高壓母線以及增大高壓母線載流能力的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高壓母線以及增大高壓母線載流能力的方法。一種高壓母線包括絕緣保護(hù)管體和母線導(dǎo)體基體，母線導(dǎo)體基體由支撐件支撐于絕緣保護(hù)管體內(nèi)腔中，母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體之間具有空氣夾層，絕緣保護(hù)管體的最內(nèi)層為屏蔽層，母線導(dǎo)體基體與該屏蔽層等電位，以避免母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體之間產(chǎn)生局部放電。本發(fā)明還提供一種增大高壓母線載流能力的方法。當(dāng)需要增容時(shí)，可以通過更換更大載流能力的母線導(dǎo)體基體或者在絕緣保護(hù)管體內(nèi)腔中增加另外的母線導(dǎo)體基體以增大高壓母線的載流能力，絕緣保護(hù)管體仍然繼續(xù)使用，和現(xiàn)有的整體更換高壓母線或者另外敷設(shè)高壓母線增容方法相比，節(jié)省投資，安裝方便、快速，大大縮短了工期。
【專利說明】高壓母線以及增大高壓母線載流能力的方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及高壓母線，還涉及增大高壓母線載流能力的方法。
[0002]【背景技術(shù)】
高壓母線起到匯集、分配和傳送電能的作用，常應(yīng)用于變電所高壓配電裝置的連接以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接，大都采用電纜、矩形母線或圓形截面的圓管\棒形母線。無論是哪一種，都要在導(dǎo)體上緊密包覆絕緣層。
[0003]專利號(hào)201020642316.8的中國實(shí)用新型專利披露了一種室外高壓母線，如圖1所示，它包括銅母線基體4和緊密包覆于銅母線基體外的絕緣熱縮保護(hù)套管5，其制作方法為:先將銅母線基體4預(yù)熱至60°C，再將絕緣熱縮保護(hù)套管5套裝在銅母線基體4上，然后再將絕緣熱縮保護(hù)套管5均勻加熱。待銅母線基體4與絕緣熱縮保護(hù)套管5 —起冷卻后，用電工刀按《母線制作及裝配工藝守則》要求劃去搭接處的絕緣熱縮保護(hù)套管5，即制成室外高壓母線。由于MPG是由特殊聚稀并經(jīng)過特殊加工而成，具有極高的絕緣性能和熱縮性能，經(jīng)過加熱收縮，絕緣熱縮保護(hù)套管5的徑向收縮率可達(dá)50%，因此能牢固地包覆在銅母線基體4的外表面。
[0004]目前，隨著各行業(yè)用電量的不斷增加，電力增容擴(kuò)建項(xiàng)目日趨常態(tài)，在發(fā)電領(lǐng)域，再生能源行業(yè)特別是風(fēng)電發(fā)展最為迅速，且各風(fēng)電場每隔幾年就會(huì)增容。增容一般都會(huì)涉及到增加變壓器容量、增大高壓母線載流能力。然而，現(xiàn)有的高壓母線的導(dǎo)體和包覆的絕緣層為一體結(jié)構(gòu)、緊密結(jié)合，在增容的情況下，只能整體更換高壓母線或者另外敷設(shè)高壓母線，大大延長工期和增加投資。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓母線。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種高壓母線，包括絕緣保護(hù)管體和母線導(dǎo)體基體，母線導(dǎo)體基體由支撐件支撐于絕緣保護(hù)管體內(nèi)腔中，母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體之間具有空氣夾層，絕緣保護(hù)管體的最內(nèi)層為屏蔽層，高壓母線運(yùn)行時(shí)，母線導(dǎo)體基體與該屏蔽層等電位，以避免母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體之間產(chǎn)生局部放電。
[0007]上述高壓母線，支撐件上預(yù)留有支撐后增母線導(dǎo)體基體的支撐位。
[0008]上述高壓母線，絕緣保護(hù)管體包括剛性絕緣圓管和復(fù)合于剛性絕緣圓管外的絕緣層，屏蔽層設(shè)在剛性絕緣圓管內(nèi)表面上。
[0009]上述高壓母線，絕緣層中設(shè)有至少一層屏蔽層，絕緣層中的最外層屏蔽層作為屏蔽接地層與接地引出裝置連接。
[0010]上述高壓母線，屏蔽層為半導(dǎo)體層或金屬箔導(dǎo)層。
[0011]上述高壓母線，該高壓母線為成段結(jié)構(gòu)，串接時(shí)，相鄰兩段高壓母線的絕緣保護(hù)管體防水密封絕緣連接，該防水密封絕緣連接為法蘭連接或者采用一段更大內(nèi)徑的絕緣保護(hù)管體套接。
