一種絕緣扁帶式緊線器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種絕緣扁帶式緊線器，包括絕緣扁帶、固定軸和用于掛在導(dǎo)線上的掛鉤，其通過連接機(jī)構(gòu)與固定軸連接，連接機(jī)構(gòu)包括與固定軸相連的第一連接塊，其遠(yuǎn)離固定軸的一端具有阻擋部；第二連接塊，其左端與掛鉤相連，右端沿絕緣扁帶的受力方向可滑動地與第一連接塊相連；設(shè)置在阻擋部和第二連接塊的右端之間的彈性件，第一連接塊上設(shè)置有彈性件壓縮時(shí)的受力指示刻度；與受力指示刻度對應(yīng)設(shè)置的指示件。本實(shí)用新型在彈性件壓縮變形時(shí)指示件會隨著一起在受力指示刻度之間移動，通過指示件對應(yīng)位置的受力指示刻度的刻度值，可以準(zhǔn)確獲知絕緣扁帶受到的實(shí)際拉力，能夠在絕緣帶斷裂之前采取保護(hù)措施，避免絕緣扁帶發(fā)生斷裂，提高安全可靠性。
【專利說明】一種絕緣扁帶式緊線器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種絕緣扁帶式緊線器。
【背景技術(shù)】
[0002]電力系統(tǒng)中，絕緣扁帶式緊線器常運(yùn)用在配電架空線路帶電作業(yè)中，如用于進(jìn)行帶電更換耐張絕緣子串、更換橫擔(dān)或者耐張分段項(xiàng)目等。
[0003]傳統(tǒng)的絕緣扁帶式緊線器主要包括繞線輪、固定軸、絕緣扁帶、手把和設(shè)置在兩側(cè)的兩個掛鉤；其中，絕緣扁帶的一端繞在在固定軸上，另一端繞在繞線輪上；兩個掛鉤用于分別掛在橫擔(dān)和導(dǎo)線上，其中一個掛鉤通過U型連接塊與固定軸連接，另一個掛鉤與繞線輪連接；把手與繞線輪固定連接通過扳動把手帶動繞線輪正向或反向旋轉(zhuǎn)，使繞線輪收線或放線，能夠達(dá)到張緊或松開的目的。作業(yè)前，利用把手使繞線輪向放線的方向轉(zhuǎn)動，將絕緣扁帶放線；然后將一個掛鉤掛在橫擔(dān)上，另一個掛鉤掛接在導(dǎo)線上；接著利用把手使繞線輪向收線的方向轉(zhuǎn)動，將絕緣扁帶收線，進(jìn)而達(dá)到收緊導(dǎo)線的目的。
[0004]目前，絕緣扁帶的性能主要依靠平時(shí)的保養(yǎng)和周期性絕緣測試以及拉力試驗(yàn)來保證其耐受程度；在作業(yè)過程中，絕緣扁帶主要受到導(dǎo)線的拉力，而導(dǎo)線的實(shí)際拉力與其截面大小和收緊弧垂相關(guān)，所以很難準(zhǔn)確預(yù)測絕緣扁帶受到的實(shí)際拉力，當(dāng)絕緣扁帶受到的實(shí)際拉力超出其最大承受荷載時(shí)，絕緣扁帶會發(fā)生斷裂，導(dǎo)線隨之脫落，存在較大的安全隱患
[0005]綜上所述，如何準(zhǔn)確獲知絕緣扁帶受到的實(shí)際拉力，以在絕緣帶斷裂之前采取保護(hù)措施，避免絕緣扁帶發(fā)生斷裂，進(jìn)而提高安全可靠性，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種絕緣扁帶式緊線器，以準(zhǔn)確獲知絕緣扁帶受到的實(shí)際拉力，在絕緣帶斷裂之前采取保護(hù)措施，避免絕緣扁帶發(fā)生斷裂，從而提高安全可靠性。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種絕緣扁帶式緊線器，包括絕緣扁帶、固定軸和用于掛在導(dǎo)線上的掛鉤，所述絕緣扁帶的一端繞在所述固定軸上，所述掛鉤通過連接機(jī)構(gòu)與所述固定軸連接，所述連接機(jī)構(gòu)包括:
[0009]與所述固定軸相連的第一連接塊，所述第一連接塊遠(yuǎn)離所述固定軸的一端具有阻擋部；
[0010]第二連接塊，所述第二連接塊的左端與所述掛鉤相連，右端沿所述絕緣扁帶的受力方向可滑動地與所述第一連接塊相連；
[0011]設(shè)置在所述阻擋部和所述第二連接塊的右端之間的彈性件，所述第一連接塊上設(shè)置有所述彈性件壓縮時(shí)的受力指示刻度，所述受力指示刻度沿所述絕緣扁帶的受力方向設(shè)置；
