散熱片和包括該散熱片的電力轉(zhuǎn)換裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種散熱片，不僅有散熱片正面?zhèn)鹊奈鼩饪?，還在從散熱片正面至散熱片背面的中間的任意的側(cè)面上新設(shè)置多個(gè)吸氣口，而且在從散熱片正面至散熱片背面的中間的任意的底面上設(shè)置吸氣口，構(gòu)成為在散熱片的上游側(cè)與下游側(cè)之間獲取從各吸氣口新吸入的空氣。能夠從設(shè)置于散熱片的正面至背面的中間的任意的側(cè)面或底面的多個(gè)吸氣口吸氣，由此從散熱片內(nèi)部的任意部位吸入外部的新鮮空氣，因從一方的吸氣口向背面?zhèn)热サ目諝夂驮谂c其成直角的方向上從其他的多個(gè)吸氣口吸入的空氣所形成的兩種空氣氣流矢量的碰撞而發(fā)生湍流。
【專利說明】散熱片和包括該散熱片的電力轉(zhuǎn)換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及散熱片和具備該散熱片的電力轉(zhuǎn)換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] -般而言，電力轉(zhuǎn)換裝置由以下幾部分構(gòu)成：輸入變壓器；與該變壓器的次級(jí)端 連接來構(gòu)成逆變器電路的多個(gè)單位逆變器單元；和將控制部分別分開而收納于獨(dú)立的封閉 盤中的配電盤。例如，下述專利文獻(xiàn)1所述的電力轉(zhuǎn)換裝置中，在變壓器盤1中收納有輸入 變壓器4,在轉(zhuǎn)換器盤2中收納上下層排列的多個(gè)（圖示的例子為6個(gè)）單位逆變器單元5， 在控制/輸出盤3中收納有控制部6、輸出電纜7。
[0003] 另外，變壓器盤1和轉(zhuǎn)換器盤2在盤的頂部設(shè)置有冷卻風(fēng)扇8、9,對(duì)于轉(zhuǎn)換器盤2， 將通過在盤的正面門2a開口的帶過濾器的吸氣口 2a_l導(dǎo)入到盤內(nèi)的外部空氣(冷卻空氣） 向各個(gè)逆變器單元5導(dǎo)風(fēng)，將該排出空氣通過在盤內(nèi)的后部側(cè)劃分而成的風(fēng)洞10向冷卻風(fēng) 扇9、與該冷卻風(fēng)扇9連接的排氣管道(未圖示）向外排出。
[0004] 另外，現(xiàn)有技術(shù)中，為了空冷半導(dǎo)體模塊/元件而在逆變器單元內(nèi)設(shè)置散熱片，在 通過強(qiáng)制空冷來冷卻該散熱片的情況下，采用從任意一面吸入空氣，使空氣通過散熱片內(nèi)， 從其相對(duì)側(cè)的面排出暖空氣的結(jié)構(gòu)。
[0005] 圖1是表示市售的現(xiàn)有的可變速驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換工作臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)的圖。即，圖1 (a) 是表示轉(zhuǎn)換工作臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)的正面圖，圖1 (b)是從表示圖1 (a)所示的轉(zhuǎn)換工作臺(tái)的 整體結(jié)構(gòu)的A-A部看的側(cè)截面圖。
[0006] 如圖1 (a)和（b)所示，在轉(zhuǎn)換工作臺(tái)2中，通常設(shè)置有多個(gè)托架(未圖示)，在該 托架上搭載圖2所示的單元3。在轉(zhuǎn)換工作臺(tái)2的上表面載放換氣扇1，且在轉(zhuǎn)換工作臺(tái)2 的內(nèi)部，多個(gè)單元3任意地配置于托架上。
[0007] 如圖2所示，在各單元3內(nèi)部配置有散熱片4、風(fēng)洞5、半導(dǎo)體模塊/元件6和（圓 筒型）電容器7。換氣扇1開始工作，在轉(zhuǎn)換工作臺(tái)2內(nèi)部強(qiáng)制產(chǎn)生空氣氣流（圖中用箭頭 表示空氣氣流),通過圖1 (b)所示的散熱片4,經(jīng)過風(fēng)洞5產(chǎn)生穿過換氣扇1的空氣氣流。 這是為了得到強(qiáng)制的空氣氣流而對(duì)在半導(dǎo)體模塊/元件6中產(chǎn)生的電力轉(zhuǎn)換時(shí)發(fā)生的電力 損失的發(fā)熱進(jìn)行強(qiáng)制空冷，使熱量向外部逃逸的結(jié)構(gòu)。