[0012]上述高壓母線，支撐件為墊塊或墊圈，當(dāng)支撐件均為絕緣體時(shí)，母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體最內(nèi)層的屏蔽層之間通過彈性導(dǎo)電片電連接，使兩者等電位；當(dāng)支撐件為導(dǎo)體或半導(dǎo)體時(shí)，母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體最內(nèi)層的屏蔽層之間通過支撐件電連接，使兩者等電位。
[0013]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種增大高壓母線載流能力的方法。
[0014]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種增大上述高壓母線載流能力的方法，將后增母線導(dǎo)體基體裝設(shè)于絕緣保護(hù)管體內(nèi)腔中并由支撐件上預(yù)留的支撐位支撐。
[0015]一種增大上述高壓母線載流能力的方法，將母線導(dǎo)體基體更換成截面面積更大的同材質(zhì)母線導(dǎo)體基體或者更換成材質(zhì)導(dǎo)電性更好的母線導(dǎo)體基體。
[0016]一種增大上述高壓母線載流能力的方法，在母線導(dǎo)體基體上附加新母線導(dǎo)體基體以增大截面面積，然后將附加新母線導(dǎo)體基體后的母線導(dǎo)體基體置于絕緣保護(hù)套管內(nèi)腔中。
[0017]當(dāng)需要增容時(shí)，可以通過更換更大載流能力(截面面積更大或材質(zhì)導(dǎo)電性更好)的母線導(dǎo)體基體或者在絕緣保護(hù)管體內(nèi)腔中增加另外的母線導(dǎo)體基體以增大高壓母線的載流能力，絕緣保護(hù)管體仍然繼續(xù)使用，和現(xiàn)有的整體更換高壓母線或者另外敷設(shè)高壓母線增容方法相比，節(jié)省投資，安裝方便、快速，大大縮短了工期。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為現(xiàn)有高壓母線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為圖2的斷面圖。
[0021]圖4為本發(fā)明另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1絕緣保護(hù)管體，2母線導(dǎo)體基體，3支撐件，4銅母線基體，5絕緣熱縮保
護(hù)套管。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖2至圖4所示，一種高壓母線包括絕緣保護(hù)管體I和母線導(dǎo)體基體2，母線導(dǎo)體基體由支撐件3支撐于絕緣保護(hù)管體內(nèi)腔中，母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體之間具有空氣夾層。絕緣保護(hù)管體的最內(nèi)層為屏蔽層，高壓母線運(yùn)行時(shí)，母線導(dǎo)體基體與該屏蔽層等電位，以避免母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體之間產(chǎn)生局部放電。
[0024]支撐件上可預(yù)留有支撐后增母線導(dǎo)體基體的支撐位，在后續(xù)增容時(shí)，將后續(xù)增加母線導(dǎo)體基體裝設(shè)于絕緣保護(hù)管體內(nèi)腔中并由支撐件上預(yù)留的支撐位支撐。
[0025]絕緣保護(hù)管體包括剛性絕緣圓管和復(fù)合于剛性絕緣圓管外的絕緣層，屏蔽層設(shè)在剛性絕緣圓管內(nèi)表面上。剛性絕緣圓管作為絕緣保護(hù)管體的骨架，采用環(huán)氧樹脂管、聚四氟乙烯管或其它絕緣復(fù)合材料。
[0026]絕緣層中設(shè)有至少一層屏蔽層，絕緣層中的最外層屏蔽層作為屏蔽接地層與接地引出裝置連接。
[0027]屏蔽層為半導(dǎo)體層或金屬箔導(dǎo)層。
[0028]該高壓母線為成段結(jié)構(gòu)，串接時(shí)，相鄰兩段高壓母線的絕緣保護(hù)管體防水密封絕緣連接。該防水密封絕緣連接為法蘭連接或者采用一段更大內(nèi)徑的絕緣保護(hù)管體套接。
[0029]支撐件為墊塊或墊圈，當(dāng)支撐件均為絕緣體時(shí)，母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體最內(nèi)層的屏蔽層之間通過彈性導(dǎo)電片電連接，使兩者等電位；當(dāng)支撐件為導(dǎo)體或半導(dǎo)體時(shí)，母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體最內(nèi)層的屏蔽層之間通過支撐件電連接，使兩者等電位。支撐件可以隨所支撐的母線導(dǎo)體基體一起從絕緣保護(hù)管體中抽出。
[0030]當(dāng)高壓母線支撐件上預(yù)留有支撐后續(xù)增加母線導(dǎo)體基體的支撐位時(shí)，增大高壓母線載流能力的方法是將后續(xù)增加的母線導(dǎo)體基體裝設(shè)于絕緣保護(hù)管體內(nèi)腔中并由支撐件上預(yù)留的支撐位支撐。