[0012]當(dāng)在所述彈性件變形時(shí)隨著所述彈性件移動的指示件，所述指示件與所述受力指示刻度對應(yīng)設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，上述絕緣扁帶式緊線器中，所述第二連接塊包括與所述掛鉤相連的U型塊和與所述U型塊的右端固定連接的拉桿，所述拉桿的軸線沿所述絕緣扁帶的受力方向設(shè)置，且所述拉桿可轉(zhuǎn)動地穿過所述第一連接塊的阻擋部；所述彈性件為套設(shè)在所述拉桿上的彈黃。
[0014]優(yōu)選的，上述絕緣扁帶式緊線器中，所述拉桿右端設(shè)置有用于防止所述彈簧竄出的定位部，所述指示件位于所述定位部和所述彈簧之間。
[0015]優(yōu)選的，上述絕緣扁帶式緊線器中，所述指示件為與所述第一連接塊滑動配合的滑塊。
[0016]優(yōu)選的，上述絕緣扁帶式緊線器中，所述第一連接塊上開設(shè)有沿所述拉桿的軸向延伸的滑槽，所述滑塊具有可滑動地限位在所述滑槽內(nèi)的限位凸起。
[0017]優(yōu)選的，上述絕緣扁帶式緊線器中，所述第一連接塊具有相對設(shè)置的第一連接板和第二連接板，兩者均沿所述拉桿的軸向延伸，且所述阻擋部為連接在所述第一連接板和所述第二連接板之間的擋板，所述擋板具有供所述拉桿穿過的穿孔。
[0018]優(yōu)選的，上述絕緣扁帶式緊線器中，所述第一連接板和所述第二連接板上均開設(shè)所述滑槽，且所述受力指示刻度設(shè)置在所述第一連接板和/或所述第二連接板的外側(cè)面上并位于所述滑槽的上方。
[0019]優(yōu)選的，上述絕緣扁帶式緊線器還包括用于防止所述拉桿磨損所述絕緣扁帶表面的保護(hù)帽，所述保護(hù)帽包裹在所述拉桿的右端。
[0020]優(yōu)選的，上述絕緣扁帶式緊線器中，所述拉桿的右端具有螺紋段，所述定位部為套設(shè)在所述螺紋段的螺母，所述保護(hù)帽為罩設(shè)在所述螺母上的光滑塑料帽。
[0021]優(yōu)選的，上述絕緣扁帶式緊線器中，所述拉桿的長度為110mm-140mm，所述第一連接塊的長度為150mm_180mm。
[0022]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的絕緣扁帶式緊線器包括絕緣扁帶、固定軸和用于掛在導(dǎo)線上的掛鉤，絕緣扁帶的一端繞在固定軸上，掛鉤通過連接機(jī)構(gòu)與固定軸連接，該連接機(jī)構(gòu)包括第一連接塊、第二連接塊、彈性件和指示件，其中，第一連接塊與固定軸相連，其遠(yuǎn)離固定軸的一端具有阻擋部；第二連接塊的左端與掛鉤相連，右端沿絕緣扁帶的受力方向可滑動地與第一連接塊相連；彈性件設(shè)置在上述阻擋部和第二連接塊的右端之間，且第一連接塊上設(shè)置有彈性件壓縮時(shí)的受力指示刻度，該受力指示刻度沿絕緣扁帶的受力方向設(shè)置；指示件與受力指示刻度對應(yīng)設(shè)置，且當(dāng)彈性件變形時(shí)指示件隨著彈性件移動。
[0023]本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí)，首先將掛鉤掛在導(dǎo)線上，然后收緊絕緣扁帶，此時(shí)第二連接塊會在導(dǎo)線拉力的作用下向遠(yuǎn)離固定軸的方向移動，進(jìn)而壓縮彈性件，彈性件壓縮變形時(shí)指示件會隨著一起在受力指示刻度之間移動，通過指示件對應(yīng)位置的受力指示刻度的刻度值，可以準(zhǔn)確獲知絕緣扁帶受到的實(shí)際拉力，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測絕緣扁帶式緊線器的受力情況，能夠在絕緣帶斷裂之前采取保護(hù)措施，避免絕緣扁帶發(fā)生斷裂，從而提高了安全可靠性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的絕緣扁帶式緊線器的連接機(jī)構(gòu)的立體示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