匯流條組件的制作方法
【專利摘要】一種匯流條組件，由具有插通孔(33)的磁性體(30)和沿著該插通孔(33)進行配置的匯流條(20)構(gòu)成，其中，所述匯流條(20)的形狀形成為，使電流(E)在路徑上的流動方向至少有一次是相向的；所述磁性體(30)分別在中間區(qū)域(40)具備中間腳部(34)以及在端側(cè)區(qū)域(60、60)具備端側(cè)腳部(36、36)，所述中間區(qū)域(40)位于所述匯流條(20)的電流(E)方向相向的部位(22、22)之間，所述端側(cè)區(qū)域(60、60)從該相向的部位觀察時形成在與該中間區(qū)域(40)的相反側(cè)；至少所述中間腳部(34)具備間隙，所述間隙使流經(jīng)所述匯流條(20)的電流(E)所產(chǎn)生的磁場不連續(xù)。
【專利說明】匯流條組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種匯流條組件(Busbar assembly),在使用該匯流條組件時,能夠限制由振動等引起的匯流條相對于磁芯的移動，并能夠有效地降低流經(jīng)匯流條的噪聲電流而不會導致磁飽和。

【背景技術(shù)】
[0002]從下述專利文獻中可了解如下結(jié)構(gòu)，即:為應對例如混合動力型汽車等所使用的大電流型的匯流條，將用于降低流經(jīng)其中的噪聲電流的磁芯固定在匯流條上。
[0003]上述技術(shù)為，在由彈性材料所構(gòu)成的板彈簧上形成有天井部，并設(shè)有從該天井部兩端呈L字型延伸的兩腕部，且在該兩腕部上設(shè)有結(jié)合突起部和延伸部，通過所述天井部和延伸部保持具有可插入板狀匯流條的中空部的磁芯，并使所述結(jié)合突起部結(jié)合在板狀匯流條的卡止單元上。
[0004]在先技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利3679723號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0008]當采取這樣的結(jié)構(gòu)時，能夠?qū)⒋判?磁性體)簡單地固定保持在匯流條的規(guī)定位置上。但是，另一方面會導致以下的問題。即，(I)匯流條組件在車載狀態(tài)下，由于汽車等的振動，匯流條與磁芯之間的距離可能會出現(xiàn)變動，且由于該變動使磁芯的噪聲電流的降低效果不穩(wěn)定。
[0009]另外，當想要抑制匯流條與磁芯之間的距離變動時，用于固定的部件體積大，安裝的工作復雜化，重量增加。(2)由于匯流條為有大電流流通的結(jié)構(gòu)，且磁芯為完全的閉合回路，因此由于流經(jīng)匯流條的電流而迅速地達到磁飽和狀態(tài)，并導致噪聲電流的降低效果消失。
[0010]本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，提供一種能夠消除磁性體的位置偏移、并可使流經(jīng)匯流條的噪聲電流平穩(wěn)降低的匯流條組件。
[0011]用于解決技術(shù)問題的方案
[0012]本發(fā)明的權(quán)利要求1所述的匯流條組件，其由具有插通孔的磁性體和沿著該插通孔進行配置的匯流條構(gòu)成，其特征在于，
[0013]所述匯流條的形狀形成為，使電流在路徑上流動的方向至少有一次是相向的；
[0014]所述磁性體分別在中間區(qū)域具備中間腳部以及在端側(cè)區(qū)域具備端側(cè)腳部，所述中間區(qū)域位于所述匯流條的電流方向相向的部位之間，所述端側(cè)區(qū)域從該相向的部位觀察時形成在與該中間區(qū)域的相反側(cè)；
[0015]至少所述中間腳部具備間隙，所述間隙使流經(jīng)所述匯流條的電流所產(chǎn)生的磁場不連續(xù)；
[0016]當所述磁性體設(shè)置在所述匯流條上時，通過該匯流條限制該磁性體在所有方向上的移動。
[0017]另外，本發(fā)明的權(quán)利要求2所述的匯流條組件，其特征在于，所述匯流條中配置于所述磁性體的插通孔的區(qū)域內(nèi)的截面積大致相同。
[0018]而且，本發(fā)明的權(quán)利要求3所述的匯流條組件，其特征在于，所述匯流條中配置于所述磁性體的插通孔的區(qū)域的形狀大致呈〕字形狀或U字形狀。
[0019]進一步，本發(fā)明的權(quán)利要求4所述的匯流條組件，其特征在于，進一步具備:間隔器，設(shè)置在所述磁性體的所述插通孔上，用于將所述匯流條與所述磁性體絕緣；以及結(jié)合部件，用于將所述磁性體固定在所述匯流條，以將所述磁性體、所述匯流條以及所述間隔器結(jié)合為一體。
[0020]進一步，本發(fā)明的權(quán)利要求5所述的匯流條組件，其特征在于，所述結(jié)合部件具有從外周面突出形成的結(jié)合部，通過將所述結(jié)合部與設(shè)置在外部部件上的結(jié)合孔相結(jié)合，從而將所述結(jié)合部件安裝在所述外部部件上。
