大電流電纜頭絕緣層的剝離方法及其切割剝離工具的制作方法
【專利摘要】一種大電流電纜頭絕緣層的剝離方法及其剝離工具，其剝離方法至少包括的步驟：首先，將露出其需要?jiǎng)冸x頭部絕緣層(P1)的電纜(P)予以定位；然后，將切割工具套進(jìn)上述的電纜(P)頭部欲切割位置并通過邊旋轉(zhuǎn)邊向中心線進(jìn)刀的方式來完成對該絕緣層(P1)的切割程序；最后，將通過上述切割程序的絕緣層(P1)利用鉗夾工具從電纜(P)上將其拉拔下來，即可讓該電纜(P)的頭部露出全裸的電纜芯(P2)。其剝離工具至少包括：通過軸承(O)定位在U型工具機(jī)體(1)上且用于切割構(gòu)成電纜(P)的絕緣層(P1)的滾刀(2)；還包括：定位在U型工具基體(1)上能夠擠壓住被切割電纜需要?jiǎng)冸x部分的電纜頂托滾輪(3)以及確定切割終點(diǎn)的鎖止機(jī)構(gòu)(5)?！绕溥m合于室外鋪設(shè)高壓電纜一類的大電流電纜的工程需求。
【專利說明】大電流電纜頭絕緣層的剝離方法及其切割剝離工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大電流電纜頭(常見的是高壓電纜)絕緣層的剝離方法及其剝離工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在大電流電纜頭制作過程中利用電工刀剝離聚乙烯絕緣層時(shí)，首先，利電工刀或類似工具沿著導(dǎo)線外圍的聚乙烯絕緣層的圓周并向心環(huán)繞切割(至線芯導(dǎo)體所在的位置)，然后，再沿高壓電纜長度的中心線向著該欲剝離的電纜頭方向向芯直線切割(至線芯導(dǎo)體所在的位置)，最后，拔除欲在該電纜上剝離的聚乙烯絕緣層，至此，全部完成了該電纜聚乙烯絕緣層的剝離工作。
[0003]顯然，在上述剝離的全過程中，可借用的工具非常有限，況且，絕緣層本身的物理屬性(厚度大且強(qiáng)度高并富有韌性)，又給上述的剝離工作造成了相當(dāng)大的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明之目的:就是解決上述“相當(dāng)大的麻煩”問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的，擬采用以下的技術(shù):
[0006]本發(fā)明的切割剝離方法至少包括的步驟:
[0007]首先，將露出其需要?jiǎng)冸x頭部絕緣層的電纜定位在諸如臺(tái)虎鉗一類的非活動(dòng)型夾具上:例如，通過設(shè)置在固定型臺(tái)虎鉗上的內(nèi)弧形且具有釘齒狀花紋的夾具表面來鉗夾住電纜；
[0008]然后，將切割工具套進(jìn)上述的電纜頭部欲切割位置并通過邊旋轉(zhuǎn)邊進(jìn)刀的方式來完成對該絕緣層的切割程序:例如，通過逐步推進(jìn)滾刀并以電纜內(nèi)的電纜芯(導(dǎo)線)為圓心旋轉(zhuǎn)整個(gè)專用工具來實(shí)現(xiàn)山圓周向心切割絕緣層的程序；
[0009]最后，將通過上述切割程序的絕緣層切割剝離下來，即可讓電纜頭部露出全裸的電纜芯(導(dǎo)線):通過人力(例如:手握鉗夾工具)鉗夾住上述切割剝離下來但仍然套在電纜芯上的絕緣層，并用力將其從該電纜芯上拉拔下來(若感到人力不夠當(dāng)然也可以采用作為常規(guī)技術(shù)的機(jī)械力來實(shí)現(xiàn))。
[0010]本發(fā)明的切割剝離工具在結(jié)構(gòu)上包括:
[0011]山軸承定位在U型工具機(jī)體上且用于切割構(gòu)成電纜的絕緣層的滾刀；還包括:
[0012]定位在U型工具基體上能夠擠壓住被切割電纜需要?jiǎng)冸x部分的電纜頂托滾輪以及確定切割終點(diǎn)的鎖止機(jī)構(gòu)；