的絕緣扁帶式緊線器的連接機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0027]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的絕緣扁帶式緊線器的連接機(jī)構(gòu)的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種絕緣扁帶式緊線器，可以準(zhǔn)確獲知絕緣扁帶受到的實(shí)際拉力，能夠在絕緣帶斷裂之前采取保護(hù)措施，避免絕緣扁帶發(fā)生斷裂，從而提高了安全
可靠性。
[0029]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]請參考附圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的絕緣扁帶式緊線器包括絕緣扁帶、固定軸3和用于掛在導(dǎo)線上的掛鉤，絕緣扁帶的一端繞在固定軸3上，掛鉤通過連接機(jī)構(gòu)與固定軸3連接，該連接機(jī)構(gòu)包括第一連接塊1、第二連接塊2、彈性件和指示件，其中，第一連接塊I與固定軸3相連，其遠(yuǎn)離固定軸3的一端即左端具有阻擋部；第二連接塊2的左端(圖中所示的左端，即遠(yuǎn)離固定軸3的一端)與掛鉤相連，右端(圖中所示的右端，即靠近固定軸3的一端)沿絕緣扁帶的受力方向可滑動地與第一連接塊I相連；彈性件設(shè)置在上述阻擋部和第二連接塊2的右端之間，且第一連接塊I上設(shè)置有彈性件壓縮時(shí)的受力指示刻度7，該受力指示刻度7沿絕緣扁帶的受力方向設(shè)置；指示件與受力指示刻度7對應(yīng)設(shè)置，且當(dāng)彈性件變形時(shí)指示件隨著彈性件移動。
[0031]需要說明的是，上述受力指示刻度7用于指示絕緣扁帶的受力大小情況，根據(jù)彈性件的變形程度與絕緣扁帶的受力情況的對應(yīng)關(guān)系可以獲得各刻度值的位置，因?yàn)榻^緣扁帶的額定荷載為1500kg。本實(shí)用新型具體包括9條刻度線，刻度值自右端(靠近固定軸3的一端)向左端(遠(yuǎn)離固定軸3的一端)分別為0kg、200kg、600kg、800kg、1000kg、1200kg、1400kg和1600kg，根據(jù)指示件對應(yīng)的不同刻度線獲知絕緣扁帶受到的實(shí)際拉力，當(dāng)指示件對應(yīng)的刻度超過1500kg的位置時(shí)操作人員就會采取保護(hù)措施。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以分別15條或者其他條數(shù)的刻度線，對此不做具體限定。此外，上述受力指示刻度7可以采用標(biāo)牌標(biāo)注或者刻槽的方式設(shè)置在第一連接塊I上。
[0032]本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí)，首先將掛鉤掛在導(dǎo)線上，然后收緊絕緣扁帶，此時(shí)第二連接塊2會在導(dǎo)線拉力的作用下向遠(yuǎn)離固定軸3的方向移動(即左移)，進(jìn)而壓縮彈性件，彈性件壓縮變形時(shí)指示件會隨著一起在受力指示刻度7之間移動，此時(shí)通過指示件對應(yīng)位置的受力指示刻度7的刻度值，可以準(zhǔn)確獲知絕緣扁帶受到的實(shí)際拉力，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)監(jiān)測絕緣扁帶式緊線器的受力情況，能夠在絕緣帶斷裂之前采取保護(hù)措施，避免絕緣扁帶發(fā)生斷裂，從而提高了安全可靠性。
