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      熱縮型柔性電纜終端接頭的制作方法

      文檔序號(hào):7373915閱讀:610來(lái)源:國(guó)知局
      熱縮型柔性電纜終端接頭的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱縮型柔性電纜終端接頭,屬于電纜附件【技術(shù)領(lǐng)域】,包括電纜本體、銅連接器,電纜本體包括電纜導(dǎo)體、電纜絕緣層、電纜屏蔽層、應(yīng)力控制層、絕緣層和應(yīng)力控制加強(qiáng)層;銅連接器壓緊在電纜導(dǎo)體端部;應(yīng)力控制加強(qiáng)層外設(shè)有絕緣加強(qiáng)層;絕緣加強(qiáng)層端部設(shè)有屏蔽接地套管,屏蔽接地套管延伸至電纜本體;屏蔽接地套管外設(shè)有剛性保護(hù)熱縮套管,剛性保護(hù)熱縮套管延伸至所述絕緣加強(qiáng)層外,剛性保護(hù)熱縮套管外設(shè)有絕緣防護(hù)套。本實(shí)用新型確保電纜終端內(nèi)部關(guān)鍵的應(yīng)力控制部位在長(zhǎng)期的震動(dòng)沖擊和長(zhǎng)期高溫運(yùn)行情況下的穩(wěn)定性和可靠性。
      【專利說(shuō)明】熱縮型柔性電纜終端接頭
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種熱縮型柔性電纜終端接頭,屬于電纜附件【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在高速軌道列車內(nèi),由于各種電氣設(shè)備數(shù)量較多、空間狹小、三維空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要電纜終端本身可以進(jìn)行一定的彎曲并安裝于電氣設(shè)備上,同時(shí)能夠承受長(zhǎng)期的高速震動(dòng)沖擊和高溫(50— 100°C )運(yùn)行環(huán)境。
      [0003]目前各種高速軌道列車使用的中、高壓電纜終端一般是采用熱縮套管結(jié)合應(yīng)力控制管的設(shè)計(jì),尾部沒(méi)有采取有效保護(hù),電纜終端內(nèi)部(搭接在電纜屏蔽層斷口)的應(yīng)力控制管在彎曲時(shí),會(huì)有一定的機(jī)械位移或者脫離原有的定位點(diǎn)。伴隨著高速軌道列車的內(nèi)部高溫環(huán)境和震動(dòng)沖擊加速了應(yīng)力控制管的位移,更加容易破壞電纜終端內(nèi)部原有的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和尺寸,降低電纜終端的安全可靠性。即便在平直安裝的情況下,也存在應(yīng)力控制管和其它各層熱縮套管脫落或者移位變形的情況。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的提供一種熱縮型柔性電纜終端接頭,該產(chǎn)品確保電纜終端內(nèi)部關(guān)鍵的應(yīng)力控制部位,在長(zhǎng)期的震動(dòng)沖擊和長(zhǎng)期高溫運(yùn)行情況下的穩(wěn)定性和可靠性。
      [0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種熱縮型柔性電纜終端接頭,包括電纜本體、絕緣加強(qiáng)層、屏蔽接地套管、銅連接器,電纜本體包括電纜導(dǎo)體、電纜絕緣層、電纜屏蔽層、應(yīng)力控制層、絕緣層、應(yīng)力控制加強(qiáng)層,電纜導(dǎo)體上擠包電纜絕緣層,電纜絕緣層外設(shè)置電纜屏蔽層,電纜屏蔽層向后翻折、編織成一束并從電纜本體上引出構(gòu)成屏蔽接地線,電纜屏蔽層外設(shè)置應(yīng)力控制層,應(yīng)力控制層延伸至所述電纜絕緣層,應(yīng)力控制層外擠包絕緣層,絕緣層外端部設(shè)置應(yīng)力控制加強(qiáng)層;應(yīng)力控制加強(qiáng)層外設(shè)置絕緣加強(qiáng)層,絕緣加強(qiáng)層延伸至所述絕緣層外;所述絕緣加強(qiáng)層端部設(shè)有屏蔽接地套管,屏蔽接地套管延伸至電纜本體,屏蔽接地套管包圍所述電纜本體內(nèi)的屏蔽接地線;銅連接器壓緊在電纜導(dǎo)體端部;所述屏蔽接地套管外設(shè)有剛性保護(hù)熱縮套管,剛性保護(hù)熱縮套管延伸至所述絕緣加強(qiáng)層外,剛性保護(hù)熱縮套管包圍應(yīng)力控制加強(qiáng)層,剛性保護(hù)熱縮套管外設(shè)有絕緣防護(hù)套。
      [0006]進(jìn)一步地,所述電纜絕緣層為柔性絕緣體絕緣層,所述應(yīng)力控制層、絕緣層、應(yīng)力控制加強(qiáng)層、絕緣加強(qiáng)層均為熱縮套管。
