旋轉(zhuǎn)電機的定子及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能抑制定子的外徑、線圈的過渡高度增大、且能增加線圈的匝數(shù)、極對數(shù)、并且能容易地組裝的旋轉(zhuǎn)電機的定子及其制造方法。在將多個線棒(26、27)向定子鐵心(21)的各插槽(23)插入而形成的定子鐵心組裝體(20)的軸向兩側(cè)，組裝在基體板(31)配置有多個連接線圈(51、52)而成的一對基體板組裝體(30L、30R)，并且在一對基體板組裝體(30L、30R)的軸向兩側(cè)層疊配置在基體板(41)配置多個連接線圈(56、57)而成的另一對基體板組裝體(40L、40R)。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)電機的定子及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及搭載于電動機動車、混合動力機動車等上的旋轉(zhuǎn)電機的定子及其制造 方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 以往，在專利文獻1記載的旋轉(zhuǎn)電機的定子中，公開了使用分段化的線圈來確保 高占空系數(shù)且抑制過渡部分的高度，并簡化制造工序的情況。具體而言，如圖22所示，旋轉(zhuǎn) 電機的定子100包括：定子鐵心組裝體101，其由定子鐵心103及分別插入到定子鐵心103 的多個插槽104中的多個線棒105構(gòu)成；一對基體板組裝體102,其由多個基體板106及分 別配置于各基體板106而將同相的線棒105彼此連接來構(gòu)成過渡部的多個連接線圈107構(gòu) 成。而且，定子100構(gòu)成為將一對基體板組裝體102配置于定子鐵心組裝體101的軸向兩 側(cè)。
[0003] 在先技術(shù)文獻
[0004] 專利文獻
[0005] 專利文獻1 :日本特開2013-27172號公報
[0006] 發(fā)明要解決的課題
[0007] 但是，在旋轉(zhuǎn)電機中，伴隨著規(guī)格改變，通常增加線圈的匝數(shù)、極對數(shù)，但在專利文 獻1記載的旋轉(zhuǎn)電機的定子100中，欲增加線圈的匝數(shù)、極對數(shù)時，連接線圈107的數(shù)量相 應(yīng)地增加，因此，需要通過減細連接線圈107或增大定子100的外徑來應(yīng)對。在通過減細連 接線圈107來增加數(shù)量的情況下，與數(shù)量增加相對應(yīng)地也需要絕緣層，因此，可能導(dǎo)致占空 系數(shù)降低，另外，若連接線圈107變細，則可能對與線棒105的接合也帶來影響，從制造上的 觀點出發(fā)，也不優(yōu)選。另外，若定子100的外徑變大，則向車輛的搭載性變差，存在不能滿足 近年來的對小型化的要求這樣的課題，存在改善的余地。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明鑒于前述的課題而作出，其目的在于提供一種能抑制定子的外徑、線圈的 過渡高度增大、且能增加線圈的匝數(shù)、極對數(shù)、并且能容易地組裝的旋轉(zhuǎn)電機的定子及其制 造方法。
[0009] 用于解決課題的手段
[0010] 為了達到上述目的，技術(shù)方案1的發(fā)明是一種旋轉(zhuǎn)電機的定子（例如后述的實施 方式中的定子10、10A)，具備：
[0011] 具有多個插槽（例如后述的實施方式中的插槽23)的定子鐵心（例如后述的實施 方式中的定子鐵心21);
[0012] 分段化的多相的線圈（例如后述的實施方式中的線圈60)，
[0013] 所述旋轉(zhuǎn)電機的定子的特征在于，
[0014] 在所述定子鐵心的兩側(cè)沿軸向?qū)盈B地設(shè)有多個基體板（例如后述的實施方式中 的第一基體板31L、31R、第二基體板41L、41R)，
[0015] 所述分段化的多相的線圈具有：分別向所述定子鐵心的多個插槽插入，呈大致直 線狀延伸的多個線棒（例如后述的實施方式中的第一線棒26、第二線棒27);分別配置于所 述各基體板，將同相的所述線棒彼此連接而構(gòu)成過渡部的多個連接線圈（例如后述的實施 方式中的多個連接線圈50)，
[0016] 所述定子鐵心和所述多個線棒構(gòu)成定子鐵心組裝體（例如后述的實施方式中的 定子鐵心組裝體20)，
[0017] 所述基體板和所述多個連接線圈構(gòu)成基體板組裝體（例如后述的實施方式中的 第一基體板組裝體30L、30R、第二基體板組裝體40L、40R)，
[0018] 所述旋轉(zhuǎn)電機的定子由所述定子鐵心組裝體和層疊配置于所述定子鐵心組裝體 的兩側(cè)的多個所述基體板組裝體構(gòu)成。
[0019] 技術(shù)方案2的發(fā)明以技術(shù)方案1的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其特征在于，
[0020] 至少第一及第二線棒（例如后述的實施方式中的第一線棒26及第二線棒27)沿 徑向整齊排列地插入到所述定子鐵心的同一所述插槽中，
[0021] 所述第一及第二線棒分別與不同的所述基體板組裝體的連接線圈連接。
[0022] 技術(shù)方案3的發(fā)明以技術(shù)方案1或技術(shù)方案2的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其特征在于，
[0023] 向所述定子鐵心的各插槽插入的所述線棒具備向徑向外側(cè)插入的所述第一線棒 和向徑向內(nèi)側(cè)插入的所述第二線棒，
[0024] 所述第一線棒與配置于所述定子鐵心組裝體的軸向外側(cè)的第一基體板組裝體 (例如后述的實施方式中的第一基體板組裝體30L、30R)的所述連接線圈連接，
[0025] 所述第二線棒與配置于所述第一基體板組裝體的軸向外側(cè)的第二基體板組裝體 (例如后述的實施方式中的第二基體板組裝體40L、40R)的所述連接線圈連接。
[0026] 技術(shù)方案4的發(fā)明以技術(shù)方案3的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其特征在于，
[0027] 所述第二線棒的軸向長度比所述第一線棒的軸向長度長。
[0028] 技術(shù)方案5的發(fā)明以技術(shù)方案3或技術(shù)方案4的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其特征在于，
[0029] 所述第二基體板組裝體的外徑（例如后述的實施方式中的外徑D2)小于所述第一 基體板組裝體的外徑（例如后述的實施方式中的外徑D1)。
[0030] 技術(shù)方案6的發(fā)明以技術(shù)方案3?技術(shù)方案5中任一技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其 特征在于，
[0031] 在所述第一基體板組裝體與所述第二基體板組裝體之間具備絕緣構(gòu)件（例如后 述的實施方式中的絕緣片66)，該絕緣構(gòu)件將所述第一基體板組裝體和所述第二基體板組 裝體卡止，且將所述第一基體板組裝體的所述連接線圈與所述第二基體板組裝體的所述連 接線圈電絕緣。
[0032] 技術(shù)方案7的發(fā)明是一種旋轉(zhuǎn)電機的定子的制造方法，該旋轉(zhuǎn)電機的定子具備：