[0033]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，第二連接塊2包括與掛鉤相連的U型塊21和與U型塊21的右端固定連接的拉桿22，該拉桿22的軸線沿絕緣扁帶的受力方向設(shè)置，且拉桿22可轉(zhuǎn)動地穿過第一連接塊I的阻擋部；上述彈性件為套設(shè)在拉桿22上的彈簧4。本實(shí)用新型通過U型塊21和拉桿22相連形成第二連接塊2，并通過拉桿22與第一連接塊I轉(zhuǎn)動配合實(shí)現(xiàn)第二連接塊2和第一連接塊I的轉(zhuǎn)動連接，這樣在掛鉤與U型塊21連接后，掛鉤可以在導(dǎo)線的作用力下繞第二連接塊2自由轉(zhuǎn)動，避免掛鉤與導(dǎo)線之間產(chǎn)生扭力，進(jìn)而減少絕緣扁帶所受的作用力，提高了安全可靠性。
[0034]同時(shí)，本實(shí)施例通過套設(shè)在拉桿22上的彈簧4作為彈性件，受到導(dǎo)線拉力后拉桿22會向左移動壓縮彈簧4，此時(shí)指示件會隨著彈簧4 一起移動，通過指示件對應(yīng)位置的受力指示刻度7的刻度值，可以準(zhǔn)確獲知絕緣扁帶受到的實(shí)際拉力。彈簧4的穩(wěn)定性較好，而且受力大小與變形量具有一定的對應(yīng)關(guān)系，便于獲知絕緣扁帶受力情況與彈簧4變形量的對應(yīng)關(guān)系，而且彈簧4的使用壽命較長，進(jìn)而保證了絕緣扁帶式緊線器的壽命?？商鎿Q的，上述彈性件還可以為沿拉桿22的軸線方向布置的多個彈簧片、橡膠墊板或者能夠因受力不同產(chǎn)生不同的變形量的其他彈性結(jié)構(gòu)。
[0035]進(jìn)一步的，拉桿22右端設(shè)置有用于防止彈簧4竄出的定位部，指示件位于定位部和彈簧4之間。本實(shí)施例通過定位部將指示件固定在拉桿22上，并使指示件與彈簧4相抵；當(dāng)拉桿22受到導(dǎo)線的作用力左右移動時(shí)，指示件會對彈簧4施加作用力使彈簧4變形，此時(shí)指示件會隨著彈簧4在受力指示刻度7之間移動，通過其對應(yīng)位置的受力指示刻度7的刻度值能夠獲知絕緣扁帶受到的實(shí)際拉力。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以將指示件與彈簧4右端固定連接，以達(dá)到同樣的使指示件隨著彈簧4 一起移動的效果，在此不再一一贅述。
[0036]優(yōu)選的，指示件為與第一連接塊I滑動配合的滑塊5。本實(shí)用新型通過滑塊5與受力指示刻度7對應(yīng)設(shè)置，由滑塊5所處位置對應(yīng)的受力指示刻度7的刻度值獲知絕緣扁帶受到的實(shí)際拉力。另外，在滑塊5隨著彈簧4 一起移動的同時(shí)，滑塊5會沿著第一連接塊I滑動，此時(shí)第一連接塊I和滑塊5的配合能夠?qū)瓧U22起到導(dǎo)向作用，避免滑塊5和拉桿22發(fā)生偏移，進(jìn)而提高了滑塊5指示刻度的準(zhǔn)確性。上述指示件還可以為穿過拉桿22的滑動軸或者與彈簧4的右端固定連接的滑片等。
[0037]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，第一連接塊I上開設(shè)有沿拉桿22的軸向延伸的滑槽121，滑塊5具有可滑動地限位在滑槽121內(nèi)的限位凸起。本實(shí)施例通過使第一連接塊I上的滑槽121與滑塊5上的限位凸起配合實(shí)現(xiàn)了滑塊5與第一連接塊I的滑動配合，當(dāng)拉桿22受力壓縮彈簧4時(shí)，會帶動滑塊5上的限位凸起沿著第一連接塊I的滑槽121滑動，滑塊5同時(shí)起到了指示受力大小和導(dǎo)向拉桿22的作用。
[0038]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，還可以通過其他結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)滑塊5與第一連接塊I的滑動配合，如在第一連接塊I上設(shè)置條形凸起，在滑塊5上開設(shè)與上述條形凸起滑動配合的凹槽等，在此不再一一介紹。
