護(hù)套材料的制作方法
【專利摘要】一種護(hù)套材料，包括薄板基材，在該薄板基材上，通過壓花處理，多個凹形部分被規(guī)則地形成為是彼此相鄰的。每一個凹形部分包括：多邊形柵格部分，當(dāng)從所述護(hù)套材料的平面視圖看時，所述多邊形柵格部分包括一對V形脊線，所述多邊形柵格部分關(guān)于對稱軸線對稱地布置使得所述V形脊線的開口側(cè)彼此相對，并且所述多邊形柵格部分形成在所述薄板基材的前側(cè)表面上；和凹谷部分，該凹谷部分包括一對傾斜折疊線和連接所述傾斜折疊線的頂端的水平折疊線，當(dāng)從平面視圖看時，所述一對傾斜折疊線從所述V形脊線的各頂點(diǎn)朝向所述薄板基材的后側(cè)延伸以變得相互靠近并且傾斜。
【專利說明】護(hù)套材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種護(hù)套材料。
【背景技術(shù)】
[0002]例如各種護(hù)套材料被安裝到用于車輛的線束。作為護(hù)套材料，在很多情形中使用具有高耐磨性并且能夠自由地彎曲以遵循布置路徑的波紋管(例如，參考JP-A-10-136531)。
[0003]波紋管具有波紋形狀，其具有大直徑和小直徑的凹凸部分沿著軸線方向交替地形成。由此，插入在其中的線束由于凹形和凸形部分而具有與其它部件減小的接觸面積并且由于凸形部分而相距其它部件具有增加的距離，從而它延緩了例如電線覆蓋層的損壞。
[0004]另外，可以將要求保持直線性的筒狀護(hù)套材料、具有用于抽出分支線束的孔的護(hù)套材料、具有抗沖擊性的保護(hù)器等混合地安裝到線束。
[0005]當(dāng)線束的其它部分要求耐磨性、直線性、可彎曲性(撓性)和電線分支時,按照需要將各種部件安裝到護(hù)套材料。結(jié)果，部件的數(shù)目和處理工時增加。
[0006]而且，波紋管具有高耐磨性和可彎曲性，但是具有凹凸形狀。因此，當(dāng)以被包繞的狀態(tài)攜帶長的波紋管時，其體積增加從而增加了物流成本。
[0007]關(guān)于這點(diǎn)，已經(jīng)提出了 一種護(hù)套材料，其中具有薄板形狀的護(hù)套材料(薄板基材)被卷成筒狀形狀以因此減小物流成本(例如，參考JP-A-2003-259528 )。
[0008]S卩，因?yàn)槟軌蛞员欢询B的狀態(tài)來運(yùn)送具有薄板形狀的該護(hù)套材料，所以其體積并不增加，從而其運(yùn)送效率是高的。因此，還考慮了以具有交替地布置的凹形和凸形部分的波紋薄板的形式運(yùn)送波紋管并且然后再將其卷成筒狀形狀。
[0009]附帶提及，當(dāng)期望從薄板基材構(gòu)造波紋形波紋管時，具有交替布置的凹形和凸形部分的該波紋薄板應(yīng)該被卷成筒狀形狀使得該凹形和凸形部分沿著管軸線方向交替地布置。由此，凹形和凸形部分發(fā)揮了結(jié)構(gòu)剛度，從而難以制造能夠自由地彎曲的波紋管。
[0010]因此，根據(jù)在JP-A-2003-259528中公開的護(hù)套材料，一種平板形護(hù)套材料在凹形和凸形部分之上設(shè)置有沿著X方向連續(xù)的薄鉸鏈部并且該薄鉸鏈部沿著Y方向以預(yù)定間距形成，從而護(hù)套材料被沿著Y方向卷繞以形成圓環(huán)形狀。然而，難以通過低價的處理方法諸如壓花加工(embossing processing)連續(xù)地模制具有薄鉸鏈部的凹凸形波紋薄板,從而制造成本增加。
[0011]已經(jīng)考慮到以上情況實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明，并且本發(fā)明的一個目的在于提供一種能夠減小制造和物流成本的護(hù)套材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]通過以下配置實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
[0013]( I)根據(jù)本發(fā)明的一個方面，該護(hù)套材料包括薄板基材，在所述薄板基材上，通過壓花加工，多個凹形部分被規(guī)則地形成為彼此相鄰，[0014]其中，每一個凹形部分包括:
[0015]多邊形柵格部分，當(dāng)從所述護(hù)套材料的平面視圖看時，所述多邊形柵格部分包括一對V形脊線，所述多邊形柵格部分關(guān)于對稱軸線對稱地布置使得所述V形脊線的開口側(cè)彼此相對，并且所述多邊形柵格部分形成在所述薄板基材的前側(cè)表面上；和