[0013]所述的電纜頂托滾輪是通過頂托機(jī)構(gòu)與U型工具基體成動(dòng)配合狀態(tài)，并且，該頂托機(jī)構(gòu)與U型工具基體兩者是能夠通過進(jìn)刀閉鎖螺栓鎖定的；
[0014]所述的電纜頂托滾輪的行進(jìn)過程是通過進(jìn)刀調(diào)節(jié)絲桿推動(dòng)頂托機(jī)構(gòu)來間接驅(qū)動(dòng)的；
[0015]所述的鎖止機(jī)構(gòu)是通過調(diào)節(jié)絲桿來確定鎖止機(jī)構(gòu)在U型工具機(jī)體上的切割終點(diǎn)位置的。
[0016]一一所述的電纜頂托滾輪是通過輪架與頂托機(jī)構(gòu)相連的。
[0017]一一所述的U型工具機(jī)體，其底部的鎖止機(jī)構(gòu)槽是能夠讓進(jìn)刀閉鎖螺栓從中穿過的，并且，該鎖止機(jī)構(gòu)槽長度尺寸大于最粗規(guī)格電纜的直徑。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較的特點(diǎn):
[0019]由于借助了上述本發(fā)明中提出的大電流電纜頭絕緣層(例如:聚乙烯絕緣層)的剝離方法及其所利用的工具助力，這就為方便地將大電流電纜頭絕緣層從電纜頭的電纜芯(導(dǎo)線)保留部分中切割剝離下來創(chuàng)造了條件，并進(jìn)而實(shí)現(xiàn)上述電纜芯(導(dǎo)線)的對外過電連接創(chuàng)造了條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1示意了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理；
[0021]圖2是圖1的W向視圖；
[0022]圖3是切割工具的工作狀態(tài)示意圖。
[0023]I:U型工具基體；2:滾刀；3:電纜頂托滾輪；4:刻度指數(shù)；5:鎖止機(jī)構(gòu)；6:進(jìn)刀調(diào)節(jié)絲桿；7:頂托機(jī)構(gòu)；8:鎖止機(jī)構(gòu)活動(dòng)槽；L1:確定切割終點(diǎn)的鎖止機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)絲桿；L2:進(jìn)刀閉鎖絲桿；O:固定刀片的軸承；Pl:絕緣層(例如:聚乙烯)；P2:電纜芯(導(dǎo)線)；Q:輪架；P:由絕緣層和電纜芯構(gòu)成的大電流電纜。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明的方法較簡單，簡言之至少包括的步驟如下:
[0025]首先，將欲切割電纜頭部絕緣層在電纜實(shí)施定位；然后，利用電纜剝離工具完成對電纜P中絕緣層Pl的切割程序；最后，將切割下來的電纜P頭部的絕緣層Pi從該電纜P上拉拔下來。
[0026]具體詳見本文“
【發(fā)明內(nèi)容】
”段落中相關(guān)的文字說明。
[0027]而執(zhí)行本發(fā)明方法的工具具有專有工具的特點(diǎn)，其中:
[0028]U型工具基體I采用Q235高強(qiáng)度鋼材料銑切制作。
[0029]定位在U型工具基體I上的滾刀2，是通過軸承O定位在U型工具基體I的端部的。
[0030]進(jìn)刀調(diào)節(jié)絲桿6與頂托機(jī)構(gòu)7成前后位移動(dòng)配合關(guān)系的主要作用是進(jìn)刀，在固定電纜P的電纜頂托滾輪3與固定在U型工具基體上I的滾刀2，通過U型工具基體I上的滑動(dòng)位移來實(shí)施切割動(dòng)作的，電纜頂托滾輪3通過輪架Q固定在頂托機(jī)構(gòu)7上。