[0033] 具有多個插槽的定子鐵心；分段化的線圈；
[0034] 在所述定子鐵心的兩側(cè)沿軸向?qū)盈B設(shè)置的多個基體板，
[0035] 所述分段化的多相的線圈具有：分別向所述定子鐵心的多個插槽插入，呈大致直 線狀延伸的多個線棒；分別配置于所述各基體板，將同相的所述線棒彼此連接而構(gòu)成過渡 部的多個連接線圈，
[0036] 所述旋轉(zhuǎn)電機的制造方法的特征在于，具備：
[0037] 將所述多個線棒向所述定子鐵心的各插槽插入而形成定子鐵心組裝體的工序；
[0038] 將所述多個連接線圈分別配置于所述基體板而形成多個基體板組裝體的工序；
[0039] 將所述多個基體板組裝體隔著所述絕緣構(gòu)件分別層疊組裝于所述定子鐵心組裝 體的軸向兩側(cè)的工序。
[0040] 技術(shù)方案8的發(fā)明以技術(shù)方案7的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，其特征在于，
[0041] 所述多個基體板組裝體隔著絕緣構(gòu)件層疊組裝。
[0042] 發(fā)明效果
[0043] 根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，能抑制定子的外徑、線圈的過渡高度增大，且能增加線圈 的匝數(shù)、極對數(shù)，并且能容易地組裝。
[0044] 根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，能抑制同一插槽內(nèi)的繞組根數(shù)增加，且能抑制過渡高度 的增大。
[0045] 根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，不會被第一線棒、第一基體板組裝體阻礙，能將第二線棒 和第二基體板組裝體容易地組裝。
[0046] 根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，第二線棒自第一基體板組裝體突出，將第一線棒與第一 基體板組裝體連接之后，第二線棒與第二基體板組裝體的組裝變得容易。
[0047] 根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，定子的體積進一步變小，能進一步提高車載性。
[0048] 根據(jù)技術(shù)方案6的發(fā)明，能將第一基體板組裝體的連接線圈與第二基體板組裝體 的連接線圈電絕緣。
[0049] 根據(jù)技術(shù)方案7的發(fā)明，即使線圈的匝數(shù)、極對數(shù)增加，也能不增大定子的外徑、 線圈的過渡高度地形成定子。
[0050] 根據(jù)技術(shù)方案8的發(fā)明，能將多個基體板組裝體的連接線圈彼此電絕緣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0051] 圖1是本發(fā)明涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子的立體圖。
[0052] 圖2是圖1所示的定子的分解立體圖。
[0053] 圖3是定子鐵心組裝體的局部放大側(cè)視圖。
[0054] 圖4是線棒組裝體的立體圖。
[0055] 圖5是圖1所示的定子的縱向剖視圖。
[0056] 圖6是通過縱向剖切來表示圖1所示的定子的立體圖。
[0057] 圖7是第一基體板的俯視圖。
[0058] 圖8是第二基體板的俯視圖。
[0059] 圖9中，（a)是省略第一基體板進行表示的第一基體板組裝體的主要部分俯視圖， (b)是省略第二基體板進行表示的第二基體板組裝體的主要部分俯視圖。
[0060] 圖10是分段化的多相的線圈的立體圖。
[0061] 圖11是表示將線圈串聯(lián)接線的情況下的一例的定子的展開圖。
[0062] 圖12是表示將線圈串聯(lián)接線的情況下的另一例的定子的展開圖。
[0063] 圖13是表示將線圈并聯(lián)接線的情況下的一例的定子的展開圖。
[0064] 圖14是表示將線圈并聯(lián)接線的情況下的另一例的定子的展開圖。
[0065] 圖15中，（a)是用于說明以往的基體板組裝體的過渡高度的示意圖，（b)是用于說 明本發(fā)明的基體板組裝體的過渡高度的示意圖。
[0066] 圖16是用于計算本發(fā)明的連接線圈的過渡高度的線圖。
[0067] 圖17是省略基體板來表示第二實施方式的定子的側(cè)視圖。
[0068] 圖18是省略基體板來表示圖17所示的定子的立體圖。
[0069] 圖19是沿XIX-XIX線剖切圖17所示的定子來表示的立體圖。
[0070] 圖20是表示圖17所示的定子的線圈的一部分的主要部分立體圖。
[0071] 圖21是圖17所示的定子的線圈的主要部分立體圖。
[0072] 圖22是以往的定子的主要部分縱向剖視圖。
[0073] 符號說明
[0074] 10U0A 定子
[0075] 20 定子鐵心組裝體
[0076] 21 定子鐵心
[0077] 23 插槽
[0078] 25 線棒組裝體
[0079] 26 第一線棒（線棒）
[0080] 26i 第一內(nèi)徑側(cè)線棒（線棒）
[0081] 26〇 第一外徑側(cè)線棒（線棒）
[0082] 27 第二線棒（線棒）
[0083] 27? 第二內(nèi)徑側(cè)線棒（線棒）
[0084] 27〇 第二外徑側(cè)線棒（線棒）
[0085] 30L.30R 第一基體板組裝體（基體板組裝體）
[0086] 31L、31R 第一基體板（基體板）
[0087] 35,35a 第一左側(cè)面槽
[0088] 36、36a 第一右側(cè)面槽
[0089] 40L.40R 第二基體板組裝體（基體板組裝體）
[0090] 41L、41R 第二基體板（基體板）
[0091] 45,45a 第二左側(cè)面槽
[0092] 46 > 46a 第二右側(cè)面槽
[0093] 50 連接線圈
[0094] 51、51a 第一左側(cè)連接線圈
[0095] 52,52a 第一右側(cè)連接線圈
[0096] 56,56a 第二左側(cè)連接線圈
[0097] 57,57a 第二右側(cè)連接線圈
[0098] 60 線圈
[0099] 66 絕緣片（絕緣構(gòu)件）
[0100] D1 第一基體板組裝體的外徑
[0101] D2 第二基體板組裝體的外徑

【具體實施方式】
[0102] 以下，基于附圖詳細地說明本發(fā)明的第一實施方式涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子。需要 說明的是，附圖沿著符號的方向觀察。
[0103] 如圖1、圖2、圖5及圖6所示，本實施方式的旋轉(zhuǎn)電機的定子10是6極對、8匝規(guī) 格的雙插槽型的定子，具備定子鐵心組裝體20、一對第一基體板組裝體30L、30R及一對第 二基體板組裝體40L、40R，第一及第二基體板組裝體30L、30R、40L、40R分別沿軸向?qū)盈B配 置而組裝于定子鐵心組裝體20的兩側(cè)。具體而言，一對第一基體板組裝體30L、30R配置于 定子鐵心組裝體20的軸向兩外側(cè)，一對第二基體板組裝體40L、40R配置于第一基體板組裝 體30R、30R的軸向兩外側(cè)。
