一種帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，包括與冷卻水管接頭密封連接的管道、與管道密封連接的彎頭和與彎頭密封連接的引出導(dǎo)管。冷卻水管接頭與管道采用螺紋連接。還包括特殊涂料層，通過特殊涂料層，使冷卻水管接頭與管道之間的間隙得到填充。引出導(dǎo)管的一端伸出至浸漆液面以上。冷卻水管接頭與管道的連接為可拆卸連接。本實(shí)用新型安裝在帶冷卻水管定子上，保證冷卻水管與浸漆罐內(nèi)空氣無壓差；有效防止帶冷卻水管浸漆時防止浸漬漆進(jìn)入冷卻水管，實(shí)現(xiàn)了簡化裝置安裝、提高防護(hù)可靠性、并提高帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)可靠性的目的。引出導(dǎo)管質(zhì)量較輕，易于操作；裝置易于在VPI處理結(jié)束后方便拆卸，并可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用。
【專利說明】一種帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)
R- O
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電機(jī)冷卻方式也有新的突破，新型電機(jī)定子采用冷卻水管對定子進(jìn)行冷卻。電機(jī)定子在制造過程中，對帶冷卻水管定子絕緣需進(jìn)行真空壓力浸漆處理，由于浸漆過程中將浸漬漆加壓0.6Mpa，定子冷卻水管在浸漆過程中可能由于防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致浸漬漆進(jìn)入冷卻水管，導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，所以帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)問題亟待解決。
[0003]綜上所述，如何提供一種帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，以實(shí)現(xiàn)簡化電機(jī)浸漆對冷卻水管防護(hù)，并提高帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置安裝可靠性的目的，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，其能提高帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)可靠性。
[0005]本實(shí)用新型提 供如下技術(shù)方案:所述帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，包括與冷卻水管接頭密封連接的管道、與管道密封連接的彎頭和與彎頭密封連接的引出導(dǎo)管。
[0006]所述冷卻水管接頭為冷卻水管螺紋接頭，所述管道的二端帶有螺紋，所述冷卻水管接頭與管道采用螺紋連接；所述管道與彎頭采用螺紋連接。
[0007]所述帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置還包括位于冷卻水管接頭與管道連接處的特殊涂料層，通過特殊涂料層，使冷卻水管接頭與管道之間的間隙得到填充。
[0008]所述帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置還包括可移動的固定支架和浸漆罐，所述管道通過固定支架固定在浸漆罐或定子上。
[0009]所述引出導(dǎo)管的一端伸出至浸漆液面以上。所述引出導(dǎo)管包括套接在一起的二根支管，所述引出導(dǎo)管具有可伸縮的高度，引出導(dǎo)管的出口高于VPI處理過程中輸漆液面的局度。
[0010]所述冷卻水管接頭與管道的連接為可拆卸連接。
[0011]所述管道、彎頭和引出導(dǎo)管也可一體成型，采用一體式結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型安裝在帶冷卻水管定子上，與定子冷卻水管連接，保證冷卻水管與浸漆罐內(nèi)空氣無壓差；通過采用新型的結(jié)構(gòu)，有效防止帶冷卻水管浸漆時防止浸漬漆進(jìn)入冷卻水管，實(shí)現(xiàn)了簡化裝置安裝、提高防護(hù)可靠性、并提高帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)可靠性的目的。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)帶冷卻水管定子浸漆的同時，使電機(jī)冷卻水管在VPI浸漆處理過程中浸漬漆不滲入冷卻水管，提高了帶冷卻水管VPI處理的可靠性。裝置的引出導(dǎo)管質(zhì)量較輕，易于操作；裝置易于在VPI處理結(jié)束后方便拆卸，并可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，以實(shí)現(xiàn)簡化裝配，并提高帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置防護(hù)可靠性的目的。
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，包括帶螺紋的管道1、連接管道的彎頭2和連接彎頭的引出導(dǎo)管3 ;帶螺紋的管道通過螺紋連接冷卻水管接頭，通過特殊涂料層，使管道螺紋與冷卻水管接頭之間的間隙得到有效填充。所有連接處均進(jìn)行密封處理。
[0017]密封結(jié)構(gòu)的管道通過螺紋連接冷卻水管接頭，管道質(zhì)量較輕，將冷卻水管引出至浸漆液面以上，防止浸漆過程中浸漬漆進(jìn)入冷卻水管。
[0018]本裝置引出導(dǎo)管具有一定高度，方便指導(dǎo)VPI處理過程中輸漆液面低于裝置引出導(dǎo)管的高度，將冷卻水管引出至浸漆液面以上，防止浸漆過程中浸漬漆進(jìn)入冷卻水管。裝置的引出導(dǎo)管質(zhì)量較輕，易于操作，并對產(chǎn)品不構(gòu)成影響。
[0019]裝置易于在VPI處理結(jié)束后方便拆卸，并可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用。
[0020]本實(shí)用新型安裝在帶冷卻水管定子上，有效防止帶冷卻水管浸漆時浸漬漆進(jìn)入冷卻水管。本實(shí)用新型所提供的裝置可以實(shí)現(xiàn)帶冷卻水管定子浸漆的同時，使電機(jī)冷卻水管在VPI浸漆處理過程中浸漬漆不滲入冷卻水管，提高了帶冷卻水管VPI處理的可靠性。
[0021]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，包括冷卻水管接頭，其特征在于，還包括與冷卻水管接頭密封連接的管道、與管道密封連接的彎頭和與彎頭密封連接的引出導(dǎo)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，其特征在于，所述冷卻水管接頭為冷卻水管螺紋接頭，所述管道的二端帶有螺紋，所述冷卻水管接頭與管道采用螺紋連接；所述管道與彎頭采用螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，其特征在于，還包括可移動的固定支架和浸漆罐，所述管道通過固定支架固定在浸漆罐或定子上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，其特征在于，所述引出導(dǎo)管的一端伸出至浸漆液面以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，其特征在于，所述引出導(dǎo)管包括套接在一起的二根支管，所述引出導(dǎo)管具有可伸縮的高度，引出導(dǎo)管的出口高于VPI處理過程中輸漆液面的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，其特征在于，所述冷卻水管接頭與管道的連接為可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻水管定子浸漆防護(hù)裝置，其特征在于，所述管道、彎頭和引出導(dǎo)管一體成型。
【文檔編號】H02K15/12GK203608047SQ201320814160
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】任科, 袁春龍, 鐘軍, 申亮, 鄧燦華 申請人:南車株洲電機(jī)有限公司