[0008] 圖3是表示單元內(nèi)部的空氣氣流的概況的圖，圖3 (a)是表示單元3的內(nèi)部的平 面圖，圖3 (b)是從表示圖3 (a)所示的單元的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的B-B部看的側(cè)截面圖。
[0009] 如圖3 (a)和（b)所示，用箭頭表示通過了在設(shè)置于單元3內(nèi)部的散熱片4的正 面?zhèn)人O(shè)置的吸氣口 8的外部空氣，通過單元3內(nèi)部的散熱片4和風(fēng)洞5而被排出之前的 空氣氣流，如圖3 (b)所示，下風(fēng)側(cè)(排氣）與上風(fēng)側(cè)（吸氣）相比溫度升高。
[0010] 在此情況下，換氣扇1開始工作，由此，在單元3內(nèi)部，從吸氣口 8吸入外部空氣， 它通過散熱片4內(nèi)部流入風(fēng)洞5,從風(fēng)洞5向換氣扇1排氣。
[0011] 半導(dǎo)體模塊/兀件6在散熱片4上部表面配置有多個(gè)，從半導(dǎo)體模塊/兀件6產(chǎn) 生的熱量通過熱傳遞傳到散熱片4內(nèi)部，所傳遞的熱量通過強(qiáng)制空冷被冷卻。
[0012] 如果是采用這種散熱片4的強(qiáng)制空冷的冷卻方式，如圖3 (b)所示，從所配置的多 個(gè)半導(dǎo)體模塊/元件6產(chǎn)生的熱量，越往散熱片4內(nèi)部的空氣氣流的下游側(cè)(排氣側(cè))，越容 易受到上游側(cè)（吸氣側(cè))的熱量的影響，即使配置于相同的散熱片4上，也存在產(chǎn)生局部溫度 升高的部位這樣的問題。另外，因主電路不同，發(fā)生半導(dǎo)體模塊/元件6的電力轉(zhuǎn)換時(shí)所發(fā) 生的電力損失量的偏差，仍然會(huì)產(chǎn)生局部的高溫部位。半導(dǎo)體模塊/元件6的配置、電力轉(zhuǎn) 換時(shí)發(fā)生的電力損失量的偏差因與外部接口的連接、產(chǎn)品規(guī)格的關(guān)系受到制約，需在該制 約條件下確定配置位置。
[0013] 半導(dǎo)體模塊/元件6所引起的溫度偏差問題是局部溫度升高，為了解決該問題，必 須采取以下這些對(duì)策：（A)提高設(shè)置于轉(zhuǎn)換工作臺(tái)2的上表面的換氣扇1的規(guī)格(增加整體 的風(fēng)量以提高風(fēng)速)，（B)為了降低散熱片4的熱阻力而擴(kuò)大形狀大小(增加與空氣的接觸 面積)。
[0014] 采取這些對(duì)策，確實(shí)對(duì)局部溫度高的部位有效，但另一方面，在局部溫度不會(huì)升高 的其他部位，則變成過剩裝備，轉(zhuǎn)換工作臺(tái)整體的效率降低，導(dǎo)致成本的增加以及整個(gè)裝置 的大型化。
[0015] 如果是現(xiàn)有的散熱片的強(qiáng)制空冷方式，散熱片內(nèi)的空氣是在一定方向上的一定風(fēng) 速的空氣氣流(層流)。因與外部部件的接口的關(guān)系半導(dǎo)體模塊/元件(發(fā)熱體）的配置受 到制約，不能斷言已經(jīng)充分地采取用來防止產(chǎn)生散熱片上的溫度分布局部上升的部位的對(duì) 策。即，局部的溫度上升最終是整個(gè)裝置的熱問題的瓶頸，為了冷卻該部位，必須采取以下 的對(duì)策。
[0016] (a)提高換氣扇的規(guī)格，增加散熱片所吸入的空氣的絕對(duì)量。
[0017] (b)擴(kuò)大散熱片形狀，提高熱的散熱性。
[0018] (c)將散熱片的材質(zhì)更改成散熱性高的材料。
[0019] (d)為了提高湍流效應(yīng)的熱冷卻性，將散熱片形狀做成復(fù)雜形狀(在散熱片內(nèi)的氣 流部追加突起)。
[0020] 如果采取上述（a)?（d)這些對(duì)策，則存在成本增大，且整個(gè)裝置大型化這樣的問 題。
[0021] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2007-174851號(hào)公報(bào)（圖6)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0022] 因此，本發(fā)明的課題在于，提供一種能夠降低散熱片特定部位的溫度的散熱片。