[0021]發(fā)明效果
[0022]根據(jù)本發(fā)明的匯流條組件，磁性體可移動的所有方向被匯流條阻擋，由于該移動被限制，因此在車載狀態(tài)下使用時，磁性體的位置相對于匯流條不會發(fā)生偏移，其結(jié)果是，使磁性體的噪聲電流的降低效果穩(wěn)定發(fā)揮。
[0023]另外，根據(jù)本發(fā)明的匯流條組件，匯流條中配置于該磁性體的插通孔的區(qū)域內(nèi)的截面積大致相同(權(quán)利要求2)，因此能夠降低由于截面積的變化而導致的噪聲的出現(xiàn)。
[0024]進一步，根據(jù)本發(fā)明的匯流條組件，匯流條配置于該磁性體的插通孔的區(qū)域的形狀大致呈〕字形狀或U字形狀(權(quán)利要求3)，因此能夠降低材料損耗，或者使制造和加工變得容易，且能夠降低制造成本。
[0025]進一步，根據(jù)本發(fā)明的匯流條組件，通過結(jié)合部件將磁性體、匯流條以及間隔器結(jié)合為一體，因此能夠消除磁性體的位置偏移，能夠提高耐振性。
[0026]進一步，根據(jù)本發(fā)明的匯流條組件，由于在結(jié)合部件上設(shè)有結(jié)合部，并通過該結(jié)合部安裝在外部部件上，因此能夠進一步提高耐振性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是示出涉及本發(fā)明的優(yōu)選實施例的匯流條組件的立體圖。
[0028]圖2是示出圖1所示的匯流條組件的分解立體圖。
[0029]圖3是以可觀察到間隙的方式示出涉及實施例的匯流條組件中的磁芯附近概略圖。
[0030]圖4是以可知曉流經(jīng)匯流條的電流方向的方式示出涉及實施例的匯流條組件中的磁芯附近的概略圖。
[0031]圖5是示出涉及另一實施例的匯流條組件的分解立體圖。
[0032]圖6是示出圖5所示的匯流條組件的磁芯的立體圖。
[0033]圖7是示出涉及變更例的匯流條組件的概略圖。
[0034]圖8(a)是示出涉及另一變更例的匯流條的立體圖，圖8(b)是示出涉及另一變更例的匯流條組件的立體圖。
[0035]圖9是進一步示出涉及另一變更例的匯流條組件的概略圖。
[0036]圖10是示出涉及第二實施例的匯流條組件的概略圖。
[0037]圖11是示出匯流條組件的概略的分解圖之一。
[0038]圖12是示出匯流條組件的概略的分解圖之二。
[0039]圖13是示出匯流條組件的概略的分解圖之三。
[0040]圖14是示出匯流條組件的概略的分解圖之四。
[0041]圖15是示出涉及第二實施例的變更例的匯流條組件的概略圖。
[0042]圖16是示出向外部部件進行安裝的形態(tài)的概略圖。

【具體實施方式】
[0043]接下來，對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行說明。
[0044](第一實施例)
[0045]涉及實施例的匯流條組件例如被用于作為電動汽車或混合動力汽車的驅(qū)動源的運行用三相交流電機的電力供給部、或面向該電機的控制裝置的電力供給部等。但是，在本實施例中，對于為結(jié)構(gòu)性地從外部進行隔離而覆蓋該匯流條組件整體的罩部件、該罩部件內(nèi)的匯流條組件的固定部件和電容器及其他無需說明的部件，省略其記述。
[0046]此外，在本申請的附圖中，(噪聲)電流被稱為E，其流動的方向用箭頭表示。
[0047]如圖1所示，所述匯流條組件10至少具備匯流條20和作為磁性體的磁芯30，并通過組裝第一磁芯部件31以及第二磁芯部件32而構(gòu)成。此外，由匯流條20和磁芯30組裝而成的匯流條組件10中，該磁芯30從外部被例如由耐熱樹脂組成的專用箱體所覆蓋，使得后述的第一磁芯部件31以及第二磁芯部件32不會分離，此處省略圖示。在本實施方式中，所述磁芯30由鐵素體構(gòu)成。
[0048]所述匯流條20是呈平板狀的、例如由銅等導電性材料構(gòu)成的導電部件，在使用本申請的匯流條組件10的各種裝置中被用作電流通路。
[0049]如圖1以及圖2所示，該形狀形成為:對于在所述磁芯30上區(qū)劃形成的后述插通孔33、33，分別從一側(cè)的插通孔33(圖1中的右下側(cè))由下向上、從另一側(cè)的插通孔33 (圖1中的左上側(cè))由上向下地插通，并且呈拐角部彎曲的大致-字形狀。
[0050]與流經(jīng)所述匯流條20的電流E的流動方向垂直的截面的面積(由于使拐角部形成弧度等)至少在所述磁芯30的噪聲電流的降低效果所能達到的范圍內(nèi)，設(shè)定成大致相坐寸ο
[0051]當拐角部沒有形成弧度時，在該拐角部，電流E可流通的截面積將朝向該拐角部增加，而后將減小，基于此增減(匯流條20的)電阻值將發(fā)生變化。這樣的電阻值變化將使流經(jīng)匯流條20的噪聲電流的流通難易度發(fā)生變化，因此會存在在該變化部分從該噪聲電流中產(chǎn)生輻射噪聲，或者該噪聲電流發(fā)生反射并在匯流條20中與電流E的流動逆向而行從而導致出現(xiàn)新的噪聲等問題。