[0016]凹谷部分，該凹谷部分包括一對傾斜折疊線和連接所述傾斜折疊線的頂端的水平折疊線；當(dāng)從平面視圖看時，所述一對傾斜折疊線從所述V形脊線的各頂點(diǎn)朝向所述薄板基材的后側(cè)延伸以變得相互靠近并且傾斜。
[0017]根據(jù)具有以上配置(I)的護(hù)套材料，通過壓花處理在薄板基材的表面上形成規(guī)則地相鄰的凹形部分并且該凹形部分的脊線被布置在與該表面相同的平面上。因此，通過低價的壓花處理，薄板基材的表面和后側(cè)形成有用于確保耐磨性的凹凸(unevenness)。
[0018]而且，在薄板基材的表面上配置了多邊形柵格部分和成為連續(xù)折疊線的凹谷部分的傾斜折疊線和水平折疊線；在該多邊形柵格部分處，當(dāng)從平面視圖看時，各自具有一對V形脊線的所述凹形部分沿著水平和豎直方向的線形地布置。因此，具有在薄板基材上形成的凹形部分的護(hù)套材料能夠容易地圍繞水平折疊線或者垂直于水平折疊線的正交線彎曲，從而它能夠被卷成筒體形狀。因此，能夠在被堆疊的狀態(tài)下運(yùn)送由薄板基材制成的護(hù)套材料，從而其體積并不增加并且運(yùn)送效率因此得以改進(jìn)。
[0019]此外，因?yàn)榘脊炔糠志哂兴秸郫B線，所以從凹形部分產(chǎn)生的、從后側(cè)突出的頂部部分能夠被配置成并不是尖銳的。即，從薄板基材的后側(cè)突出并且與將與待包覆部分或者外部構(gòu)件接觸的頂部部分被形成為例如具有馬背的形狀，從而護(hù)套材料的接觸區(qū)域增大。由此，護(hù)套材料能夠防止將待包覆部分(例如，被覆電線)或者外部構(gòu)件(例如，另一條線束)由于該頂部部分而受到損壞。
[0020]( 2)在(I)的護(hù)套材料中，所述凹形部分具有水平脊線，當(dāng)從平面視圖看時，所述水平脊線連接所述V形脊線的各V形開口側(cè)端并且與所述水平折疊線平行地延伸。
[0021]根據(jù)具有以上配置(2)的護(hù)套材料，當(dāng)從平面視圖看時，V形脊線通過水平脊線連接并且凹形部分的柵格部分具有多邊形形狀。當(dāng)從平面視圖觀察時具有多邊形形狀的凹形部分的柵格部分具有如此配置:當(dāng)從平面視圖看時V形脊線的每一個頂點(diǎn)通過三條脊線相交而形成，并且與其中當(dāng)從平面視圖看時具有菱形形狀而不具有水平脊線的凹形部分的柵格部分的V形脊線的每一個頂點(diǎn)通過四條脊線相交而形成的配置相比較，在壓花加工時能夠易于處理。
[0022](3)在(I)或者(2)的護(hù)套材料中，所述護(hù)套材料沿著所述水平折疊線朝向所述薄板基材的后側(cè)彎曲，以形成為筒體形狀并且包繞到至少一根電線的外周表面上。
[0023]根據(jù)具有以上配置(3)的護(hù)套材料，當(dāng)將護(hù)套材料沿著水平折疊線朝向薄板基材的后側(cè)彎曲并且如此被形成為具有沿著垂直于水平折疊線的正交線的中心軸線的筒體形狀時，凹形部分的一對相對的內(nèi)表面沿著筒體的該中心軸線布置。當(dāng)筒狀護(hù)套材料被彎曲從而其兩個軸端變得相互靠近時，使相對的內(nèi)表面擴(kuò)大和收縮的應(yīng)力被施加到凹形部分。此時，朝向外周表面打開的凹形部分能夠容易地變形，并且變形量因此在使該一對相對的內(nèi)表面變得相互靠近或者分離的方向上是大的。因此，能夠容易地彎曲筒狀護(hù)套材料。因此，能夠容易地獲得能夠自由地彎曲以遵循電線的布置路徑的筒狀護(hù)套材料。
[0024]相比之下，當(dāng)護(hù)套材料被卷起以沿著水平折疊線朝向薄板基材的表面彎曲并且如此被形成為具有沿著垂直于水平折疊線的正交線的中心軸線的筒體形狀時，凹形部分的該一對相對的內(nèi)表面沿著筒體的該中心軸線方向布置。當(dāng)筒狀護(hù)套材料被彎曲以使得兩個軸端相互靠近時，使相對的內(nèi)表面擴(kuò)大和收縮的應(yīng)力被施加到凹形部分。此時，因?yàn)槌蛲搀w形狀的內(nèi)周表面打開的凹形部分不易變形，并且變形量因此在使該一對相對的內(nèi)表面變得相互靠近或者分離的方向上是小的，所以容易地彎曲筒狀護(hù)套材料是不可能的。因此，當(dāng)護(hù)套材料被卷起以沿著水平折疊線朝向薄板基材的表面彎曲時，該護(hù)套材料能夠被用作在要求保持直線性的電線的布置路徑中所使用的的筒狀護(hù)套材料。