[0023] 為了解決上述課題，第一發(fā)明的散熱片，在收納散熱片的單元的正面設(shè)置有吸氣 口，還在上述散熱片上的側(cè)面上局部溫度升高的部位附近設(shè)置有多個(gè)吸氣口。
[0024] 另外，第二發(fā)明的散熱片，在收納散熱片的單元的底面設(shè)置有吸氣口。
[0025] 另外，第三發(fā)明的散熱片，在散熱片上設(shè)置有缺口部，形成通過該缺口部向上述散 熱片內(nèi)導(dǎo)入新風(fēng)的流入部。
[0026] 另外，第四發(fā)明的散熱片，在收納散熱片的單元的底面設(shè)置有用于調(diào)節(jié)吸氣量和 吸氣位置的調(diào)節(jié)板。
[0027] 結(jié)果是，即使在相同的散熱片內(nèi)，也能根據(jù)發(fā)熱體的配置位置，調(diào)節(jié)想要局部地降 低溫度的部位，另外，還能局部地控制散熱片內(nèi)的風(fēng)速(或者風(fēng)量)。
[0028] 另外，不必設(shè)置新的風(fēng)道，只要在配置于已有的裝置內(nèi)的散熱片的周邊設(shè)置吸氣 口，就能從預(yù)期的部位(發(fā)熱體的跟前）獲得在散熱片內(nèi)被冷卻的空氣。
[0029] 另外，按照設(shè)置于底面的吸氣口調(diào)節(jié)功能，隨著元件配置、散熱片的形狀的更改， 能夠更改吸氣口的形狀以與其相符，能夠保持各個(gè)產(chǎn)品系列、產(chǎn)品容量的部件兼容性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0030] 圖1是表示現(xiàn)有的可變速驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換工作臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)的圖。
[0031] 圖2是搭載于表示圖1所示的轉(zhuǎn)換工作臺(tái)內(nèi)部的單元的結(jié)構(gòu)的圖。
[0032] 圖3是表示圖2所示的單元內(nèi)部的空氣氣流的概略的圖。
[0033] 圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片的結(jié)構(gòu)的圖。
[0034] 圖5是說明本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片的作用的圖。
[0035] 圖6A是內(nèi)置本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片的單元的仰視圖。
[0036] 圖6B是表示安裝于圖6A所示的單元的底面來調(diào)節(jié)吸氣量與吸氣口位置的本發(fā)明 的實(shí)施方式的調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)的圖。
[0037] 圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的調(diào)節(jié)板的安裝情況的圖。
[0038] 圖8是表示改變本發(fā)明的實(shí)施方式的調(diào)節(jié)板而產(chǎn)生的吸氣口的模式的例子的圖。
[0039] 圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的散熱片的結(jié)構(gòu)的圖。
[0040] 圖10是說明本發(fā)明的實(shí)施方式2的散熱片的作用的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041] 下面詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0042] (實(shí)施方式1)
[0043] 圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片的結(jié)構(gòu)的圖。另外，圖5是說明本發(fā)明 的實(shí)施方式1的散熱片的作用的圖。