[0104] 在定子鐵心組裝體20與第一基體板組裝體30L、30R之間、及在第一基體板組裝體 30L、30R與第二基體板組裝體40L、40R之間配置有例如硅片等的環(huán)狀的絕緣片66,將定子 鐵心組裝體20與第一基體板組裝體30L、30R、及將第一基體板組裝體30L、30R與第二基體 板組裝體40L、40R絕緣。
[0105] 如圖3及圖4所示，定子鐵心組裝體20具備定子鐵心21和多個（在圖示的實施 方式中為72個）線棒組裝體25。
[0106] 定子鐵心21例如通過將沖裁后的多張硅鋼板層疊而構(gòu)成，在定子鐵心21的徑向 內(nèi)側(cè)具備72個齒22和形成在相鄰的齒22、22之間的72個插槽23。插槽23沿定子鐵心 21的軸向貫通而形成，從軸向觀察時形成為在定子鐵心21的徑向上較長的大致長圓形狀， 開口部24在定子鐵心21的內(nèi)周面開口。
[0107] 如圖4所示，在線棒組裝體25中，由第一外徑側(cè)線棒26〇與第一內(nèi)徑側(cè)線棒26i 構(gòu)成的第一線棒26、及由第二外徑側(cè)線棒27〇與第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i構(gòu)成的第二線棒27 按照第一外徑側(cè)線棒26〇、第一內(nèi)徑側(cè)線棒26i、第二外徑側(cè)線棒27〇、第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i 的順序整齊排列配置在一直線上，且除兩端之外的周圍由注塑成形后的樹脂等絕緣材料28 覆蓋而一體地形成。第二外徑側(cè)線棒27〇及第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i的軸向長度比第一外徑側(cè) 線棒26〇及第一內(nèi)徑側(cè)線棒26i的軸向長度長。
[0108] 第一外徑側(cè)線棒26〇及第一內(nèi)徑側(cè)線棒26i具有相同形狀及相同長度，長度設(shè)定 為與定子鐵心21的軸向長度和后述的連接線圈50的三片的厚度之和大致相等，在各自的 兩端形成有長度與連接線圈50的厚度大致相等的小徑部26a。第一外徑側(cè)線棒26〇與第一 內(nèi)徑側(cè)線棒26i沿軸向錯開與連接線圈50的厚度相應(yīng)的量而并列配置。
[0109] 第二外徑側(cè)線棒27〇及第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i具有相同形狀及相同長度，長度設(shè)定 為與定子鐵心21的軸向長度和連接線圈50的七片的厚度之和大致相等，在各自的兩端形 成有長度與連接線圈50的厚度大致相等的小徑部27a。第二外徑側(cè)線棒27〇與第二內(nèi)徑側(cè) 線棒27i沿軸向錯開與連接線圈50的厚度相應(yīng)的量而并列配置。
[0110] 如圖3所示，線棒組裝體25以第一線棒26位于徑向外側(cè)、第二線棒27位于徑向 內(nèi)側(cè)的方式配置，沿定子鐵心21的周向排列并分別插入到定子鐵心21的72個插槽23中 而構(gòu)成定子鐵心組裝體20。
[0111] 如圖5及圖6所示，在將線棒組裝體25插入到定子鐵心21的插槽23中時，第一 外徑側(cè)線棒26〇以下述方式向插槽23插入，S卩：小徑部26a從定子鐵心21的一方的端面 21a(在圖5中為左端面）突出連接線圈50的大約一片的厚度，且小徑部26a從另一方的端 面21b (在圖5中為右端面）突出連接線圈50的大約兩片的厚度。
[0112] 另外，第一內(nèi)徑側(cè)線棒26i以下述方式向插槽23插入，S卩：小徑部26a從定子鐵心 21的一方的端面21a突出連接線圈50的大約兩片的厚度，且小徑部26a從另一方的端面 21b突出連接線圈50的大約一片的厚度。
[0113] 另外，第二外徑側(cè)線棒27〇以下述方式向插槽23插入，S卩：小徑部27a從定子鐵心 21的一方的端面21a突出連接線圈50的大約三片的厚度，且小徑部27a從另一方的端面 21b突出連接線圈50的大約四片的厚度。
[0114] 第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i以下述方式向插槽23插入，S卩：小徑部27a從定子鐵心21的 一方的端面21a突出連接線圈50的大約四片的厚度，且小徑部27a從另一方的端面21b突 出連接線圈50的大約三片的厚度。
[0115] 這樣，在第一及第二線棒26、27與定子鐵心21的插槽23之間夾設(shè)有包覆兩線棒 26、27的絕緣材料28,來確保第一及第二線棒26、27與定子鐵心21的絕緣。另外，第一線 棒26與第二線棒27在以各自的兩端部的軸向位置不同的方式沿軸向錯開的狀態(tài)下由絕緣 材料28包覆。
[0116] 第一基體板組裝體30L、30R具備第一基體板31L、31R和組裝于第一基體板31L、 31R的多個連接線圈50。另外，第二基體板組裝體40L、40R具備第二基體板41L、41R和組 裝于第二基體板41L、41R的多個連接線圈50。
[0117] 需要說明的是，第一及第二基體板組裝體30R、40R除了不具備后述的連接端子部 這一點、以及槽和連接線圈的形狀之外，其他結(jié)構(gòu)與第一及第二基體板組裝體30L、40L相 同，因此以后主要對第一及第二基體板組裝體30L、40L進行說明。
[0118] 如圖7及圖8所示，第一及第二基體板31L、41L是由具有絕緣性的樹脂（非磁性 材料）成形，且具有與定子鐵心21大致相等的內(nèi)外徑的大致圓環(huán)狀構(gòu)件，在圖中上方部分 設(shè)有向徑向外方呈扇狀延伸的展開部31a、41a。在展開部31a、41a上形成有用于與外部設(shè) 備、母線等連接的連接端子部。
[0119] 在第一基體板31L的內(nèi)徑側(cè)，分別對應(yīng)于插入到定子鐵心21的插槽23中的第一 線棒26的第一外徑側(cè)線棒26〇及第一內(nèi)徑側(cè)線棒26i、第二線棒27的第二外徑側(cè)線棒27〇 及第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i，而72處的第一外徑側(cè)貫通孔32〇及第一內(nèi)徑側(cè)貫通孔32i、第二外 徑側(cè)貫通孔33〇及第二內(nèi)徑側(cè)貫通孔33i貫通第一基體板31L而形成。
[0120] 第一外徑側(cè)貫通孔32〇、第一內(nèi)徑側(cè)貫通孔32i、第二外徑側(cè)貫通孔33〇及第二內(nèi) 徑側(cè)貫通孔33i位于從第一基體板31L的中心0沿徑向延伸的同一直線L上。并且，在該 直線L上且在第一基體板31L的外徑側(cè)形成有外周側(cè)孔34〇,將第一基體板31L的外側(cè)面 37與內(nèi)側(cè)面38(參照圖5)連通。另外，在形成有展開部31a的圓周方向位置處，在比外周 側(cè)孔34〇的位置更靠徑向外方的位置形成有位于展開部31a的6個連接端子接合孔34t。
[0121] 另一方面，在第二基體板41L的內(nèi)徑側(cè)，分別對應(yīng)于插入到定子鐵心21的插槽23 中的第二線棒27的第二外徑側(cè)線棒27〇及第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i，而72處的第二外徑側(cè)貫通 孔43〇及第二內(nèi)徑側(cè)貫通孔43i貫通第二基體板41L而形成。