[0025]而且，當(dāng)護(hù)套材料被卷起以沿著垂直于水平折疊線的正交線朝向薄板基材的后側(cè)或者表面彎曲并且如此被形成為具有沿著水平折疊線的中心軸線的筒體形狀時，一對頂點(diǎn)被沿著筒體的該中心軸線方向布置。當(dāng)筒狀護(hù)套材料被彎曲以使得兩個軸端相互靠近時，使凹形部分的頂點(diǎn)擴(kuò)大和收縮的應(yīng)力被施加到凹形部分。此時，因?yàn)榘夹尾糠蛛y以變形，并且變形量因此在使該一對頂點(diǎn)變得相互靠近或者分離的方向上是小的，所以筒狀護(hù)套材料不易彎曲。因此，當(dāng)護(hù)套材料被卷起以沿著垂直于水平折疊線的正交線朝向薄板基材的后側(cè)或者表面彎曲時，護(hù)套材料能夠被用作在要求保持直線性的電線的布置路徑中所使用的的筒狀護(hù)套材料。
[0026](4)根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，一種線束，包括(I)到(3)中任何一項(xiàng)的護(hù)套材料和至少一根電線，該電線具有在上面包繞護(hù)套材料的外周表面。
[0027]根據(jù)具有以上配置(4 )的線束，能夠獲得其制造和物流成本減小的廉價的線束。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的護(hù)套材料，能夠以堆疊狀態(tài)運(yùn)送通過低價的壓花加工在其上形成凹凸的薄板基材并且能夠減小制造和物流成本。
[0029]已經(jīng)簡要地描述了本發(fā)3參考附圖閱讀用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的示意性實(shí)施例，本發(fā)明的細(xì)節(jié)將會進(jìn)一步得到闡明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1是從根據(jù)本發(fā)明示意性實(shí)施例的護(hù)套材料的一部分的表面看到的透視圖。
[0031]圖2是圖1所示護(hù)套材料的平面視圖。
[0032]圖3是圖1所示護(hù)套材料沿著箭頭II1-1II截取的截面視圖。
[0033]圖4是通過沿著凹形部分的水平折疊線朝向薄板基材的后側(cè)彎曲護(hù)套材料而被形成為筒狀形狀的筒狀護(hù)套材料的局部透視圖。
[0034]圖5是其中在被覆電線的外周表面上包繞圖4所示筒狀護(hù)套材料的線束的主要部分透視圖。
[0035]圖6是圖5所示線束沿著箭頭V1-VI截取的截面視圖。
[0036]圖7A是被彎曲從而圖5所示筒狀護(hù)套材料的兩個軸端變得相互靠近的線束的前視圖并且圖7B是圖7A的主要部分放大視圖。
[0037]圖8是根據(jù)本發(fā)明第二示意性實(shí)施例的護(hù)套材料的平面視圖。
[0038]圖9是圖8所示護(hù)套材料沿著箭頭IX-1X截取的截面視圖。
[0039]圖10是其中圖9所示護(hù)套材料沿著凹形部分的水平折疊線朝向后側(cè)被卷成筒狀形狀并且然后被包繞在電線的外周表面上的線束的截面視圖。
[0040]圖1lA是其中部分地形成凹形部分并且形成用于分支電線的凹口部分的、用于集體安裝的護(hù)套材料的平面視圖，并且圖1lB是使用圖1lA所示用于集體安裝的護(hù)套材料所組裝的線束的主要部分透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]在下文中，將參考附圖描述本發(fā)明的示意性實(shí)施例。
[0042]如在圖1中所示，根據(jù)本發(fā)明第一示意性實(shí)施例的護(hù)套材料11具有如此配置:其中，通過壓花加工而形成為具有相同形狀的多個凹形部分15在以預(yù)定寬度開縫的長的薄板基材(未示出)的表面上規(guī)則地且連續(xù)地形成為在水平和豎直方向(X和Y方向)上相鄰。在所示實(shí)例中，凹形部分15被以鋸齒形形狀布置。
[0043]每一個凹形部分15具有柵格部分17和凹谷部分21。
[0044]如在圖2中所示，在第一示意性實(shí)施例中，每一個柵格部分17具有一對V形脊線23、當(dāng)從平面視圖看時關(guān)于沿著薄板寬度方向(X方向)延伸的邊界線25對稱地布置從而其V形開口側(cè)彼此相對，并且在薄板基材的表面上形成多邊形。