[0052]但是，在所述拐角部形成弧度的本實施例涉及的匯流條組件10中，能夠避免上述問題。
[0053]如圖3所示，在所述匯流條20呈大致-字形狀的部位的兩端側(cè)的部位22、22中，流動的電流E的方向分別相反而相向。在本說明書中，將該流動的電流E的方向相向的部分22、22之間的區(qū)域稱為中間區(qū)域40，并將從該部位22、22觀察而位于該中間區(qū)域40的相反側(cè)的區(qū)域稱為端側(cè)區(qū)域60。
[0054]如圖1以及圖2所示，所述磁芯30是所謂的大致呈日字形狀的部件，由大致呈I字形狀的第一磁芯部件31和大致呈E字形狀的第二磁芯部件32組成。分別在所述第二磁芯部件32的中央形成中間腳部34、在兩端形成兩個端側(cè)腳部36、36。
[0055]所述匯流條20插通到所述插通孔33、33。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，所述磁芯30作為降低流經(jīng)所述匯流條20的噪聲電流的噪聲消除工具而發(fā)揮其功能。
[0056]如圖2所示，所述第一磁芯部件31相對于所述匯流條20從一側(cè)(圖2中為左下側(cè))朝向匯流條20的凹陷部分，所述第二磁芯部件32相對于所述匯流條20從另一側(cè)(圖2中為右上側(cè))朝向匯流條20，以夾入?yún)R流條20的方式進行組裝(參考圖2的雙點劃線)。
[0057]而且，通過組裝兩個磁芯部件31、32，構(gòu)成包圍匯流條20的磁芯30，并在該磁芯30上區(qū)劃形成用于插通該匯流條20的兩個插通孔33、33。
[0058]當組裝所述磁芯部件31、32時，所述端側(cè)腳部36、36的頂端面與第一磁芯部件31中靠近第二磁芯部件32側(cè)的平滑表面31a無縫地接觸，從而在磁性上形成為一體。另一方面，所述中間腳部34的長度設(shè)定為短于所述端側(cè)腳部36、36。因此，當組裝所述磁芯部件
31、32時，所述中間腳部34的頂端面從所述表面31a間隔開一定的距離，在其之間區(qū)劃形成間隙35。
[0059]這樣，當所述匯流條20與磁芯30形成一體化時，其結(jié)構(gòu)形成為，該磁芯30的中間腳部34位于中間區(qū)域40而端側(cè)腳部36、36位于端側(cè)區(qū)域60、60。S卩，在所述匯流條20中，具有所述間隙35的中間腳部34位于流動的電流E的方向呈相向的部位22、22之間。
[0060]此外，為了使流經(jīng)該匯流條20的電流不會經(jīng)由該磁芯30漏泄到外部，將絕緣性的樹脂本身或該樹脂制成的間隔器等介于所述匯流條20與磁芯30之間。通過設(shè)置成這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使所述匯流條20與磁芯30牢固地一體化，并能夠使該匯流條20與磁芯30的相對位置不發(fā)生偏移，從而進一步地確?？煽康慕^緣性。
[0061]接下來，對本實施例的作用進行說明。當對所述匯流條20流通電流E (參考圖1?圖4)時，伴隨著該電流E的流動將產(chǎn)生磁場。此外，用箭頭示出該磁場的作用范圍、方向的線被稱為磁力線，在本實施例的說明中用M表示。
[0062]在圖3中，電流E在圖右側(cè)的插通孔33中從附圖外側(cè)流向附圖內(nèi)側(cè)，而在圖左側(cè)的插通孔33中從附圖內(nèi)側(cè)流向附圖外側(cè)。當電流E如此流動時，匯流條20中，在附圖右側(cè)的插通孔33產(chǎn)生順時針方向的磁場(磁力線Ml)，而在附圖左側(cè)的插通孔33產(chǎn)生逆時針方向的磁場(磁力線M2)。
[0063]流經(jīng)所述匯流條20的電流E越大,越容易超出所述磁芯30的吸收磁力的能力(飽和磁通密度)而形成磁飽和。而且，當所述磁芯30磁飽和時，對流經(jīng)所述匯流條20的噪聲電流的降低效果將消失。
[0064]但是，在構(gòu)成涉及本實施例的匯流條組件10的磁芯30中，在所述中間區(qū)域40存在具有間隙35的中間腳部34。由此，由于存在所述間隙35、即存在導磁率低的空氣而形成磁阻，能夠使所述磁芯30吸收的磁場(磁力線Ml、M2)減小，從而避免超出該磁芯30的能力。
[0065]另外，由于在兩個的磁力線Ml、M2共同存在的中間區(qū)域40的中間腳部34設(shè)有間隙35，因此能夠應對該磁力線Ml、M2的噪聲電流，并且端側(cè)腳部36、36對第一磁芯部件31 (不存在夾雜物)形成直接接觸，使得磁芯30的安裝和對匯流條20的固定更穩(wěn)定，不會出現(xiàn)該磁芯30松動、偏移或者該第一磁芯部件31與第二磁芯部件32松散或破損的情況。
