一種電機轉子自動加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及轉子加工【技術領域】，具體為一種電機轉子自動加工裝置，其能夠自動完成打標、清理、涂漆等操作，簡單方便，提高工作效率，降低成本，其包括底座，其特征在于，底座上設置輸送支撐架，輸送支撐架兩側分別對應設置主動鏈輪和從動鏈輪，兩側的主動鏈輪之間通過主動軸連接，主動軸連接驅動裝置，主動鏈輪、從動鏈輪通過輸送鏈條連接，兩側的輸送鏈條上設置轉子固定座，底座上沿輸送鏈條傳動方向依次設置轉子打標裝置、轉子清理裝置。
【專利說明】—種電機轉子自動加工裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及轉子加工【技術領域】，具體為一種電機轉子自動加工裝置。
【背景技術】
[0002]由軸承支撐的旋轉體稱為轉子，轉子多為動力機械和工作機械中的主要旋轉部件，轉子加工工程中需要對其進行打標、清理操作，現(xiàn)有的清理方法都是由人工操作，轉子通過輸送線輸送過來，操作者將轉子取下，手動進行清理、涂漆，清理、涂漆完畢再放回輸送線，其工作效率較低，需要大量人工操作，清理成本較高，且打標操作時無法保證多個轉子工件一致性，導致轉子表面打標字跡不清晰，影響產品質量。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種電機轉子自動加工裝置，其能夠自動完成打標、清理、涂漆等操作，簡單方便，提高工作效率，降低成本。
[0004]其技術方案是這樣的:其包括底座，其特征在于，所述底座上設置輸送支撐架，所述輸送支撐架兩側分別對應設置主動鏈輪和從動鏈輪，兩側的所述主動鏈輪之間通過主動軸連接，所述主動軸連接驅動裝置，所述主動鏈輪、從動鏈輪通過輸送鏈條連接，兩側的所述輸送鏈條上設置轉子固定座，所述底座上沿所述輸送鏈條傳動方向依次設置轉子打標裝
置、轉子清理裝置。
[0005]其進一步特征在于，兩側的所述輸送鏈條上間隔一定距離分別設置對應的所述轉子固定座；
所述驅動裝置包括驅動支撐座，所述驅動支撐座上水平設置驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞桿上水平設置齒條，所述驅動支撐座上通過驅動軸設置與所述齒條配合的齒輪，所述齒輪與所述驅動軸之間設置單向軸承，所述驅動軸一端連接傳動鏈輪，所述傳動鏈輪通過驅動鏈條連接驅動鏈輪，所述驅動鏈輪連接所述主動軸；
所述轉子固定座包括固定支撐板，所述固定支撐板內側對稱設置支撐軸承；
所述轉子打標裝置其包括打標機架，所述打標機架上端設置氣動打標機，所述打標機架下端通過底板固定設置打標支撐座，所述打標支撐座上設置定位塊，所述打標支撐座上設置頂升氣缸，所述頂升氣缸的活塞桿連接所述定位塊底部，所述頂升氣缸上設置導向板，所述定位塊底部設置與所述導向板配合的導桿，所述定位塊上設置與所述氣動打標機的打標頭配合的V型卡槽，所述V型卡槽內一側通過定位釘設置定位板，所述V型卡槽內底部設置方槽；
所述氣動打標機固定連接螺桿，所述打標機架上端設置與所述螺桿配合的螺紋孔，所述氣動打標機通過所述螺桿和所述螺紋孔配合活動連接所述打標機架，所述螺桿上端設置轉輪，所述轉輪上設置轉輪手柄；
