一種曲軸機床伺服電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種曲軸機床伺服電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，包括電機殼體、曲軸、編碼器和后法蘭，所述的電機殼體的內(nèi)部中心橫向布置有曲軸，該電機殼體的一端端面安裝有后法蘭，所述的后法蘭的內(nèi)側(cè)橫向固定安裝有軸承內(nèi)圈，所述的軸承內(nèi)圈的內(nèi)圈中部豎直安裝有編碼器固定板，所述的編碼器固定板的中心橫向穿有編碼器輸入軸，所述的編碼器固定板與后法蘭之間的編碼器輸入軸上安裝有編碼器，所述的曲軸上靠近后法蘭的一端與編碼器輸入軸的一端相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用內(nèi)置式的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，并通過剛性連接方式與曲軸連接，保證了曲軸和編碼器的轉(zhuǎn)動同步性和有效力矩的傳遞。
【專利說明】一種曲軸機床伺服電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及一種曲軸機床伺服電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于曲軸橫放機床，目前傳統(tǒng)的壓力機編碼器安裝結(jié)構(gòu)是在曲軸前端安裝同步帶主動輪，在機身頂部安裝編碼器安裝盒，在編碼器安裝盒軸端安裝同步帶從動輪，同步帶主動輪與同步帶從動輪之間通過同步帶連接。
[0003]其不足之處在于，機床長期運行后，同步帶易松動，不能有效傳遞轉(zhuǎn)動力矩，無法保證曲軸和編碼器轉(zhuǎn)動的同步性，而且同步帶輪的安裝占用比較大的空間，不利于伺服電機的安裝。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種曲軸機床伺服電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，采用內(nèi)置式的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，并通過剛性連接方式與曲軸連接，保證了曲軸和編碼器的轉(zhuǎn)動同步性和有效力矩的傳遞。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種曲軸機床伺服電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，包括電機殼體、曲軸、編碼器和后法蘭，所述的電機殼體的內(nèi)部中心橫向布置有曲軸，該電機殼體的一端端面安裝有后法蘭，所述的后法蘭的內(nèi)側(cè)橫向固定安裝有軸承內(nèi)圈，所述的軸承內(nèi)圈的內(nèi)圈中部豎直安裝有編碼器固定板，所述的編碼器固定板的中心橫向穿有編碼器輸入軸，所述的編碼器固定板與后法蘭之間的編碼器輸入軸上安裝有編碼器，所述的曲軸上靠近后法蘭的一端與編碼器輸入軸的一端相連。
[0006]所述的編碼器固定板朝向曲軸的側(cè)面中部布置有內(nèi)部鏤空的環(huán)形突起，所述的編碼器輸入軸從環(huán)形突起的中心穿過并通過軸承與環(huán)形突起的內(nèi)側(cè)壁相連。
[0007]所述的曲軸上靠近后法蘭的一端端面上橫向安裝有連接軸，該連接軸的一端通過聯(lián)軸器與編碼器輸入軸相連。
[0008]所述的編碼器與編碼器固定板之間夾裝有墊環(huán)。
[0009]有益.效果
[0010]本實用新型涉及一種曲軸機床伺服電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，采用內(nèi)置式的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，節(jié)約了安裝空間，并通過剛性連接方式與曲軸連接，保證了曲軸和編碼器的轉(zhuǎn)動同步性和有效力矩的傳遞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實用新型的局部放大結(jié)構(gòu)圖。【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0014]如圖1-2所示，本實用新型的實施方式涉及一種曲軸機床伺服電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，包括電機殼體9、曲軸8、編碼器I和后法蘭5,所述的電機殼體9的內(nèi)部中心橫向布置有曲軸8，該電機殼體9的一端端面安裝有后法蘭5，所述的后法蘭5的內(nèi)側(cè)橫向固定安裝有軸承內(nèi)圈10，所述的軸承內(nèi)圈10的內(nèi)圈中部豎直安裝有編碼器固定板4，所述的編碼器固定板4的中心橫向穿有編碼器輸入軸2，所述的編碼器固定板4與后法蘭5之間的編碼器輸入軸2上安裝有編碼器I，所述的曲軸8上靠近后法蘭5的一端與編碼器輸入軸2的一端相連。
[0015]所述的編碼器固定板4朝向曲軸8的側(cè)面中部布置有內(nèi)部鏤空的環(huán)形突起12，所述的編碼器輸入軸2從環(huán)形突起12的中心穿過并通過軸承3與環(huán)形突起12的內(nèi)側(cè)壁相連。
[0016]所述的曲軸8上靠近后法蘭5的一端端面上橫向安裝有連接軸7，該連接軸7的一端通過聯(lián)軸器6與編碼器輸入軸2相連。
[0017]所述的編碼器I與編碼器固定板4之間夾裝有墊環(huán)11。
[0018]曲軸8的轉(zhuǎn)動帶動連接軸7 —同轉(zhuǎn)動并通過聯(lián)軸器6與編碼器輸入軸2同步轉(zhuǎn)動，保證了曲軸和編碼器的轉(zhuǎn)動同步性和有效力矩的傳遞，編碼器I通過編碼器固定板4牢牢固定在電機殼體9的內(nèi)部，節(jié)約了安裝空間。
【權(quán)利要求】
1.一種曲軸機床伺服電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，包括電機殼體(9)、曲軸(8)、編碼器(I)和后法蘭(5),所述的電機殼體(9)的內(nèi)部中心橫向布置有曲軸(8),該電機殼體(9)的一端端面安裝有后法蘭(5)，所述的后法蘭(5)的內(nèi)側(cè)橫向固定安裝有軸承內(nèi)圈(10)，其特征在于，所述的軸承內(nèi)圈(10)的內(nèi)圈中部豎直安裝有編碼器固定板(4)，所述的編碼器固定板(4)的中心橫向穿有編碼器輸入軸(2)，所述的編碼器固定板(4)與后法蘭(5)之間的編碼器輸入軸(2 )上安裝有編碼器(I)，所述的曲軸(8 )上靠近后法蘭(5 )的一端與編碼器輸入軸(2)的一端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸機床伺服電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的編碼器固定板(4)朝向曲軸(8)的側(cè)面中部布置有內(nèi)部鏤空的環(huán)形突起(12)，所述的編碼器輸入軸(2)從環(huán)形突起(12)的中心穿過并通過軸承(3)與環(huán)形突起(12)的內(nèi)側(cè)壁相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸機床伺服電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的曲軸(8)上靠近后法蘭(5)的一端端面上橫向安裝有連接軸(7)，該連接軸(7)的一端通過聯(lián)軸器(6 )與編碼器輸入軸(2 )相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸機床伺服電機的編碼器安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的編碼器(I)與編碼器固定板(4)之間夾裝有墊環(huán)(11)。
【文檔編號】H02K11/00GK203691168SQ201320895084
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】畢晨光, 牛正蕊, 周丹, 徐杰, 孫水煌 申請人:寧波菲仕運動控制技術(shù)有限公司