一種用于供配電的母線槽，母線槽系統(tǒng)及安裝工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于供配電的母線槽，包括：母線槽主體和導(dǎo)體；所述母線槽主體為三面封閉一面具有開(kāi)口的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)；母線槽主體包括：頂板、側(cè)板以及底板；頂板長(zhǎng)邊的兩側(cè)分別垂直連接側(cè)板一端，底板垂直連接于側(cè)板的另一端連接，且底板上設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口的長(zhǎng)度與母線槽主體的長(zhǎng)度一致；在頂板和/或側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝導(dǎo)體并且平行于頂板的槽道，槽道沿母線槽主體長(zhǎng)度方向設(shè)置并與母線槽主體長(zhǎng)度等長(zhǎng)，槽道的槽口朝向相對(duì)一側(cè)；導(dǎo)體嵌于槽道內(nèi)并與槽道等長(zhǎng)；插接箱的插爪經(jīng)過(guò)槽口能夠與導(dǎo)體相互緊密接觸實(shí)現(xiàn)全點(diǎn)位帶電，并且能夠隨意靈活的插拔插接箱；本發(fā)明還提供一種母線槽系統(tǒng)及安裝工具。
【專利說(shuō)明】一種用于供配電的母線槽，母線槽系統(tǒng)及安裝工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電力傳輸領(lǐng)域，特別涉及一種用于供配電系統(tǒng)的母線槽，母線槽系統(tǒng)以及母線槽的安裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。
[0003]面對(duì)龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備。母線槽是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來(lái)越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要。
[0004]傳統(tǒng)的母線槽，是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)?，F(xiàn)有母線槽是采用封閉式母線槽，其是通過(guò)在封閉式母線直線段上固定距離及固定形式的輸出接口來(lái)完成對(duì)于末端用電設(shè)備的供配電工作。基于該種封閉式母線槽，存在如下幾點(diǎn)問(wèn)題:
[0005]一、由于是從其母線體上實(shí)現(xiàn)下引電力及配電，因此，下引電力的位置必須是固定和等距的。
[0006]二、由于封閉式母線直線段上下引電力的方式必須為一個(gè)固定等距的接口，在下引電力時(shí)，必須通過(guò)專用工具才能完成部署、拆移連接部件后才能下引相應(yīng)的用電，以實(shí)現(xiàn)末端用電設(shè)備的配電任務(wù)。
[0007]由上述可知，現(xiàn)有的母線槽在下引電力時(shí)會(huì)受到位置以及連接方式等局限，隨著供配電系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)，現(xiàn)有母線槽的方式已經(jīng)不能滿足下引電力時(shí)的靈活多樣性、即插即用性、支持熱插拔功能以及全點(diǎn)位帶電的應(yīng)用需求。
[0008]因此，如何提供一種母線槽系統(tǒng)滿足下引電力時(shí)的靈活多樣性、即插即用性、支持熱插拔功能以及全點(diǎn)位帶電的應(yīng)用需求成為亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種用于供配電的母線槽能夠在下引電力時(shí)，不受位置以及連接方式的局限。
[0010]本發(fā)明提供一種用于供配電的母線槽，一種用于供配電的母線槽，包括:母線槽主體和導(dǎo)體；所述母線槽主體為三面封閉一面具有開(kāi)口的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，具體為，所述母線槽主體包括:頂板、側(cè)板以及底板；所述頂板長(zhǎng)邊的兩側(cè)分別垂直連接所述側(cè)板一端，所述底板垂直連接于所述側(cè)板的另一端連接，且所述底板上設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口的長(zhǎng)度與所述母線槽主體的長(zhǎng)度一致；在所述頂板和/或側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝所述導(dǎo)體并且平行于所述頂板的槽道，所述槽道沿母線槽主體長(zhǎng)度方向設(shè)置并與所述母線槽主體長(zhǎng)度等長(zhǎng)，且所述槽道的槽口朝向相對(duì)一側(cè)；所述導(dǎo)體嵌于所述槽道內(nèi)并與所述槽道等長(zhǎng)；插接箱的插爪經(jīng)過(guò)所述槽口能夠與所述導(dǎo)體相互緊密接觸。