[0031]本發(fā)明采用確定切割終點(diǎn)的鎖止機(jī)構(gòu)5的主要目的是避免剝離電纜絕緣層時(shí)傷及導(dǎo)體；以IOkV電纜為例，絕緣層的厚度是4.5mm，在切割前鎖緊進(jìn)刀閉鎖絲桿L2，通過調(diào)節(jié)確定切割終點(diǎn)的鎖止機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)絲桿LI，將確定切割終點(diǎn)的鎖止機(jī)構(gòu)5沿固定刻度指數(shù)4向內(nèi)調(diào)節(jié)4.5mm,然后松開進(jìn)刀閉鎖絲桿L2,通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀調(diào)節(jié)絲桿6切割至頂住確定切割終點(diǎn)的鎖止機(jī)構(gòu)5為止
[0032]由于本發(fā)明真對的對象(大電流電纜,例如:高壓電纜的電纜頭)的整體體積很小，因此，本發(fā)明的剝離設(shè)備可以以工具出現(xiàn)，并且可以制作得很小，為此，完全可以通過人為的手動(dòng)來操作該專用切割剝離工具，將它當(dāng)做小型手動(dòng)工具來使用:
[0033]完成以圓周向心收縮的切割方式，將電纜P的頭部絕緣層Pl實(shí)施有效的斷面切害I]，然后，即可方便地將被切割的絕緣層的剝離部分，采用最常規(guī)的鉗夾方法取下。
【權(quán)利要求】
1.一種大電流電纜頭絕緣層的剝離方法，至少包括的步驟: 首先，將露出其需要?jiǎng)冸x頭部絕緣層(PD的電纜(P)予以定位； 然后，將切割工具套進(jìn)上述的電纜(P)頭部欲切割位置并通過邊旋轉(zhuǎn)邊向中心線進(jìn)刀的方式來完成對該絕緣層(PD的切割程序； 最后，將通過上述切割程序的絕緣層(Pl)利用鉗夾工具從電纜(P)上將其拉拔下來，即可讓該電纜(P)的頭部露出全裸的電纜芯(P2)。
2.一種大電流電纜頭絕緣層剝離時(shí)利用的剝離工具，在結(jié)構(gòu)上包括: 通過軸承(O)定位在U型工具機(jī)體(I)上且用于切割構(gòu)成電纜(P)的絕緣層(PI)的滾刀⑵； 還包括: 定位在U型工具基體(I)上能夠擠壓住被切割電纜需要?jiǎng)冸x部分的電纜頂托滾輪(3)以及確定切割終點(diǎn)的鎖止機(jī)構(gòu)(5)； 所述的電纜頂托滾輪(3)是通過頂托機(jī)構(gòu)(7)與U型工具基體(I)成動(dòng)配合狀態(tài)，并且，該頂托機(jī)構(gòu)(7)與U型工具基體(I)兩者是能夠通過進(jìn)刀閉鎖螺栓(L2)鎖定的； 所述的電纜頂托滾輪(3)的行進(jìn)過程是通過進(jìn)刀調(diào)節(jié)絲桿(6)推動(dòng)頂托機(jī)構(gòu)(7)來間接驅(qū)動(dòng)的； 所述的鎖止機(jī)構(gòu)(5)是通過調(diào)節(jié)絲桿(LI)來確定鎖止機(jī)構(gòu)(5)在U型工具機(jī)體(I)上的切割終點(diǎn)位置的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流電纜頭絕緣層剝離時(shí)利用的剝離工具，其特征在于:所述的電纜頂托滾輪(3)是通過輪架(Q)與頂托機(jī)構(gòu)(7)相連的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流電纜頭絕緣層剝離時(shí)利用的剝離工具，其特征在于:所述的U型工具機(jī)體(I)，其底部的鎖止機(jī)構(gòu)活動(dòng)槽(8)是能夠讓進(jìn)刀閉鎖螺栓(L2)從中穿過的，并且，該鎖止機(jī)構(gòu)槽(8)長度尺寸大于最粗規(guī)格電纜(P)的直徑。
【文檔編號(hào)】H02G1/12GK103715638SQ201410017780
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月9日
【發(fā)明者】梁嘉麟 申請人:梁嘉麟