一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置，包括：箱體、底板、主控板、采樣板、輸入輸出板以及多塊光纖板；底板固定安裝在箱體內(nèi)的中間部位，在底板與箱體的前面板之間固定連接有主控板、采樣板、輸入輸出板以及多塊光纖板，在底板與箱體的后面板之間固定連接有多塊光纖板，主控板、采樣板、輸入輸出板以及多塊光纖板均插接于底板上，并通過底板進行信號互連。本實用新型通過將光纖板分別插接在底板前后兩面，實現(xiàn)了對光纖板的擴展，從而大大減小箱體的寬度，同時，實際使用的控制柜的長度足以放置對光纖板擴展后的箱體的長度，因此無需修改整個裝置的外形尺寸。
【專利說明】一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及無功補償【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外高壓靜止無功發(fā)生器(Static Var Generator, SVG)主要為功率單元級聯(lián)多電平結(jié)構(gòu)。在某些特定的場合，當要求的無功補償容量較大時，高壓SVG單機由于受到功率開關(guān)器件的影響，使得其額定容量有限，因此，業(yè)內(nèi)通常采用高壓SVG雙機并聯(lián)來實現(xiàn)擴容。高壓SVG雙機采用一個主控裝置進行集中控制，通過主控裝置向功率單元下發(fā)控制命令及驅(qū)動信號，以及功率單元向主控裝置上傳狀態(tài)信號和故障信號，實現(xiàn)主控裝置與功率單元間的通信。
[0003]然而高壓SVG雙機并聯(lián)在實現(xiàn)擴容的同時也帶來了功率單元的數(shù)量加倍，這無疑使得主控裝置與功率單元之間的通訊接口增多一倍。由于主控裝置屬于弱電區(qū)，功率單元屬于強電區(qū)，二者相互通訊時需要進行強弱隔離，目前業(yè)內(nèi)通常采取光纖光電隔離通訊。高壓SVG雙機并聯(lián)使得主控裝置上的光纖通訊接口數(shù)量增多，由于單塊光纖板上容納的光纖通訊接口有限，所以需要的光纖板數(shù)量增多一倍。
[0004]目前，普遍采用的一種方案是將主控裝置依托6U機箱，通過在6U機箱同一面擴展出多塊光纖板，并依次插接在底板同一側(cè)的卡槽位，實現(xiàn)光纖板數(shù)量的增加。但是，這種方案加大了 6U機箱的寬度，進而加大了高壓SVG雙機并聯(lián)的控制柜的寬度及整個裝置的外形尺寸。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置，以在不加大箱體的寬度的情況下，仍可以實現(xiàn)對光纖板的擴展。
[0006]一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置，包括:箱體、底板、主控板、采樣板、輸入輸出板以及多塊光纖板；
[0007]所述底板固定安裝在所述箱體內(nèi)的中間部位；在所述底板與所述箱體的前面板之間固定安裝有所述主控板、所述采樣板、所述輸入輸出板以及多塊所述光纖板；在所述底板與所述箱體的后面板之間固定連接有多塊所述光纖板；所述主控板、所述采樣板、所述輸入輸出板以及多塊所述光纖板均插接于所述底板上，并通過所述底板進行信號互連。
[0008]優(yōu)選的，所述光纖板上焊接有光纖通訊接口。
[0009]優(yōu)選的，所述光纖板上焊接有第一接插端子，所述底板上焊接有第二接插端子，所述第一接插端子與所述第二接插端子連接。
[0010]優(yōu)選的，在所述底板兩側(cè)呈對稱分布的兩個所述光纖板在豎直方向分別焊接接插端子的位置上下錯開。
[0011]優(yōu)選的，所述箱體的上面板和下面板對稱的位置上均設(shè)置有卡槽。[0012]優(yōu)選的，所述底板兩側(cè)的所述光纖板成對稱分布。
[0013]優(yōu)選的，所述箱體為6U機箱。
[0014]優(yōu)選的，所述輸入輸出板上焊接有第三接插端子，所述底板上焊接有第四接插端子，所述第三接插端子與所述第四接插端子連接。
[0015]優(yōu)選的，所述主控板上焊接有第五接插端子，所述底板上焊接有第六接插端子，所述第五接插端子和所述第六接插端子連接。
[0016]優(yōu)選的，所述采樣板上焊接有第七接插端子，所述底板上焊接有第八接插端子，所述第七接插端子和所述第八接插端子連接。
[0017]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供了一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置，包括:箱體、底板、主控板、采樣板、輸入輸出板以及多塊光纖板；底板固定安裝在箱體內(nèi)的中間部位，在底板與箱體的前面板之間固定連接有主控板、采樣板、輸入輸出板以及多塊光纖板，在底板與箱體的后面板之間固定連接有多塊光纖板，主控板、采樣板、輸入輸出板以及多塊光纖板均插接于底板上，并通過底板進行信號互連。