一種矩形漆包線端的刮漆方法及其裝置制造方法
【專利摘要】一種矩形漆包線端的刮漆方法及其裝置，包括剪切步驟，其特征在于：在剪切步驟前設(shè)拉立刮漆步驟，放卷機(jī)出線輪的引線先進(jìn)入刮漆機(jī)的液壓機(jī)縱切邊模具中，由兩側(cè)沖切模切去引線兩側(cè)油漆，再進(jìn)入刮漆機(jī)橫切邊模具中沖切上下表面油漆；縱、橫切邊模的刀刃長(zhǎng)度為兩條裸線端長(zhǎng)度之和，縱、橫切邊模的刀刃前后水平向間距為一根定長(zhǎng)線長(zhǎng)度；而后引線進(jìn)入剪切步驟，剪切機(jī)構(gòu)從引線的裸線段中點(diǎn)實(shí)施剪切；刮漆步驟的兩側(cè)沖切、上下表面沖切、剪切機(jī)構(gòu)的剪切節(jié)奏同步。裝置由縱切機(jī)、橫切機(jī)組成，縱模刀、橫模刀分別套合在縱切模、橫切模中，二模具中設(shè)有水平過(guò)線孔。優(yōu)點(diǎn)在于：利用剪切機(jī)過(guò)線節(jié)奏進(jìn)行裸線雙向面沖切漆皮，效果好使刮漆自動(dòng)化。
【專利說(shuō)明】一種矩形漆包線端的刮漆方法及其裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)定子生產(chǎn)方法，特別是一種矩形漆包線端的刮漆方法及其裝置?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]汽車發(fā)電機(jī)定子漆包線為矩形截面，定子漆包線生產(chǎn)方法是將矩形漆包線圈放在放卷機(jī)上放線，由導(dǎo)線輪引入剪切機(jī)進(jìn)行定長(zhǎng)線的截取、而后是彎線、刮漆、定子上線、裸線端焊接步驟。
[0003]刮漆工序是將成型U形線的兩個(gè)線端刮去油漆，以便線端裸露才好兩線焊接。現(xiàn)有技術(shù)一種是手工刮，工效較低；另一種是將已截長(zhǎng)的定長(zhǎng)線夾在銑床上，用銑刀先銑兩側(cè)面漆皮后，再旋轉(zhuǎn)90度銑另兩面漆皮。這種方法工效比手工操作提高了許多，但工效還是不夠聞。
[0004]U形線需要先行剪切成定長(zhǎng)線、后才繞彎處理，這種截取處理是在剪切機(jī)上進(jìn)行的。該機(jī)需前置一個(gè)漆包線放卷機(jī)供線。剪切機(jī)上設(shè)有間歇式夾拉線機(jī)構(gòu)、間歇式剪切機(jī)構(gòu)。即夾拉線機(jī)構(gòu)要快速將引線送到剪切模上，引線停頓剪切，同時(shí)拉線機(jī)構(gòu)后退回待命，剪切機(jī)構(gòu)則夾持線段后剪切下一個(gè)定長(zhǎng)線，而后繞彎?rùn)C(jī)構(gòu)將這定長(zhǎng)線進(jìn)行繞彎，完成一個(gè)輪回運(yùn)作。而夾拉線機(jī)構(gòu)退回后則作下一輪回操作，所以?shī)A拉線是間歇性的，停頓剪切也是間歇性的，則放卷機(jī)供線也是間歇性的。
[0005]即放卷機(jī)線輪與剪切機(jī)構(gòu)的拉線機(jī)構(gòu)間的引線是作間歇性運(yùn)行，我們考慮在剪切機(jī)機(jī)構(gòu)前置引線段設(shè)立刮漆機(jī)構(gòu)，充分利用這剪切定長(zhǎng)線的位移節(jié)奏，以及由頂架板、底架板、導(dǎo)柱導(dǎo)套、模架板、液壓缸組成的常規(guī)設(shè)備液壓機(jī)，使刮漆自動(dòng)化。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種矩形漆包線端的刮漆方法及其裝置。
