動切換。
【文檔編號】H02G1/12GK203951107SQ201320717028
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】李君 , 鄧陽光, 梁衛(wèi)鴿, 閆偉, 陳志丹 申請人:桂林電子科技大學