[0045]在第一示意性實(shí)施例中，如在圖3中所示，每一個凹谷部分21具有:一對傾斜折疊線19，當(dāng)從平面視圖看時其在從V形脊線23的各頂點(diǎn)27朝向薄板基材的后側(cè)(在圖3中向下)傾斜的狀態(tài)下延伸以變得相互靠近；和連接傾斜折疊線19的頂端的水平折疊線29。同時，在這個示意性實(shí)施例中，因?yàn)槔迷谄漤敹颂幘哂袌A部從而在壓花處理時它并不使薄板基材破碎的模制工具來模制水平折疊線29，所以如在圖2中所示它被形成為具有預(yù)定寬度的凹部形狀。
[0046]在第一示意性實(shí)施例中，護(hù)套材料11的凹形部分15具有水平脊線31，其連接V形脊線23的各V形開口側(cè)端并且當(dāng)從平面視圖看時與水平折疊線29平行地延伸。因此，凹形部分15具有如此配置:當(dāng)從平面視圖看時，該一對V形脊線23被水平脊線31連接，并且如在圖2中所示，當(dāng)從平面視圖看時，凹部部分15的柵格部分17具有六邊形形狀。當(dāng)從平面視圖看時具有六邊形形狀的凹部部分15的柵格部分17具有如此配置:當(dāng)從平面視圖看時，V形脊線23的每一個頂點(diǎn)27通過三條脊線相交而形成。
[0047]而且，在這個示意性實(shí)施例中，護(hù)套材料11被用作筒狀護(hù)套材料43，該筒狀護(hù)套材料43是通過利用壓花加工在由熱塑性樹脂制成的薄板基材的表面上形成凹部部分15并且然后如在圖4中所示將其熱成型為管道形狀而形成的。然而，護(hù)套材料也可以由具有足以利用人力彎曲或者卷起的撓性的彈性材料形成。
[0048]S卩，根據(jù)使用方法，護(hù)套材料11可以由適當(dāng)?shù)牟牧闲纬?。除了合成樹脂或者硅，可以使用各種薄板基材諸如紙張、金屬、織物、樹脂浸潰纖維等。
[0049]在下面，描述具有以上配置的護(hù)套材料11的操作。
[0050]根據(jù)第一示意性實(shí)施例的護(hù)套材料11，通過壓花處理在在薄板基材的表面上形成規(guī)則地彼此相鄰的凹形部分15，并且當(dāng)從平面視圖看時，該一對V形脊線23通過水平脊線31連接，從而成為凹形部分15的脊線的六邊形柵格部分17被布置在與薄板基材的表面相同的平面上。即，當(dāng)在其內(nèi)側(cè)和外側(cè)反轉(zhuǎn)時從后側(cè)觀察護(hù)套材料11時，凹形部分15如此形成，使得頂部部分39 (參考圖3)從后側(cè)突出。因此，由薄板基材制成的護(hù)套材料11的表面和后側(cè)通過低價的壓花處理形成有用于以確保耐磨性的凹凸。
[0051]而且，在護(hù)套材料11的表面上配置了六邊形柵格部分17和成為連續(xù)折疊線的凹谷部分21的傾斜折疊線19和水平折疊線29 ;其中，在該六邊形柵格部分17處，當(dāng)從平面視圖看時各自具有該一對V形脊線23和水平脊線31的凹形部分15被沿著水平和豎直方向規(guī)則地布置。因此，與其中具有交替布置的凹形和凸形部分的波紋薄板被卷起從而凹形和凸形部分沿著管軸線方向交替布置的相關(guān)技術(shù)的護(hù)套材料相比較，具有在薄板基材上形成的凹形部分15的護(hù)套材料11能夠容易地圍繞水平折疊線29或者垂直于該水平折疊線29的正交線41彎曲，從而它能夠被卷成多邊筒體形狀。因此，由薄板基材制成的護(hù)套材料11能夠以被堆疊的狀態(tài)運(yùn)送，從而其體積并不增加并且運(yùn)送效率因此得以改進(jìn)。
[0052]此外，凹谷部分21具有水平折疊線29，從而從凹形部分15產(chǎn)生的、從后側(cè)突出的頂部部分39能夠被配置成并不是尖銳的。即，從薄板基材的后側(cè)突出并且與被覆電線61或者其它線束接觸的頂部部分39被形成為例如具有馬背的形狀，從而護(hù)套材料的接觸區(qū)域增大；其中被覆電線61是將被護(hù)罩的部分，其它線束接觸是外部構(gòu)件。由此，護(hù)套材料11能夠防止被覆電線61或者其它線束由于頂部部分39而受到損壞。
[0053]在下面，描述具有以上配置的護(hù)套材料11的使用方法的一個實(shí)例。
[0054]如在圖4中所示，第一示意性實(shí)施例的護(hù)套材料11被用作筒狀護(hù)套材料43，該筒狀護(hù)套材料沿著水平折疊線29朝向薄板基材的后側(cè)彎曲、被形成為具有沿著垂直于水平折疊線29的正交線41的中心軸線的筒體形狀并且包繞在被覆電線61的外周表面上。護(hù)套材料11通過熱成型而被彎曲并且作為筒狀護(hù)套材料43被形成為具有筒體形狀的護(hù)套材料11不再恢復(fù)為平面狀態(tài)。以其中被卷成筒體形狀的筒狀護(hù)套材料的頂端相互交迭或者在其間具有狹縫的狀態(tài)來使用該筒狀護(hù)套材料43。
