高壓線路避雷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高壓線路避雷裝置，其包括安裝板、固定在安裝板上端的避雷器本體、與避雷器本體相連的脫離器、連接在脫離器上的連接線，安裝板包括固定板和多個大小各不相同的梯形隔離板，固定板為長條板，垂直于梯形隔離板并從所有梯形隔離板的中心穿過，且固定板總長度不小于15cm；所述固定板一端呈半圓形，一端呈矩形，矩形端設置有用于連接橫擔的第一通孔，半圓形端設置有安裝避雷器本體的第二通孔，在長條板半圓形端到矩形端的方向上，梯形隔離板的面積逐漸增大。本實用新型將避雷器的脫離器與絕緣子通過隔離板隔離開，可以防止爆炸時對絕緣子及周圍設備和線路的影響，也可以減小避雷器跌落或爆炸時對絕緣子及周圍設備或線路的影響。
【專利說明】高壓線路避雷裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及避雷器，尤其涉及一種高壓線路避雷裝置。
【背景技術】
[0002]高壓輸電線路采用架空絕緣電纜后，雷害造成斷線事故相對增加。加裝避雷器可以解決雷害斷線問題，避雷器能夠在斷路器動作之前，快速截斷工頻續(xù)流，可作為配電網(wǎng)線絕緣電纜有效的過電壓保護裝置，能有效防止雷害斷線和絕緣子損壞等事故，避免因斷路器動作而中斷網(wǎng)線供電。
[0003]由于避雷器在長期運行自然老化或因強雷擊損壞或其他情況下，容易發(fā)生爆炸，因此一般采用跌落式避雷器，跌落式避雷器一般由避雷器本體和底部連接的熱爆脫離器構成，在避雷器出現(xiàn)異常發(fā)生故障時，利用工頻短路電流讓脫離器動作，使脫離器接地端自動脫開，避雷器元件翻落，退出運行防止事故進一步擴大，并易于維護人員及時發(fā)現(xiàn)進行維護和更換。其翻落原理類似熔斷器熔絲熔斷引起熔管翻落。
[0004]由于避雷器安裝在絕緣子旁邊，如果避雷器跌落次數(shù)過多或在絕緣子側發(fā)生爆炸，容易影響絕緣子和周圍線路的穩(wěn)定或對其造成破壞。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題就在于:針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，本實用新型提供一種帶有隔離裝置的高壓線路避雷裝置，其可以減小脫離器爆炸、避雷器跌落和爆炸對絕緣子的影響。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的作為本實用新型的進一步改進，高壓線路避雷裝置，包括固定在橫擔上的安裝板、固定在安裝板上端的避雷器本體、設置在安裝板下端與避雷器本體相連的脫離器、連接在脫離器上的連接線，所述安裝板包括固定板和多個大小各不相同的梯形隔離板，所述固定板為長條板，垂直于梯形隔離板并從所有梯形隔離板的中心穿過，且固定板總長度不小于15cm ;所述固定板一端呈半圓形，一端呈矩形，其矩形端設置有用于連接橫擔的第一通孔，其半圓形端設置有安裝避雷器本體的第二通孔，在長條板半圓形端到矩形端的方向上，梯形隔離板的面積逐漸增大。
[0007]進一步，所述梯形隔離板為等腰梯形，最小的梯形隔離板的下底、上底和高度均不小于5cm0
[0008]進一步，所述梯形隔離板的數(shù)量為5個。
[0009]進一步，所述避雷器本體上還設置有拉環(huán)。
[0010]進一步，所述固定板的矩形端上還設置有防護罩，該防護罩由圓筒型中空罩壁和設置在罩壁下端的圓形罩底構成，罩底設置有安裝避雷器的中心通孔，該中心通孔與第一通孔大小相同，位于第一通孔上方，與第一通孔連通。
[0011]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有如下優(yōu)點和有益效果:
[0012]1、本實用新型的避雷器安裝機構上設置了多個大小不一的梯形隔離板，將避雷器的熱爆脫離器與絕緣子通過梯形隔離板隔離開，可以防止爆炸時對絕緣子及周圍設備和線路的影響，也可以減小避雷器跌落或爆炸時對絕緣子及周圍設備或線路的影響；
[0013]2、本實用新型還在避雷器外設置有防護罩，可以防止避雷器爆炸對絕緣子及周圍的設備、線路造成傷害；
[0014]3、本實用新型結構簡單緊湊、使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為安裝板的結構示意圖。
[0017]圖例說明:1、避雷器本體；2、脫離器；3、安裝板；31、固定板；32、梯形隔離板；311、第一通孔；312、第二通孔；4、拉環(huán)；5、連接線。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0019]【實施例1】
