電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的電的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，電機包括塑封外殼、電容盒和導(dǎo)線夾，塑封外殼的外側(cè)設(shè)有安裝區(qū)，電容盒安裝結(jié)構(gòu)包括第一配合部、第二配合部、第三配合部及第四配合部，第一配合部可拆卸地設(shè)置在電容盒的上端；第二配合部設(shè)于安裝區(qū)上并位于導(dǎo)線夾的上方，其與第一配合部呈插接配合；第三配合部設(shè)置在電容盒的下端；第四配合部設(shè)于導(dǎo)線夾上，其與第三配合部呈卡接配合。通過設(shè)置有第一配合部、第二配合部、第三配合部及第四配合部，使得電容盒的上端通過第一配合部與第二配合部的插接配合固定在安裝區(qū)上，其下端通過第三配合部與第四配合部的卡接配合固定在安裝區(qū)上，整個安裝操作簡單方便。本實用新型還提供一種電機。
【專利說明】電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的電機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的電機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電機，其電容盒的安裝，通常采用螺接固定方式，具體為，將電容盒通過螺釘連接固定于電機的外殼側(cè)面，但是這樣的安裝方式，在生產(chǎn)作業(yè)時需配備2-3人，可見，此種安裝方式生產(chǎn)效率較低，而且勞動力成本較高。另外，對于傳統(tǒng)的塑封盤管電機，之前通常是采用機身預(yù)留安裝槽穿螺桿來固定電容盒，但是由于塑封電機注塑模具的特點，該塑封電機會帶有拔模斜度，致使安裝時螺釘不易穿過塑封電機的外殼對應(yīng)開設(shè)的安裝槽，致安裝人員的安裝操作極為不便。
[0003]因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用螺接方式安裝電容盒所產(chǎn)生的安裝麻煩、生產(chǎn)效率較低及勞動力成本開支較高的問題。
[0005]本實用新型的電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，所述電機包括塑封外殼、電容盒和導(dǎo)線夾，所述塑封外殼的外側(cè)設(shè)有用以供所述電容盒和所述導(dǎo)線夾安裝的安裝區(qū)，所述電容盒安裝結(jié)構(gòu)包括:
[0006]第一配合部，所述第一配合部可拆卸地設(shè)置在所述電容盒的上端；
[0007]與所述第一配合部呈插接配合的第二配合部，所述第二配合部設(shè)于所述安裝區(qū)上并位于所述導(dǎo)線夾的上方；
[0008]第三配合部，所述第三配合部設(shè)置在所述電容盒的下端；及
[0009]與所述第三配合部呈卡接配合的第四配合部，所述第四配合部設(shè)于所述導(dǎo)線夾上；
[0010]其中，所述電容盒的上端通過所述第一配合部與所述第二配合部的插接配合固定在所述安裝區(qū)上，所述電容盒的下端通過所述第三配合部與所述第四配合部的卡接配合固定在所述安裝區(qū)上。
[0011]具體地，所述第一配合部包括固定塊及自所述固定塊的端面凸伸的定位插柱，所述第二配合部包括設(shè)于所述安裝區(qū)上且位于所述導(dǎo)線夾的上方的安裝凸臺及開設(shè)在所述安裝凸臺上與所述定位插柱插接配合的定位插孔。
[0012]進一步地，所述定位插柱具有兩個，且該兩個定位插柱均勻設(shè)置在所述固定塊上;
[0013]所述定位插孔對應(yīng)設(shè)置有兩個。
[0014]進一步地，所述安裝凸臺包括有呈間隔設(shè)置的第一安裝凸臺及第二安裝凸臺，且其中一個所述定位插孔開設(shè)在所述第一安裝凸臺上，另外一個所述定位插孔開設(shè)在所述第
二安裝凸臺上。
[0015]較佳地，所述電容盒于其上端開設(shè)有與所述定位插柱對應(yīng)配合的連接孔，所述第一配合部通過所述定位插柱與所述連接孔的插接而可拆卸地設(shè)置在所述電容盒的上端。
[0016]具體地，所述第三配合部為開設(shè)在所述電容盒的下端的定位卡槽，所述第四配合部為自所述導(dǎo)線夾的底端凸伸且與所述定位卡槽對應(yīng)卡接的定位卡塊。
[0017]進一步地，所述定位卡槽設(shè)置有兩個，且該兩個定位卡槽均勻設(shè)置在所述電容盒的下端；
[0018]所述定位卡塊對應(yīng)設(shè)置有兩個。