[0066]進一步,所述端側(cè)腳部36、36的表面與第一磁芯部件31的表面31a彼此平坦,構(gòu)成為無縫隙地接觸，因此上述效果將進一步地得到提高。
[0067]進一步，由圖1?圖4可知，當所述磁芯30將要朝上下前后左右各方向移動時，由于匯流條20的任一個面都形成對置的狀態(tài)，因此無論對于任何方向，該移動都會被限制。即，在汽車等車載的機器中使用涉及本實施例的匯流條組件10的情況下，由于所述磁芯30在所有方向上的移動都被限制，因此能夠避免由于振動等造成其位置出現(xiàn)偏移而引發(fā)的問題。
[0068]此外，在本實施例中，在所述匯流條20中，雖然以電流E的流動方向改變180 °的形式而相對，但是本發(fā)明并不限于此，該角度并不限定為180°。
[0069](另一實施例)
[0070]另外，對于上述實施例的結(jié)構(gòu)，如圖5以及圖6所示，可以設(shè)置匯流條組件70，該匯流條組件70使用例如由一張平板沖壓而成的形狀的匯流條24而制成。在這種情況下，由于只要沖壓平板即可制得，因此可以消減制造加工所涉及的時間和成本等。另外，與前述的實施例相同，由于該拐角部形成弧度，因此能夠降低從該拐角部輻射的噪聲。
[0071]在另一實施例中，在所述匯流條24中，具有間隙35的中間腳部34也位于流動的電流E的方向呈相向的部位22、22之間。即，由于存在所述間隙35、即由于存在導磁率低的空氣的狀態(tài)而形成磁阻，因此能夠避免超出磁芯30的吸收磁力的能力(飽和磁通密度)，因而該磁芯30不會喪失噪聲電流的降低效果，而持續(xù)發(fā)揮該效果。
[0072](變更例)
[0073]在上述的各實施例中，磁芯30由大致呈I字形狀的第一磁芯部件31和大致呈E字形狀的第二磁芯部件32構(gòu)成，但是本發(fā)明并不限于該方式，例如，如圖7(a)所示的匯流條組件80那樣，可以設(shè)置成如下狀態(tài):將中間腳部34與端側(cè)腳部36、36的高度(長度)設(shè)為相等，并使如PET樹脂的絕緣部件82介于構(gòu)成磁芯90的大致呈I字形狀的第一磁芯部件91和大致呈E字形狀的第二磁芯部件92之間。在這種情況下，由于上述的實施例中的間隙35不僅存在于所述中間腳部34，也存在于端側(cè)腳部36、36的部分，因此磁力線Ml、M2均在存在絕緣部件82的兩個部分形成磁阻，從而能夠避免超出磁芯30的吸收磁力的能力(飽和磁通密度)。此外，這種情況下，作為所述絕緣部件82的原材料，優(yōu)選導磁率低的物質(zhì)。
[0074]另外，如圖7(b)所示的匯流條組件84，構(gòu)成磁芯94的部件可以由大致相同的呈大致E字形狀的兩個磁芯部件95、95構(gòu)成。這種情況下，在相同形狀的兩個磁芯部件95、95都具備中間腳部34和端側(cè)腳部36、36。而且，在所述中間腳部34之間設(shè)有間隙35。
[0075]進一步，只要能夠獲得本發(fā)明的效果，所述匯流條的截面形狀或插通孔的形狀可以任意選擇和設(shè)定。例如，截面形狀能夠設(shè)置成圓形、四邊形等。
[0076]特別是如圖8(a)所示的那樣，在匯流條96的截面形狀設(shè)置成大致呈圓形的情況下，由于在彎曲的部位也不存在截面積的變化，并且不會出現(xiàn)隨著彎曲加工而在匯流條96上產(chǎn)生起伏等變形的情況，因此(匯流條96的)電阻值不會發(fā)生變化，其結(jié)果是不會從噪聲電流中產(chǎn)生輻射噪聲，也不會出現(xiàn)該噪聲電流反射并在匯流條96中與電流E的流動逆向而行從而導致產(chǎn)生新的噪聲的情況(參照前面所述的段落0017)。
[0077]另外，由于匯流條96的截面形狀大致呈圓形，因此能夠容易地朝任何方向進行彎折。
[0078]而且，可以將磁性體設(shè)置為磁芯(磁性體)98，為了與上述截面形狀呈大致圓形的匯流條96對合，如圖8(b)所示的那樣，該磁芯98的外形為如同使多個近似圓筒形的部件相連結(jié)的形狀，由大致呈3字形狀的磁芯部件97、97組成，并且具備兩個插通孔33。在此，大致呈3字形狀的兩端的凸部構(gòu)成端側(cè)腳部97b、97b，中央的凸部構(gòu)成中間腳部97a，上下磁芯部件97、97中央的凸部在中間腳部97a、97a之間區(qū)劃形成間隙99。
[0079]在這種情況下，由于磁芯98能夠最有效地吸收流經(jīng)所述匯流條96的噪聲電流所產(chǎn)生的磁場，因此能夠最有效地降低流經(jīng)該匯流條96的噪聲電流。這是因為，由流經(jīng)所述匯流條96的噪聲電流所產(chǎn)生的磁場出現(xiàn)在以該匯流條96為中心的圓形中(參考圖3、圖7的磁力線Ml、M2)。
[0080]進一步，如圖9所示，可以將匯流條100中的彎曲個數(shù)增多，并使該匯流條100插通于在磁芯102上區(qū)劃形成的多個插通孔33 (在圖9中為三處)。
[0081 ] 根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在所述磁芯102中，流動的電流E的方向分別相反而相向的部位22形成有多個(在圖9中為四處)。