[0122] 第二外徑側(cè)貫通孔43〇及第二內(nèi)徑側(cè)貫通孔43i位于從第二基體板41L的中心0 沿徑向延伸的同一直線L上。并且，在該直線L上且在第二基體板41L的外徑側(cè)形成有外 周側(cè)孔44〇,將第二基體板41L的外側(cè)面47與內(nèi)側(cè)面48(參照圖5)連通。另外，在形成有 展開部41a的圓周方向位置處，在比外周側(cè)孔44〇的位置更靠徑向外方的位置形成有位于 展開部41a的6個連接端子接合孔44t。
[0123] 在第一基體板31L的外側(cè)面37和內(nèi)側(cè)面38,以沿著漸開線曲線在圓周方向上相接 近的方式形成有分別在外側(cè)面37及內(nèi)側(cè)面38開口的截面大致=形的多個（72個）第一左 側(cè)面槽35及第一右側(cè)面槽36。彼此相鄰的各第一左側(cè)面槽35之間及各第一右側(cè)面槽36 之間由從第一基體板31L堅立設(shè)置的壁31b隔離，并且，在軸向上對置的第一左側(cè)面槽35 與第一右側(cè)面槽36由隔壁31c隔離，從而分別電絕緣（參照圖5)。
[0124] 另外，在第二基體板41L的外側(cè)面47與內(nèi)側(cè)面48,也以沿著漸開線曲線在圓周方 向上相接近的方式形成有分別在外側(cè)面47及內(nèi)側(cè)面48開口的截面大致=形的多個（72 個）第二左側(cè)面槽45及第二右側(cè)面槽46。彼此相鄰的各第二左側(cè)面槽45之間及各第二右 側(cè)面槽46之間由從第二基體板41L堅立設(shè)置的壁41b隔離，并且，在軸向上對置的第二左 側(cè)面槽45與第二右側(cè)面槽46由隔壁41c隔離，從而分別電絕緣（參照圖5)。
[0125] 第一及第二基體板31L、41L分別設(shè)定為軸向?qū)挾却笾碌扔谂c連接線圈50(后述的 第一左側(cè)連接線圈51和第一右側(cè)連接線圈52、或第二左側(cè)連接線圈56和第二右側(cè)連接線 圈57)的厚度對應(yīng)的左側(cè)面槽35、45和右側(cè)面槽36、46的各槽深度及隔壁31c、41c的厚度 的總和。
[0126] 如圖7及圖8的實線所示，第一及第二基體板31L、41L的各第一及第二左側(cè)面槽 35、45以連接第一及第二內(nèi)徑側(cè)貫通孔32i、43i與外周側(cè)孔34〇、44〇的方式沿著漸開線曲 線彎曲而形成，所述外周側(cè)孔34〇、44〇形成在直線L上，該直線L通過從該第一及第二內(nèi)徑 側(cè)貫通孔32i、43i沿順時針方向離開了 5個孔的間隔的第一內(nèi)徑側(cè)貫通孔32i、43i。
[0127] 另外，多個第一及第二左側(cè)面槽35、45中的朝向展開部31a、41a延伸的6個第一 及第二左側(cè)面槽35a、45a沿著漸開線曲線延伸至直線L之后，與位于比外周側(cè)孔34〇、44〇 稍靠徑向外側(cè)的連接端子接合孔34t、44t連接，該直線L通過從第一及第二內(nèi)徑側(cè)貫通孔 32i、43i沿順時針方向離開了 5個孔的間隔的第一及第二內(nèi)徑側(cè)貫通孔32i、43i。
[0128] 需要說明的是，第一左側(cè)面槽35、35a和第二左側(cè)面槽45、45a以避開第一及第二 外徑側(cè)貫通孔32〇、43〇的方式彎曲而沿徑向延伸之后，沿漸開線曲線形成。但是，由于第 一內(nèi)徑側(cè)貫通孔32i與第二內(nèi)徑側(cè)貫通孔43i的徑向位置不同，因此，在第二左側(cè)面槽45、 45a，沿徑向延伸出的部分的長度形成得比第一左側(cè)面槽35、35a長。
[0129] 另外，如圖7及圖8的虛線所示，第一及第二基體板31L、41L的各第一及第二右側(cè) 面槽36、46以將第一及第二外徑側(cè)貫通孔32〇、43〇與外周側(cè)孔34〇、44〇連接的方式沿漸開 線曲線彎曲而形成，所述外周側(cè)孔34〇、44〇形成在直線L上，該直線L通過從該第一及第二 外徑側(cè)貫通孔32〇、43〇沿逆時針方向離開5個孔的間隔的第一及第二外徑側(cè)貫通孔32〇、 43〇〇
[0130] 而且，多個第一及第二右側(cè)面槽36、46中的朝向展開部31a、41a延伸的6個第一 及第二右側(cè)面槽36a、46a沿著漸開線曲線延伸至直線L之后，與連接端子接合孔34t、44t 連接，該直線L通過從第一及第二外徑側(cè)貫通孔32〇、42〇沿逆時針方向離開5個孔的間隔 的第一及第二外徑側(cè)貫通孔32〇、43〇。
[0131] 需要說明的是，第一右側(cè)面槽36、36a從第一外徑側(cè)貫通孔32〇直接沿漸開線曲線 彎曲而形成，第二右側(cè)面槽46、46a沿著通過第二外徑側(cè)貫通孔43a的直線L沿徑向延伸之 后，沿漸開線曲線彎曲而形成。
[0132] 因此，如圖7及圖8所示，位于沿順時針方向（或逆時針方向）離開了 10個孔的 間隔的位置的第一及第二外徑側(cè)貫通孔32〇、43〇與第一及第二內(nèi)徑側(cè)貫通孔32i、43i經(jīng)由 第一及第二左側(cè)面槽35、45、外周側(cè)孔34〇、44〇及第一及第二右側(cè)面槽36、46而連接。
[0133] 需要說明的是，在基體板組裝體30R、40R中，第一及第二基體板31R、41R的各第一 及第二左側(cè)面槽35、45在內(nèi)側(cè)面38、48開口，各第一及第二右側(cè)面槽36、46在外側(cè)面37、47 開口。另外，第一基體板31L及31R的各第一左側(cè)面槽35彼此具有相同的形狀，第一基體 板31L及31R的各第一右側(cè)面槽36也彼此具有相同的形狀。而且，第二基體板41L及41R 的各第二左側(cè)面槽45也彼此具有相同的形狀，第二基體板41L及41R的各第二右側(cè)面槽46 也彼此具有相同的形狀。
[0134] 連接線圈50由銅等導(dǎo)電材料形成為板狀。如圖5及圖9所示，在第一基體板組裝 體30L中，連接線圈50具有向第一左側(cè)面槽35、35a分別插入的第一左側(cè)連接線圈51、51a 和向第一右側(cè)面槽36、36a分別插入的第一右側(cè)連接線圈52、52a。另外，在第二基體板組裝 體40L中，連接線圈50具有向第二左側(cè)面槽45、45a分別插入的第二左側(cè)連接線圈56、56a 和向第二右側(cè)面槽46、46a分別插入的第二右側(cè)連接線圈57、57a。
[0135] 如圖9(a)的實線所示，第一左側(cè)連接線圈51形成為與第一左側(cè)面槽35相同形 狀，在其兩端部形成有結(jié)合孔53a、53b。而且，第一左側(cè)連接線圈51a形成為與第一左側(cè)面 槽35a相同形狀，在其兩端部形成有結(jié)合孔53a和連接端子孔53c。
[0136] 如圖9(a)的虛線所示，第一右側(cè)連接線圈52形成為與第一右側(cè)面槽36相同形 狀，在其兩端部形成有結(jié)合孔54a、54b。而且，第一右側(cè)連接線圈52a形成為與第一右側(cè)面 槽36a相同形狀，在其兩端部形成有結(jié)合孔54a和連接端子孔54c。
[0137] 同樣地，如圖9(b)的實線所示，第二左側(cè)連接線圈56形成為與第二左側(cè)面槽45 相同形狀，在其兩端部形成有結(jié)合孔58a、58b。而且，第二左側(cè)連接線圈56a形成為與第二 左側(cè)面槽45a相同形狀，在其兩端部形成有結(jié)合孔58a和連接端子孔58c。
[0138] 如圖9(b)的虛線所示，第二右側(cè)連接線圈57形成為與第二右側(cè)面槽46相同形 狀，在其兩端部形成有結(jié)合孔59a、59b。而且，第二右側(cè)連接線圈57a形成為與第二右側(cè)面 槽46a相同形狀，在其兩端部形成有結(jié)合孔59a和連接端子孔59c。