所述轉子清理裝置包括機架，所述機架上依次設置外圓氣缸固定板、整流子氣缸固定板、軸承軸氣缸固定板和涂漆氣缸固定板，所述外圓氣缸固定板上設置外圓氣缸，所述外圓氣缸的活塞桿上設置外圓清理電機，所述外圓清理電機上設置外圓清理毛刷，所述整流子氣缸固定板上設置整流子氣缸，所述整流子氣缸的活塞桿上設置整流子清理電機，所述整流子清理電機上設置整流子清理毛刷，所述軸承軸氣缸固定板上設置軸承軸氣缸，所述軸承軸氣缸的活塞桿上設置軸承軸清理電機，所述軸承軸清理電機上設置軸承軸清理毛刷，所述涂漆氣缸固定板上設置涂漆氣缸，所述涂漆氣缸的活塞桿上設置涂漆電機，所述涂漆電機上設置涂漆毛刷；
所述機架上設置固定座，所述固定座上設置滑桿，所述滑桿上設置可滑動的滑座，所述滑座連接外圈氣缸固定板，所述固定座上設置驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞桿連接所述滑座，所述機架上對稱設置兩個所述整流子氣缸固定板，兩個所述整流子氣缸固定板上分別設置所述整流子氣缸，所述整流子氣缸的活塞桿上設置所述整流子清理電機，所述整流子清理電機上設置所述整流子清理毛刷，所述機架上對稱設置兩個所述軸承軸氣缸固定板，兩個所述軸承軸氣缸固定板上分別設置所述軸承軸氣缸，所述軸承軸氣缸的活塞桿上設置所述軸承軸清理電機，所述軸承軸清理電機上設置所述軸承軸清理毛刷，兩個所述軸承軸氣缸固定板之間的所述機架上設置兩個吸塵氣管固定座，所述吸塵氣管固定座上設置吸塵氣管，所述外圓清理毛刷、整流子清理毛刷、軸承軸清理毛刷、涂漆毛刷分別通過毛刷固定螺母連接所述外圓清理電機、整流子清理電機、軸承軸清理電機、涂漆電機，所述外圓清理電機、整流子清理電機、軸承軸清理電機、涂漆電機上分別設置導桿，所述外圓氣缸固定板、整流子氣缸固定板、軸承軸氣缸固定板、涂漆氣缸固定板上分別設置與所述導桿配合的導套。
[0006]采用本發(fā)明的結構后，需要進行加工的電機轉子放置于轉子固定座上，通過輸送鏈條輸送，依次經過轉子打標裝置和轉子清理裝置，自動完成打標、清理、涂漆等操作，簡單方便，提高工作效率，降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結構主視圖；
圖2為本發(fā)明結構左視圖；
圖3為驅動裝置結構主視圖；
圖4為驅動裝置結構俯視圖；
圖5為轉子打標裝置結構主視圖；
圖6為轉子打標裝置結構左視圖；
圖7為轉子清理裝置結構主視圖；
圖8為轉子清理裝置結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0008]見圖1，圖2，圖3，圖4所示，一種電機轉子自動加工裝置，其包括底座3，底座3上設置輸送支撐架4，輸送支撐架4兩側分別對應設置主動鏈輪5和從動鏈輪6，兩側的主動鏈輪5之間通過主動軸7連接，兩側的從動鏈輪6之間通過從動軸8連接，主動軸7連接驅動裝置，主動鏈輪5、從動鏈輪6通過輸送鏈條9連接，兩側的輸送鏈條9上間隔一定距離分別設置對應的轉子固定座10，底座上沿輸送鏈條9傳動方向依次設置轉子打標裝置1、轉子清理裝置2。