[0055]如在圖5中所示，通過將護(hù)套材料11切割成預(yù)定長度而獲得并且然后包繞在被覆電線61的外周表面上的該筒狀護(hù)套材料43在其兩個軸端處被膠帶T固定，從而以防止其狹縫打開的狀態(tài)被固定在被覆電線61的預(yù)定位置處，由此防止被覆電線61與外部構(gòu)件諸如車體接觸。
[0056]如在圖6中所示，關(guān)于筒狀護(hù)套材料43，護(hù)套材料11被卷成筒體形狀，從而在如凹形部分15所配置的那樣被形成為從薄板基材的后側(cè)突出的頂部部分39向內(nèi)突出。向內(nèi)突出的頂部部分39與容納在筒狀護(hù)套材料中的被覆電線61接觸。然而，頂部部分39通過具有水平折疊線29的凹谷部分21而形成為具有馬背的形狀，從而與被覆電線61的接觸區(qū)域增大并且不是尖銳的。
[0057]能夠通過傾斜折疊線19的傾斜角度Θ或者凹形部分15的深度來調(diào)節(jié)水平折疊線29的長度。即，按照所要保護(hù)的被覆電線61的外徑，最優(yōu)地調(diào)節(jié)凹形部分15的深度、傾斜折疊線19的傾斜角度Θ和水平折疊線29的長度。由此，水平折疊線29被形成為具有與被覆電線61 —致的最佳長度。因此，當(dāng)護(hù)套材料11被卷成筒體形狀使得薄板基材的后側(cè)是內(nèi)側(cè)時朝向內(nèi)周表面突出的筒狀護(hù)套材料43的頂部部分39被配置為不是尖銳的，從而能夠防止損壞被覆電線61。
[0058]根據(jù)這個示意性實(shí)施例的護(hù)套材料11，利用具有將被加熱的一對壓花輥的相對簡單的壓花加工設(shè)備，凹形部分15能夠容易地并且連續(xù)地形成在長的薄板基材的表面上。利用相對簡單的彎曲設(shè)備，能夠?qū)⒂稍谏厦嫘纬捎邪夹尾糠?5的薄板基材所制成的護(hù)套材料11容易地形成為筒狀護(hù)套材料43。
[0059]因此，這個示意性實(shí)施例的護(hù)套材料11能夠利用在線束組裝工廠中配備的壓花加工設(shè)備和彎曲設(shè)備由薄板基材在商業(yè)上容易地實(shí)現(xiàn)為筒狀護(hù)套材料43。結(jié)果，在線束組裝工廠中，能夠在其體積并不增加的狀態(tài)中以卷起狀態(tài)運(yùn)送薄板基材，并且因此運(yùn)送效率是高的。在此情形中，優(yōu)選地，薄板基材預(yù)先經(jīng)歷用于以預(yù)定寬度切割該薄板基材的開縫處理。
[0060]同時，護(hù)套材料11可以是在其處于其中形成有凹形部分15的平板形狀而并未如以上使用方法那樣被形成為筒狀護(hù)套材料43的狀態(tài)下包繞在被覆電線61上。所包繞的護(hù)套材料11由膠帶T、結(jié)合帶等固定從而它不散開。在此情形中，配備彎曲設(shè)備是不必要的。
[0061]在下面，描述了當(dāng)將包繞在被覆電線61上的筒狀護(hù)套材料43的兩個軸端彎曲以變得相互靠近時的操作。
[0062]當(dāng)將這個示意性實(shí)施例的護(hù)套材料11沿著水平折疊線29朝向薄板基材彎曲并且被如此形成為具有沿著垂直于水平折疊線29的正交線41的中心軸線的筒狀護(hù)套材料43時，凹形部分15的一對相對的內(nèi)表面49a、49b沿著筒體的中心軸線布置。
[0063]這里，如在圖1和3中所示，護(hù)套材料11的凹形部分15是在薄板基材的表面上形成的船形盒體45的內(nèi)部空間部分。在凹形部分15中，V形脊線23的各頂點(diǎn)37通過成為該一對傾斜折疊線19和當(dāng)從平面視圖看時連接該傾斜折疊線19的頂端的水平折疊線29的連續(xù)折疊線的凹谷部分21而連接。凹形部分15能夠容易地變形，并且因此在如下方向上大幅變形，該方向?yàn)橐源魏畜w45的凹谷部分21作為邊界的該一對相對的內(nèi)表面49a、49b所相互靠近或者分離的方向。S卩，船形盒體45能夠沿著薄板寬度方向(X方向)大幅變形。在另一方面，因?yàn)榘脊炔糠?1的傾斜折疊線19和水平折疊線27用作彎曲抵抗，所以凹形部分15難以沿著該一對頂點(diǎn)27變得相互靠近或分離的方向(Y方向)變形，從而其變形量是小的。因此，具有在水平和豎直方向上線形地布置的凹形部分15的護(hù)套材料11在圖1所示平板狀態(tài)中易于沿著薄板寬度方向(X方向)擴(kuò)大和收縮但是難以沿著薄板長度方向(Y方向)擴(kuò)大和收縮。如此，關(guān)于在面內(nèi)方向上的彈性，護(hù)套材料11具有方向性。