[0019]本實用新型的電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)的技術(shù)效果為:通過設(shè)置有第一配合部、第二配合部、第三配合部及第四配合部，使到電容盒的上端通過第一配合部與第二配合部的插接配合固定在安裝區(qū)上，電容盒的下端通過第三配合部與第四配合部的卡接配合固定在安裝區(qū)上，簡單方便，操作快捷，不但較好地避免采用螺接固定方式固定電容盒時出現(xiàn)的安裝麻煩、安裝效率低下及勞動力成本開支較高的問題，而且還能較好地保證塑封外殼的完整，避免其出現(xiàn)崩料的情況。
[0020]本實用新型還提供一種電機，具有上述的電容盒安裝結(jié)構(gòu)。
[0021]具體地，所述塑封外殼的外側(cè)設(shè)置有若干個用以加強所述塑封外殼的強度并增大所述塑封外殼的散熱面積的凸筋。
[0022]進一步地，所述塑封外殼呈柱狀，所述若干個凸筋布置在所述塑封外殼的外側(cè)上。
[0023]本實用新型的電機的技術(shù)效果為:由于其配置的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，具有第一配合部、第二配合部、第三配合部及第四配合部，安裝電容盒時，只要使到電容盒的上端通過第一配合部與第二配合部的插接配合固定在安裝區(qū)上，電容盒的下端通過第三配合部與第四配合部的卡接配合固定在安裝區(qū)上，即可使到電容盒穩(wěn)固地安裝在塑封外殼上，且簡單方便，整個安裝操作只需一名安裝人員，與傳統(tǒng)采用的螺接方式相比，不但有效地提高生產(chǎn)效率，而且大大地降低了勞動力成本，適于企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。
[0024]再有,塑封外殼上設(shè)置有若干個凸筋,不但加強塑封外殼的強度，還增大塑封外殼的散熱面積，較好地保證塑封電機的散熱效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的電機的立體圖；
[0026]圖2為本實用新型的電機去除電容盒的立體圖；
[0027]圖3為本實用新型實施例的電機的電容盒的立體圖；
[0028]圖4為本實用新型實施例的電機的導(dǎo)線夾的立體圖；
[0029]圖5為本實用新型實施例的電機的俯視圖；
[0030]圖6為圖5中A-A向的示意圖；
[0031]圖7為圖6中B的放大圖；
[0032]圖8為本實用新型實施例的電機的仰視圖；
[0033]圖9為圖8中C-C向的示意圖；
[0034]圖10為圖9中D的放大圖?！揪唧w實施方式】
[0035]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0036]實施例一:
[0037]請參閱圖1至圖4，本實用新型提供一種電機100，電機100包括有塑封外殼10、設(shè)于塑封外殼10里面并由該塑封外殼10包覆的電機定子20、電容盒30、用以供電容盒30的導(dǎo)線連接的導(dǎo)線夾50和用以將電容盒30安裝在塑封外殼10上的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，塑封外殼10的外側(cè)上設(shè)有用以供電容盒30和導(dǎo)線夾50安裝的安裝區(qū)40，而該電容盒安裝結(jié)構(gòu)包括第一配合部61、與第一配合部61呈插接配合的第二配合部62、第三配合部63及與第三配合部63呈卡接配合的第四配合部64，下面對電容盒安裝結(jié)構(gòu)的各部件的結(jié)構(gòu)作進一步描述:
[0038]如圖1所示，第一配合部61可拆卸地設(shè)置在電容盒30的上端；
[0039]如圖2所示，第二配合部62設(shè)于安裝區(qū)40上并位于導(dǎo)線夾50的上方；
[0040]如圖3所示，第三配合部63設(shè)置在電容盒30的下端；
[0041]如圖4所示，第四配合部64設(shè)于導(dǎo)線夾50上；
[0042]其中，電容盒30的上端通過第一配合部61與第二配合部62的插接配合固定在安裝區(qū)40上，電容盒30的下端通過第三配合部63與第四配合部64的卡接配合固定在安裝區(qū)40上。
[0043]具體為，由于其配置的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，具有第一配合部61、第二配合部62、第三配合部63及第四配合部64，使到電容盒30的上端通過第一配合部61與第二配合部62的插接配合固定在安裝區(qū)40上，電容盒30的下端通過第三配合部63與第四配合部64的卡接配合固定在安裝區(qū)40上，即可使到電容盒30穩(wěn)固地安裝在塑封外殼10上，且簡單方便，整個安裝操作只需一名安裝人員，與傳統(tǒng)采用的螺接方式相比，不但有效地提高生產(chǎn)效率，而且大大地降低了勞動力成本，適于企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)；同時，還能較好地保證塑封外殼10的完整，避免其出現(xiàn)崩料的情況。
