一種電纜對接裝置制造方法
【專利摘要】一種電纜對接裝置。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、快捷且有效控制電纜旋轉(zhuǎn)應力，提高工作效率。包括電纜連接器一、電纜連接器二和機架；電纜連接器一包括基座、支架、電纜旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和電纜固定機構(gòu)，電纜旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括基架、蝸輪、蝸桿和若干滾輪，蝸輪由成對的齒輪一和齒輪二組成；電纜固定機構(gòu)包括成對的抱箍一和抱箍二；電纜連接器二包括電纜固定基座。本發(fā)明大大減少了人力消耗，在電纜線芯插入連接管時，能夠保證兩端電纜線芯在連接管內(nèi)接觸到位，提高電纜線芯的接續(xù)質(zhì)量。本發(fā)明既能保證電纜對接后相序與原相序一致，又能實現(xiàn)電纜線芯相色和線路相位一致，有利于規(guī)范電纜線路施工工藝，同時節(jié)約了材料消耗，保證了電纜中間接頭的質(zhì)量。
【專利說明】一種電纜對接裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于輔助電纜對接的裝置。
【背景技術】
[0002]隨著城市建設要求的提高，電纜線路的運用也越來越多，因此運行中電纜故障發(fā)生的次數(shù)也越來越多，其中以中間接頭故障居多。
[0003]電纜中間接頭是連接兩段電纜的接續(xù)部分，由于安裝質(zhì)量、材料質(zhì)量及材料老化等問題，容易引發(fā)電纜中間接頭故障。在現(xiàn)場制作中間接頭時，由于電纜繞在線盤上，在敷設過程中，會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)應力，這種旋轉(zhuǎn)應力會使兩端電纜相序不能按照要求對接，在制作的時候需要人為的來旋轉(zhuǎn)電纜。正常制作一個電纜中間接頭需要兩個小時，在制作過程中，兩端不可能一直用人力固定電纜，這樣在制作的過程中，兩端電纜容易發(fā)生位移，除了給制作帶來困難，也造成中間接頭連接不可靠，在投入運行后易發(fā)生故障?？咳肆Σ⒉荒茉谥虚g接頭處將電纜按照對應相序成功連接，工作人員通常采用調(diào)節(jié)終端頭相序來解決問題，這樣，增加了工作量和工作時間。有時，還需要重新制作終端接頭，造成材料浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、快捷且有效控制電纜旋轉(zhuǎn)應力，提高工作效率的電纜對接裝置。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:包括電纜連接器一、電纜連接器二和機架，所述電纜連接器一用于連接對接線纜一的對接端，所述電纜連接器二用于連接對接線纜二的對接端，所述電纜連接器一和電纜連接器二分別設在所述機架的兩端；
所述電纜連接器一包括基座、支架、電纜旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和電纜固定機構(gòu)，所述支架垂直連接在所述基座的一側(cè)，
所述電纜旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括基架、蝸輪、蝸桿和若干滾輪，
所述基架呈L形、且兩端分別連接在所述基座的底面和所述支架的頂面，所述蝸桿垂直連接在所述基座上、且位于所述支架內(nèi)，所述蝸桿、所述基架和所述基架下方的基座形成蝸輪容置空間，所述蝸輪容置空間的中心朝向所述電纜連接器二，
若干所述滾輪分別設在所述基架的內(nèi)壁上和位于所述基架下方基座的頂面，
所述蝸輪由成對的齒輪一和齒輪二組成，所述蝸輪設在所述蝸輪容置空間、且位于蝸桿和若干所述滾輪之間，所述蝸輪和蝸桿相嚙合；
所述電纜固定機構(gòu)包括成對的抱箍一和抱箍二，所述抱箍一和抱箍二相適配，所述抱箍一固定連接在所述齒輪一的內(nèi)圈，所述對接線纜一設在所述抱箍一和抱箍二之間；
所述電纜連接器二包括電纜固定基座，所述對接線纜二固定連接在所述電纜固定基座上，使得所述對接線纜二的軸線與所述對接線纜一的軸線一致。
[0006]所述電纜連接器一活動連接在所述機架上，所述電纜連接器二固定連接在所述機架上。[0007]所述機架的頂面設有V形槽，所述基座的底面設有V形導軌，所述V形導軌和V形槽適配，所述基座通過絲桿活動連接在所述機架上。