[0064]當(dāng)筒狀護(hù)套材料43被彎曲從而其兩個軸端變得相互靠近時，使所述一對相對的內(nèi)表面49a、49b擴(kuò)大和收縮的應(yīng)力被施加到凹形部分15。此時,朝向外周表面打開的凹形部分15能夠容易地變形，并且其變形量因此在該一對相對的內(nèi)表面49a、49b變得相互靠近或分離的方向上是大的。因此，如在圖7A和7B中所示，當(dāng)筒狀護(hù)套材料43被彎曲時，在彎曲部51的外側(cè)處產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，從而該一對相對的內(nèi)表面49a、49b在其間以大的變形量擴(kuò)大，并且在彎曲部51的內(nèi)側(cè)處產(chǎn)生壓縮力，從而該一對相對的內(nèi)表面49a、49b在其間以大的變形量收縮。結(jié)果，能夠容易地彎曲筒狀護(hù)套材料43。因此，能夠容易地獲得能夠自由地彎曲以遵循被覆電線61的布置路徑的筒狀護(hù)套材料43 (參考圖6)。
[0065]相比之下，當(dāng)護(hù)套材料11被卷起以沿著水平折疊線29朝向薄板基材的表面彎曲并且被如此形成為具有沿著垂直于水平折疊線29的正交線41的中心軸線的筒體形狀時，凹形部分15的該一對相對的內(nèi)表面49a、49b沿著筒體的該中心軸線方向布置。當(dāng)筒狀護(hù)套材料11被彎曲以使得兩個軸端相互靠近時，使該一對相對的內(nèi)表面49a、49b擴(kuò)大和收縮的應(yīng)力被施加到凹形部分15。此時，因?yàn)槌蛲搀w形狀的內(nèi)周表面打開的凹形部分15不易變形，并且變形量因此在該一對相對的內(nèi)表面49a、49b變得相互靠近或者分離的方向上是小的，所以不可能容易地彎曲筒狀護(hù)套材料。因此，當(dāng)護(hù)套材料11被卷起以沿著水平折疊線29朝向薄板基材的表面彎曲時，護(hù)套材料11能夠被用作在要求保持直線性的被覆電線61的布置路徑中所使用的筒狀護(hù)套材料11。
[0066]而且，當(dāng)護(hù)套材料11被卷起以沿著垂直于水平折疊線29的正交線41朝向薄板基材的后側(cè)或表面彎曲并且因此形成為具有沿著水平折疊線29的中心軸線的筒體形狀時，所述一對頂點(diǎn)27沿著筒體的該中心軸線方向布置。當(dāng)筒狀護(hù)套材料11被彎曲以使得兩個軸端相互靠近時，使凹形部分15的頂點(diǎn)27擴(kuò)大和收縮的應(yīng)力被施加到凹形部分15。此時，因?yàn)榘夹尾糠?5難以變形，并且變形量因此在該一對頂點(diǎn)27變得相互靠近或者分離的方向上是小的，所以筒狀護(hù)套材料不易彎曲。因此，當(dāng)護(hù)套材料11被卷起以沿著垂直于水平折疊線29的正交線41朝向薄板基材的后側(cè)或表面彎曲時，護(hù)套材料11能夠被用作在要求保持直線性的被覆電線61的布置路徑中所使用的筒狀護(hù)套材料11。
[0067]如此，這個示意性實(shí)施例的護(hù)套材料11能夠被朝向薄板基材的表面和后側(cè)并且在平行于筒體的中心軸線且垂直于水平折疊線29的方向上被卷成筒體形狀。然而，僅當(dāng)筒狀護(hù)套材料11被朝向薄板基材的后側(cè)彎曲并且因此被卷成具有沿著正交線41的中心軸線的筒體形狀時，筒狀護(hù)套材料11才能夠容易地彎曲。由此，通過選擇將護(hù)套材料卷成筒體形狀的方向，能夠?qū)⒕哂杏糜诖_保耐磨性的凹形部分15的護(hù)套材料11作為用于彎曲的護(hù)套材料和用于直線性的護(hù)套材料。
[0068]在下面，描述第二示意性實(shí)施例護(hù)套材料111。
[0069]如在圖8到10中所示，除了通過壓花加工在薄板基材的表面上形成凹形部分115而非凹形部分15之外，第二示意性實(shí)施例的護(hù)套材料111具有與第一示意性實(shí)施例的護(hù)套材料11基本相同的配置。因此，相同的構(gòu)件由相同的附圖標(biāo)記表示并且省略了其說明。
[0070]在第二示意性實(shí)施例中，護(hù)套材料111具有成相同形狀的多個凹形部分115，通過壓花處理，該凹形部分115在以預(yù)定寬度開縫的長的薄板基材(未示出)的表面上規(guī)則地且連續(xù)地沿著水平和豎直方向相鄰地形成為鋸齒形形狀。