[0009]驅動裝置包括驅動支撐座11，驅動支撐座11固定連接所述底座3，驅動支撐座11上水平設置驅動氣缸12，驅動氣缸12的活塞桿上水平設置齒條13，驅動支撐座11上通過驅動軸14設置與齒條13配合的齒輪15，齒輪15與驅動軸14之間設置單向軸承16，驅動軸14 一端連接傳動鏈輪17，傳動鏈輪17通過驅動鏈條18連接驅動鏈輪19，驅動鏈輪19連接主動軸7，由于齒輪15與驅動軸14之間設置單向軸承16，單向軸承16為本領域技術人員都知道的，是在一個方向上可以自由轉動，在另一個方向上鎖死的軸承，驅動氣缸12的活塞桿快速伸出，齒條13跟著向右移動帶動齒輪15逆時針轉動，由于單向軸承16的作用，驅動軸14不會轉動，從而傳動鏈輪17不發(fā)生轉動，當驅動氣缸12的活塞桿伸出至最大距離或齒條13最左端與齒輪15接觸時，齒條13無法再向左移動，驅動氣缸12的活塞桿逐漸縮回，齒條13向左移動，帶動齒輪15順時針轉動，傳動鏈輪17跟著順時針轉動，當驅動氣缸12的活塞桿完全縮回或齒條13最右端與齒輪15接觸時，驅動氣缸12的活塞桿快速伸出，重復上述動作，即可保證傳動鏈輪17總是順時針轉動,傳動鏈輪17通過驅動鏈條18連接驅動鏈輪19，驅動鏈輪19通過主動軸7連接主動鏈輪5，從而保證主動鏈輪5順時針轉動，帶動輸送鏈條9傳動，通過驅動氣缸12來控制輸送鏈條9的傳動速度，可以使傳輸速度更加精確，保證電子轉子22的加工效率；轉子固定座10包括固定支撐板20，固定支撐板20內側對稱設置支撐軸承21，電機轉子22由支撐軸承21更好地起到支撐作用，保證電機轉子22加工時不發(fā)生移動等現(xiàn)象，不會影響加工效率。
[0010]見圖5,圖6所示,轉子打標裝置I其包括打標機架1-1，打標機架1-1上端設置氣動打標機1_2，打標機架1-1下端通過底板1-9固定設置打標支撐座1-3,打標支撐座1-3上設置定位塊1-4，打標支撐座1-3上設置頂升氣缸1-10，頂升氣缸1-10的活塞桿連接定位塊1-4底部,頂升氣缸1-10上設置導向板1-11，定位塊1-4底部設置與導向板1-11配合的導桿1-12，起到導向作用，定位塊1-4上設置與氣動打標機1-2的打標頭1-5配合的V型卡槽1-6，V型卡槽1-6內一側通過定位釘1-7設置定位板1-8，將需要進行打標操作的電機轉子22放置于V型卡槽1-6內，根據不同尺寸的電機轉子22可以通過定位釘1-7更換不同的定位板1-8來實現(xiàn)準確定位，氣動打標機1-2完成打標操作，方便快捷，成本低，其結構簡單，定位準確，保證打標字跡的清晰，而頂升氣缸1-10的活塞桿連接定位塊1-4底部，通過頂升氣缸1-10可以控制定位塊1-4的位置，調整打標頭1-5和定位塊1-4之間的距離，更精確地實現(xiàn)定位，更好地保證打標字跡清晰，V型卡槽1-6內底部設置方槽1-16，更好地調整定位板1-8的尺寸；氣動打標機1-2固定連接螺桿1-13，打標機架1-1上端設置與螺桿1-13配合的螺紋孔(圖中未畫出)，氣動打標機1-2通過螺桿1-13和螺紋孔配合活動連接打標機架1-1，螺桿1-13上端設置轉輪1-14，轉輪1-14上設置轉輪手柄1_15，氣動打標機1-2通過螺桿1-13和螺紋孔的配合可以實現(xiàn)位置的變化，實現(xiàn)不同定位，轉動轉輪1-14即可實現(xiàn)，轉輪手柄1-15的設置可以更方便地轉動轉輪1-14。
[0011]見圖7，圖8所示，轉子清理裝置2包括機架2-1，機架2-1上依次設置外圓氣缸固定板2-2、整流子氣缸固定板2-3、軸承軸氣缸固定板2-4和涂漆氣缸固定板2-5，外圓氣缸固定板2-2上設置外圓氣缸2-6，外圓氣缸2-6的活塞桿上設置外圓清理電機2-7，外圓清理電機2-7上設置外圓清理毛刷2-8，整流子氣缸固定板2-3上設置整流子氣缸2-9，整流子氣缸2-9的活塞桿上設置整流子清理電機2-10，整流子清理電機2-10上設置整流子清理毛刷2-11，軸承軸氣缸固定板2