[0039]在本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，第一連接塊I具有相對設(shè)置的第一連接板11和第二連接板12，兩者均沿拉桿22的軸向延伸，且上述阻擋部為連接在第一連接板11和第二連接板12之間的擋板13，該擋板13具有供拉桿22穿過的穿孔。具體的，該穿孔為圓形通孔，拉桿22穿過該穿孔后可自由轉(zhuǎn)動。上述第一連接板11和第二連接板12之間形成安裝腔，拉桿22、彈簧4和滑塊5均設(shè)置在安裝腔內(nèi)，便于觀察上述各部件的工作狀態(tài)，在收緊緊線器時(shí)能夠更好地控制絕緣扁帶的長度，避免絕緣扁帶受到的拉力過大。可替換的，上述第一連接塊I還可以為一個矩形箱體，使拉桿22、彈簧4和滑塊5均設(shè)置在矩形箱體內(nèi)，此時(shí)可以在矩形箱體開設(shè)觀察孔或者將矩形箱體設(shè)置為透明箱體，以便于觀察各部件的位置以及讀取滑塊5對應(yīng)的受力指示刻度7的刻度值。
[0040]為了提高滑塊5移動的平穩(wěn)性，第一連接板11和第二連接板12上均開設(shè)滑槽121，且受力指示刻度7設(shè)置在第一連接板11和/或第二連接板12的外側(cè)面上并位于滑槽121的上方。本實(shí)施例具有分別位于第一連接板11和第二連接板12上的兩條滑槽121，能夠分別對滑塊5的兩側(cè)進(jìn)行限位，導(dǎo)向效果較好，避免滑塊5產(chǎn)生傾斜。此時(shí)受力指示刻度7可以設(shè)置在第一連接板11的外側(cè)面上或者第二連接板12的外側(cè)面上，還可以在兩個外側(cè)面上均設(shè)置受力指示刻度7，以便于讀取受力值。同時(shí)本實(shí)用新型使受力指示刻度7位于滑槽121的上方，在滑塊5沿著滑槽121移動時(shí)便于找準(zhǔn)滑塊5所對應(yīng)的受力指示刻度7的刻度值。
[0041]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，絕緣扁帶式緊線器還包括用于防止拉桿22磨損絕緣扁帶表面的保護(hù)帽6，該保護(hù)帽6包裹在拉桿22的右端。上述保護(hù)帽6能夠?qū)^緣扁帶進(jìn)行防護(hù)，減少拉桿22在移動過程中對絕緣扁帶表面造成的磨損，增強(qiáng)了緊線器的耐用性。本實(shí)用新型還可以不設(shè)置保護(hù)帽6，直接將拉桿22的右端設(shè)置為光滑的表面。
[0042]優(yōu)選的，拉桿22的右端具有螺紋段，上述定位部為套設(shè)在螺紋段的螺母221，保護(hù)帽6為罩設(shè)在螺母221上的光滑塑料帽。本實(shí)施例利用螺母221將滑塊5限位在拉桿22上，螺母221與拉桿22通過螺紋配合實(shí)現(xiàn)了可拆卸連接，便于對滑塊5和彈簧4進(jìn)行維護(hù)。同時(shí)利用光滑塑料帽對絕緣扁帶進(jìn)行防護(hù)，絕緣性較好，而且便于制造，成本較低。當(dāng)然，上述定位部還可以為固定在拉桿22右端的定位板。
[0043]上述實(shí)施例提供的絕緣扁帶式緊線器中，拉桿22的長度進(jìn)一步為110mm-140mm,第一連接塊的長度進(jìn)一步為150mm-180mm。具體的,拉桿22的長度為120mm,第一連接塊的長度為160_，上述拉桿22和連接機(jī)構(gòu)還可以為其他的長度。本實(shí)用新型通過拉桿22加長了連接機(jī)構(gòu)的長度，進(jìn)而增加了整個連接機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度，提高了配電架空線路帶電作業(yè)絕緣扁帶式緊線器的安全性能。
[0044]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0045]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種絕緣扁帶式緊線器，包括絕緣扁帶、固定軸(3)和用于掛在導(dǎo)線上的掛鉤，所述絕緣扁帶的一端繞在所述固定軸(3)上，所述掛鉤通過連接機(jī)構(gòu)與所述固定軸(3)連接，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)包括: 與所述固定軸(3)相連的第一連接塊(I)，所述第一連接塊(I)遠(yuǎn)離所述固定軸(3)的一端具有阻擋部； 