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)體為具有內(nèi)翻邊的U型導(dǎo)電片，所述內(nèi)翻邊與所述插爪相互接觸，且所述內(nèi)翻邊的翻邊角度滿足所述U型導(dǎo)電片與所述插爪緊密接觸所產(chǎn)生的彈性形變。
[0012]優(yōu)選地，包括:絕緣層，位于所述槽道與所述U型導(dǎo)電片之間，包覆所述內(nèi)翻邊以外的U型導(dǎo)電片。
[0013]優(yōu)選地，包括:支撐部，設(shè)置于同側(cè)的所述槽道與所述底板之間，當(dāng)所述槽道為多個(gè)時(shí)，所述支撐部設(shè)置于同側(cè)的所述槽道與槽道之間，當(dāng)插接箱插入連接之后所述支撐部能夠提供與所述插接箱重力反方向的支撐力。
[0014]優(yōu)選地，包括:支撐部，設(shè)置于同側(cè)的所述槽道與所述底板之間，當(dāng)所述槽道為多個(gè)時(shí)，所述支撐部設(shè)置于同側(cè)的所述槽道與槽道之間，當(dāng)插接箱插入連接之后所述支撐部能夠提供與所述插接箱重力反方向的支撐力。
[0015]優(yōu)選地，所述第一安裝通道和第二安裝通道分別為一對(duì)相對(duì)并行分離設(shè)置L型卡槽，所述第一安裝通道的L型卡槽的一邊垂直于所述頂板，另一邊平行于所述頂板并向所述頂板中心延伸；所述第二安裝通道的L型卡槽，一邊垂直于所述底板，另一平行于所述底板并向所述底板開(kāi)口處的中心延伸。
[0016]優(yōu)選地，包括:用于連接至少兩個(gè)所述母線槽主體端部的連接部件和導(dǎo)體連接件，所述連接部件包括:上連接蓋板和下連接蓋板；所述上連接蓋板具有能夠與所述第一安裝通道相互扣合，并在該第一安裝通道上移動(dòng)的上滑道，以及在所述上連接蓋板的側(cè)面設(shè)置有防止所述上連接蓋板移動(dòng)的上固定件，所述下連接蓋板具有能夠與所述第二安裝通道相互扣合，并在該第二安裝通道上移動(dòng)的下滑道，以及在所述下連接蓋板的側(cè)面設(shè)置有防止所述下連接蓋板移動(dòng)的下固定件；所述導(dǎo)體連接件為長(zhǎng)條形導(dǎo)電片，能夠放置于至少兩個(gè)相互連接的所述母線槽主體端部的槽道，并與所述槽道內(nèi)的導(dǎo)體相互接觸。
[0017]優(yōu)選地，所述上滑道為與所述第一安裝通道的L型卡槽相反設(shè)置，即:所述上滑道與所述第一安裝通道的L型卡槽能夠相互扣合并滑動(dòng)；所述下滑道為與所述第二安裝通道的L型卡槽相反設(shè)置，即:所述下滑道與所述第二安裝通道的L型卡槽能夠相互扣合并滑動(dòng)。
[0018]優(yōu)選地，包括:用于固定長(zhǎng)條形導(dǎo)電片的安裝板，所述長(zhǎng)條形導(dǎo)電片的長(zhǎng)邊沿所述槽道長(zhǎng)度的方向垂直固定于所述安裝板上，所述安裝板能夠放置于所述母線槽主體內(nèi)，并且使所述長(zhǎng)條形導(dǎo)電片能夠嵌入至所述槽道內(nèi)。
[0019]優(yōu)選地，在所述頂板任意一側(cè)的L型卡槽以及與該側(cè)L型卡槽相配合的上滑道L型卡槽內(nèi)，設(shè)置有相互配合的上定位止口 ；在所述底板任意一側(cè)的L型卡槽內(nèi)以及與所述該側(cè)L型卡槽相配合的下滑道L型卡槽內(nèi)，設(shè)置有相互配合的下定位止口。
[0020]優(yōu)選地，所述槽道能夠通過(guò)設(shè)置于所述頂板和/或側(cè)板內(nèi)壁上的安裝底座，固定于所述頂板和/或側(cè)板內(nèi)壁上。