      [0007]進(jìn)一步地,所述剛性保護(hù)熱縮套管為高密度聚乙烯剛性保護(hù)熱縮套管。
      [0008]上述熱縮型柔性電纜終端接頭還設(shè)有傘群部件,傘裙部件設(shè)置在電纜本體的絕緣加強(qiáng)層外以及絕緣防護(hù)套外。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0010]第一,在電纜終端尾部的外圍增加了剛性保護(hù)熱縮套管,使應(yīng)力控制管和電纜屏蔽斷口搭接部分的固定、平直,確保電纜終端內(nèi)部關(guān)鍵的應(yīng)力控制部位的穩(wěn)定性和可靠性。剛性保護(hù)套管的作用是安裝于電纜終端底部應(yīng)力控制的關(guān)鍵部位,在電纜終端內(nèi)部結(jié)構(gòu)中形成堅(jiān)固的剛性保護(hù)結(jié)構(gòu)。電纜終端的應(yīng)力控制關(guān)鍵部位的外圍增加了一段高密度聚乙烯材料制成的剛性熱縮套管,收縮冷卻后變硬變剛,有很強(qiáng)的剛性固定作用,在電纜終端尾部形成穩(wěn)固的剛性結(jié)構(gòu),從而使電纜終端的應(yīng)力控制關(guān)鍵部位的各層熱縮套管在收縮成型后不至于在外力作用下脫落、移位或者變形,保證電纜終端在長(zhǎng)期的震動(dòng)沖擊和長(zhǎng)期高溫運(yùn)行情況下的穩(wěn)定性和可靠性。
      [0011]第二,電纜本體為柔性電纜,電纜絕緣層為柔性絕緣體,應(yīng)力控制層、絕緣層、應(yīng)力控制加強(qiáng)層、絕緣加強(qiáng)層均為熱縮套管,保證電纜終端主體結(jié)構(gòu)有一定的柔性。電纜終端本體部分采用柔性內(nèi)部結(jié)構(gòu),保證電纜終端可以進(jìn)行一定的彎曲安裝,并保證在長(zhǎng)期的惡劣環(huán)境條件下安全可靠的運(yùn)行。
      [0012]第三,根據(jù)不同的爬電距離要求,可以方便的在電纜終端本體上增加傘裙部件,按需求調(diào)整電纜終端的爬電距離。
      [0013]第四,本實(shí)用新型是中、高壓電纜末端與用電設(shè)備連接時(shí)所需的電纜附件產(chǎn)品,該產(chǎn)品主要用于中、高壓電氣柜內(nèi),用于電纜和電氣設(shè)備的連接,接頭本身可以進(jìn)行一定的彎曲安裝。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型熱縮型柔性電纜終端接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是安裝傘裙部件的熱縮型柔性電纜終端接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖中:1電纜導(dǎo)體、2電纜絕緣層、3電纜屏蔽層、4應(yīng)力控制層、5絕緣層、6應(yīng)力控制加強(qiáng)層、7絕緣加強(qiáng)層、8屏蔽接地套管、9剛性保護(hù)熱縮套管、10絕緣防護(hù)套、11銅連接器、12屏蔽接地線、13電纜本體、14 I號(hào)傘裙、15 N號(hào)傘裙。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0018]如圖1所示,一種熱縮型柔性電纜終端接頭,包括電纜本體13、屏蔽接地套管8、銅連接器11和剛性保護(hù)熱縮套管9。
      [0019]電纜導(dǎo)體I上擠包電纜絕緣層2,電纜絕緣層2外設(shè)置電纜屏蔽層3,電纜屏蔽層3向后翻折、編織成一束并從電纜本體17上引出構(gòu)成屏蔽接地線12。電纜屏蔽層3外設(shè)置應(yīng)力控制層4,應(yīng)力控制層4延伸至電纜絕緣層2。應(yīng)力控制層4外擠包絕緣層5。絕緣層5端部外設(shè)置應(yīng)力控制加強(qiáng)層6構(gòu)成電纜本體13。
      [0020]應(yīng)力控制加強(qiáng)層6外設(shè)置絕緣加強(qiáng)層7,絕緣加強(qiáng)層7延伸至絕緣層5外
      [0021]絕緣加強(qiáng)層7端部外安裝屏蔽接地套管8。屏蔽接地套管8延伸至電纜本體13,屏蔽接地套管8包圍所述電纜本體內(nèi)的屏蔽接地線12。
      [0022]屏蔽接地套管8外安裝剛性保護(hù)熱縮套管9,剛性保護(hù)熱縮套管9延伸至絕緣加強(qiáng)層7。剛性保護(hù)熱縮套管9外擠包絕緣防護(hù)套10。剛性保護(hù)熱縮套管9的材料是高密度聚乙烯。
      [0023]銅連接器11壓緊在電纜導(dǎo)體I端部。