第二連接塊(2)，所述第二連接塊(2)的左端與所述掛鉤相連，右端沿所述絕緣扁帶的受力方向可滑動地與所述第一連接塊(I)相連； 設(shè)置在所述阻擋部和所述第二連接塊(2)的右端之間的彈性件，所述第一連接塊(I)上設(shè)置有所述彈性件壓縮時(shí)的受力指示刻度(7)，所述受力指示刻度(7)沿所述絕緣扁帶的受力方向設(shè)置； 當(dāng)所述彈性件變形時(shí)隨著所述彈性件移動的指示件，所述指示件與所述受力指示刻度(7)對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣扁帶式緊線器，其特征在于，所述第二連接塊(2)包括與所述掛鉤相連的U型塊(21)和與所述U型塊(21)的右端固定連接的拉桿(22)，所述拉桿(22)的軸線沿所述絕緣扁帶的受力方向設(shè)置，且所述拉桿(22)可轉(zhuǎn)動地穿過所述第一連接塊(I)的阻擋部；所述彈性件為套設(shè)在所述拉桿(22)上的彈簧(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣扁帶式緊線器，其特征在于，所述拉桿(22)右端設(shè)置有用于防止所述彈簧(4)竄出的定位部，所述指示件位于所述定位部和所述彈簧(4)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣扁帶式緊線器，其特征在于，所述指示件為與所述第一連接塊⑴滑動配合的滑塊(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕緣扁帶式緊線器，其特征在于，所述第一連接塊(I)上開設(shè)有沿所述拉桿(22)的軸向延伸的滑槽(121)，所述滑塊(5)具有可滑動地限位在所述滑槽(121)內(nèi)的限位凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣扁帶式緊線器，其特征在于，所述第一連接塊(I)具有相對設(shè)置的第一連接板(11)和第二連接板(12)，兩者均沿所述拉桿(22)的軸向延伸，且所述阻擋部為連接在所述第一連接板(11)和所述第二連接板(12)之間的擋板(13)，所述擋板(13)具有供所述拉桿(22)穿過的穿孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絕緣扁帶式緊線器，其特征在于，所述第一連接板(11)和所述第二連接板(12)上均開設(shè)所述滑槽(121)，且所述受力指示刻度(7)設(shè)置在所述第一連接板(11)和/或所述第二連接板(12)的外側(cè)面上并位于所述滑槽(121)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣扁帶式緊線器，其特征在于，還包括用于防止所述拉桿(22)磨損所述絕緣扁帶表面的保護(hù)帽(6)，所述保護(hù)帽(6)包裹在所述拉桿(22)的右端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絕緣扁帶式緊線器，其特征在于，所述拉桿(22)的右端具有螺紋段，所述定位部為套設(shè)在所述螺紋段的螺母(221)，所述保護(hù)帽(6)為罩設(shè)在所述螺母(221)上的光滑塑料帽。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-9任一項(xiàng)所述的絕緣扁帶式緊線器，其特征在于，所述拉桿(22)的長度為110mm-140mm,所述第一連接塊(I)的長度為150mm-180mm。
【文檔編號】H02G1/04GK203674631SQ201320848405
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】趙海, 楊曉翔, 吳信文, 徐達(dá)元, 邵文晉 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司溫州供電公司, 國網(wǎng)浙江樂清市供電公司