一種帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，包括設(shè)有空腔的機(jī)體，機(jī)體的側(cè)壁均勻排布有多個水道，所述水道延伸方向與空腔的延伸方向一致，各水道的頭尾順次相連貫通，形成一條彎曲水道，該彎曲水道的兩端在機(jī)體的前端或后端形成冷卻液入口和冷卻液出口；相鄰兩個水道的相連貫通處開有連通開槽，所述連通開槽的開口處密封安裝有支撐組件，連通開槽的開口的邊緣還安裝有密封圈，密封圈套裝在支撐組件的后端部。本實(shí)用新型可有效地提高機(jī)體的散熱能力，保證機(jī)體在支承與運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的充分冷卻；同時本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，具有較好的推廣應(yīng)用價值。
【專利說明】一種帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸機(jī)體組件，具體涉及一種帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體。
【背景技術(shù)】
[0002]軸機(jī)體是一種支承轉(zhuǎn)動零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動、扭矩或彎矩的機(jī)械零件，在支承與運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，相應(yīng)的在軸機(jī)體上就會產(chǎn)生熱量，當(dāng)熱量無法得到有效地冷卻時，就會降低軸機(jī)體的壽命和安裝精度，影響軸機(jī)體的工作性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，可有效地提高機(jī)體的散熱能力，保證機(jī)體在支承與運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的充分冷卻。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，包括設(shè)有空腔的機(jī)體，機(jī)體的側(cè)壁均勻排布有多個水道，所述水道延伸方向與空腔的延伸方向一致，各水道的頭尾順次相連貫通，形成一條彎曲水道，該彎曲水道的兩端在機(jī)體的前端或后端形成冷卻液入口和冷卻液出口 ；相鄰兩個水道的相連貫通處開有連通開槽，所述連通開槽的開口處密封安裝有支撐組件，連通開槽的開口的邊緣還安裝有密封圈，密封圈套裝在支撐組件的后端部。
[0006]優(yōu)選地，所述連通開槽位于機(jī)體的前端或后端。
[0007]優(yōu)選地，各所述連通開槽均呈弧形，并與機(jī)體同軸。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐組件包括支撐板、分別位于支撐板兩側(cè)的支撐架，所述支撐架固定插裝在連通開槽內(nèi)，所述支撐板插裝于密封圈內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述機(jī)體為圓管狀，水道繞著機(jī)體中心線圓周排布。
[0010]優(yōu)選地，所述冷卻液入口和冷卻液出口均位于機(jī)體的后端，或均位于機(jī)體的前端。
[0011]優(yōu)選地，所述密封圈為O型密封圈。
[0012]優(yōu)選地，所述機(jī)體的側(cè)壁沿機(jī)體的軸向還開有通氣槽。
[0013]優(yōu)選地，所述水道和通氣槽的截面均呈圓形。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型的各個水道在機(jī)體的側(cè)壁上形成貫通的彎曲水道，可有效地提高主軸的散熱能力，保證機(jī)體在支承與運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的充分冷卻。同時，所述連通開槽的開口處密封安裝有支撐組件，連通開槽的開口的邊緣還安裝有密封圈，密封圈套裝在支撐組件的后端部，可將水道進(jìn)行密封，防止冷卻液泄露，支撐可起到支撐密封圈的作用，避免密封圈的變形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為圖1中A-A剖視示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型支撐組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型支撐組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，1、機(jī)體；2、密封圈；3、水道；4、冷卻液入口；5、冷卻液出口；6、通氣槽；7、連通開槽；8、支撐組件；81、支撐板；82、支撐架。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0022]如圖1-4所示，一種帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，包括設(shè)有空腔的機(jī)體1，機(jī)體I的側(cè)壁均勻排布有多個水道3，所述水道3延伸方向與空腔的延伸方向一致，各水道3的頭尾順次相連貫通，形成一條彎曲水道(圖中未示出)，該彎曲水道的兩端在機(jī)體I的前端或后端形成冷卻液入口 4和冷卻液出口 5 ;相鄰兩個水道3的相連貫通處開有連通開槽7，所述連通開槽7的開口處密封安裝有支撐組件8，連通開槽7的開口的邊緣還安裝有密封圈2，密封圈2套裝在支撐組件8的后端部。