      [0024]電纜絕緣層2為柔性絕緣體絕緣層。應(yīng)力控制層4、絕緣層5、應(yīng)力控制加強(qiáng)層6、絕緣加強(qiáng)層7均為熱縮套管。[0025]如圖2所示,上述熱縮型柔性電纜終端接頭還設(shè)有傘群部件,I號(hào)傘裙14到N號(hào)傘裙15設(shè)置在電纜本體的絕緣加強(qiáng)層外以及絕緣防護(hù)套外。
      [0026]電纜終端的應(yīng)力控制關(guān)鍵部位的外圍增加了一段高密度聚乙烯材料制成的剛性熱縮套管,收縮冷卻后變硬變剛,有很強(qiáng)的剛性固定作用,在電纜終端尾部形成穩(wěn)固的剛性結(jié)構(gòu),從而使電纜終端的應(yīng)力控制關(guān)鍵部位的各層熱縮套管在收縮成型后不至于在外力作用下脫落、移位或者變形,保證電纜終端在長(zhǎng)期的震動(dòng)沖擊和長(zhǎng)期高溫運(yùn)行情況下的穩(wěn)定性和可靠性。
      [0027]剛性保護(hù)套管的作用是安裝于電纜終端底部應(yīng)力控制的關(guān)鍵部位,在電纜終端內(nèi)部結(jié)構(gòu)中形成堅(jiān)固的剛性保護(hù)結(jié)構(gòu)。
      [0028]在電纜終端尾部的外圍增加了剛性保護(hù)熱縮套管,使應(yīng)力控制管和電纜屏蔽斷口搭接部分的固定、平直,確保電纜終端內(nèi)部關(guān)鍵的應(yīng)力控制部位的穩(wěn)定性和可靠性。
      [0029]電纜本體為柔性電纜,電纜絕緣層為柔性絕緣體,應(yīng)力控制層、絕緣層、應(yīng)力控制加強(qiáng)層、絕緣加強(qiáng)層均為熱縮套管,保證電纜終端主體結(jié)構(gòu)有一定的柔性。電纜終端本體部分采用柔性內(nèi)部結(jié)構(gòu),保證電纜終端可以進(jìn)行一定的彎曲安裝,并保證在長(zhǎng)期的惡劣環(huán)境條件下安全可靠的運(yùn)行。
      [0030]根據(jù)不同的爬電距離要求,可以方便的在電纜終端本體上增加傘裙部件,按需求調(diào)整電纜終端的爬電距離。
      [0031]本實(shí)用新型是中、高壓電纜末端與用電設(shè)備連接時(shí)所需的電纜附件產(chǎn)品,該產(chǎn)品主要用于中、高壓電氣柜內(nèi),用于電纜和電氣設(shè)備的連接,接頭本身可以進(jìn)行一定的彎曲安裝。
      【權(quán)利要求】
      1.一種熱縮型柔性電纜終端接頭,包括電纜本體、絕緣加強(qiáng)層、屏蔽接地套管、銅連接器,電纜本體包括電纜導(dǎo)體、電纜絕緣層、電纜屏蔽層、應(yīng)力控制層、絕緣層、應(yīng)力控制加強(qiáng)層,電纜導(dǎo)體上擠包電纜絕緣層,電纜絕緣層外設(shè)置電纜屏蔽層,電纜屏蔽層向后翻折、編織成一束并從電纜本體上引出構(gòu)成屏蔽接地線,電纜屏蔽層外設(shè)置應(yīng)力控制層,應(yīng)力控制層延伸至所述電纜絕緣層,應(yīng)力控制層外擠包絕緣層,絕緣層外端部設(shè)置應(yīng)力控制加強(qiáng)層,應(yīng)力控制加強(qiáng)層外設(shè)置絕緣加強(qiáng)層,絕緣加強(qiáng)層延伸至所述絕緣層外,絕緣加強(qiáng)層端部設(shè)置屏蔽接地套管,屏蔽接地套管延伸至電纜本體,屏蔽接地套管包圍所述電纜本體內(nèi)的屏蔽接地線;銅連接器壓緊在電纜導(dǎo)體端部;其特征是,所述屏蔽接地套管外設(shè)有剛性保護(hù)熱縮套管,剛性保護(hù)熱縮套管延伸至所述絕緣加強(qiáng)層外,剛性保護(hù)熱縮套管包圍應(yīng)力控制加強(qiáng)層,剛性保護(hù)熱縮套管外設(shè)有絕緣防護(hù)套。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮型柔性電纜終端接頭,其特征是,所述電纜絕緣層為柔性絕緣體絕緣層,所述應(yīng)力控制層、絕緣層、應(yīng)力控制加強(qiáng)層、絕緣加強(qiáng)層均為熱縮套管。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱縮型柔性電纜終端接頭,其特征是,設(shè)有傘群部件,傘裙部件設(shè)置在電纜本體的絕緣加強(qiáng)層外以及絕緣防護(hù)套外。
      【文檔編號(hào)】H02G15/02GK203660488SQ201320784118
      【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
      【發(fā)明者】楊平, 王洋, 張佳, 朱穎, 李成山, 郝建薇, 白質(zhì)明 申請(qǐng)人:寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司
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