[0031]另一種增大高壓母線載流能力的方法是:將母線導(dǎo)體基體更換成截面面積更大的同材質(zhì)導(dǎo)體基體或更換成材質(zhì)導(dǎo)電性更好的母線導(dǎo)體基體。具體地，當(dāng)母線導(dǎo)體基體為管狀結(jié)構(gòu)時(shí)，一種方法是:將該母線導(dǎo)體基體更換成壁厚更大或者實(shí)心而外輪廓尺寸不變的新母線導(dǎo)體基體(可與原母線導(dǎo)體基體同材質(zhì)，也可以是不同材質(zhì))；另一種方法是:將該母線導(dǎo)體基體更換成外輪廓尺寸發(fā)生了變化的新母線導(dǎo)體基體，這時(shí)就需要相應(yīng)地調(diào)整支撐件。當(dāng)母線導(dǎo)體基體為實(shí)心結(jié)構(gòu)時(shí)，將該母線導(dǎo)體基體更換成截面面積更大的空心或?qū)嵭牡男履妇€導(dǎo)體基體，并相應(yīng)調(diào)整支撐體。
[0032]再一種增大高壓母線載流能力的方法是:在母線基體上附加導(dǎo)體以增大截面面積，然后將附加導(dǎo)體后的母線導(dǎo)體基體置于絕緣保護(hù)管體內(nèi)腔中，并相應(yīng)調(diào)整支撐件。
[0033]根據(jù)電流大小及其它因素選擇母線導(dǎo)體基體，母線導(dǎo)體基體可以為管形、矩形及其它異形導(dǎo)體，在特殊位置，母線導(dǎo)體基體可為柔性導(dǎo)體，圖3中，母線導(dǎo)體基體為柔性導(dǎo)體。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓母線，其特征在于:包括絕緣保護(hù)管體和母線導(dǎo)體基體，母線導(dǎo)體基體由支撐件支撐于絕緣保護(hù)管體內(nèi)腔中，母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體之間具有空氣夾層，絕緣保護(hù)管體的最內(nèi)層為屏蔽層，高壓母線運(yùn)行時(shí)，母線導(dǎo)體基體與該屏蔽層等電位，以避免母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體之間產(chǎn)生局部放電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓母線，其特征在于:支撐件上預(yù)留有支撐后增母線導(dǎo)體基體的支撐位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓母線，其特征在于:絕緣保護(hù)管體包括剛性絕緣圓管和復(fù)合于剛性絕緣圓管外的絕緣層，屏蔽層設(shè)在剛性絕緣圓管內(nèi)表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓母線，其特征在于:絕緣層中設(shè)有至少一層屏蔽層，絕緣層中的最外層屏蔽層作為屏蔽接地層與接地引出裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的高壓母線，其特征在于:屏蔽層為半導(dǎo)體層或金屬箔導(dǎo)層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓母線，其特征在于:該高壓母線為成段結(jié)構(gòu)，串接時(shí)，相鄰兩段高壓母線的絕緣保護(hù)管體防水密封絕緣連接，該防水密封絕緣連接為法蘭連接或者采用一段更大內(nèi)徑的絕緣保護(hù)管體套接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓母線，其特征在于:支撐件為墊塊或墊圈，當(dāng)支撐件均為絕緣體時(shí)，母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體最內(nèi)層的屏蔽層之間通過彈性導(dǎo)電片電連接，使兩者等電位；當(dāng)支撐件為導(dǎo)體或半導(dǎo)體時(shí)，母線導(dǎo)體基體與絕緣保護(hù)管體最內(nèi)層的屏蔽層之間通過支撐件電連接，使兩者等電位。
8.一種增大權(quán)利要求2所述高壓母線載流能力的方法，其特征在于:將后增母線導(dǎo)體基體裝設(shè)于絕緣保護(hù)管體內(nèi)腔中并由支撐件上預(yù)留的支撐位支撐。
9.一種增大權(quán)利要求1-7任一所述高壓母線載流能力的方法，其特征在于:將母線導(dǎo)體基體更換成截面面積更大的同材質(zhì)母線導(dǎo)體基體或者更換成材質(zhì)導(dǎo)電性更好的母線導(dǎo)體基體。
10.一種增大權(quán)利要求1-7任一所述高壓母線載流能力的方法，其特征在于:在母線導(dǎo)體基體上附加新母線導(dǎo)體基體以增大截面面積，然后將附加新母線導(dǎo)體基體后的母線導(dǎo)體基體置于絕緣保護(hù)套管內(nèi)腔中。
【文檔編號(hào)】H02G5/04GK103825233SQ201410081633
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】解文 申請(qǐng)人:解文