[0139] 這些結(jié)合孔53&、54&、58 &、59&具有與各線棒26丨、26〇、27丨、27〇的小徑部26&大致 相等的直徑，結(jié)合孔53b、54b、58b、59b具有與連接銷55大致相等的直徑。
[0140] 而且，第一左側(cè)連接線圈51、51a向第一左側(cè)面槽35、35a分別插入，并且，第一右 側(cè)連接線圈52、52a向第一右側(cè)面槽36、36a分別插入。而且，在各結(jié)合孔54b中插入有由 銅、鋁等構(gòu)成的導(dǎo)電性的連接銷55而將第一左側(cè)連接線圈51與第一右側(cè)連接線圈52電連 接。
[0141] 同樣地，第二左側(cè)連接線圈56、56a向第二左側(cè)面槽45、45a分別插入，并且，第二 右側(cè)連接線圈57、57a向第二右側(cè)面槽46、46a分別插入。而且，在各結(jié)合孔59b也插入有 連接銷55而將第二左側(cè)連接線圈56與第二右側(cè)連接線圈57電連接。
[0142] 由此，位于沿順時針方向（或逆時針方向）離開10個孔的間隔的第一左側(cè)連接線 圈51的結(jié)合孔53a和第一右側(cè)連接線圈52的結(jié)合孔54a在經(jīng)由第一左側(cè)連接線圈51、連 接銷55及第一右側(cè)連接線圈52電連接的狀態(tài)下構(gòu)成第一基體板組裝體30L、30R。
[0143] 另外，位于沿順時針方向（或逆時針方向）離開10個孔的間隔的第二左側(cè)連接線 圈56的結(jié)合孔58a和第二右側(cè)連接線圈57的結(jié)合孔59a在經(jīng)由第二左側(cè)連接線圈56、連 接銷55及第二右側(cè)連接線圈57電連接的狀態(tài)下構(gòu)成第二基體板組裝體40L、40R。
[0144] 如圖2、圖5及圖6所示，如上述那樣分別組裝的定子鐵心組裝體20、第一基體板 組裝體30L、30R及第二基體板組裝體40L、40R通過在定子鐵心組裝體20的軸向兩側(cè)層疊 組裝第一基體板組裝體30L、30R及第二基體板組裝體40L、40R而構(gòu)成定子10。
[0145] 由此，如圖5及圖6所示，在配置于定子鐵心21的一方的端面21a側(cè)（圖中左側(cè)） 的第一基體板組裝體30L中，分別將第二外徑側(cè)線棒27〇及第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i插通第一 基體板31L的第二外徑側(cè)貫通孔33〇及第二內(nèi)徑側(cè)貫通孔33i (參照圖7)且將第一外徑側(cè) 線棒26〇的小徑部26a插入第一右側(cè)連接線圈52、52a的結(jié)合孔54a中，并且將第一內(nèi)徑側(cè) 線棒26i的小徑部26a插入第一左側(cè)連接線圈51、51a的結(jié)合孔53a，之后分別通過沖壓、焊 接等進行接合。第一左側(cè)連接線圈51的結(jié)合孔53b和第一右側(cè)連接線圈52的結(jié)合孔54b 通過連接銷55而接合。即，第一左側(cè)連接線圈51、51a及第一右側(cè)連接線圈52、52a將同相 (例如U相）的線棒26彼此連接而構(gòu)成線圈60的過渡部。
[0146] 另外，在配置于定子鐵心21的另一方的端面21b側(cè)（圖中右側(cè)）的基體板組裝體 30R中也同樣地，分別將第二外徑側(cè)線棒27〇及第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i插通基體板31R的第 二外徑側(cè)貫通孔33〇及第二內(nèi)徑側(cè)貫通孔33i且將第一外徑側(cè)線棒26〇的小徑部26a插入 第一右側(cè)連接線圈52、52a的結(jié)合孔54a，并且將第一內(nèi)徑側(cè)線棒26i的小徑部26a插入第 一左側(cè)連接線圈51的結(jié)合孔53a，之后分別進行接合。第一左側(cè)連接線圈51的結(jié)合孔53b 和第一右側(cè)連接線圈52的結(jié)合孔54b通過連接銷55而接合。即，第一左側(cè)連接線圈51及 第一右側(cè)連接線圈52將同相（例如U相）的線棒26彼此連接而構(gòu)成線圈60的過渡部。
[0147] 因此，對于配置在同一插槽23中的第一線棒26而言，在第一外徑側(cè)線棒26〇的一 端21a側(cè)（圖中左側(cè)）連接的第一右側(cè)連接線圈52朝向徑向外方且繞逆時針延伸而與同 相的第一左側(cè)連接線圈51連接，在第一外徑側(cè)線棒26〇的另一端21b側(cè)（圖中右側(cè)）連接 的第一右側(cè)連接線圈52朝向徑向外方且繞順時針延伸而與同相的第一左側(cè)連接線圈51連 接。另外，在第一內(nèi)徑側(cè)線棒26i的一端21a側(cè)（圖中左側(cè)）連接的第一左側(cè)連接線圈51 朝向徑向外方且繞順時針延伸而與同相的第一右側(cè)連接線圈52連接，在第一內(nèi)徑側(cè)線棒 26i的另一端21b側(cè)（圖中右側(cè)）連接的第一左側(cè)連接線圈51朝向徑向外方且繞逆時針延 伸而與同相的第一右側(cè)連接線圈52連接。
[0148] 另外，如圖5及圖6所示，在配置于基體板組裝體30L的一方的端面?zhèn)龋▓D中左 偵U )的基體板組裝體40L中，也將第二外徑側(cè)線棒27〇的小徑部27a向第二右側(cè)連接線圈 57、57a的結(jié)合孔59a插入，并將第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i的小徑部27a向第二左側(cè)連接線圈56、 56a的結(jié)合孔58a插入，之后分別進行接合。第二左側(cè)連接線圈56的結(jié)合孔58b和第二右 側(cè)連接線圈57的結(jié)合孔59b通過連接銷55而接合。即，第二左側(cè)連接線圈56、56a及第二 右側(cè)連接線圈57、57a將同相（例如U相）的線棒27彼此連接而構(gòu)成線圈60的過渡部。
[0149] 另外，在配置于基體板組裝體30R的另一方的端面?zhèn)龋▓D中右側(cè)）的基體板組裝 體40R中，將第二外徑側(cè)線棒27〇的小徑部27a向第二右側(cè)連接線圈57的結(jié)合孔59a插入， 并將第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i的小徑部27a向第二左側(cè)連接線圈56的結(jié)合孔58a插入，之后 分別進行接合。第二左側(cè)連接線圈56的結(jié)合孔58b和第二右側(cè)連接線圈57的結(jié)合孔59b 通過連接銷55而接合。即，第二左側(cè)連接線圈56及第二右側(cè)連接線圈57將同相（例如U 相）的線棒27彼此連接而構(gòu)成線圈60的過渡部。
[0150] 因此，關(guān)于配置在同一插槽23中的第二線棒27而言，在第二外徑側(cè)線棒27〇的一 端21a側(cè)（圖中左側(cè)）連接的第二右側(cè)連接線圈57朝向徑向外方且繞逆時針延伸而與同 相的第二左側(cè)連接線圈56連接，在第二外徑側(cè)線棒27〇的另一端21b側(cè)（圖中右側(cè)）連接 的第二右側(cè)連接線圈57朝向徑向外方且繞順時針延伸而與同相的第二左側(cè)連接線圈56連 接。另外，在第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i的一端21a側(cè)（圖中左側(cè)）連接的第二左側(cè)連接線圈56 朝向徑向外方且繞順時針延伸而與同相的第二右側(cè)連接線圈57連接，在第二內(nèi)徑側(cè)線棒 27i的另一端21b側(cè)（圖中右側(cè)）連接的第二左側(cè)連接線圈56朝向徑向外方且繞逆時針延 伸而與同相的第二右側(cè)連接線圈57連接。