[0071]如在圖8中所示，第二示意性實(shí)施例的每一個柵格部分117當(dāng)從平面視圖看時具有該一對V形脊線23、關(guān)于沿著薄板寬度方向(X方向)延伸的邊界線25對稱地布置從而其V形開口側(cè)彼此相對，并且在薄板基材的表面上形成多邊形。即，第二示意性實(shí)施例的護(hù)套材料111的凹形部分115被如此配置:使得當(dāng)從平面視圖看時，每一個柵格部分117形成菱形形狀。當(dāng)從平面視圖看時具有菱形形狀的該凹形部分115的柵格部分117具有如此配置:當(dāng)從平面視圖看時，V形脊線23的每一個頂點(diǎn)27通過四條脊線相交而形成。
[0072]在下面，描述具有以上配置的護(hù)套材料111的操作。
[0073]根據(jù)第二示意性實(shí)施例的護(hù)套材料111，規(guī)則地彼此相鄰的凹形部分115通過壓花加工而形成在薄板基材的表面上，并且當(dāng)從平面視圖看時，該一對V形脊線23相互連接，從而成為凹形部分115的脊線的菱形柵格部分117被布置在與薄板基材的表面相同的平面上。即，當(dāng)在其內(nèi)側(cè)和外側(cè)反轉(zhuǎn)時從后側(cè)觀察護(hù)套材料111時，凹形部分15如此形成，使得頂部部分39 (參考圖9和10)從后側(cè)突出。因此，由薄板基材制成的護(hù)套材料111的表面和后側(cè)通過低價的壓花加工而形成有用于確保耐磨性的凹凸。
[0074]而且，在護(hù)套材料111的表面上，配置了菱形柵格部分117以及成為連續(xù)折疊線的凹谷部分21的傾斜折疊線19和水平折疊線29 ;其中，在該菱形柵格部分117處，當(dāng)從平面視圖看時各自具有該一對V形脊線23的凹形部分15沿著水平和豎直方向規(guī)則地布置。因此，與其中具有交替地布置的凹形和凸形部分的波紋薄板被卷起從而凹形和凸形部分沿著管軸線方向交替地布置的相關(guān)技術(shù)的護(hù)套材料相比較，具有形成在薄板基材上的凹形部分115的護(hù)套材料111能夠容易地圍繞水平折疊線29或者垂直于該水平折疊線29的正交線41彎曲，從而它能夠被卷成多邊筒體形狀。因此，由薄板基材制成的護(hù)套材料111能夠在被堆疊的狀態(tài)運(yùn)送，從而其體積并不增加并且傳送效率因此得以改進(jìn)。這是與第一示意性實(shí)施例的護(hù)套材料11相同的操作效果。
[0075]如在圖10中所示，第二示意性實(shí)施例的護(hù)套材料111被用作筒狀護(hù)套材料53，該筒狀護(hù)套材料53被沿著水平折疊線29朝向薄板基材的后側(cè)彎曲、被形成為具有沿著垂直于水平折疊線29的正交線41的中心軸線的筒體形狀，并且被包繞在被覆電線61的外周表面上。護(hù)套材料111通過熱成型而被彎曲，并且作為筒狀護(hù)套材料53被形成為具有筒體形狀的護(hù)套材料111不再恢復(fù)平面狀態(tài)。筒狀護(hù)套材料53以其中被卷成筒體形狀的該筒狀護(hù)套材料的頂端相互交迭或者在其間具有狹縫的狀態(tài)而使用。
[0076]當(dāng)將筒狀護(hù)套材料53彎曲從而其兩個軸端變得相互靠近時，所所述一對相對的內(nèi)表面149a、149b擴(kuò)大和收縮的應(yīng)力被施加到凹形部分115。此時，朝向外周表面打開的凹形部分15能夠容易地變形，并且變形量因此在該一對相對的內(nèi)表面149a、149b變得相互靠近或者分離的方向上是大的。因此，當(dāng)筒狀護(hù)套材料53被彎曲時，在彎曲部的外側(cè)處產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，從而該一對相對的內(nèi)表面149a、149b在其間以大的變形量擴(kuò)大，并且在彎曲部的內(nèi)側(cè)處產(chǎn)生壓縮力，從而該一對相對的內(nèi)表面149a、149b在其間以大的變形量收縮。結(jié)果，能夠容易地彎曲筒狀護(hù)套材料53。因此，能夠容易地獲得能夠自由地彎曲以遵循被覆電線61的布置路徑的筒狀護(hù)套材料53。
[0077]在下面，描述其中使用根據(jù)第三示意性實(shí)施例的、用于總體安裝的護(hù)套材料57的線束73的實(shí)例。
[0078]圖1lA是其中部分地形成柵格部分17并且形成用于分支電線的凹口部分55的、用于總體安裝的護(hù)套材料57的平面視圖，并且圖1lB是使用圖1lA所示的用于總體安裝的護(hù)套材料57來組裝的線束73的局部透視圖。