[0021]優(yōu)選地，包括:轉(zhuǎn)接部件，用于改變所述母線槽主體的電力傳輸走向，具體包括:轉(zhuǎn)接頂板、轉(zhuǎn)接側(cè)板以及轉(zhuǎn)接底板，所述轉(zhuǎn)接頂板長(zhǎng)邊的兩側(cè)分別垂直連接所述轉(zhuǎn)接側(cè)板的一端，所述轉(zhuǎn)接側(cè)板的另一端垂直連接所述轉(zhuǎn)接底板；所述轉(zhuǎn)接頂板、轉(zhuǎn)接側(cè)板、轉(zhuǎn)接底板的形狀根據(jù)所述母線槽主體的走向確定；所述轉(zhuǎn)接部件內(nèi)設(shè)置有與所述槽道相配合的轉(zhuǎn)接槽道；在所述轉(zhuǎn)接頂板上設(shè)置有與所述第一安裝通道相對(duì)應(yīng)的上轉(zhuǎn)接通道；在所述轉(zhuǎn)接底板上設(shè)置有與所述第二安裝通道相對(duì)應(yīng)的下轉(zhuǎn)接通道；所述上連接蓋板能夠與所述上轉(zhuǎn)接通道相配合，通過(guò)所述上連接蓋板的滑動(dòng)，將所述母線槽主體與所述轉(zhuǎn)接部件的頂端連接，所述下連接蓋板能夠與所述下轉(zhuǎn)接通道相配合，通過(guò)所述下連接蓋板的滑動(dòng)將所述母線槽主體與所述轉(zhuǎn)接部件的底端連接。
[0022]本發(fā)明還提供一種安裝工具，用于安裝如上述的母線槽，包括:固定蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)臂和加壓板；所述固定蓋能夠與所述底板相對(duì)的一對(duì)L型卡槽匹配，扣合于所述底板上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂通過(guò)設(shè)置在所述固定蓋上的安裝孔與所述加壓板垂直連接，所述加壓板位于所述固定蓋的下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂位于所述固定蓋的上方；所述加壓板隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并向所述安裝于母線槽主體的所述導(dǎo)電連接件施壓。
[0023]優(yōu)選地，所述安裝孔為橢圓型，所述安裝孔的長(zhǎng)度等于所述開(kāi)口的寬度，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂帶動(dòng)所述加壓板能夠在所述安裝孔內(nèi)水平移動(dòng)。
[0024]本發(fā)明還提供一種母線槽系統(tǒng)，包括:電力供應(yīng)箱、母線槽、插接箱；所述母線槽為上述用于供配電的母線槽；所述電力供應(yīng)箱用于向所述母線槽提供電力；所述插接箱與所述母線槽連接分支電流。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽，因此母線槽主體結(jié)構(gòu)為一個(gè)三面封閉一面具有開(kāi)口的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，在該母線槽內(nèi)部設(shè)置有用于安裝導(dǎo)體的槽道，槽道的長(zhǎng)度與所述母線槽的長(zhǎng)度相同，當(dāng)需要下引電力時(shí)，下引電力部件插接箱根據(jù)需要下引電力的任何位置，將插接部件的插爪與母線槽長(zhǎng)度方向保持一致，之后將插接部件通過(guò)開(kāi)口放入母線槽內(nèi)部，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)插接箱，使插爪能夠嵌入至槽道內(nèi)并與槽道內(nèi)的導(dǎo)體緊密接觸，從而實(shí)現(xiàn)供配電，供配電完成也可以直接將插接箱取下，因此，本發(fā)明提供的供配電母線槽優(yōu)點(diǎn)是:一、根據(jù)供配電的要求隨意靈活的設(shè)置，不受特定距離的限制；二、根據(jù)需要隨意插拔，實(shí)現(xiàn)即插即用；三、導(dǎo)體嵌入所述槽道內(nèi)，插爪也能夠完全嵌入槽道內(nèi)，因此實(shí)現(xiàn)全點(diǎn)位帶電。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例和現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例和現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1是本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的縱向剖視圖；
[0029]圖3是本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的吊裝部件的結(jié)構(gòu)示意；