[0007]本發(fā)明的方案是:包括剪切步驟，其特征在于:在剪切步驟前設(shè)立刮漆步驟，放卷機(jī)出線輪的引線先進(jìn)入刮漆機(jī)的液壓機(jī)縱切邊模具中，由兩側(cè)縱模刀沖切去引線兩側(cè)漆皮，再進(jìn)入刮漆機(jī)橫切邊模具中由上下橫模刀沖切去上下表面漆皮；縱、橫切邊模的刀刃長(zhǎng)度為兩條裸線端長(zhǎng)度之和，縱、橫切邊模的刀刃前后水平向間距為一根定長(zhǎng)線長(zhǎng)度的整數(shù)倍；而后引線進(jìn)入剪切步驟，剪切機(jī)構(gòu)從引線的裸線段中點(diǎn)實(shí)施剪切；刮漆步驟的兩側(cè)沖切、上下表面沖切、剪切機(jī)構(gòu)的剪切節(jié)奏同步。
[0008]本發(fā)明的裝置方案是:包括液壓機(jī)，液壓機(jī)由頂架板、底架板、導(dǎo)柱導(dǎo)套、模架板、液壓缸組成，其特征在于:裝置由縱切機(jī)、橫切機(jī)組成；縱切機(jī)的縱切模為方塊狀，縱切模中央設(shè)有一個(gè)矩形截面的前水平過(guò)線孔，縱切模還設(shè)有兩個(gè)截面為矩形的縱模孔，兩個(gè)縱?？椎膬?nèi)側(cè)面分置前水平過(guò)線孔兩側(cè)并與其十字貫通，其間距小于漆包線內(nèi)裸線的寬度，兩個(gè)縱模刀為矩形截面臺(tái)階狀，下部刃口帶有刃角，刀刃寬度為兩條裸線端長(zhǎng)度之和，兩個(gè)縱模刀下矩形刀柱分別動(dòng)配合穿過(guò)定模套的兩個(gè)對(duì)應(yīng)方孔后再分別動(dòng)配合套入兩個(gè)縱模孔，兩個(gè)縱模刀的臺(tái)階帽卡位在定模套中央凹槽內(nèi)，定模套通過(guò)螺栓固定在模架板上；縱切模由兩側(cè)倒L形板卡位固定在底架板上，底架板對(duì)應(yīng)于兩個(gè)縱?？椎酌嬖O(shè)有梯形凹腔，梯形凹腔與底部排屑口連通；橫切機(jī)的兩個(gè)液壓機(jī)水平對(duì)稱分置兩邊并共用一套導(dǎo)柱，兩個(gè)頂架板分別垂直固定在底架板上，在兩者中間的底架板上用兩塊Z形板卡位將橫切模固定其間；橫切模呈臺(tái)階凸塊狀，橫切模設(shè)有一個(gè)矩形截面的后水平過(guò)線孔，后水平過(guò)線孔上下側(cè)設(shè)有上下兩個(gè)橫向的矩形截面的橫?？祝瑑蓚€(gè)橫?？椎膬?nèi)側(cè)面分置后水平向過(guò)線孔上下側(cè)并與其十字貫通，其間距小于漆包線內(nèi)裸線的厚度；橫切模上還設(shè)有一個(gè)垂直通孔與兩個(gè)橫?？棕炌ǎ幻總?cè)的兩個(gè)橫模刀為矩形截面臺(tái)階狀，端部刃口帶有刃角，刀刃寬度為兩條裸線端長(zhǎng)度之和，兩個(gè)橫模刀下矩形刀柱分別動(dòng)配合穿過(guò)定模套的兩個(gè)對(duì)應(yīng)方孔后再分別動(dòng)配合套入兩個(gè)橫模孔，兩個(gè)橫模刀縱模刀的臺(tái)階帽卡位在定模套中央凹槽內(nèi)，兩個(gè)橫模刀的臺(tái)階帽卡位在定模套中央凹槽內(nèi)，定模套通過(guò)螺栓固定在模架板上；底架板對(duì)應(yīng)于橫切模垂直通孔下方設(shè)有矩形排屑口 ；前水平過(guò)線孔與后水平向過(guò)線孔處于同一中心線上，縱、橫模刀前后水平向間距為一根定長(zhǎng)線長(zhǎng)度的整數(shù)倍。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:利用剪切機(jī)過(guò)線間歇性運(yùn)行節(jié)奏進(jìn)行裸線雙向沖切漆皮，效果好使刮漆自動(dòng)化。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0012]圖3為圖2的C-C剖視圖。