[0151] 由此，如圖10所示，分段化的線圈60形成具有相同結(jié)構(gòu)的各相八個的線圈環(huán)（U 相線圈60U、V相線圈60V及W相線圈60W)。該各相八個的線圈環(huán)以兩個線圈環(huán)為一組而 四組U相線圈60U、V相線圈60V及W相線圈60W沿逆時針方向依次波形卷繞（參照圖10 及圖11)。需要說明的是，配置在一個插槽23內(nèi)的、由絕緣材料28覆蓋的第一外徑側(cè)線棒 26〇和第一內(nèi)徑側(cè)線棒26i、以及第二外徑側(cè)線棒27〇和第二內(nèi)徑側(cè)線棒27i分別由構(gòu)成一 組的兩個線圈環(huán)形成。
[0152] 在這樣構(gòu)成的定子10中，第一左側(cè)連接線圈51、第一右側(cè)連接線圈52、第二左側(cè) 連接線圈56及第二右側(cè)連接線圈57除了連接端子部之外配置在將定子鐵心21向軸向投 影而得到的區(qū)域內(nèi)，且配置在軸向上不同的位置。
[0153] 接著，基于圖11?圖14說明連接端子部處的線圈60的各種接線例。需要說明的 是，為了容易理解，圖11?圖14是表示單插槽的定子中的U相線圈的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0154] S卩，在圖11?圖14中，通過相對于前述的線圈60的結(jié)構(gòu)適當(dāng)改變母線的接線 而構(gòu)成串聯(lián)接線及并聯(lián)接線的多個規(guī)格。即，在圖11中，四個線圈環(huán)從IN側(cè)到OUT側(cè)按 Ui (U-) (U-)的順序串聯(lián)地接線，在圖12中，四個線圈環(huán)從IN到OUT按 U=^U=^ (U -) (U一）的順序串聯(lián)地接線。需要說明的是，υ和（υ_)表不卷繞方向彼 此相反的U相的線圈環(huán)，在圖中，U用實線表示，（U-)用虛線表示。
[0155] 另外，在圖13中，在IN側(cè)和OUT側(cè)連接兩個線圈環(huán)，四個線圈環(huán)按(U-)和 U4 (U-)的順序并聯(lián)地接線，在圖14中，在IN側(cè)與OUT側(cè)連接兩個線圈環(huán)，四個線圈環(huán) 按U4U和(U-）與（u_)的順序并聯(lián)地接線。
[0156] 例如，在圖11所示的接線例中，利用母線61U將第一基體板組裝體30L的U相的 第一左側(cè)連接線圈51彼此連接，且利用母線62U將第二基體板組裝體40L的U相的第二左 側(cè)連接線圈56彼此連接。而且，利用母線63U將第一基體板組裝體30L的成為OUT側(cè)的U 相的第一右側(cè)連接線圈52和第二基體板組裝體40L的成為IN側(cè)的U相的第二右側(cè)連接線 圈57連接。
[0157] 另外，在圖12所示的接線例中，利用母線62U將第二基體板組裝體40L的U相的 第二左側(cè)連接線圈56彼此連接，另一方面，將第一基體板組裝體30L的成為OUT側(cè)的U相 的第一左側(cè)連接線圈51與第二基體板組裝體40L的成為IN側(cè)的U相的第二右側(cè)連接線圈 57之間、以及第二基體板組裝體40L的成為OUT側(cè)的U相的第二右側(cè)連接線圈57與第一基 體板組裝體30L的成為IN側(cè)的U相的第一左側(cè)連接線圈51之間在連接端子部的位置處連 接。
[0158] 在此，對圖11和圖12進行比較，在圖11中，需要三根長的母線6川、62163仏但在 圖12中，僅需要一根長的母線62U，能減少長的母線的根數(shù)。
[0159] 另外，在圖13所示的接線例中，利用母線61U將第一基體板組裝體30L的U相的 第一左側(cè)連接線圈51彼此連接，且利用母線62U將第二基體板組裝體40L的U相的第二左 側(cè)連接線圈56彼此連接。而且，將第一、第二基體板組裝體30L、40L的成為IN側(cè)的第一及 第二右側(cè)連接線圈52、57彼此在連接端子部的位置處與IN側(cè)的外部端子連接，將第一、第 二基體板組裝體30L、40L的成為OUT側(cè)的第一及第二右側(cè)連接線圈52、57彼此在連接端子 部的位置處與OUT側(cè)的外部端子連接。
[0160] 另外，在圖14所示的接線例中，將第一基體板組裝體30L的成為OUT側(cè)的U相的 第一左側(cè)連接線圈51與第一基體板組裝體30L的成為IN側(cè)的U相的第一右側(cè)連接線圈52 在連接端子部的位置處連接，將第一基體板組裝體30L的成為OUT側(cè)的U相的第一右側(cè)連 接線圈52與第二基體板組裝體40L的成為IN側(cè)的U相的第二左側(cè)連接線圈52在連接端 子部的位置處連接。另外，利用長的母線64U將第一基體板組裝體30L的U相的第一左側(cè) 連接線圈51與第二基體板組裝體40L的U相的第二右側(cè)連接線圈連接，將母線64U與IN 側(cè)的外部端子連接。而且，利用長的母線65U將第二基體板組裝體40L的U相的第二左側(cè) 連接線圈56與第二基體板組裝體40L的U相的第二右側(cè)連接線圈57連接，將長的母線65U 與OUT側(cè)的外部端子連接。
[0161] 接著，基于圖15考察以往的定子100(參照圖22)的過渡高度和本實施方式的定 子10的過渡高度。圖15(a)是示意性地表示以往的定子100的從內(nèi)徑側(cè)觀察到的狀態(tài)的 主要部分放大圖，圖15 (b)是示意性地表示本實施方式的定子10的從內(nèi)徑側(cè)觀察到的狀態(tài) 的主要部分放大圖。需要說明的是，在此，為了比較，在以往的定子100與本實施方式的定 子10中，線棒的根數(shù)沒有變化，在以往的定子100中，將規(guī)定的匝數(shù)T僅利用一組基體板卷 繞，而相對于此，在本實施方式的定子10中，將規(guī)定的匝數(shù)T分配給兩組基體板，在一組基 體板構(gòu)成匝數(shù)T的1/2。因此，在本實施方式的定子10中，連接線圈的截面積為以往的定子 100的截面積S的1/2。
[0162] 如圖15(a)所示，在連接線圈107的周向長度為Wbl、軸向?qū)挾葹閃hl、絕緣層的周 向厚度為a、絕緣層的軸向厚度為b時，以往的定子100的過渡高度H1用（式1)表示。另 夕卜，軸向?qū)挾萕hl及周向長度Wbl分別用（式2)、（式3)表示。需要說明的是，D是導(dǎo)體截 面代表直徑，P是極對數(shù)，S是與一根線棒連接的連接線圈的截面積，T是匝數(shù)。
[0163] 【數(shù)學(xué)式1】
[0164] H1 = 2 · ffhl+2 · b
[0165] 【數(shù)學(xué)式2】
[0166] Whl = S/ffbl
[0167] 【數(shù)學(xué)式3】
[0168] Wbl = (D · π-3 · P · T · a)/(3 · P · T)
[0169] 另外，如圖15(b)所示，連接線圈51、52、56、57的周向長度為Wb2、軸向?qū)挾葹?Wh2、絕緣層的周向厚度為a、絕緣層的軸向厚度為b時，本實施方式的定子10的過渡高度 H2用（式4)表示。另外，軸向?qū)挾萕h2及周向長度Wb2分別用（式5)、（式6)表示。