-4上設置軸承軸氣缸2-12，軸承軸氣缸2-12的活塞桿上設置軸承軸清理電機2-13，軸承軸清理電機2-13上設置軸承軸清理毛刷2-14，涂漆氣缸固定板2-5上設置涂漆氣缸2-15，涂漆氣缸2-15的活塞桿上設置涂漆電機2_16，涂漆電機2-16上設置涂漆毛刷2-17，外圓氣缸2-6、整流子氣缸2_9、軸承軸氣缸2_12、涂漆氣缸2-15可以方便地控制外圓清理電機2-7、整流子清理電機2-10、軸承軸清理電機2-13、涂漆電機2-16的上下移動，外圓清理電機2-7、整流子清理電機2-10、軸承軸清理電機2-13、涂漆電機2-16工作，電機轉子22通過外圓清理毛刷2-8、整流子清理毛刷2-11、軸承軸清理毛刷2-14、涂漆毛刷2-17自動完成清理、涂漆操作，其結構簡單，能夠方便地完成電機轉子22清理操作，提高工作效率，清理成本較低；機架I上設置固定座2-18，固定座2-18上設置滑桿2-19，滑桿2-19上設置可滑動的滑座2-20，滑座2_20連接外圓氣缸固定板2_2，固定座2-18上設置滑座驅動氣缸2-21，滑座驅動氣缸2-21的活塞桿連接滑座2_20，滑座驅動氣缸2-21可以驅動滑座2-20的位置變化，外圓清理毛刷2-8的位置也跟著變化，更方便地清理電機轉子22外圓部分，機架2-1上對稱設置兩個整流子氣缸固定板2-3，兩個整流子氣缸固定板2-3上分別設置整流子氣缸2-9，整流子氣缸2-9的活塞桿上設置整流子清理電機2-10，整流子清理電機2-10上設置整流子清理毛刷2-11，可以更好地清理電機轉子22上的整流子部分；機架2-1上對稱設置兩個軸承軸氣缸固定板2-4，兩個軸承軸氣缸固定板2-4上分別設置軸承軸氣缸2-12，軸承軸氣缸2-12的活塞桿上設置軸承軸清理電機2-13，軸承軸清理電機2-13上設置軸承軸清理毛刷2-14，更好地清理電機轉子22上的軸承軸部分；兩個軸承軸氣缸固定板2-4之間的機架2-1上設置兩個吸塵氣管固定座2-22，吸塵氣管固定座2-22上設置吸塵氣管2-23，用以吸收灰塵；外圓清理毛刷2-8、整流子清理毛刷2_11、軸承軸清理毛刷2-14、涂漆毛刷2-17分別通過毛刷固定螺母2-24連接外圓清理電機2_7、整流子清理電機2-10、軸承軸清理電機2-13、涂漆電機2-16，外圓清理電機2_7、整流子清理電機2-10、軸承軸清理電機2-13、涂漆電機2-16上分別設置導桿2_25，外圓氣缸固定板2-2、整流子氣缸固定板2-3、軸承軸氣缸固定板2-4、涂漆氣缸固定板2-5上分別設置與導桿2-25配合的導套(圖中未畫出)，起到導向作用。
【權利要求】
1.一種電機轉子自動加工裝置，其包括底座，其特征在于，所述底座上設置輸送支撐架，所述輸送支撐架兩側分別對應設置主動鏈輪和從動鏈輪，兩側的所述主動鏈輪之間通過主動軸連接，所述主動軸連接驅動裝置，所述主動鏈輪、從動鏈輪通過輸送鏈條連接，兩側的所述輸送鏈條上設置轉子固定座，所述底座上沿所述輸送鏈條傳動方向依次設置轉子打標裝置、轉子清理裝置。
2.根據權利要求1所述的一種電機轉子自動加工裝置，其特征在于，兩側的所述輸送鏈條上間隔一定距離分別設置對應的所述轉子固定座。
3.根據權利要求2所述的一種電機轉子自動加工裝置，其特征在于，所述驅動裝置包括驅動支撐座，所述驅動支撐座上水平設置驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞桿上水平設置齒條，所述驅動支撐座上通過驅動軸設置與所述齒條配合的齒輪，所述齒輪與所述驅動軸之間設置單向軸承，所述驅動軸一端連接傳動鏈輪，所述傳動鏈輪通過驅動鏈條連接驅動鏈輪，所述驅動鏈輪連接所述主動軸。