[0013]圖4為圖1的B-B剖視圖。
[0014]圖5為圖4的D-D剖視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0015]本發(fā)明的方法是:包括剪切步驟，其特征在于:在剪切步驟前設(shè)立刮漆步驟，放卷機(jī)出線輪的引線先進(jìn)入刮漆機(jī)的液壓機(jī)縱切邊模具中，由兩側(cè)縱模刀2沖切去引線兩側(cè)漆皮，再進(jìn)入刮漆機(jī)橫切邊模具中由上下橫模刀沖切去上下表面漆皮；縱、橫切邊模的刀刃長(zhǎng)度為兩條裸線端長(zhǎng)度之和，縱、橫切邊模的刀刃前后水平向間距為一根定長(zhǎng)線長(zhǎng)度的整數(shù)倍；而后引線進(jìn)入剪切步驟，剪切機(jī)構(gòu)從引線的裸線段中點(diǎn)實(shí)施剪切；刮漆步驟的兩側(cè)沖切、上下表面沖切、剪切機(jī)構(gòu)的剪切節(jié)奏同步。
[0016]本發(fā)明的裝置是:包括液壓機(jī)，液壓機(jī)由頂架板12、底架板10、導(dǎo)柱導(dǎo)套11、模架板8、液壓缸13組成，其特征在于:裝置由縱切機(jī)、橫切機(jī)組成；縱切機(jī)的縱切模I為方塊狀，縱切模I中央設(shè)有一個(gè)矩形截面的前水平過(guò)線孔3，縱切模I還設(shè)有兩個(gè)截面為矩形的縱?？祝瑑蓚€(gè)縱?？椎膬?nèi)側(cè)面分置前水平過(guò)線孔3兩側(cè)并與其十字貫通，其間距小于漆包線內(nèi)裸線的寬度，兩個(gè)縱模刀2為矩形截面臺(tái)階狀，下部刃口帶有刃角，刀刃寬度為兩條裸線端長(zhǎng)度之和，兩個(gè)縱模刀2下矩形刀柱分別動(dòng)配合穿過(guò)定模套7的兩個(gè)對(duì)應(yīng)方孔后再分別動(dòng)配合套入兩個(gè)縱模孔，兩個(gè)縱模刀2的臺(tái)階帽卡位在定模套7中央凹槽內(nèi)，定模套7通過(guò)螺栓固定在模架板8上；縱切模I由兩側(cè)倒L形板11卡位固定在底架板10上，底架板10對(duì)應(yīng)于兩個(gè)縱?？椎酌嬖O(shè)有梯形凹腔，梯形凹腔與底部排屑口連通；橫切機(jī)的兩個(gè)液壓機(jī)水平對(duì)稱分置兩邊并共用一套導(dǎo)柱，兩個(gè)頂架板12分別垂直固定在底架板10上，在兩者中間的底架板10上用兩塊Z形板9卡位將橫切模6固定其間；橫切模6呈臺(tái)階凸塊狀，橫切模6設(shè)有一個(gè)矩形截面的后水平過(guò)線孔4，Z形板9對(duì)應(yīng)于后水平過(guò)線孔方位設(shè)有圓通孔，后水平過(guò)線孔4上下側(cè)設(shè)有上下兩個(gè)橫向的矩形截面的橫?？?，兩個(gè)橫?？椎膬?nèi)側(cè)面分置后水平向過(guò)線孔4上下側(cè)并與其十字貫通，其間距小于漆包線內(nèi)裸線的厚度；橫切模4上還設(shè)有一個(gè)垂直通孔14與兩個(gè)橫?？棕炌ǎ幻總?cè)的兩個(gè)橫模刀5為矩形截面臺(tái)階狀，端部刃口帶有刃角，刀刃寬度為兩條裸線端長(zhǎng)度之和，兩個(gè)橫模刀5下矩形刀柱分別動(dòng)配合穿過(guò)定模套7的兩個(gè)對(duì)應(yīng)方孔后再分別動(dòng)配合套入兩個(gè)橫?？祝瑑蓚€(gè)橫模刀5的臺(tái)階帽卡位在定模套7中央凹槽內(nèi)，定模套7通過(guò)螺栓固定在模架板8上；底架板對(duì)應(yīng)于橫切模垂直通孔下方設(shè)有矩形排屑口 ；前水平過(guò)線孔3與后水平向過(guò)線孔4處于同一中心線上，縱、橫模刀前后水平向間距為一根定長(zhǎng)線長(zhǎng)度的整數(shù)倍。