[0020]如圖1和圖2所示，高壓線路避雷裝置包括固定在橫擔上的安裝板3、固定在安裝板3上端的避雷器本體1、設置在安裝板3下端與避雷器本體I相連的脫離器2、連接在脫離器2上的連接線5和連接在避雷器本體I上的拉環(huán)4。
[0021]所述安裝板3包括固定板31和多個大小各不相同且垂直連接在固定板31上的梯形隔離板32，采用多個梯形隔 離板32 —方面可以將絕緣子和脫離器2隔開，防止脫離器2爆炸、避雷器本體I跌落對絕緣子的影響，另一方面，多個梯形隔離板32垂直于固定板31放置，可以降低爆炸或跌落發(fā)生時安裝板3整體的振動，保持周圍設備和線路的穩(wěn)定:
[0022]所述梯形隔離板32為等腰梯形，最小的梯形隔離板32的下底、上底和高度均不小于5cm，梯形隔離板32的大小應足夠大以隔開脫離器2和絕緣子，防止脫離器2爆炸影響絕緣子，理論上梯形隔離板32越大隔離效果越好，綜合考慮成本和安裝問題，要求最小的梯形隔離板32的上底、下底、高均不小于5cm，其他梯形隔離板32應逐漸增大，其每次增大的幅度應不小于2cm ；
[0023]所述固定板31為長條板，長條板一端呈半圓形，一端呈矩形，其矩形端設置有用于連接橫擔的第一通孔311，其半圓形端設置有安裝避雷器本體I的第二通孔312，在長條板半圓形端到矩形端的方向上，梯形隔離板32的面積、上底長度、高度、下底長度均逐漸增大，越靠近絕緣子端的梯形隔離板32面積最大，固定板31垂直于梯形隔離板32并從所有梯形隔離板32的中心穿過，其中固定板31可以平行于梯形隔離板32的高度方向，也可以平行于梯形隔離板32的底邊(上底和下底)，且固定板31總長度不小于15cm，以使脫離器2與絕緣子保持足夠的距離，進一步增強隔離效果。
[0024]本實施例中，脫離器2為熱爆式脫離器，脫離器2、避雷器本體I采用本領域常用的熱爆式脫離器和避雷器并連接，本實施例中不再贅述其結構和連接方式。
[0025]【實施例1】
[0026]本實施例在實施例1的基礎上采用5個梯形隔離板32對脫離器2和絕緣子進行隔離，增加隔離效果，并在避雷器本體I外增設了防護罩，防護罩位于固定板31的矩形端上，該防護罩由圓筒型中空罩壁和設置在罩壁下端的圓形罩底構成，罩底設置有安裝避雷器的中心通孔，該中心通孔與第一通孔311大小相同，位于第一通孔311上方，與第一通孔311連通，便于將避雷器本體通過第一通孔和該中心通孔同時安裝在固定板上和該防護罩內。
[0027]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.高壓線路避雷裝置，包括固定在橫擔上的安裝板(3)、固定在安裝板(3)上端的避雷器本體(I)、設置在安裝板(3 )下端與避雷器本體(I)相連的脫離器(2 )、連接在脫離器(2 )上的連接線(5)，其特征在于，所述安裝板(3)包括固定板(31)和多個大小各不相同的梯形隔離板(32)，所述固定板(31)為長條板，垂直于梯形隔離板(32)并從所有梯形隔離板(32)的中心穿過，且固定板(31)總長度不小于15cm;所述固定板(31)—端呈半圓形，一端呈矩形，其矩形端設置有用于連接橫擔的第一通孔(311)，其半圓形端設置有安裝避雷器本體(O的第二通孔(312)，在長條板半圓形端到矩形端的方向上，梯形隔離板(32)的面積逐漸增大。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓線路避雷裝置，其特征在于，所述梯形隔離板(32)為等腰梯形，最小的梯形隔離板(32)的下底、上底和高度均不小于5cm。
3.根據(jù)權利要求1所述的高壓線路避雷裝置，其特征在于，所述梯形隔離板(32)的數(shù)量為5個。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的高壓線路避雷裝置，其特征在于，所述避雷器本體(I)上還設置有拉環(huán)(4)。
5.根據(jù)權利要求4所述的高壓線路避雷裝置，其特征在于，所述固定板(31)的矩形端上還設置有防護罩，該防護罩由圓筒型中空罩壁和設置在罩壁下端的圓形罩底構成，罩底設置有安裝避雷器的中心通孔，該中心通孔與第一通孔(311)大小相同，位于第一通孔(311)上方，與第一通孔(311)連通。
【文檔編號】H02G13/00GK203589671SQ201320804349
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】劉雨田 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司攀枝花供電公司