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      一種直線電機繞線的制造方法

      文檔序號:7381963閱讀:155來源:國知局
      一種直線電機繞線的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直線電機繞線機,一種直線電機繞線機,包括機架,及安裝在機架上的傳動機構(gòu)、移動機構(gòu),以及安裝在傳動機構(gòu)上的導(dǎo)線機構(gòu)和繞線盤,在所述移動機構(gòu)上安裝有放線機構(gòu)。本發(fā)明解決目前市場上特殊定子線圈手工纏繞的難題,從而減輕了繞線勞動強度,提高線圈的整體質(zhì)量、繞線圈數(shù)精確,降低廢品率,同時兼顧操作者的方便性及繞制效率。
      【專利說明】一種直線電機繞線機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及屬于繞線設(shè)備,具體說是一種直線電機繞線機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前我國油田傳統(tǒng)采油設(shè)備為游梁式抽油機,而采用直線電機做為動力機構(gòu)的新型采油設(shè)備在國內(nèi)還不是很多,由于直線電機定子線圈的特殊性,目前國內(nèi)此類直線電機的定子線圈繞制方面,排線,仍為手工。因此,具有效率低,勞動強度大,由于人工操作不僅繞制時間周期長,線圈的繞制精度低而涉及對直線電機質(zhì)量及性能的直接影響。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]鑒于上述現(xiàn)狀,本發(fā)明提供了一種專用繞線機,專用于直線電機盤式扁銅線的繞制,解決直線電機純手工繞線的難題。
      [0004]本發(fā)明技術(shù)解決方案是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)的,一種直線電機繞線機,包括機架,及安裝在機架上的傳動機構(gòu)、移動機構(gòu),以及安裝在傳動機構(gòu)上的導(dǎo)線機構(gòu)和繞線盤,在所述移動機構(gòu)上安裝有放線機構(gòu)。
      [0005]本發(fā)明中,所涉及的傳動機構(gòu),包括轉(zhuǎn)動軸,該轉(zhuǎn)動軸一端連接一軸套,該軸套安裝在機架上,所述的轉(zhuǎn)動軸穿過固定在機架一端軸承瓦座上,該轉(zhuǎn)動軸引出端裝有從動皮帶輪通過皮帶連接電機上的主動皮帶輪,所述電機的引出轉(zhuǎn)軸連接有剎車圈,該剎車圈連接一連桿,通過連桿與腳踏板連接。
      [0006]本發(fā)明中,所涉及的導(dǎo)線機構(gòu),包括固定在轉(zhuǎn)動軸上的帶有輪盤的導(dǎo)向定向輪支撐筒,該導(dǎo)向定向輪支撐筒的輪盤的同一中心上分別安裝有定向輪和導(dǎo)向輪。
      [0007]本發(fā)明中,所涉及的放線機構(gòu),包括空心支架,及空心支架一側(cè)安裝有限位器和放線輪,位于空心支架頂部設(shè)有鋼絲輪,及繞過鋼絲輪上的鋼絲繩穿入空心支架內(nèi)腔與吊墜連接,還包括安裝在空心支架上的固定銷。
      [0008]本發(fā)明中,所涉及的移動機構(gòu),包括安裝在機架上齒條,位于齒條上裝有移動盤,該移動盤上裝有轉(zhuǎn)軸,及安裝在轉(zhuǎn)軸上齒輪,該齒輪與齒條嚙合,所述轉(zhuǎn)軸弓I出端安裝有手柄或是電機。
      [0009]本發(fā)明中,所涉及的繞線盤,包括繞線盤本體,在所述繞線盤本體的徑向開有定位槽,該定位槽與固定銷插入配合。
      [0010]本發(fā)明屬直線電機繞線機,專用于直線電機盤式扁銅線的繞制,解決直線電機純手工繞線的難題,大大減輕了繞線勞動強度,提高線圈的整體質(zhì)量、繞線圈數(shù)精確,降低廢品率,同時兼顧操作者的方便性及繞制效率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主示意圖;
      圖2是圖1繞線機構(gòu)和移動機構(gòu)示意圖; 圖3是圖1繞線盤結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]下面將結(jié)合附圖實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      [0013]見圖1至圖3所示的直線電機繞線機,包括機架I,及安裝在機架上的傳動機構(gòu)2、移動機構(gòu)5,以及安裝在傳動機構(gòu)2上的導(dǎo)線機構(gòu)3和繞線盤22,在所述移動機構(gòu)5上安裝有放線機構(gòu)4。本實施例所述的傳動機構(gòu)2,包括轉(zhuǎn)動軸17,該轉(zhuǎn)動軸17 —端連接一軸套23,該軸套23安裝在機架I上,所述的轉(zhuǎn)動軸17穿過固定在機架一端軸承瓦座15上,該轉(zhuǎn)動軸17引出端裝有從動皮帶輪14通過皮帶13連接電機11上的主動皮帶輪12,所述電機11的引出轉(zhuǎn)軸連接有剎車圈10,該剎車圈10連接一連桿9,通過連桿9與腳踏板6連接。當(dāng)啟動電機11后,通過皮帶13帶動轉(zhuǎn)動軸17轉(zhuǎn)動,通過腳踏板6剎車控制轉(zhuǎn)動軸17的停止。本實施例所述的導(dǎo)線機構(gòu)3,包括固定在轉(zhuǎn)動軸17上的帶有輪盤的導(dǎo)向定向輪支撐筒16,該導(dǎo)向定向輪支撐筒16的輪盤的同一中心上分別安裝有定向輪18和導(dǎo)向輪7。該導(dǎo)線機構(gòu)3,即可在轉(zhuǎn)動軸17上移動,又可隨轉(zhuǎn)動軸17轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動即可同時轉(zhuǎn)動,也可通過剎車圈6固定轉(zhuǎn)動軸17上單獨轉(zhuǎn)動。