[0017]在橫切邊模具中進(jìn)行雙向沖切。單向沖切已達(dá)去除引線一小段兩側(cè)面漆皮效果，雙向沖切的效果是:當(dāng)單向沖切時(shí)，其沖切的后沿面會(huì)冒出毛邊，再來(lái)一次反向沖切則可去毛邊。
[0018]縱、橫模刀前后水平向間距為一根定長(zhǎng)線長(zhǎng)度，若定長(zhǎng)線長(zhǎng)度較短，縱切機(jī)、橫切機(jī)的間距較大，間距可為一根定長(zhǎng)線長(zhǎng)度的整數(shù)倍，以保持節(jié)奏同步。
[0019]放卷機(jī)出線輪的引線先穿過(guò)縱切機(jī)縱切模I的前水平過(guò)線孔3、后穿過(guò)橫切機(jī)橫切模6的后水平過(guò)線孔3，再引入剪切機(jī)的夾拉線機(jī)構(gòu)，夾拉線機(jī)構(gòu)將引線送入剪切機(jī)構(gòu)剪切。
[0020]引線經(jīng)縱向沖邊去除引線一小段兩側(cè)面漆皮，引線前行定長(zhǎng)線長(zhǎng)度或定長(zhǎng)線整數(shù)倍長(zhǎng)后，再行雙向橫切沖邊則去除這一小段上下表面漆皮及毛刺，同時(shí)切屑由垂直通孔14下落到底架板落屑孔中?？v切機(jī)底架板梯形凹腔、底部排屑口用于排屑。
[0021 ] 沖切長(zhǎng)度為雙倍的單裸線端長(zhǎng)度，但剪切時(shí)從中點(diǎn)切斷則為二根音線的單頭裸線端長(zhǎng)，二次剪切定長(zhǎng)線則完成雙頭裸線。縱切、橫切、切斷同步進(jìn)行，充分利用剪切機(jī)構(gòu)拉線、剪切間歇性節(jié)奏，同時(shí)還利用剪切機(jī)構(gòu)的PLC中央處理器來(lái)同步控制縱切、橫切，設(shè)備投資低。聯(lián)機(jī)時(shí)要將橫模刀與剪切機(jī)構(gòu)剪切口的引線長(zhǎng)調(diào)節(jié)成定長(zhǎng)線長(zhǎng)度的整數(shù)倍。
[0022]沖邊過(guò)程中縱模刀2、橫模刀5始終套在模孔中。
[0023]去除漆皮工序從剪切工序后置工序移至前置工序，并充分利用現(xiàn)有設(shè)備，只要將放卷機(jī)出線輪的引線分別穿過(guò)縱、橫切模前、后水平過(guò)線孔后，再引入剪切機(jī)構(gòu)的拉線機(jī)構(gòu)即可。
[0024]本方法及其裝置節(jié)約了上、下料步驟及結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種矩形漆包線端的刮漆方法，包括剪切步驟，其特征在于:在剪切步驟前設(shè)立刮漆步驟，放卷機(jī)出線輪的引線先進(jìn)入刮漆機(jī)的液壓機(jī)縱切邊模具中，由兩側(cè)縱模刀(2)沖切去引線兩側(cè)漆皮，再進(jìn)入刮漆機(jī)橫切邊模具中由上下橫模刀(5)沖切去上下表面漆皮；縱、橫切邊模的刀刃長(zhǎng)度為兩條裸線端長(zhǎng)度之和，縱、橫切邊模的刀刃前后水平向間距為一根定長(zhǎng)線長(zhǎng)度的整數(shù)倍；而后引線進(jìn)入剪切步驟，剪切機(jī)構(gòu)從引線的裸線段中點(diǎn)實(shí)施剪切；刮漆步驟的兩側(cè)沖切、上下表面沖切、剪切機(jī)構(gòu)的剪切節(jié)奏同步。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形漆包線端的刮漆方法，其特征在于:在橫切邊模具中進(jìn)行雙向沖切。