[0044]請參閱圖5至圖7，并結(jié)合圖2，第一配合部61包括固定塊611及自固定塊611的端面凸伸的定位插柱612，第二配合部62包括設(shè)于安裝區(qū)40上且位于導(dǎo)線夾50的上方的安裝凸臺621及開設(shè)在安裝凸臺621上與定位插柱612插接配合的定位插孔622。當?shù)谝慌浜喜?1與第二配合部62配合時，定位插柱612會插在定位插孔622內(nèi)，而定位插柱612與定位插孔622之間的插接，較好地使到第一配合部61與第二配合部62之間緊致配合，從而使到電容盒30的上端緊致地固定在安裝區(qū)40上；同時，固定塊611、定位插柱612、安裝凸臺621、定位插孔622的結(jié)構(gòu)較為簡單，便于生產(chǎn)設(shè)置。
[0045]優(yōu)選地，本實施例的定位插柱612具有兩個，即可保證電容盒30的上端可靠地固定在安裝區(qū)40上，當然，亦可根據(jù)實際情況，設(shè)置三個、四個或以上的定位插柱612，以進一步提高電容盒30的上端固定在安裝區(qū)40的可靠性。而且，該兩個定位插柱612均勻設(shè)置在固定塊611上，以使定位插柱612與定位插孔622插接后能夠產(chǎn)生均勻的鎖緊力。具體地，定位插孔622對應(yīng)設(shè)置有兩個，即，定位插柱612與定位插孔622 —一對應(yīng)設(shè)置。[0046]請再參閱圖2，安裝凸臺621包括有呈間隔設(shè)置的第一安裝凸臺6211及第二安裝凸臺6212，且其中一個定位插孔622開設(shè)在第一安裝凸臺6211上，另外一個定位插孔622開設(shè)在第二安裝凸臺6212上。其中，由于安裝凸臺621將其分設(shè)為第一安裝凸臺6211及第二安裝凸臺6212，只要保證第一安裝凸臺6211上的定位插孔622能夠與其中一個定位插柱612插接、而第二安裝凸臺6212上的定位插孔622能夠與另外一個定位插柱612插接即可，由此可大大節(jié)省兩個定位插孔622之間連接段的材料，且更方便圓形電容器在此處安放固定。
[0047]請參閱圖3，電容盒30于其上端開設(shè)有與定位插柱612對應(yīng)配合的連接孔613，第一配合部61通過定位插柱612與連接孔613的插接而可拆卸地設(shè)置在電容盒30的上端，而通過設(shè)置有連接孔613并使其能與定位插柱612插接配合，不但簡單地使到第一配合部61可拆卸地設(shè)置在電容盒30的上端，而且連接孔613的開設(shè)，簡單方便，便于生產(chǎn)制造。
[0048]請參閱圖8至圖10，第三配合部63為開設(shè)在電容盒30的下端的定位卡槽63a，第四配合部64為自導(dǎo)線夾50的底端凸伸且與定位卡槽63a對應(yīng)卡接的定位卡塊64a。安裝電容盒30時，普遍先將其下端固定好后，再固定其上端，而固定電容盒30的下端的具體操作為:通過按壓定位卡塊64a以使其縮入一定距離,然后使該定位卡塊64a落在定位卡槽63a內(nèi)并緊致地卡在定位卡槽63a，由此，便可使到電容盒30的下端緊致地固定在安裝區(qū)40上。其中，在導(dǎo)線夾50的底端設(shè)置定位卡塊64a，可較好地避免影響電容盒30的導(dǎo)線與導(dǎo)線夾50之間的連接。[0049]較佳地，本實施例的定位卡槽63a設(shè)置有兩個，即可保證電容盒30的下端可靠地固定在安裝區(qū)40上，當然，亦可根據(jù)實際情況，設(shè)置三個、四個或以上的定位卡槽63a，以進一步提高電容盒30的下端固定在安裝區(qū)40的可靠性。而且,該兩個定位卡槽63a均勻設(shè)置在電容盒30的下端，以使定位卡槽63a與定位卡塊64a卡接后能夠產(chǎn)生均勻的鎖緊力。具體地，定位卡塊64a對應(yīng)設(shè)置有兩個，即，定位卡塊64a與定位卡槽63a--對應(yīng)設(shè)置。
[0050]下面結(jié)合圖示，對本實用新型的電容盒安裝結(jié)構(gòu)安裝電容盒30的工作過程作進一步的描述:
[0051]安裝時，普遍先將電容盒30的下端固定好后，再固定其上端，具體為，先將電容盒30的下端蓋住導(dǎo)線夾50，以使電容盒30的下端設(shè)有的定位卡槽63a與導(dǎo)線夾50底端設(shè)有的定位卡塊64a卡接配合,此時，電容盒30的下端便能緊致地固定在安裝區(qū)40上；接著,再將電容盒30的上端蓋在第一安裝凸臺6211、第二安裝凸臺6212之上，并使電容盒30上的連接孔613與第一安裝凸臺6211、第二安裝凸臺6212上的定位插孔622對應(yīng)重合，然后再使第一配合部61的定位插柱612依次插入連接孔613、定位插孔622，此時，電容盒30的上端便能緊致地固定在安裝區(qū)40上，由此，便完成整個電容盒30的安裝。
