一種自扣式鋁風罩及組成該鋁風罩的半罩體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自扣式鋁風罩,包括風罩本體,所述風罩本體由通過擠壓鋁方式得到的兩塊相同的半罩體相互扣接拼合而成,所述半罩體的橫截面呈U形且U形的兩個臂的自由端分別設置有能夠相互扣合的凸鍵和凹槽,由于本實用新型的自扣式鋁風罩采用由擠壓鋁方式得到的兩塊相同的半罩體拼接而成,組裝方便,而且無須像傳統(tǒng)的風罩那樣需要手工焊接相應的方鐵條,減少勞動力的使用,便于批量生產(chǎn);同時自扣式鋁風罩采用兩塊相同的半罩體相互扣接組成,只需要一套模具生產(chǎn)半罩體即可,有助于節(jié)約模具費用,同時通過擠壓鋁的方式生產(chǎn)半罩體,使得半罩體的質量穩(wěn)定,不容易出現(xiàn)質量偏差,從而使得拼接組成的自扣式風罩質量穩(wěn)定,不會出現(xiàn)太大的波動。
【專利說明】一種自扣式鋁風罩及組成該鋁風罩的半罩體
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機配件領域,特別是安裝在電機上的風罩。
【背景技術】
[0002]目前,市面上絕大部分的它冷式電機(如變頻電機、伺服電機等)是采用風扇對其自身進行冷卻,為了防止意外事故的發(fā)生、提高風扇的冷卻效率,上述的它冷式電機都會配備一個可以罩住風扇的風罩,而現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)的風罩通常是采用薄鐵板通過沖壓成型的方式制造,然后再在風罩內部焊接上相應厚度的方鐵條,從而形成導風截面,全部加工好后再將整個風罩安裝在相應的機座上。上述的風罩制造復雜,很多工序是人手操作,生產(chǎn)周期長,配合尺寸不穩(wěn)定,嚴重影響了企業(yè)的社會競爭力,另外上述的風罩遇到電機引出線、電纜較粗時,常常會因為風罩與機座之間的間隙(風道高度)較小而有可能刮傷引出線或電纜,造成漏電出現(xiàn)安全事故(電機引出線、電纜安裝在風罩與機座之間的間隙中),因而影響風罩的安裝質量。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,又方便生產(chǎn)的自扣式招風罩及組成該招風罩的半罩體。
[0004]本實用新型為解決其技術問題而采用的技術方案是:
[0005]一種自扣式鋁風罩,包括風罩本體,所述風罩本體由通過擠壓鋁方式得到的兩塊相同的半罩體相互扣接拼合而成,所述半罩體的橫截面呈U形且U形的兩個臂的自由端分別設置有能夠相互扣合的凸鍵和凹槽,通過一塊半罩體的凸鍵、凹槽與另外一塊相同的半罩體的凹槽、凸鍵相互扣接,從而拼接組成自扣式鋁風罩,生產(chǎn)加工方便,有助于提高生產(chǎn)效率,增強企業(yè)的社會競爭力。
[0006]作為上述技術方案的改進,為了保證自扣式風罩與電機機座之間的風道高度,所述半罩體的內部側壁上開設有若干條風道高度條。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進,為了使得自扣式風罩可以更加牢固地安裝在電機的機座上,所述半罩體的內部側壁上還設置有一個以上的開口式螺絲安裝孔。
[0008]一種能夠拼接成自扣式鋁風罩的半罩體,包括通過擠壓鋁方式得到的半罩體,所述半罩體的橫截面呈U形且U形的兩個臂的自由端分別設置有能夠相互扣合的凸鍵和凹槽。
[0009]進一步,所述半罩體的內部側壁上開設有若干條風道高度條。
[0010]再進一步,所述半罩體的內部側壁上還設置有一個以上的開口式螺絲安裝孔。
[0011]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型的自扣式鋁風罩采用由擠壓鋁方式得到的兩塊相同的半罩體拼接而成,組裝方便,而且無須像傳統(tǒng)的風罩那樣需要手工焊接相應的方鐵條,減少勞動力的使用,便于批量生產(chǎn);同時自扣式鋁風罩采用兩塊相同的半罩體相互扣接組成,只需要一套模具生產(chǎn)半罩體即可,有助于節(jié)約模具費用,同時通過擠壓鋁的方式生產(chǎn)半罩體,使得半罩體的質量穩(wěn)定,不容易出現(xiàn)質量偏差,從而使得拼接組成的自扣式風罩質量穩(wěn)定,不會出現(xiàn)太大的波動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1是本實用新型中自扣式鋁風罩的結構示意圖;