[0082]而且，僅在所述磁芯102的兩端形成端側(cè)腳部36、36，在所述部位22、22之間形成多個(在圖9中為三處)中間腳部34。
[0083]在這種情況下，由于所述匯流條10通過磁芯102內(nèi)的路徑延長(增加)，因此噪聲電流的降低效果將變得更大。另外，在所述磁芯102將要朝上下前后左右各方向移動時，由于匯流條100任何一面與磁芯102對置的數(shù)量(程度)也增加，因此對該移動的限制會變得更加有效。
[0084]此外，可以對從外部覆蓋磁芯的專用箱體(參照前面所述的段落0015)附加例如導電性。在這種情況下，可以期待能夠防止(電磁波)噪聲從外部進入?yún)R流條等的效果。
[0085]另外，作為構(gòu)成專用箱體的原材料，可以使用例如起到防振、吸振、導熱、吸熱等功能的彈性材料(elastomer)等物質(zhì)。
[0086]例如，當作為附加功能具備防振性時，在汽車中所使用的匯流條組件，可以避免因汽車行駛時的振動等而造成的部件脫落等。
[0087]另外，當作為附加功能具備導熱性時，由于能夠更有效地釋放由于使用匯流條組件而蓄積于磁芯30中的熱量，因此能夠使該磁芯的功能長時間保持穩(wěn)定。
[0088](第二實施例)
[0089]參考圖10至圖14對本發(fā)明的優(yōu)選第二實施例進行說明。此外，對與第一實施例本質(zhì)相同的部位賦予相同的符號，并省略其詳細說明。
[0090]在匯流條組件例如用于汽車的情況下，基于小型化和節(jié)省空間或者縮短配線長度以抑制外來噪聲所帶來的影響等的理由，有時會將匯流條組件配置在靠近振動源的位置。此外，作為振動源可以考慮例如是汽車的發(fā)動機(在電動汽車和混合動力汽車中是驅(qū)動電機等)。這樣，當將匯流條組件配置在振動源附近時，會向匯流條組件施加強烈的振動。另夕卜，在用于汽車的情況下，雖然在遠離振動源的位置通常具備上下方向上的耐振性即可，但是在安裝于靠近振動源的位置或直接安裝于振動源上的情況下，僅僅一個方向上的耐振性或許將不足以應對。
[0091]在該情況下，可以考慮通過牢固地安裝磁芯(磁性體)來提高耐振性，但是由于磁芯是通過燒結(jié)磁性體材料等而形成的，因此在像以往那樣地通過金屬制的彈簧部件等進行牢固地固定時，磁芯有可能會破損。另外，可以考慮設(shè)置用于固定磁芯的固定部件，但是燒結(jié)磁性體材料而形成的磁芯的尺寸有時會出現(xiàn)偏差。因此，即使以規(guī)定的精度制成了固定部件，但是由于磁芯尺寸的偏差而有可能無法順利地進行固定。
[0092]因此，在本實施例中，如以下說明的那樣，既防止磁芯的損傷又提高耐振性，并消除磁芯的位置偏移。
[0093]如圖10所示，涉及第二實施例的匯流條組件200具備匯流條210、作為磁性體的磁芯220、間隔器230以及結(jié)合部件240。匯流條210與上述第一實施例等相同，是呈平板狀的、例如由銅等導電性材料構(gòu)成的導電部件，在使用了匯流條組件200的各種裝置中被用作電流通路。此外，匯流條210的形狀是一個示例，當然并不限于圖10等示出的形狀。
[0094]如圖11所不,磁芯220具有第一磁芯部件221以及第二磁芯部件222。第一磁芯部件221形成為大致呈I字形狀，第二磁芯部件222形成為大致呈E字形狀。另外，在第一磁芯部件221中靠近第二磁芯部件222側(cè)的面上設(shè)有溝槽部221a，在第二磁芯部件222的中央設(shè)有中間腳部34、在兩端分別設(shè)有兩個端側(cè)腳部36。通過組裝這些第一磁芯部件和第二磁芯部件，與上述實施例同樣地形成設(shè)有兩個貫通孔33的、大致呈日字形狀的磁芯220。該貫通孔33是匯流條210貫通的孔，并具備定位間隔器230的功能。
[0095]當組裝第一磁芯部件221和第二磁芯部件222時，端側(cè)腳部36的頂端面36a無縫地接觸到第一磁芯部件221側(cè)的平滑表面221b，從而在磁性上形成為一體。另一方面，中間腳部34的長度設(shè)定為短于端側(cè)腳部36，且其頂端面34a從第一磁芯部件221的中央附近的表面221c間隔開一定的距離，在其之間形成間隙。該間隙、即導磁率低的空氣層的存在能夠形成磁阻，并使吸收進磁芯220的磁場減小，從而能夠抑制磁芯220的磁飽和，并提高消除噪聲成分的效率。
[0096]間隔器230具備第一部件231和第二部件232。此間隔器230由具有耐熱性和絕緣性的例如樹脂材料所形成。第一部件231在配置于貫通孔33的狀態(tài)下，具有位于比匯流條210更靠內(nèi)周側(cè)的內(nèi)壁部231a，以及比匯流條210更靠外周側(cè)的外壁部231b。另外，第二部件232在配置于貫通孔33的狀態(tài)下，具有位于比匯流條210更靠內(nèi)周側(cè)的內(nèi)壁部232a，以及比匯流條210更靠外周側(cè)的外壁部232b。