[0044] 在圖4和圖5中，本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片的結(jié)構(gòu)為，不僅設(shè)有散熱片正面?zhèn)?的吸氣口，還在從散熱片正面至散熱片背面的中間的任意側(cè)面或底面上設(shè)有多個(gè)吸氣口， 能夠從所有的吸氣口同時(shí)吸氣。
[0045] 即，在圖4 (a)、（b)和圖5 (a)、（b)中，在散熱片4上，不僅設(shè)有散熱片正面?zhèn)鹊?吸氣口 8,還在散熱片正面至散熱片背面的中間的任意的側(cè)面上設(shè)置多個(gè)吸氣口 9,而且還 在散熱片正面至散熱片背面的中間的任意的底面上設(shè)置吸氣口 10,在散熱片4的上游側(cè)與 下游側(cè)之間獲取從吸氣口 9以及10吸入的新鮮空氣。
[0046] 因此，也能從設(shè)置于散熱片4的正面至背面的中間的任意的側(cè)面或底面上的吸氣 口 9和10吸氣，由此，從散熱片4內(nèi)部的任意部位吸入外部的新鮮空氣，因空氣的流向的差 異，即因其中一方的從吸氣口 8朝向背面?zhèn)鹊目諝夂驮谂c其成直角的方向上從吸氣口 9和 10吸入的空氣這兩種空氣氣流矢量的碰撞，產(chǎn)生湍流，能夠不受來自配置吸氣口的部分的 散熱片4內(nèi)部的氣流的上游側(cè)的熱量的影響而進(jìn)行吸氣。
[0047] 像這樣，在本實(shí)施方式中，在從散熱片4的正面至背面的中間的任意的側(cè)面或底 面上設(shè)置吸氣口，由此，因從外部吸入的空氣氣流的矢量產(chǎn)生湍流，因此，作為散熱片4能 夠使用標(biāo)準(zhǔn)散熱片，不會(huì)使成本增大，與現(xiàn)有的散熱片內(nèi)部相比能夠大幅降低溫度。另外， 追加吸氣口 9和10,在從散熱片4的正面至背面的中間的任意的側(cè)面或底面上設(shè)置吸氣口， 從該部位制造新的空氣氣流，因此，不必設(shè)置風(fēng)道就能降低溫度。
[0048] 此外，用來產(chǎn)生湍流的現(xiàn)有技術(shù)在于，必須采取將空氣的流動(dòng)面形成為凹凸的方 法和使其形成復(fù)雜形狀以使空氣氣流變成隨機(jī)方向的方法等對(duì)策，因此，為了將散熱片4 形成為特殊形狀，成本增加。
[0049] 圖6A是從底面看的單元3的仰視圖，在單元3的底面，隔開間隔配置寬的吸氣口 用的孔與窄的吸氣口用的孔。另外，圖6B是表示能夠改變配置于圖6A的底面的吸氣口用 的孔的大小的調(diào)節(jié)板11的結(jié)構(gòu)的圖，在調(diào)節(jié)板11上設(shè)有：多個(gè)調(diào)節(jié)用的孔（2個(gè)大致正方 形孔與2個(gè)長方形的孔）12、使調(diào)節(jié)板11能夠在單元3內(nèi)移動(dòng)的縫隙狀的滑動(dòng)孔13。
[0050] 圖7是表示在圖6A所示的單元3的底面安裝有圖6B所示的調(diào)節(jié)板11的情況的 圖。在圖7中，從底面?zhèn)葘D6B所示的調(diào)節(jié)板11緊貼在單元3上，用固定螺釘14將滑動(dòng) 孔13固定在某一位置，使得在該位置，設(shè)置于底面的吸氣口 10變成期望的大小。如果想改 變調(diào)節(jié)板11的位置來改變?cè)O(shè)置于底面的吸氣口 10的大小，松動(dòng)并移動(dòng)固定用螺釘14,在所 需位置再次固定。這樣，能使調(diào)節(jié)板11向圖4右側(cè)所示的粗箭頭方向移動(dòng)，從而能夠改變 設(shè)置于單元3的底面的吸氣口 10的大小。改變?cè)O(shè)置于單元3的底面的吸氣口 10的大小表 示能夠改變從吸氣口 10所吸入的外部空氣的量。
[0051] 圖8是表示改變?cè)O(shè)置于單元3的底面的吸氣口的大小時(shí)的模式圖。即，在圖8的 模式1中，固定螺釘14的第一行在滑動(dòng)孔13的上端被固定，與圖7所示的位置相同。在此 情況下，窄的吸氣口用的孔打開2/3左右，另外，對(duì)于寬的吸氣口用的孔，設(shè)置于調(diào)節(jié)板13 上的兩個(gè)大致正方形的孔的上側(cè)1/2左右打開。
[0052] 在圖8的模式2中，固定螺釘14的第一行在比滑動(dòng)孔13的上端略低的位置被固 定，在此情況下，窄的吸氣口用的孔完全封閉，而對(duì)于寬幅的吸氣口用的孔，設(shè)置于調(diào)節(jié)板 13上的兩個(gè)大致正方形的孔變成完全打開的狀態(tài)。