[0170] 【數(shù)學(xué)式4】
[0171] H2 = 4 · Wh2+4 · b
[0172] 【數(shù)學(xué)式5】
[0173] Wh2 = (S/2) /Wb2
[0174] 【數(shù)學(xué)式6】
[0175] Wb2 = (D · Ji -3 · P · (T/2) · a) / (3 · P · (T/2))
[0176] 由（式1)及（式4)可知，Wh2h\Vhl /2,因此，過渡高度HI和H2之差僅為 2b，幾乎沒有差異。
[0177] 上述的研究是線圈內(nèi)周面的研究，未考慮外徑，因此，接下來基于作為連接線圈側(cè) 面的示意圖的圖16說明也考慮了外徑的研究。需要說明的是，為了簡化研究，連接線圈假 定為寬度Wv為恒定寬度的直線形狀。
[0178] 連接線圈的內(nèi)徑（漸開線曲線的起點）為X點、連接線圈的外徑（漸開線曲線的終 點）為z點時，如圖16所示，0點坐標(biāo)（Ox、0y)為（0,0)，X點坐標(biāo)（Xx、Xy)為（0, D0/2)， z點坐標(biāo)（Zx、Zy)為（Ds/2 · sin Θ 〇, Ds/2 · cos Θ 〇)。在此，Θ 〇是連結(jié)〇點和X點的線段 (基準(zhǔn)線）A與連結(jié)0點和z點的線段B所成的角度。
[0179] 如圖16所示，通過X點且與基準(zhǔn)線A正交的線段C和連結(jié)X點與z點的線段D所 成的角度et用（式7)表示。另外，關(guān)于線段c與連接線圈的側(cè)面所成的角度0 C，在以 往的定子100中，設(shè)為角度Θ cl時，用（式8)表示，在本實施方式的定子10中，設(shè)為角度 9c2時，用（式9)表示。需要說明的是，Wvl是以往的定子100中的連接線圈的寬度Wv， 而Wv2是本實施方式的定子10中的連接線圈的寬度Wv。
[0180] 【數(shù)學(xué)式7】
[0181] Θ t = tarf1 {(Zy-Xy)/Zx}
[0182] 【數(shù)學(xué)式8】
[0183] Θ cl = sin_1ffvl/ffbl
[0184] 【數(shù)學(xué)式9】
[0185] θ c2 = sin_1ffv2/ffb2
[0186] 在連接線圈的寬度Wv為恒定的情況下，即使增加束數(shù)，通過增大連接線圈的角度 Θ c也能在物理上構(gòu)成，但為了形成線圈環(huán)，需要滿足（式10)。
[0187] 【數(shù)學(xué)式10】
[0188] Θ c 彡 Θ t
[0189] 為了滿足該式10,在以往的定子100中，與本實施方式的定子10相比，需要大幅 地增大外徑。另一方面，在維持外徑的情況下，在以往的定子100中，通過相對于本實施方 式的定子10進一步減細線圈的寬度Wv來對應(yīng)，由于需要確保截面積S，因此需要增大厚度 Whl。其結(jié)果是，在本實施方式中，即使過渡高度H2變厚2b，在伴隨束數(shù)變多的規(guī)格改變的 情況下，實際上也是本實施方式的定子10有利。
[0190] 如以上說明那樣，根據(jù)本實施方式的定子10,在由定子鐵心21和向定子鐵心21的 多個插槽23分別插入的多個第一及第二線棒26、27構(gòu)成的定子鐵心組裝體20的兩側(cè)，層 疊配置多個第一及第二基體板組裝體30、40而構(gòu)成定子10,這多個第一及第二基體板組裝 體30、40由第一及第二基體板31、41和將同相的第一及第二線棒26、27彼此連接而配置于 第一及第二基體板31、41的多個連接線圈51、52、56、57構(gòu)成，因此，能抑制定子10的外徑、 線圈60的過渡高度H2增大，且能增加線圈60的匝數(shù)、極對數(shù)，并且能容易地組裝。
[0191] 另外，至少將第一及第二線棒26、27沿徑向整齊排列地插入到定子鐵心21的同一 插槽23中，第一及第二線棒26、27分別與不同的第一及第二基體板組裝體30、40的連接線 圈51、52、56、57連接，因此，能增加同一插槽23內(nèi)的繞組根數(shù)，且能抑制過渡高度!12的增 大。
[0192] 另外，向插槽23的徑向外側(cè)插入的第一線棒26與配置于定子10的軸向內(nèi)側(cè)的第 一基體板組裝體30連接，向插槽23的徑向內(nèi)側(cè)插入的第二線棒27與配置于定子10的軸 向外側(cè)的第二基體板組裝體40連接，因此，不會被第一線棒26、第一基體板組裝體30阻礙， 而能將第二線棒27與第二基體板組裝體40容易地組裝。
[0193] 另外，第二線棒27比第一線棒26的軸向長度長，因此，第二線棒27自第一基體板 組裝體30突出，將第一線棒26與第一基體板組裝體30連接之后，第二線棒27與第二基體 板組裝體40的組裝容易。
[0194] 另外，在第一基體板組裝體30與第二基體板組裝體40之間具備絕緣片66,因此， 能將第一基體板組裝體30和第二基體板組裝體40卡止，且將第一基體板組裝體30的連接 線圈51、52與第二基體板組裝體40的連接線圈56、57電絕緣。
[0195] 另外，具備在定子鐵心21的各插槽23中插入第一及第二線棒26、27而形成定子 鐵心組裝體20的工序、將多個連接線圈51、52、56、57分別配置于第一及第二基體板31、41 而形成第一及第二基體板組裝體30、40的工序、將第一及第二基體板組裝體30、40分別層 疊組裝于定子鐵心組裝體20的軸向兩側(cè)的工序，因此，即使線圈60的匝數(shù)、極對數(shù)增加，也 能不增大定子10的外徑、線圈60的過渡高度H2地形成定子10。
[0196] (第二實施方式）
[0197] 接著，參照圖17至圖21說明本發(fā)明的第二實施方式涉及的旋轉(zhuǎn)電機的定子。需 要說明的是，對于與第一實施方式的定子10相同或相當(dāng)部分標(biāo)注相同符號或相當(dāng)符號，簡 化或省略說明。
[0198] 在第一實施方式的定子10中，第一及第二基體板組裝體30、40設(shè)定為與定子鐵心 21的外徑相同的外徑。即，第一基體板組裝體30的連接線圈51、52與配置于定子鐵心21 的外徑側(cè)的第一線棒26連接，相對于此，第二基體板組裝體40的連接線圈56、57與配置于 定子鐵心21的內(nèi)徑側(cè)的第二線棒27連接。因此，連接線圈56、57的長度比第一基體板組 裝體30的連接線圈51、52的長度長出沿徑向延伸出的部分的長度。
[0199] 另一方面，如圖17?圖19所示，本實施方式的定子10A將第二基體板組裝體40L、 40R的外徑D2設(shè)定得比第一基體板組裝體30L、30R的外徑D1小。即，通過將向第二基體板 組裝體40L、40R的第二基體板41L、41R組裝的各連接線圈56、57的長度設(shè)定為與第一基體 板組裝體30的連接線圈51、52的長度大致相同的長度，從而第二基體板組裝體40的外徑 D2變小。由此，定子10A的體積進一步減小且輕量化，能進一步提高車載性。
[0200] 另外，在本實施方式的定子10A中，使第一及第二基體板組裝體30、40的連接端子 部處的連接線圈的結(jié)構(gòu)與第一實施方式不同。以下，參照省略基體板和定子鐵心來表示線 圈60A的圖20及圖21，說明U相的連接線圈。