本實施例所述的放線機構(gòu)4,包括空心支架33,及空心支架33 —側(cè)安裝有限位器21和放線輪19,位于空心支架頂部設(shè)有鋼絲輪20,及繞過鋼絲輪20上的鋼絲繩25穿入空心支架33內(nèi)腔與吊墜26連接,還包括安裝在空心支架33上的固定銷24。當(dāng)放線機構(gòu)4中的鋼絲繩25 —端繞過鋼絲輪20及連接的吊墜26,另一端連接在放線輪19上,放線輪19在電機11驅(qū)動下可在支架上作升降運動,當(dāng)遇到限位器21時,轉(zhuǎn)動軸17停止轉(zhuǎn)動,繞線停止。本實施例所述的移動機構(gòu)5,包括安裝在機架I上齒條8,位于齒條8上裝有移動盤28,該移動盤28上裝有轉(zhuǎn)軸32,及安裝在轉(zhuǎn)軸32上齒輪30,該齒輪30與齒條8嚙合,所述轉(zhuǎn)軸32引出端安裝有手柄31或是電機11。當(dāng)控制移動機構(gòu)5中的手搖桿31驅(qū)動齒輪30可在支架I上進(jìn)行往返直線運動,并通過固定銷24將其放線機構(gòu)4固定不動,實現(xiàn)電機扁銅線準(zhǔn)確繞制。本實施例所涉及的繞線盤22,包括繞線盤本體,在所述繞線盤本體的徑向開有定位孔34,該定位孔34與固定銷24插入配合。
      [0014]上述中,移動機構(gòu)5的手動驅(qū)動可改為電機驅(qū)動,較手搖柄31驅(qū)動方便,省力,提高了機械的自動化程度。
      [0015]上述中,放線機構(gòu)4的帶輪除電機11驅(qū)動外,也可放線輪連接線繩,手動拉動放線輪的上下運動。
      [0016]上述中,所涉及的繞線盤22可根據(jù)具體線圈的情況,進(jìn)行制作,繞制類似規(guī)格的線圈。
      [0017]繞制過程:
      移動機構(gòu)5通過移動并定位好和轉(zhuǎn)動軸17上繞線盤22的位置,導(dǎo)線輪7上的扁銅線通過放線輪19并將另一端線頭固定在繞線盤22上,固定好固定銷24,手動轉(zhuǎn)動導(dǎo)向輪7,轉(zhuǎn)動時線通過定向輪18并將扁銅線準(zhǔn)確繞制在繞線盤22上,當(dāng)纏完一圈后,將導(dǎo)向輪7轉(zhuǎn)換相反位置,開始另個線圈的繞制,隨著轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動,驅(qū)動放線輪19下降,直到放線輪19碰到限位器20,轉(zhuǎn)動軸停止轉(zhuǎn)動,另一線圈繞制完成。完成一個周期的工作,繼續(xù)循環(huán)多個周期后,完成一組定子線圈的繞制。
      【權(quán)利要求】
      1.一種直線電機繞線機,其特征是,包括機架(1),及安裝在機架上的傳動機構(gòu)(2)、移動機構(gòu)(5),以及安裝在傳動機構(gòu)(2)上的導(dǎo)線機構(gòu)(3)和繞線盤(22),在所述移動機構(gòu)(5)上安裝有放線機構(gòu)(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線電機繞線機,其特征是,其中傳動機構(gòu)(2),包括轉(zhuǎn)動軸(17),該轉(zhuǎn)動軸(17) 一端連接一軸套(23),該軸套(23)安裝在機架(I)上,所述的轉(zhuǎn)動軸(17)穿過固定在機架一端軸承瓦座(15)上,該轉(zhuǎn)動軸引出端裝有從動皮帶輪(14)通過皮帶(13 )連接電機(11)上的主動皮帶輪(12),所述電機(11)的引出轉(zhuǎn)軸連接有剎車圈(10),該剎車圈(10)連接一連桿(9),通過連桿(9)與腳踏板(6)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線電機繞線機,其特征是,導(dǎo)線機構(gòu)(3),包括固定在轉(zhuǎn)動軸(17)上的帶有輪盤的導(dǎo)向定向輪支撐筒(16),該導(dǎo)向定向輪支撐筒(16)的輪盤的同一中心上分別安裝有定向輪(18)和導(dǎo)向輪(7)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線電機繞線機,其特征是,放線機構(gòu)(4),包括空心支架(33 ),及空心支架一側(cè)安裝有限位器(21)和放線輪(19 ),位于空心支架(33 )頂部設(shè)有鋼絲輪(20),及繞過鋼絲輪(20)上的鋼絲繩(25)穿入空心支架內(nèi)腔與吊墜(26)連接,還包括安裝在空心支架(33)上的固定銷(24)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線電機繞線機,其特征是,其中移動機構(gòu)(5),包括安裝在機架(I)上齒條(8),位于齒條(8)上裝有移動盤(28),該移動盤(28)上裝有轉(zhuǎn)軸(32),及安裝在轉(zhuǎn)軸(32)上的齒輪(30),該齒輪(30)與齒條(8)嚙合,所述轉(zhuǎn)軸(32)引出端安裝有手柄(31)或是電機。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線電機繞線機,其特征是,所述的繞線盤(22),包括繞線盤本體,在所述繞線盤本體的徑向開有定位孔(34),該定位孔(34)與固定銷24插入配入口 ο
      【文檔編號】H02K15/04GK103929024SQ201410155158
      【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
      【發(fā)明者】楊超 申請人:秦皇島國能石油裝備有限公司
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