[0097]因此，在內(nèi)壁部231a以及內(nèi)壁部232a與外壁部231b以及外壁部232b之間形成用于使匯流條210通過的溝槽。其結(jié)果是，在間隔器230配置于貫通孔33時，內(nèi)壁部231a以及內(nèi)壁部232a位于匯流條210與中間腳部34之間，外壁部231b以及外壁部232b位于匯流條210與端側(cè)腳部36之間。
[0098]基于這樣結(jié)構(gòu)的間隔器230，在匯流條210與磁芯220之間形成絕緣，并構(gòu)成對貫通孔33內(nèi)的母線210的定位。此外，第一部件231和第二部件232通過分別設(shè)置在外壁部231b的凹凸部231c和分別設(shè)置在外壁部232b的端部側(cè)的凹凸部232c而被定位。
[0099]第一部件231的外壁部231b和第二部件232的外壁部232b，在其中央設(shè)有不連續(xù)部231d以及不連續(xù)部232d?；诖嬖谠摬贿B續(xù)部231d以及不連續(xù)部232d，如圖12所示，形成匯流條210的外周面露出的露出區(qū)域230a。
[0100]如圖13所示，間隔器230的第二部件232的高度形成為低于中間腳部34，而當與第一部件231組裝后的整體高度形成為高于端側(cè)腳部36。并且，間隔器230的高于端側(cè)腳部36的部位形成為可插入第一磁芯部件221的溝槽部221a。也就是，間隔器230形成為可插入貫通孔33，其整體比貫通孔33略小。
[0101]在該間隔器230上設(shè)有凸緣230b、小凸起230c以及大凸起230d。此外，在第二部件232上以同樣的配置也設(shè)有小凸起230c以及大凸起230d。凸緣230b外形形成為大于貫通孔33，且與磁芯220的端面相接觸。小凸起230c的位置和形狀形成為，與分別設(shè)置在形成第一磁芯部件221以及第二磁芯部件222的貫通孔33的部位上的臺階部220a(參考圖12)相對應。另外，如圖14所示，大凸起230d接觸到與凸緣230b呈相反側(cè)的磁芯220的端面。
[0102]由此，間隔器230在配置于貫通孔33時，其朝貫通方向(以下，為了簡便起見稱為前后方向)的移動被限制。另外，通過將間隔器230配置于貫通孔33而使其朝端側(cè)腳部36側(cè)的方向(以下，為了簡便起見稱為左右方向)的移動被限制，并且通過組裝第一磁芯部件221與第二磁芯部件222而使該間隔器230朝該方向(以下，為了簡便起見稱為上下方向)的移動被限制。
[0103]進一步，間隔器230以形成為比貫通孔33略小的狀態(tài)而配置于貫通孔33，因此即使第一部件231與第二部件232出現(xiàn)間隔樣的偏移，該偏移不會大于上述凹凸部231c和凹凸部232c。由此，在貫通孔33內(nèi)，能夠防止第一部件231與第二部件232相互朝前后方向發(fā)生偏移。
[0104]而且，如圖10所示那樣地用結(jié)合部件240將如此裝配的匯流條210、磁芯220以及間隔器230進行結(jié)合。該結(jié)合部件240由所謂捆束帶那樣的至少具備柔軟性和耐熱性的例如樹脂材料所形成。另外，如圖14所示，磁芯220在前后方向的端面?zhèn)刃纬捎袕谋砻媛晕A斜的導槽220b。第一磁芯部件221以及第二磁芯部件222兩個部件均設(shè)有該導槽220b。結(jié)合部件240沿著該導槽220b將匯流條210、磁芯220以及間隔器230結(jié)合為一體。由于該導槽220b是從磁芯220的表面凹陷為凹形而形成的，因此能夠防止結(jié)合部件240發(fā)生左右方向的位置偏移。
[0105]該結(jié)合部件240在磁芯220的上側(cè)面以及下側(cè)面，與磁芯220直接接觸。另外，在磁芯220后側(cè)面，在凸緣230b之間與磁芯220直接接觸。另一方面，由于在磁芯220的前側(cè)面設(shè)有上述的露出區(qū)域230a，因此結(jié)合部件240與匯流條210直接接觸。也就是，結(jié)合部件240將匯流條210與磁芯220緊密地結(jié)合。而且，通過緊密地結(jié)合匯流條210與磁芯220，使得間隔器230的內(nèi)壁部231a、內(nèi)壁部232a以及大凸起230d被固定在匯流條210與磁芯220之間。也就是，結(jié)合部件240通過結(jié)合匯流條210和磁芯220，將匯流條210、磁芯220以及間隔器230 —體且牢固地進行固定。
[0106]根據(jù)以上說明的第二實施例，在第一實施例等所說明的效果之上，還能夠獲得如下的效果。
[0107]在匯流條組件200中，通過由結(jié)合部件240結(jié)合匯流條210和磁芯220從而將匯流條210、磁芯220以及間隔器230固定為一體，因此不需要像以往那樣為了固定磁芯220而設(shè)置金屬制的彈簧部件等。由此，能夠降低磁芯220發(fā)生損傷的可能性。