[0201] 即，在雙插槽型的定子10A中，在連接端子部處相鄰的兩根U相的連接線圈51b、 52b、56b、57b與其他部分的U相的連接線圈51、52、56、57相比，沿漸開線曲線的部分形成 得較長。另外，在其他部分，相鄰的兩根左側(cè)連接線圈51、56與兩根右側(cè)連接線圈52、57在 圓周方向上，成為一方側(cè)的左側(cè)連接線圈51、56與右側(cè)連接線圈52、57彼此、以及成為另一 方側(cè)的左側(cè)連接線圈51、56與右側(cè)連接線圈52、57彼此通過連接銷55而連接。另一方面， 在連接端子部處相鄰的兩根左側(cè)連接線圈5lb、56b與兩根右側(cè)連接線圈52b、57b在圓周方 向上，成為一方側(cè)的左側(cè)連接線圈51b2、56b2與成為另一方側(cè)的右側(cè)連接線圈52bl、57bl 通過連接銷55而連接，成為另一方側(cè)的左側(cè)連接線圈51bl、56bl與成為一方側(cè)的右側(cè)連接 線圈52b2、57b2向徑向外側(cè)彎曲而延伸，形成連接端子孔53(3、54(3、58(：、59(3(在圖20、21中 省略）。而且，U和（U-)的各另一方側(cè)的左側(cè)連接線圈51bl、56bl通過母線61U、62U而連 接。另外，在串聯(lián)地接線的情況下，只要將第一基體板組裝體30L與第二基體板組裝體40L 中的、一方的基體板組裝體30L、40L的IN側(cè)的右側(cè)連接線圈52、57和另一方的基體板組裝 體30L、40L的OUT側(cè)的右側(cè)連接線圈52、57連接即可。另外，在并聯(lián)地接線的情況下，只要 將第一基體板組裝體30L與第二基體板組裝體40L的IN側(cè)的右側(cè)連接線圈52、57彼此連 接、并將第一基體板組裝體30L與第二基體板組裝體40L的OUT側(cè)的右側(cè)連接線圈52、57 彼此連接即可。
[0202] 需要說明的是，關(guān)于V相及W相的連接線圈也同樣地連接。另外，基體板組裝體 30L、40L的側(cè)面槽35、36、45、46對應(yīng)于上述的連接線圈51、52、56、57的形狀而形成為與連 接線圈51、52、56、57相同的形狀。
[0203] 通過這樣地將各相的連接線圈的連接端子部處的連接線圈51b、52b、56b、57b如 上述那樣連接，能利用上述的簡單形狀的母線61U、62U、61V、62V、61W、62W進行接線。特別 是，在本實施方式中，能利用第二基體板41L的徑向外側(cè)的空間來進行連接結(jié)構(gòu)，能將定子 10的大型化抑制為最小限度。
[0204] 需要說明的是，本發(fā)明不限定于前述的各實施方式，能適當(dāng)變形、改良等。
[0205] 例如，在本實施方式中，在定子鐵心的同一插槽中沿徑向整齊排列地插入與不同 的基體板組裝體的連接線圈連接的第一及第二線棒，但第一及第二線棒也可以分別向不同 的插槽插入。具體而言，第一線棒的第一外徑側(cè)線棒及與第一內(nèi)徑側(cè)線棒與第二線棒的第 二外徑側(cè)線棒及第二內(nèi)徑側(cè)線棒彼此可以插入不同的插槽中，第一線棒的第一外徑側(cè)線棒 及第二線棒的第二外徑側(cè)線棒與第一線棒的第一內(nèi)徑側(cè)線棒及第二線棒的第二內(nèi)徑側(cè)線 棒也可以彼此插入不同的插槽中。即，能夠應(yīng)用于在同一插槽內(nèi)配置異相的線棒那樣的結(jié) 構(gòu)。在該情況下，也可以是在第一基體板組裝體配置U相的連接線圈、在第二基體板組裝體 配置V相的連接線圈、在第三基體板組裝體配置W相的連接線圈那樣的結(jié)構(gòu)。
[0206] 另外，本發(fā)明的定子10不限定于上述的雙插槽型，也能應(yīng)用于單插槽型的定子、 三插槽型的定子，起到同樣的效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種旋轉(zhuǎn)電機的定子，具備： 具有多個插槽的定子鐵心； 分段化的多相的線圈， 所述旋轉(zhuǎn)電機的定子的特征在于， 在所述定子鐵心的兩側(cè)沿軸向?qū)盈B地設(shè)有多個基體板， 所述分段化的多相的線圈具有：向所述定子鐵心的多個插槽分別插入且呈大致直線狀 延伸的多個線棒；分別配置于所述各基體板，將同相的所述線棒彼此連接而構(gòu)成過渡部的 多個連接線圈， 所述定子鐵心和所述多個線棒構(gòu)成定子鐵心組裝體， 所述多個基體板和所述多個連接線圈構(gòu)成多個基體板組裝體， 所述旋轉(zhuǎn)電機的定子由所述定子鐵心組裝體和層疊配置于所述定子鐵心組裝體的兩 側(cè)的多個所述基體板組裝體構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于， 至少第一及第二線棒沿徑向整齊排列地插入到所述定子鐵心的同一所述插槽中， 所述第一及第二線棒分別與不同的所述基體板組裝體的連接線圈連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于， 向所述定子鐵心的各插槽插入的所述線棒具備向徑向外側(cè)插入的所述第一線棒和向 徑向內(nèi)側(cè)插入的所述第二線棒， 所述第一線棒與配置于所述定子鐵心組裝體的軸向外側(cè)的第一基體板組裝體的所述 連接線圈連接， 所述第二線棒與配置于所述第一基體板組裝體的軸向外側(cè)的第二基體板組裝體的所 述連接線圈連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于， 所述第二線棒的軸向長度比所述第一線棒的軸向長度長。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于， 所述第二基體板組裝體的外徑小于所述第一基體板組裝體的外徑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3?5中任一項所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子，其特征在于， 在所述第一基體板組裝體與所述第二基體板組裝體之間具備絕緣構(gòu)件，該絕緣構(gòu)件將 所述第一基體板組裝體和所述第二基體板組裝體卡止，且將所述第一基體板組裝體的所述 連接線圈與所述第二基體板組裝體的所述連接線圈電絕緣。
7. -種旋轉(zhuǎn)電機的定子的制造方法， 該旋轉(zhuǎn)電機的定子具備： 具有多個插槽的定子鐵心； 分段化的線圈； 在所述定子鐵心的兩側(cè)沿軸向?qū)盈B設(shè)置的多個基體板， 所述分段化的多相的線圈具有：分別向所述定子鐵心的多個插槽插入，呈大致直線狀 延伸的多個線棒；分別配置于所述各基體板，將同相的所述線棒彼此連接而構(gòu)成過渡部的 多個連接線圈， 所述旋轉(zhuǎn)電機的定子的制造方法的特征在于，具備： 將所述多個線棒向所述定子鐵心的各插槽插入而形成定子鐵心組裝體的工序； 將所述多個連接線圈分別配置于所述基體板而形成多個基體板組裝體的工序； 將所述多個基體板組裝體分別層疊組裝在所述定子鐵心組裝體的軸向兩側(cè)的工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)電機的定子的制造方法，其特征在于， 所述多個基體板組裝體隔著絕緣構(gòu)件而層疊組裝。
【文檔編號】H02K15/085GK104124789SQ201410152538
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月24日
【發(fā)明者】壹岐友貴 申請人:本田技研工業(yè)株式會社