[0052]實施例二:
[0053]請參閱圖1，實施例二的實施方式與實施例一的實施方式大同小異，具體可參閱上述實施例一的實施方式，此處不作詳述，而兩者的區(qū)別在于:
[0054]在實施例二中，塑封外殼10的外側(cè)設(shè)置有若干個用以加強塑封外殼10的強度并增大塑封外殼10的散熱面積的凸筋70,而借由凸筋70的設(shè)置,可大大減少塑封外殼10的厚度，減少原材料的損耗，并同時保證塑封外殼10的強度；以此同時，由于該若干個凸筋70設(shè)置在塑封外殼10的外側(cè)，相當于增大了塑封外殼10的散熱面積，大大提高整機的散熱效果O
[0055]進一步地，根據(jù)目前的塑封外殼10的設(shè)計，塑封外殼10為柱狀，則該若干個凸筋70以塑封外殼10的中心線為轉(zhuǎn)軸均勻布置在塑封外殼10的外側(cè)上，以保證塑封外殼10的強度的均勻性及散熱的均勻性。
[0056]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，所述電機包括塑封外殼、電容盒和導(dǎo)線夾，所述塑封外殼的外側(cè)設(shè)有用以供所述電容盒和所述導(dǎo)線夾安裝的安裝區(qū)，其特征在于，所述電容盒安裝結(jié)構(gòu)包括: 第一配合部，所述第一配合部可拆卸地設(shè)置在所述電容盒的上端； 與所述第一配合部呈插接配合的第二配合部，所述第二配合部設(shè)于所述安裝區(qū)上并位于所述導(dǎo)線夾的上方； 第三配合部，所述第三配合部設(shè)置在所述電容盒的下端；及 與所述第三配合部呈卡接配合的第四配合部，所述第四配合部設(shè)于所述導(dǎo)線夾上； 其中，所述電容盒的上端通過所述第一配合部與所述第二配合部的插接配合固定在所述安裝區(qū)上，所述電容盒的下端通過所述第三配合部與所述第四配合部的卡接配合固定在所述安裝區(qū)上。
2.如權(quán)利要求1所述的電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一配合部包括固定塊及自所述固定塊的端面凸伸的定位插柱，所述第二配合部包括設(shè)于所述安裝區(qū)上且位于所述導(dǎo)線夾的上方的安裝凸臺及開設(shè)在所述安裝凸臺上與所述定位插柱插接配合的定位插孔。
3.如權(quán)利要求2所述的電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位插柱具有兩個，且該兩個定位插柱均勻設(shè)置在所述固定塊上； 所述定位插孔對應(yīng)設(shè)置有兩個。
4.如權(quán)利要求3所述的電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝凸臺包括有呈間隔設(shè)置的第一安裝凸臺及第二安裝凸臺，且其中一個所述定位插孔開設(shè)在所述第一安裝凸臺上，另外一個所述定位插孔開設(shè)在所述第二安裝凸臺上。
5.如權(quán)利要求2所述的電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電容盒于其上端開設(shè)有與所述定位插柱對應(yīng)配合的連接孔，所述第一配合部通過所述定位插柱與所述連接孔的插接而可拆卸地設(shè)置在所述電容盒的上端。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第三配合部為開設(shè)在所述電容盒的下端的定位卡槽，所述第四配合部為自所述導(dǎo)線夾的底端凸伸且與所述定位卡槽對應(yīng)卡接的定位卡塊。
7.如權(quán)利要求6所述的電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位卡槽設(shè)置有兩個，且該兩個定位卡槽均勻設(shè)置在所述電容盒的下端； 所述定位卡塊對應(yīng)設(shè)置有兩個。
8.一種電機，其特征在于:具有權(quán)利要求1-7任一項所述的電容盒安裝結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的電機，其特征在于:所述塑封外殼的外側(cè)設(shè)置有若干個用以加強所述塑封外殼的強度并增大所述塑封外殼的散熱面積的凸筋。
10.如權(quán)利要求9所述的電機的電容盒安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述塑封外殼呈柱狀，所述若干個凸筋布置在所述塑封外殼的外側(cè)上。
【文檔編號】H02K5/22GK203707965SQ201320874847
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】饒智淼, 范文, 陳可彬 申請人:廣東威靈電機制造有限公司