[0008]所述基架由立板一和立板二通過鉸接連接，所述立板一連接在所述支架上，所述立板二連接在所述基座上。
[0009]所述立板一上還設有一對支板，所述一對支板呈Y形、且通過螺栓連接在所述支架。
[0010]所述電纜連接器一還包括護罩，所述護罩呈圓弧形、且垂直設在所述蝸桿的外側(cè)。
[0011]本發(fā)明通過機械力帶動蝸輪蝸桿動作進行旋轉(zhuǎn)對接電纜，使之達到預期的位置，有效控制電纜旋轉(zhuǎn)應力，大大減少了人力消耗，而且不需要去終端調(diào)整相序，縮短了時間，提高了工作效率。在電纜線芯插入連接管時，為保證插接到位通過轉(zhuǎn)動絲杠使電纜連接器一沿平直的軌道移動，從而保證兩端電纜線芯在連接管內(nèi)接觸到位，提高電纜線芯的接續(xù)質(zhì)量。本發(fā)明既能保證電纜對接后相序與原相序一致，又能實現(xiàn)電纜線芯相色和線路相位一致，有利于規(guī)范電纜線路施工工藝，同時節(jié)約了材料消耗，保證了電纜中間接頭的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1的左視圖，
圖3是本發(fā)明中電纜連接器一的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖4是圖3的俯視圖，
圖5是圖3的右視圖，
圖6是本發(fā)明中電纜連接器一的立體結(jié)構(gòu)示意圖，
圖7是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中I是機架，10是V形槽，2是電纜連接器一，21是基座，22是支架，231是基架，2311是立板一，2312是立板二，232是蝸輪，233是蝸桿，234是滾輪，235是支板，241是抱植一，242是抱箍二，25是V形導軌，3是電纜連接器二，4是護罩，5是絲桿，6是手柄。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明如圖1-7所示，包括電纜連接器一 2、電纜連接器二 3和機架I，所述電纜連接器一 2用于連接對接線纜一的對接端，所述電纜連接器二 3用于連接對接線纜二的對接端，所述電纜連接器一 2和電纜連接器二 3分別設在所述機架I的兩端；
所述電纜連接器一 2包括基座21、支架22、電纜旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和電纜固定機構(gòu)，所述支架22垂直連接在所述基座21的一側(cè)，
所述電纜旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括基架231、蝸輪232、蝸桿233和若干滾輪234，
所述基架231呈L形、且兩端分別連接在所述基座21的底面和所述支架22的頂面，所述蝸桿233垂直連接在所述基座21上、且位于所述支架22內(nèi)，所述蝸桿233、所述基架231和所述基架下方的基座21形成蝸輪容置空間，所述蝸輪容置空間的中心朝向所述電纜連接器二 3，
若干所述滾輪234分別設在所述基架231的內(nèi)壁上和位于所述基架下方基座21的頂
面， 所述蝸輪232由成對的齒輪一和齒輪二 (所述齒輪一和齒輪二呈半圓形)組成(通過螺栓可拆卸連接)，所述蝸輪232設在所述蝸輪容置空間、且位于蝸桿233和若干所述滾輪234之間，所述蝸輪232和蝸桿233相嚙合；
所述電纜固定機構(gòu)包括成對的抱箍一 241和抱箍二 242 (所述抱箍一和抱箍二呈半圓形)，所述抱箍一 241和抱箍二 242相適配(所述抱箍一 241和抱箍二 242分別通過兩端的連接耳螺栓連接)，所述抱箍一 241固定連接在所述齒輪一的內(nèi)圈，所述對接線纜一設在所述抱箍一 241和抱箍二 242之間，通過抱箍實現(xiàn)對線纜的固定作用；
所述電纜連接器二 3包括電纜固定基座，所述對接線纜二固定連接在所述電纜固定基座上，使得所述對接線纜二的軸線與所述對接線纜一的軸線一致。
[0014]所述電纜固定基座在生產(chǎn)加工時，可制作成和電纜連接器一相同的裝置，也可制作成簡易的電纜固定機構(gòu)，包括底座、電纜抱箍和連桿，連桿設置在底座和電纜抱箍之間，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0015]所述電纜連接器一 2活動連接在所述機架I上，所述電纜連接器二 3固定連接在所述機架I上；便于電纜連接器一沿平直的軌道移動，保證兩端電纜線芯在連接管內(nèi)接觸到位，提高電纜線芯的接續(xù)質(zhì)量。