[0108]此時，由于設(shè)有不連續(xù)部231d以及不連續(xù)部232d，使得結(jié)合部件240與匯流條210直接接觸，因此在設(shè)有間隔器的狀態(tài)下，即在確保匯流條210與磁芯220絕緣性的狀態(tài)下，能夠?qū)R流條210、磁芯220以及間隔器230固定為一體。
[0109]由于通過結(jié)合部件240將匯流條210、磁芯220以及間隔器230 —體地且牢固地進行固定，因此能夠提高耐振性。
[0110]在匯流條組件200中，由于磁芯220對于母線匯流條210進行固定，因此匯流條210與磁芯220的相對位置關(guān)系被固定。因此，即使來自多個方向的振動施加于匯流條組件200，匯流條210與磁芯220的位置關(guān)系也不會發(fā)生偏移。由此，能夠提高應對從多個方向施加的振動的耐振性，并且也能夠應對安裝于靠近振動源的位置或直接安裝于振動源上的情況。
[0111]另外，通過將磁芯220對于匯流條210進行固定，由此，傳導至磁芯220的振動被限定為經(jīng)由匯流條210傳導的振動。因此，不會出現(xiàn)對磁芯220施加來自不同方向的振動的情況，從而能夠進一步提高耐振性。
[0112]由于在磁芯220上設(shè)有導槽220d，因此能夠防止結(jié)合部件240產(chǎn)生左右方向的位置偏移。并且，由于結(jié)合部件240不會產(chǎn)生偏移，因此通過結(jié)合部件240所結(jié)合的匯流條210、磁芯220以及間隔器230也不會產(chǎn)生位置偏移。
[0113](第二實施例的變形例)
[0114]參照圖15以及圖16對本發(fā)明的優(yōu)選第二實施例的變形例進行說明。此外，由于除結(jié)合部件以外的結(jié)構(gòu)與第二實施例相同，因此省略其詳細說明。
[0115]如圖15所示，設(shè)置在本實施例的匯流條組件300中的結(jié)合部件320具備結(jié)合部321。該結(jié)合部件320與第二實施例的結(jié)合部件240同樣地由具備柔軟性以及耐熱性的材料所形成。因此，結(jié)合部321具備彈性。更優(yōu)選的是，使用具有使可預知發(fā)生的振動得到衰減的衰減特性的材料形成結(jié)合部件320以及結(jié)合部321。該結(jié)合部321形成為從結(jié)合部件320的、與磁芯220相反側(cè)的外周面突出的筒狀，并且在其表面設(shè)有朝徑向外側(cè)延伸的多個褶。結(jié)合部321由與結(jié)合部件320相同的材料所形成。此外，匯流條310的形狀雖然不同，但本質(zhì)上與第二實施例所示出的匯流條210相同。
[0116]如圖16所示，結(jié)合部件320的結(jié)合部321與設(shè)置在外部部件400上的結(jié)合孔401相結(jié)合。該結(jié)合孔401在其內(nèi)周面形成有與上述結(jié)合部321的褶可結(jié)合的多個凸部。此外，作為結(jié)合孔401，為了簡便可采用所謂絲錐攻開的螺紋孔。另外，由于在結(jié)合部321上設(shè)有褶，因此也可以是無凸凹的、平滑的孔。
[0117]通過將結(jié)合部件320的結(jié)合部321插入該結(jié)合孔401，結(jié)合部件320被安裝在外部部件400上。此時，由于結(jié)合部321具備彈性，因此即使外部部件400發(fā)生振動，該振動會在某種程度上通過結(jié)合部321吸收。
[0118]而且，由于通過結(jié)合部321而安裝在外部部件400上，因此即使在施加了強烈的振動時，也能夠避免出現(xiàn)匯流條組件300整體發(fā)生振動的情況。由此，能夠避免例如持續(xù)強烈的振動而使匯流條310的安裝部因金屬疲勞等出現(xiàn)損傷。
[0119]此外，結(jié)合部321的位置是一個示例，也可以以朝前方側(cè)或下方側(cè)突出的方式進行配置等，只要根據(jù)匯流條組件300的設(shè)置狀態(tài)設(shè)置成適當?shù)姆较蚣纯伞?br> [0120](其他的實施例)
[0121]本發(fā)明并不限定于上述的實施例中所列舉的實施方式，能夠如下地進行變形或擴展，并能夠任意地組合搭配由列舉的實施例等所示出的實施方式。
[0122]可以將由第二實施例等示出的結(jié)合部件應用于，如圖8所示那樣其形狀形如使多個近似圓筒狀的部件相連結(jié)的形狀的磁芯98。
[0123]雖然在第二實施例中將導槽220b設(shè)置在磁芯220的前側(cè)以及后側(cè)，但是也可以設(shè)置成從磁芯220的前側(cè)至后側(cè)連續(xù)的形狀。另外，在設(shè)有連續(xù)的導槽的情況下，可以將導槽的深度設(shè)為結(jié)合部件不會從磁芯220的表面突出的程度的深度。如果設(shè)為這樣的結(jié)構(gòu)，則磁芯220的表面將變得平坦，能夠使磁芯220與散熱部件和外部部件等緊密地接觸。也就是，能夠提高從磁芯220散熱的散熱效率。