[0079]如在圖1lA中所示，護(hù)套材料57在薄板基材的期望范圍中形成有多個凹形部分15。因此，通過以上操作，能夠容易地彎曲凹形部分15的形成區(qū)域并且不能容易地彎曲沒有形成凹形部分15的區(qū)域。而且，凹口部分55形成在期望位置處，從而當(dāng)護(hù)套材料57被卷成筒體形狀時能夠確保用于分支電線59的引出端口 64。
[0080]如在圖1lB中所示，在通過引出端口 64抽出分支電線59之后，在主干電線63被覆蓋的狀態(tài)下，由膠帶T或者結(jié)合帶來固定在此處部分地形成凹形部分15且設(shè)置凹口部分55的所述用于總體安裝的護(hù)套材料57。用于總體安裝的護(hù)套材料57可以具有平板形狀或者筒體形狀。
[0081]當(dāng)相關(guān)技術(shù)的線束的其它部分要求耐磨性、直線性、可彎曲性(撓性)和電線分支時，按照這些要求，各種波紋管、保護(hù)器、分支管等符地被安裝到線束。
[0082]相比之下，當(dāng)使用根據(jù)第三示意性實(shí)施例的、用于總體安裝的護(hù)套材料57時，能夠利用一個部件配置具有可彎曲部65、直線性保持部67和分支部69的線束73。結(jié)果，能夠避免部件的重復(fù)并且實(shí)現(xiàn)線束73的一體結(jié)構(gòu)。而且，能夠執(zhí)行總體安裝，由此節(jié)約人力資源。
[0083]因此，根據(jù)以上示意性實(shí)施例的護(hù)套材料11、111、57，能夠在以被堆疊狀態(tài)來運(yùn)送其中通過低價的壓花加工在其上形成凹凸的薄板基材，從而能夠減小制造和物流成本。
[0084]同時，本發(fā)明不限于以上示意性實(shí)施例并且能夠被適當(dāng)?shù)匦薷暮透倪M(jìn)。另外，在以上示意性實(shí)施例中分別的構(gòu)成元件的材料、形狀、尺寸、數(shù)目、布置位置等是任意的并且不被特別地限制，只要本發(fā)明能夠得以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種護(hù)套材料，該護(hù)套材料包括薄板基材，在所述薄板基材上，通過壓花加工，多個凹形部分被規(guī)則地形成為彼此相鄰， 其中，每一個凹形部分包括: 多邊形柵格部分，當(dāng)從所述護(hù)套材料的平面視圖看時，所述多邊形柵格部分包括一對V形脊線，所述多邊形柵格部分關(guān)于對稱軸線對稱地布置使得所述V形脊線的開口側(cè)彼此相對，并且所述多邊形柵格部分形成在所述薄板基材的前側(cè)表面上；和 凹谷部分，該凹谷部分包括一對傾斜折疊線和連接所述傾斜折疊線的頂端的水平折疊線；當(dāng)從平面視圖看時，所述一對傾斜折疊線從所述V形脊線的各頂點(diǎn)朝向所述薄板基材的后側(cè)延伸以變得相互靠近并且傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)套材料，其中，所述凹形部分具有水平脊線，當(dāng)從平面視圖看時，所述水平脊線連接所述V形脊線的各V形開口側(cè)端并且與所述水平折疊線平行地延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)套材料，其中，所述護(hù)套材料沿著所述水平折疊線朝向所述薄板基材的后側(cè)彎曲，以形成為筒體形狀并且包繞到至少一根電線的外周表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)套材料，其中，六邊形的所述柵格部分被布置在與所述薄板基材的所述前側(cè)表面相同的平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)套材料，其中，在所述護(hù)套材料的所述凹形部分被插入到其它護(hù)套材料的凹形部分的狀態(tài)下，所述護(hù)套材料能夠在所述其它護(hù)套材料上堆疊。
6.一種線束，包括根據(jù)權(quán)利要求1到5中的任何一項(xiàng)所述的護(hù)套材料和至少一根電線，該電線具有外周表面，所述護(hù)套材料包繞在該外周表面上。
【文檔編號】H02G3/04GK103972829SQ201410038143
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月28日
【發(fā)明者】高野陽一, 法月浩江, 澤入將明 申請人:矢崎總業(yè)株式會社