[0016]所述機架I的頂面設有V形槽10，所述基座21的底面設有V形導軌25，所述V形導軌和V形槽適配，所述基座21通過絲桿5活動連接在所述機架I上。在工作中，通過絲桿(絲桿上設有手柄6)旋轉(zhuǎn)動作，機架和基座之間的滑動實現(xiàn)移動，提高了動作的可靠性。
[0017]所述基架231由立板一 2311和立板二 2312通過鉸接連接，所述立板一 2311連接在所述支架22上，所述立板二 2312連接在所述基座21上。基架通過立板一和立板二鉸接連接，便于裝拆，便于在工作中，將立板一打開將對接線纜一放置抱箍內(nèi)進行固定；實現(xiàn)的動作過程為:先將立板一打開、拿開齒輪二，將對接線纜一放置抱箍一內(nèi)，蓋上齒輪二，同時將抱箍二和抱箍一緊固連接(固定線纜)，最后蓋上立板一，立板一可通過螺栓連接在所述支架上。
[0018]所述立板一 2311上還設有一對支板235，所述一對支板235呈Y形、且通過螺栓連接在所述支架22，兩者連接形成Y形；設置支板，提高了連接的可靠性。
[0019]所述電纜連接器一 2還包括護罩4，所述護罩4呈圓弧形、且垂直設在所述蝸桿233的外側(cè)；設置護罩，避免灰塵，提高蝸桿工作的可靠性。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜對接裝置，其特征在于，包括電纜連接器一、電纜連接器二和機架，所述電纜連接器一用于連接對接線纜一的對接端，所述電纜連接器二用于連接對接線纜二的對接端，所述電纜連接器一和電纜連接器二分別設在所述機架的兩端； 所述電纜連接器一包括基座、支架、電纜旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和電纜固定機構(gòu)，所述支架垂直連接在所述基座的一側(cè)， 所述電纜旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括基架、蝸輪、蝸桿和若干滾輪， 所述基架呈L形、且兩端分別連接在所述基座的底面和所述支架的頂面，所述蝸桿垂直連接在所述基座上、且位于所述支架內(nèi)，所述蝸桿、所述基架和所述基架下方的基座形成蝸輪容置空間，所述蝸輪容置空間的中心朝向所述電纜連接器二， 若干所述滾輪分別設在所述基架的內(nèi)壁上和位于所述基架下方基座的頂面， 所述蝸輪由成對的齒輪一和齒輪二組成，所述蝸輪設在所述蝸輪容置空間、且位于蝸桿和若干所述滾輪之間，所述蝸輪和蝸桿相嚙合； 所述電纜固定機構(gòu)包括成對的抱箍一和抱箍二，所述抱箍一和抱箍二相適配，所述抱箍一固定連接在所述齒輪一的內(nèi)圈，所述對接線纜一設在所述抱箍一和抱箍二之間； 所述電纜連接器二包括電纜固定基座，所述對接線纜二固定連接在所述電纜固定基座上，使得所述對接線纜二的軸線與所述對接線纜一的軸線一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜對接裝置，其特征在于，所述電纜連接器一活動連接在所述機架上，所述電纜連接器二固定連接在所述機架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜對接裝置，其特征在于，所述機架的頂面設有V形槽，所述基座的底面設有V形導軌，所述V形導軌和V形槽適配，所述基座通過絲桿活動連接在所述機架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜對接裝置，其特征在于，所述基架由立板一和立板二通過鉸接連接，所述立板一連接在所述支架上，所述立板二連接在所述基座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜對接裝置，其特征在于，所述立板一上還設有一對支板，所述一對支板呈Y形、且通過螺栓連接在所述支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜對接裝置，其特征在于，所述電纜連接器一還包括護罩，所述護罩呈圓弧形、且垂直設在所述蝸桿的外側(cè)。
【文檔編號】H02G1/14GK103762531SQ201410065483
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】殷遠東, 韓波, 羅鵬, 范一龍, 周慧 申請人:國家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司, 江蘇省電力公司揚州供電公司, 江蘇省電力公司揚州市江都供電公司