[0014]圖2是本實用新型中半罩體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1、圖2,一種自扣式鋁風罩,包括風罩本體1,所述風罩本體I由通過擠壓鋁方式得到的兩塊相同的半罩體2相互扣接拼合而成,所述半罩體2的橫截面呈U形且U形的兩個臂的自由端分別設置有能夠相互扣合的凸鍵21和凹槽22,通過一塊半罩體2的凸鍵21和凹槽22分別與另外一塊相同的半罩體2的凹槽22和凸鍵21相互扣接,從而拼接組成自扣式鋁風罩,由于本實用新型的自扣式鋁風罩采用由擠壓鋁方式得到的兩塊相同的半罩體拼接而成,組裝方便,而且在需要的時候,可以將自扣式鋁風罩分拆成兩個半罩體2,有助于縮小自扣式鋁風罩的體積,方便運輸和儲存,降低運輸成本和儲存成本,而且本實用新型中的自扣式鋁風罩無須像傳統(tǒng)的風罩那樣需要手工焊接相應的方鐵條,減少勞動力的使用,便于批量生產(chǎn);同時上述的自扣式鋁風罩采用兩塊相同的半罩體2相互扣接組成,只需要一套模具生產(chǎn)半罩體2即可,有助于節(jié)約模具費用,同時通過擠壓鋁的方式生產(chǎn)半罩體2,使得半罩體2的質量穩(wěn)定,不受人為因素的影響,不容易出現(xiàn)質量偏差,從而使得拼接組成的自扣式風罩質量穩(wěn)定,不會出現(xiàn)太大的波動。
[0016]進一步,為了防止自扣式鋁風罩與目標安裝的機座之間的間隙(即風道高度)過小,保證安裝在自扣式鋁風罩與機座之間的間隙中的電機引出線或電纜不會被刮傷,所述半罩體2的內部側壁上開設有若干條風道高度條23,通過上述的風道高度條23與機座相抵接,使得半罩體2與機座之間保持一定的間隙,從而保證自扣式鋁風罩與機座之間的間隙。
[0017]再進一步,為便于自扣式鋁風罩可以牢固地安裝在電機的機座上,避免自扣式鋁風罩因松動受到電機工作的影響而產(chǎn)生振動或噪音,所述半罩體2的內部側壁上還設置有一個以上的開口式螺絲安裝孔24,通過固定安裝在機座上的螺絲與半罩體2上的開口式螺絲安裝孔24螺紋連接,從而使得自扣式風罩可以牢固地安裝在機座上。
[0018]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式,只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種自扣式招風罩,包括風罩本體(I ),其特征在于:所述風罩本體(I)由通過擠壓鋁方式得到的兩塊相同的半罩體(2)相互扣接拼合而成,所述半罩體(2)的橫截面呈U形且U形的兩個臂的自由端分別設置有能夠相互扣合的凸鍵(21)和凹槽(22)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自扣式鋁風罩,其特征在于:所述半罩體(2)的內部側壁上開設有若干條風道高度條(23 )。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種自扣式鋁風罩,其特征在于:所述半罩體(2)的內部側壁上還設置有一個以上的開口式螺絲安裝孔(24 )。
4.一種能夠拼接成如權利要求1-3任一所述的自扣式鋁風罩的半罩體,其特征在于:包括通過擠壓鋁方式得到的半罩體(2),所述半罩體(2)的橫截面呈U形且U形的兩個臂的自由端分別設置有能夠相互扣合的凸鍵(21)和凹槽(22)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種半罩體,其特征在于:所述半罩體(2)的內部側壁上開設有若干條風道高度條(23)。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的一種半罩體,其特征在于:所述半罩體(2)的內部側壁上還設置有一個以上的開口式螺絲安裝孔(24 )。
【文檔編號】H02K5/04GK203589882SQ201320747031
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權日:2013年11月21日
【發(fā)明者】李春光 申請人:開平市新東亞電機有限公司