[0053] 在圖8的模式3中，固定螺釘14的第一行與第二行在滑動(dòng)孔13的上端和下端在 大致均等的位置被固定，在此情況下，窄的吸氣口用的孔完全封閉，另外，對(duì)于寬的吸氣口 用的孔，設(shè)置于調(diào)節(jié)板13上的兩個(gè)大致正方形的孔的下側(cè)1/2左右打開。
[0054] 在圖8的模式4中，固定螺釘14的第一行在滑動(dòng)孔13的大致中間的位置被固定， 在此情況下，窄的吸氣口用的孔完全封閉，而寬幅的吸氣口用的孔也完全封閉。即，設(shè)置于 單元3的底面的吸氣口變成不能發(fā)揮作用的狀態(tài)。
[0055] 在圖8的模式5中，固定螺釘14的第一行在比滑動(dòng)孔13的大致中間略低的位置 被固定，在此情況下，對(duì)于窄的吸氣口用的孔，設(shè)置于調(diào)節(jié)板13上的兩個(gè)略正方形的孔的 上側(cè)1/2左右打開，寬的吸氣口用的孔變成被調(diào)節(jié)板13完全封閉的狀態(tài)。
[0056] 在圖8的模式6中，固定螺釘14的第二行在滑動(dòng)孔13的下端被固定，在此情況下， 對(duì)于窄的吸氣口用的孔，設(shè)置于調(diào)節(jié)板11上的兩個(gè)大致正方形的孔的下側(cè)1/2左右打開， 對(duì)于寬的吸氣口用的孔，根據(jù)設(shè)置于調(diào)節(jié)板11上的兩個(gè)長方形的孔的大小相應(yīng)地打開。
[0057] 像這樣，將調(diào)節(jié)板11的位置在固定螺釘14的緊固位置沿著滑動(dòng)孔13錯(cuò)開，從而 能夠改變?cè)O(shè)置于調(diào)節(jié)板11上的兩個(gè)大致正方形的孔和兩個(gè)長方形的孔、以及設(shè)置于單元3 的底面上的窄的吸氣口用的孔和寬的吸氣口用的孔的大小，所以，能夠根據(jù)散熱片內(nèi)部的 散熱狀況自由地改變。即，根據(jù)想要冷卻的部分的位置和想要吸入的量，從上述各種模式中 選擇最佳的設(shè)置于底面的吸氣口的位置和形狀非常重要。例如，在模式1中，將調(diào)節(jié)板11的 位置設(shè)定在正面一側(cè)，設(shè)置于底面的吸氣口的形狀大小變小，因此，適合進(jìn)行局部的冷卻， 另外，在模式2中，設(shè)置于底面的吸氣口的形狀增大，因此，吸氣量增多，對(duì)于進(jìn)行大范圍的 冷卻非常有效。
[0058] 此外，作為散熱片圖中并未表示，也能采用板型、銷型、中空散熱片等眾所周知的 類型。在從底面?zhèn)任鼩獾那闆r下，板狀的散熱片(例如，板型、中空散熱片）使風(fēng)從散熱片之 間流入來進(jìn)行吸氣。
[0059] (實(shí)施方式2)
[0060] 圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施方式2的散熱片的結(jié)構(gòu)的圖。另外，圖10是說明本發(fā)明 的實(shí)施方式2的散熱片的作用的圖。
[0061] 在圖9和圖10中，本發(fā)明的實(shí)施方式2的散熱片與上述的本發(fā)明的實(shí)施方式1的 散熱片同樣，不僅有散熱片正面?zhèn)鹊奈鼩饪冢€在從散熱片前面至散熱片后面的中間的任 意的側(cè)面或者底面上新設(shè)置多個(gè)吸氣口，能夠從所有的吸氣口同時(shí)吸氣。
[0062] S卩，在圖9 (a)、（b)和圖10 (a)、（b)中，在從散熱片前面至散熱片后面的中間的 任意的側(cè)面上設(shè)置多個(gè)吸氣口 9,而且，在散熱片4的風(fēng)的流入部設(shè)置缺口，從該部位向內(nèi) 部吸入外部空氣。此外，還在從散熱片前面至散熱片后面的中間的任意的底面上設(shè)置吸氣 口 10。從吸氣口 10吸入的外部空氣通過設(shè)置于上述散熱片4的缺口部將外部空氣吸入內(nèi) 部。