本實用新型通過將光纖板分別插接在底板前后兩面，實現(xiàn)了對光纖板的擴展，從而大大減小箱體的寬度，同時，實際使用的控制柜的長度足以放置對光纖板擴展后的箱體的長度，因此無需修改整個裝置的外形尺寸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例公開的一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置的正視圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例公開的一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置的俯視圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例公開的一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置的左視圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例公開的一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置的后視圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例公開的一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置的剖面圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]參見圖1和圖2，分別為本實用新型實施例公開的一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置的正視圖和俯視圖，主控裝置包括:箱體11、底板12、主控板13、采樣板14、輸入輸出板(B卩IO板)15以及多塊光纖板16 ；
[0026]其中:
[0027]底板12固定安裝在箱體11內(nèi)的中間部位；
[0028]在底板12與箱體11的前面板111之間固定安裝有主控板13、采樣板14、輸入輸出板15以及多塊光纖板16 ；
[0029]在底板12與箱體11的后面板112之間固定連接有多塊光纖板16，此處的光纖板16即為擴展的光纖板16 ；
[0030]主控板13、米樣板14、輸入輸出板15以及多塊光纖板16均插接于底板12上,并通過底板12進行信號互連。
[0031]綜上可以看出，本實用新型通過將光纖板16分別插接在底板12前后兩面，實現(xiàn)了對光纖板16的擴展，從而大大減小箱體11的寬度，同時，實際使用的控制柜的長度足以放置對光纖板16擴展后的箱體11的長度，因此無需修改整個裝置的外形尺寸。
[0032]其中，底板12與箱體11的前面板111和后面板112的位置關(guān)系還可以參見圖3，本實用新型實施例公開的一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置的左視圖。
[0033]底板12、箱體11的后面板112以及擴展的光纖板16之間的位置關(guān)系，具體參見圖4，本實用新型實施例公開的一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置的后視圖，其中，附圖標記Al表示箱體11的上面板，附圖標記A2表示箱體11的下面板。
[0034]參見圖5，本實用新型實施例公開的一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置的剖面圖，底板12的兩側(cè)分別插接有一個光纖板16，在光纖板16與前面板111或是后面板112靠近的一側(cè)焊接有光纖通訊接口 161，主控裝置通過光纖通訊接口 161與高壓SVG (Static Var Generator,靜止無功發(fā)生器)雙機并聯(lián)中的功率單元進行光纖通訊。在本實施例中，光纖收發(fā)信號可以由箱體11的前面板111和后面板112引入或引出。
[0035]光纖板16上焊接有第一接插端子162，底板12上焊接有第二接插端子(圖5中未示出)，第一接插端子162與第二接插端子連接，也就是說，光纖板16通過接插端子插接于底板12上。
[0036]需要說明的一點是，當在底板12兩側(cè)呈對稱分布的兩個光纖板16上分別焊接一個接插端子時，為使這兩個光纖板16位于同一豎直平面內(nèi)，需將這兩個光纖板16在豎直方向分別焊接接插端子的位置上下錯開(具體參見圖5中間的兩個黑色陰影部分)。
[0037]可以理解的是，當位于底板12兩側(cè)的所有的光纖板16均只焊接有一個接插端子時，通過采用上述方案，可以使位于底板12兩側(cè)的光纖板16成對稱分布。當然，當一個光纖板16上焊接有不少于兩個接插端子時，該光纖板16與位于底板12另一側(cè)的光纖板16成非對稱分布。
[0038]同樣，主控板13、采樣板14、輸入輸出板15與底板12也均通過接插端子插接于底板12上。
[0039]具體的，主控板13上焊接有第五接插端子，底板12上焊接有第六接插端子，所述第五接插端子和所述第六接插端子連接。
[0040]采樣板14上焊接有第七接插端子，底板12上焊接有第八接插端子，所述第七接插端子和所述第八接插端子連接。[0041 ] 輸入輸出板15上焊接有第三接插端子，底板12上焊接有第四接插端子，所述第三接插端子與所述第四接插端子連接。
[0042]需要說明的一點是，箱體11的上面板111和下面板112對稱的位置上均設(shè)置有卡槽，底板12、主控板13、米樣板14、輸入輸出板15以及多塊光纖板16均通過卡槽固定在箱體11內(nèi)。
