一種硅酮膠實(shí)心填充的母線槽的制作方法
【專利摘要】一種硅酮膠實(shí)心填充的母線槽，包括蓋板、側(cè)連接板以及蓋板與側(cè)連接板形成的槽體，所述槽體內(nèi)安裝有若干個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)體，所述導(dǎo)體之間以及導(dǎo)體與側(cè)連接板之間設(shè)有三層絕緣膜層，該絕緣膜層包括若干個(gè)交替設(shè)置的絕緣薄膜和液態(tài)硅酮膠層；所述銅排的兩端填充有限位硅膠帶；所述蓋板內(nèi)表面均勻設(shè)置若干個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述限位硅膠帶處的梯形槽的弧形凹槽，并以此形成一空腔，所述空腔填充有液態(tài)硅酮膠。通過導(dǎo)體與導(dǎo)體之間，導(dǎo)體與側(cè)連接板之間以及蓋板與限位硅膠帶之間填充液態(tài)的硅酮膠，實(shí)現(xiàn)真正意義上的密封，由于硅酮膠具有良好的高溫性、導(dǎo)熱性和密封性使得本實(shí)用新型的防水性、散熱性更佳。
【專利說明】一種硅酮膠實(shí)心填充的母線槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸配電系統(tǒng)技術(shù)，尤其是一種硅酮膠實(shí)心填充的母線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]母線槽是一種以銅或鋁作為導(dǎo)體，用非烯性絕緣制成，然后裝在金屬槽中形成的新型導(dǎo)體，在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備、電力系統(tǒng)中起著不可或缺的作用。
[0003]以前的母線槽，包括鋁合金型材、硅膠、槽體，所述槽體外部設(shè)置由鋁合金型材組成的外殼部分，鋁合金型材內(nèi)層設(shè)置有絕緣膜；所述槽體內(nèi)部均勻安裝若干銅排，每?jī)蓚€(gè)銅排之間靠絕緣膜絕緣。絕緣膜與絕緣膜、導(dǎo)體、外殼間總會(huì)有部份空隙，由于母線槽在長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)產(chǎn)生熱能在空隙間聚集高溫，而間隙也無法防水。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進(jìn)和提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱性、防水性均優(yōu)良的硅酮膠實(shí)心填充的母線槽。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種硅酮膠實(shí)心填充的母線槽，包括蓋板、側(cè)連接板以及蓋板與側(cè)連接板形成的槽體，所述槽體內(nèi)安裝有若干個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)體，所述導(dǎo)體之間以及導(dǎo)體與側(cè)連接板之間設(shè)有三層絕緣膜層，該絕緣膜層包括若干個(gè)交替設(shè)置的絕緣薄膜和液態(tài)硅酮膠層；所述銅排的兩端填充有限位硅膠帶；所述蓋板內(nèi)表面均勻設(shè)置若干個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述限位硅膠帶處的梯形槽的弧形凹槽，并以此形成一空腔，所述空腔填充有液態(tài)硅酮膠。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過導(dǎo)體與導(dǎo)體之間，導(dǎo)體與側(cè)連接板之間以及蓋板與限位硅膠帶之間填充液態(tài)的硅酮膠，實(shí)現(xiàn)真正意義上的密封，由于硅酮膠具有良好的高溫性、導(dǎo)熱性和密封性使得本實(shí)用新型的防水性、散熱性更佳。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]附圖2為附圖1的I部放大圖。
[0011]圖中各標(biāo)號(hào)分別是:(I)蓋板，(2)側(cè)連接板，(3)槽體，(4)導(dǎo)體，(5)絕緣膜層，
(6)絕緣薄膜，(7)液態(tài)硅酮膠層，(8)限位硅膠帶，(9)液態(tài)硅酮膠。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0013]參看圖1和圖2，本實(shí)用新型一種硅酮膠實(shí)心填充的母線槽，包括蓋板1、側(cè)連接板2以及蓋板I與側(cè)連接板2形成的槽體3，所述槽體3內(nèi)安裝有若干個(gè)平行設(shè)置的銅排4，所述導(dǎo)體4之間以及導(dǎo)體4與側(cè)連接板2之間設(shè)有絕緣膜層5，該絕緣膜層5包括若干個(gè)交替設(shè)置的絕緣薄膜6和液態(tài)硅酮膠層7 ;所述導(dǎo)體4的兩端填充有限位硅膠帶8 ;所述蓋板I內(nèi)表面均勻設(shè)置若干個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述限位硅膠帶8處的梯形槽的弧形凹槽，并以此形成一空腔，所述空腔填充有液態(tài)硅酮膠9。
[0014]通過在絕緣薄膜之間、絕緣膜與側(cè)連接板之間、導(dǎo)體與蓋板之間填充液態(tài)的硅酮膠，使得槽體內(nèi)形成實(shí)心態(tài)。本實(shí)用新型采用的液態(tài)硅酮膠可在220度內(nèi)長(zhǎng)期工作，具有良好的導(dǎo)熱性和密封性，與同樣導(dǎo)體材料的其他母線槽相比溫升更低、更節(jié)能、更環(huán)保、更安全，具有廣泛的市場(chǎng)價(jià)值和巨大的市場(chǎng)潛力。
[0015]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員都可能利用上述技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，在此，凡未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案內(nèi)容，就依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種硅酮膠實(shí)心填充的母線槽，包括蓋板、側(cè)連接板以及蓋板與側(cè)連接板形成的槽體，所述槽體內(nèi)安裝有若干個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)體，其特征在于，所述導(dǎo)體之間以及導(dǎo)體與側(cè)連接板之間設(shè)有三層絕緣膜層，該絕緣膜層包括若干個(gè)交替設(shè)置的絕緣薄膜和液態(tài)硅酮膠層；所述銅排的兩端填充有限位硅膠帶；所述蓋板內(nèi)表面均勻設(shè)置若干個(gè)分別對(duì)應(yīng)于所述限位硅膠帶處的梯形槽的弧形凹槽，并以此形成一空腔，所述空腔填充有液態(tài)硅酮膠。
【文檔編號(hào)】H02G5/06GK203536900SQ201320734567
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】李衛(wèi)斌 申請(qǐng)人:廣東寶士電氣有限公司