[0063] 這樣，與上述本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片同樣，也能夠從設(shè)置于從散熱片4的正 面至背面的中間的任意的側(cè)面或底面的吸氣口 9和10吸氣，由此，從散熱片4內(nèi)部的任意 部位吸入外部的新鮮空氣，因空氣氣流方向的差異，空氣之間發(fā)生碰撞，結(jié)果產(chǎn)生湍流，能 夠不受來自配置吸氣口的部分的散熱片4內(nèi)部的風(fēng)流上游側(cè)的熱量的影響而進(jìn)行吸氣。結(jié) 果，與現(xiàn)有的散熱片內(nèi)部相比能夠大幅降低溫度。另外，追加吸氣口 9和10,在散熱片4的 正面至背面的中間的任意的側(cè)面或底面設(shè)置吸氣口，從該部位制造新的空氣氣流，因此，不 必設(shè)置風(fēng)道就能降低溫度。
[〇〇64] 此外，作為散熱片，與上述本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片同樣，能夠采用板型、銷 型、中空散熱片等眾所周知的類型。作為散熱片，銷型散熱片(散熱片并非板狀，而是由多個(gè) 圓柱或角柱構(gòu)成的類型）不必設(shè)置上述的缺口，只要在從散熱片正面至背面的中間的任意 的側(cè)面上設(shè)置多個(gè)吸氣口 9即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種散熱片，其特征在于： 在收納散熱片的單元的正面設(shè)置有吸氣口，還在所述散熱片上的側(cè)面上局部溫度升高 的部位附近設(shè)置有多個(gè)吸氣口。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱片，其特征在于： 還在收納所述散熱片的單元的底面設(shè)置有吸氣口。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的散熱片，其特征在于： 在所述散熱片上設(shè)置有缺口部，形成通過該缺口部向所述散熱片內(nèi)導(dǎo)入新風(fēng)的流入 部。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的散熱片，其特征在于： 在收納所述散熱片的單元的底面設(shè)置有用于調(diào)節(jié)吸氣量和吸氣口位置的調(diào)節(jié)板。
5. 如權(quán)利要求4所述的散熱片，其特征在于： 所述調(diào)節(jié)板能夠在與所述單元的長邊平行地設(shè)置的縫隙上移動(dòng)來改變?cè)O(shè)置于所述散 熱片的底面的多個(gè)吸氣口的開口。
6. 如權(quán)利要求5所述的散熱片，其特征在于： 具有多種使所述調(diào)節(jié)板在所述縫隙上移動(dòng)來改變?cè)O(shè)置于所述散熱片的底面的多個(gè)吸 氣口的開口的模式。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的散熱片，其特征在于： 所述調(diào)節(jié)板，在依照所述散熱片的外形的所述縫隙的內(nèi)側(cè)具有以成組的方式隔著間隔 形成的多個(gè)孔，該孔形狀各異。
8. 如權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的散熱片，其特征在于： 所述調(diào)節(jié)板被在所述縫隙的規(guī)定位置進(jìn)行臨時(shí)固定的臨時(shí)固定部件臨時(shí)固定。
9. 如權(quán)利要求8所述的散熱片，其特征在于： 所述臨時(shí)固定部件由壓接在所述單元上來固定位置的多個(gè)螺釘構(gòu)成，該螺釘兩個(gè)一組 且包括多組。
10. -種電力轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于： 包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的散熱片和轉(zhuǎn)換工作臺(tái)， 權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的散熱片收納在單元中而載置于所述轉(zhuǎn)換工作臺(tái)的多個(gè) 托架上，并且換氣扇被載置于所述轉(zhuǎn)換工作臺(tái)的上表面。
【文檔編號(hào)】H02M7/00GK104105382SQ201410073241
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月1日
【發(fā)明者】中島健裕 申請(qǐng)人:富士電機(jī)株式會(huì)社