4.根據權利要求3所述的一種電機轉子自動加工裝置，其特征在于，所述轉子固定座包括固定支撐板，所述固定支撐板內側對稱設置支撐軸承。
5.根據權利要求1所述的一種電機轉子自動加工裝置，其特征在于，所述轉子打標裝置其包括打標機架，所述打標機架上端設置氣動打標機，所述打標機架下端通過底板固定設置打標支撐座，所述打標支撐座上設置定位塊，所述打標支撐座上設置頂升氣缸，所述頂升氣缸的活塞桿連接所述定位塊底部，所述頂升氣缸上設置導向板，所述定位塊底部設置與所述導向板配合的導桿，所述定位塊上設置與所述氣動打標機的打標頭配合的V型卡槽，所述V型卡槽內一側通過定位釘設置定位板，所述V型卡槽內底部設置方槽。
6.根據權利要求5所述的一種電機轉子自動加工裝置，其特征在于，所述氣動打標機固定連接螺桿，所述打標機架上端設置與所述螺桿配合的螺紋孔，所述氣動打標機通過所述螺桿和所述螺紋孔配合活動連接所述打標機架，所述螺桿上端設置轉輪，所述轉輪上設置轉輪手柄。
7.根據權利要求1所述的一種電機轉子自動加工裝置，其特征在于，所述轉子清理裝置包括機架，所述機架上依次設置外圓氣缸固定板、整流子氣缸固定板、軸承軸氣缸固定板和涂漆氣缸固定板，所述外圓氣缸固定板上設置外圓氣缸，所述外圓氣缸的活塞桿上設置外圓清理電機，所述外圓清理電機上設置外圓清理毛刷，所述整流子氣缸固定板上設置整流子氣缸，所述整流子氣缸的活塞桿上設置整流子清理電機，所述整流子清理電機上設置整流子清理毛刷，所述軸承軸氣缸固定板上設置軸承軸氣缸，所述軸承軸氣缸的活塞桿上設置軸承軸清理電機，所述軸承軸清理電機上設置軸承軸清理毛刷，所述涂漆氣缸固定板上設置涂漆氣缸，所述涂漆氣缸的活塞桿上設置涂漆電機，所述涂漆電機上設置涂漆毛刷。
8.根據權利要求7所述的一種電機轉子自動加工裝置，其特征在于，所述機架上設置固定座，所述固定座上設置滑桿，所述滑桿上設置可滑動的滑座，所述滑座連接外圈氣缸固定板，所述固定座上設置驅動氣缸，所述驅動氣缸的活塞桿連接所述滑座，所述機架上對稱設置兩個所述整流子氣缸固定板，兩個所述整流子氣缸固定板上分別設置所述整流子氣缸，所述整流子氣缸的活塞桿上設置所述整流子清理電機，所述整流子清理電機上設置所述整流子清理毛刷，所述機架上對稱設置兩個所述軸承軸氣缸固定板，兩個所述軸承軸氣缸固定板上分別設置所述軸承軸氣缸，所述軸承軸氣缸的活塞桿上設置所述軸承軸清理電機，所述軸承軸清理電機上設置所述軸承軸清理毛刷，兩個所述軸承軸氣缸固定板之間的所述機架上設置兩個吸塵氣管固定座，所述吸塵氣管固定座上設置吸塵氣管，所述外圓清理毛刷、整流子清理毛刷、軸承軸清理毛刷、涂漆毛刷分別通過毛刷固定螺母連接所述外圓清理電機、整流子清理電機、軸承軸清理電機、涂漆電機，所述外圓清理電機、整流子清理電機、軸承軸清理電機、涂漆電機上分別設置導桿，所述外圓氣缸固定板、整流子氣缸固定板、軸承軸氣缸固定板 、涂漆氣缸固定板上分別設置與所述導桿配合的導套。
【文檔編號】H02K15/02GK103915952SQ201410147849
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權日:2014年4月15日
【發(fā)明者】謝新華, 李世斌 申請人:無錫市正陽機械有限公司