[0124]也可以將第一磁芯部件221與第二磁芯部件222設(shè)置成用具有絕緣性的雙面膠帶固定以后，再通過結(jié)合部件進行結(jié)合的結(jié)構(gòu)。如果設(shè)為那樣的結(jié)構(gòu)，則能夠提高第一磁芯部件221與第二磁芯部件222的貼合強度，并能夠改善裝配時的工作效率。在這種情況下，可以用雙面膠帶確保間隙。
[0125]附圖標記說明:
[0126]20:匯流條
[0127]22:部位
[0128]30:磁性體(磁芯)
[0129]33:插通孔
[0130]34:中間腳部
[0131]35:間隙
[0132]36:端側(cè)腳部
[0133]40:中間區(qū)域
[0134]60:端側(cè)區(qū)域
[0135]90:磁性體(磁芯)
[0136]94:磁性體(磁芯)
[0137]96:匯流條
[0138]97b:端側(cè)腳部
[0139]97a:中間腳部
[0140]98:磁性體(磁芯)
[0141]99:間隙
[0142]100:匯流條
[0143]102:磁性體(磁芯)
[0144]200:匯流條組件
[0145]210:匯流條
[0146]220:磁性體(磁芯)
[0147]230:間隔器
[0148]240:結(jié)合部件
[0149]300:匯流條組件
[0150]310:匯流條
[0151]320:結(jié)合部件
[0152]321:結(jié)合部
[0153]400:外部部件
[0154]401:結(jié)合孔
[0155]E:電流
【權(quán)利要求】
1.一種匯流條組件，由具有插通孔(33)的磁性體(30、90、94、98、102、220)和沿著所述插通孔(33)進行配置的匯流條(20、96、100、210、310)構(gòu)成，其特征在于， 所述匯流條(20、96、100、210、310)的形狀形成為，使電流(E)在路徑上的流動方向至少有一次是相向的； 所述磁性體(30、90、94、98、102、220)分別在中間區(qū)域(40)具備中間腳部(34,97a)以及在端側(cè)區(qū)域(60、60)具備端側(cè)腳部(36、36、97b、97b)，其中，所述中間區(qū)域(40)位于所述匯流條(20、96、100、210、310)中的電流(E)方向相向的部位(22,22)之間，從該相向的部位(22)觀察時所述端側(cè)區(qū)域(60、60)形成在所述中間區(qū)域(40)的相反側(cè)； 至少所述中間腳部(34、97a)具備間隙(35、99)，所述間隙(35、99)使流經(jīng)所述匯流條(20、96、100、210、310)的電流(E)所產(chǎn)生的磁場不連續(xù)； 當所述磁性體(30、90、94、98、102、220)設(shè)置于所述匯流條(20、96、100、210、310)上時，通過所述匯流條(20、96、100、210、310)限制所述磁性體(30、90、94、98、102、220)在所有方向上的移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的匯流條組件，其中， 所述匯流條(20)中配置于所述磁性體(30)的插通孔(33)的區(qū)域內(nèi)的截面積大致相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的匯流條組件，其中， 所述匯流條(20、96、100、210、310)中配置于所述磁性體(30、90、94、98、102、220)的插通孔(33)的區(qū)域的形狀大致呈-字形狀或U字形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的匯流條組件，其中，進一步具備: 間隔器(230)，設(shè)置在所述磁性體(220)的所述插通孔(33)上，用于將所述匯流條(210,310)與所述磁性體(220)絕緣；以及 結(jié)合部件(240、320)，用于將所述磁性體(220)固定在所述匯流條(210、310)，以將所述磁性體(220)、所述匯流條(210、310)以及所述間隔器(230)結(jié)合為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的匯流條組件，其中， 所述結(jié)合部件(320)具有從其外周面突出形成的結(jié)合部(321)，通過將所述結(jié)合部(321)與設(shè)置在外部部件(400)上的結(jié)合孔(401)相結(jié)合，從而將所述結(jié)合部件(320)安裝在所述外部部件(400)上。
【文檔編號】H02G3/16GK104170033SQ201380005339
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】谷水友和, 川合秀治, 上野和重, 坂本利雄, 麻生惠祐 申請人:北川工業(yè)株式會社