3.一種矩形漆包線端的刮漆裝置，包括液壓機(jī)，液壓機(jī)由頂架板(12)、底架板(10)、導(dǎo)柱導(dǎo)套(11)、模架板(8)、液壓缸(13)組成，其特征在于:裝置由縱切機(jī)、橫切機(jī)組成；縱切機(jī)的縱切模(I)為方塊狀，縱切模(I)中央設(shè)有一個(gè)矩形截面的前水平過(guò)線孔(3)，縱切模(I)還設(shè)有兩個(gè)截面為矩形的縱?？祝瑑蓚€(gè)縱?？椎膬?nèi)側(cè)面分置前水平過(guò)線孔(3)兩側(cè)并與其十字貫通，其間距小于漆包線內(nèi)裸線的寬度，兩個(gè)縱模刀(2)為矩形截面臺(tái)階狀，下部刃口帶有刃角，刀刃寬度為兩條裸線端長(zhǎng)度之和，兩個(gè)縱模刀(2)下矩形刀柱分別動(dòng)配合穿過(guò)定模套(7)的兩個(gè)對(duì)應(yīng)方孔后再分別動(dòng)配合套入兩個(gè)縱?？祝瑑蓚€(gè)縱模刀(2)的臺(tái)階帽卡位在定模套(7)中央凹槽內(nèi)，定模套(7)通過(guò)螺栓固定在模架板(8)上；縱切模(I)由兩側(cè)倒L形板(11)卡位固定在底架板(10)上，底架板(10)對(duì)應(yīng)于兩個(gè)縱?？椎酌嬖O(shè)有梯形凹腔，梯形凹腔與底部排屑口連通；橫切機(jī)的兩個(gè)液壓機(jī)水平對(duì)稱分置兩邊并共用一套導(dǎo)柱，兩個(gè)頂架板(12)分別垂直固定在底架板(10)上，在兩者中間的底架板(10)上用兩塊Z形板(9)卡位將橫切模(6)固定其間；橫切模(6)呈臺(tái)階凸塊狀,橫切模(6)設(shè)有一個(gè)矩形截面的后水平過(guò)線孔(4)，Z形板(9)對(duì)應(yīng)于后水平過(guò)線孔方位設(shè)有圓通孔，后水平過(guò)線孔(4)上下側(cè)設(shè)有上下兩個(gè)橫向的矩形截面的橫?？祝瑑蓚€(gè)橫?？椎膬?nèi)側(cè)面分置后水平向過(guò)線孔(4)上下側(cè)并與其十字貫通，其間距小于漆包線內(nèi)裸線的厚度；橫切模(4)上還設(shè)有一個(gè)垂直通孔(14)與兩個(gè)橫?？棕炌?；每側(cè)的兩個(gè)橫模刀(5)為矩形截面臺(tái)階狀，端部刃口帶有刃角，刀刃寬度為兩條裸線端長(zhǎng)度之和，兩個(gè)橫模刀(5)下矩形刀柱分別動(dòng)配合穿過(guò)定模套(7)的兩個(gè)對(duì)應(yīng)方孔后再分別動(dòng)配合套入兩個(gè)橫?？祝瑑蓚€(gè)橫模刀(5)的臺(tái)階帽卡位在定模套(7)中央凹槽內(nèi)，定模套(7)通過(guò)螺栓固定在模架板(8)上；底架板對(duì)應(yīng)于橫切模垂直通孔下方設(shè)有矩形排屑口 ；前水平過(guò)線孔(3)與后水平向過(guò)線孔(4)處于同一中心線上，縱、橫模刀前后水平向間距為一根定長(zhǎng)線長(zhǎng)度的整數(shù)倍。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK103929020SQ201410139304
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】張興全, 陳興華 申請(qǐng)人:福建閩光電機(jī)制造有限公司