[0023]優(yōu)選地，所述連通開槽7位于機(jī)體I的前端或后端。
[0024]優(yōu)選地，各所述連通開槽7均呈弧形，并與機(jī)體I同軸。
[0025]優(yōu)選地，所述支撐組件8包括支撐板81、分別位于支撐板81兩側(cè)的支撐架82，所述支撐架82固定插裝在連通開槽7內(nèi)，所述支撐板81插裝于密封圈2內(nèi)。
[0026]優(yōu)選地，所述機(jī)體I為圓管狀，水道3繞著機(jī)體I中心線圓周排布。
[0027]優(yōu)選地，所述冷卻液入口 4和冷卻液出口 5均位于機(jī)體I的后端，或均位于機(jī)體I的前端。
[0028]優(yōu)選地，所述密封圈2為O型密封圈。
[0029]優(yōu)選地，所述機(jī)體I的側(cè)壁沿機(jī)體I的軸向還開有通氣槽6。
[0030]優(yōu)選地，所述水道3和通氣槽6的截面均呈圓形。
[0031]本實(shí)施例的冷卻液入口 4和冷卻液出口 5均位于機(jī)體I的前端，也可設(shè)置成均位于機(jī)體I的后端，從而方便冷卻液循環(huán)系統(tǒng)與冷卻液入口 4和冷卻液出口 5的連接。
[0032]經(jīng)冷卻液入口 4進(jìn)入彎曲水道中的冷卻液，在水道3的彎曲循環(huán)作用下，充分帶走機(jī)體I本身和機(jī)體I內(nèi)的熱量，再經(jīng)冷卻液出口 5流出，完成冷卻液循環(huán)。
[0033]本實(shí)施例的機(jī)體I為圓管狀，水道3繞著機(jī)體I中心線圓周排布，從而對機(jī)體I的側(cè)壁均勻散熱。
[0034]本實(shí)施例在機(jī)體I的側(cè)壁沿機(jī)體I的軸向還開有通氣槽6，往該通氣槽6中通入壓縮空氣，即可方便為機(jī)體I內(nèi)的其它部件提供氣源。其中，水道3和通氣槽6的截面均呈圓形，利于水道3中的冷卻液與機(jī)體I側(cè)壁的最大面積接觸，并利于減少通氣槽6中氣體的紊流。
[0035]另外，圖2的左端省略了用于壓緊密封圈2的第一端蓋，圖2的右端省略了密封水道3開口處的第二端蓋。
[0036]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，其特征在于:包括設(shè)有空腔的機(jī)體，機(jī)體的側(cè)壁均勻排布有多個水道，所述水道延伸方向與空腔的延伸方向一致，各水道的頭尾順次相連貫通，形成一條彎曲水道，該彎曲水道的兩端在機(jī)體的前端或后端形成冷卻液入口和冷卻液出口 ；相鄰兩個水道的相連貫通處開有連通開槽，所述連通開槽的開口處密封安裝有支撐組件，連通開槽的開口的邊緣還安裝有密封圈，密封圈套裝在支撐組件的后端部。
2.如權(quán)利要求1所述的帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，其特征在于:所述連通開槽位于機(jī)體的前端或后端。
3.如權(quán)利要求2所述的帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，其特征在于:各所述連通開槽均呈弧形，并與機(jī)體同軸。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，其特征在于:所述支撐組件包括支撐板、分別位于支撐板兩側(cè)的支撐架，所述支撐架固定插裝在連通開槽內(nèi)，所述支撐板插裝于密封圈內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，其特征在于:所述機(jī)體為圓管狀，水道繞著機(jī)體中心線圓周排布。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，其特征在于:所述冷卻液入口和冷卻液出口均位于機(jī)體的后端，或均位于機(jī)體的前端。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，其特征在于:所述密封圈為O型密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，其特征在于:所述機(jī)體的側(cè)壁沿機(jī)體的軸向還開有通氣槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶支撐板的循環(huán)水道結(jié)構(gòu)的機(jī)體，其特征在于:所述水道和通氣槽的截面均呈圓形。
【文檔編號】H02K5/20GK203607989SQ201320740855
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】湯秀清 申請人:廣州市昊志機(jī)電股份有限公司