[0043]箱體11的各個面板之間通過螺栓連接，上述各實施例中，箱體11可以為6U機箱。
[0044]主控板13、米樣板14、輸入輸出板15以及光纖板16在實際使用過程中,各板上均焊接有電氣元器件，各板之間以及各板與外界之間的信號互連過程具體如下:
[0045]主控板13上設(shè)置有AD采樣電路、通訊電路、存儲電路及核心處理部件，其中，核心
處理部件采用大容量的FPGA (Field — Programmable Gate Array,現(xiàn)場可編程門陣列)+
雙DSP (digital singnal processor,微處理器)結(jié)構(gòu),核心處理部件負責系統(tǒng)各電量的采
集、計算、控制及故障處理，同時負責本地PLC (Programmable Logic Controller,可編程
邏輯控制器)及遠程終端上位機的通訊，實時計算電網(wǎng)所需的無功功率，實現(xiàn)動態(tài)跟蹤與補m
\-ΖΧ ο
[0046]采樣板14上設(shè)置有二階濾波器、比例放大器和電壓轉(zhuǎn)電流隔離器。主控裝置外部引入電壓電流信號，經(jīng)前面板111輸入端子、二階濾波器、比例放大器，送至采樣板14的插接端子；主控裝置外部引入的模擬量信號，經(jīng)前面板111輸入端子、電壓轉(zhuǎn)電流隔離器、二階濾波器、比例放大器，送至采樣板14的插接端子。
[0047]輸入輸出板15上設(shè)置有光耦隔離器、反相器和電壓轉(zhuǎn)電流隔離器。主控裝置外部引入開關(guān)量輸入信號，經(jīng)前面板111輸入端子，光耦隔離器、反相器，到輸入輸出板15的插接端子；從底板12過來的開關(guān)量輸出信號，經(jīng)插接端子、光耦隔離器，輸出至主控裝置外部；同時從底板12過來的模擬量輸出信號，經(jīng)插接端子、電壓轉(zhuǎn)電流隔離器，輸出至主控裝置。
[0048]光纖板16上設(shè)置有反相器、光纖驅(qū)動器、光纖接收器和光纖發(fā)送器。底板12過來的驅(qū)動信號經(jīng)插接端子、反相器、光纖驅(qū)動器、光纖發(fā)送器，送至主控裝置外部功率單元，功率單元的反饋信號經(jīng)光纖接收器、反相器，送至固定插接端子。
[0049]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0050]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓靜止無功發(fā)生器雙機并聯(lián)控制的主控裝置，其特征在于，包括:箱體、底板、主控板、米樣板、輸入輸出板以及多塊光纖板； 所述底板固定安裝在所述箱體內(nèi)的中間部位；在所述底板與所述箱體的前面板之間固定安裝有所述主控板、所述采樣板、所述輸入輸出板以及多塊所述光纖板；在所述底板與所述箱體的后面板之間固定連接有多塊所述光纖板；所述主控板、所述采樣板、所述輸入輸出板以及多塊所述光纖板均插接于所述底板上，并通過所述底板進行信號互連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主控裝置，其特征在于，所述光纖板上焊接有光纖通訊接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主控裝置，其特征在于，所述光纖板上焊接有第一接插端子，所述底板上焊接有第二接插端子，所述第一接插端子與所述第二接插端子連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主控裝置，其特征在于，在所述底板兩側(cè)呈對稱分布的兩個所述光纖板在豎直方向分別焊接接插端子的位置上下錯開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主控裝置，其特征在于，所述箱體的上面板和下面板對稱的位置上均設(shè)置有卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主控裝置，其特征在于，所述底板兩側(cè)的所述光纖板成對稱分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主控裝置，其特征在于，所述箱體為6U機箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主控裝置，其特征在于，所述輸入輸出板上焊接有第三接插端子，所述底板上焊接有第四接插端子，所述第三接插端子與所述第四接插端子連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主控裝置，其特征在于，所述主控板上焊接有第五接插端子，所述底板上焊接有第六接插端子，所述第五接插端子和所述第六接插端子連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主控裝置，其特征在于，所述采樣板上焊接有第七接插端子，所述底板上焊接有第八接插端子，所述第七接插端子和所述第八接插端子連接。
【文檔編號】H02J3/18GK203722240SQ201320833128
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】張文兵, 梁洪, 顧碩, 杜建 申請人:海南金盤電氣有限公司