[0031]圖5是本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的母線槽主體與插接箱固定的固定部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6是本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的連接部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7是本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的配合安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8是本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的導(dǎo)體連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9是本發(fā)明提供的一種用于安裝母線槽的安裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0036]圖10是本發(fā)明提供的一種母線槽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖號(hào)說(shuō)明
[0038]母線槽主體10，頂板10-1，側(cè)板10-2，底板10-3，開(kāi)口 10_3_1，槽道10_4，槽口10-4-1，安裝底座10-5，支撐部10-6，端蓋10-8，凹槽10-9，導(dǎo)體20，U型導(dǎo)電片20-1，內(nèi)翻邊20-2，絕緣層40，第一安裝通道50，吊裝部件60，吊裝螺栓套60_1，吊裝夾板60_2，上板60-2-1，下板60-2-2，第二安裝通道70，L型卡槽80，定位止口 80_1，固定部件90，插接螺栓90-1，插接箱固定板90-2，上固定板90-2-1，下固定部件90_2_2，連接部件100，上連接蓋板100-1，上滑道100-1-1，上固定件100-1-2，下連接蓋板100-2，下滑道100_2_1，下固定件100-2-2，抵持部件100-3，導(dǎo)體連接件200，長(zhǎng)條形導(dǎo)電片200-1，安裝板200-2，工具300，固定蓋300-1，轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2，加壓板300-3，安裝孔300-4，轉(zhuǎn)接部件400，T型轉(zhuǎn)接件400-1，L型轉(zhuǎn)接件400-2，電力供應(yīng)箱500，母線槽600，插接箱700。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面將接合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0040]請(qǐng)參考圖1所示，圖1繪示本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽，包括:母線槽主體10和導(dǎo)體20，所述導(dǎo)體20通過(guò)設(shè)置于所述母線槽主體10內(nèi)的槽道，安裝于所述母線槽主體10內(nèi)，插接箱能夠根據(jù)需要任意插接于所述母線槽主體10內(nèi)的導(dǎo)體20上。
[0042]具體的，所述母線槽主體10為三面封閉一面具有開(kāi)口的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述母線槽主體10包括:頂板10-1、側(cè)板10-2以及底板10-3 ;所述頂板10-1長(zhǎng)邊的兩側(cè)分別垂直連接所述側(cè)板10-2 —端，所述底板10-3垂直連接于所述側(cè)板10-2的另一端連接，且所述底板10-3上設(shè)置有開(kāi)口 10-3-1，所述開(kāi)口 10-3-1的長(zhǎng)度與所述母線槽主體10的長(zhǎng)度一致；在所述頂板10-1和/或側(cè)板10-2的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝所述導(dǎo)體20的槽道10-4，槽道10_4沿母線槽主體10長(zhǎng)度方向設(shè)置并與所述母線槽主體10長(zhǎng)度等長(zhǎng)，且所述槽道10-4的槽口10-4-1朝向相對(duì)一側(cè)；所述導(dǎo)體20嵌于所述槽道10-4內(nèi)并與所述槽道10-4等長(zhǎng)；插接箱(圖未視)的插爪30-1經(jīng)過(guò)所述槽口 10-4-1能夠與所述導(dǎo)體20相互緊密接觸。
[0043]所述插接箱通過(guò)其上設(shè)置的插爪30-1將電源從母線槽主體10上引出，插接箱內(nèi)裝有自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)(圖未視)，用于切斷和接通電源。
[0044]以下，本發(fā)明通過(guò)在所述母線槽主體10的側(cè)板10-2內(nèi)壁上設(shè)置安裝所述到的槽道10-4為例，對(duì)本發(fā)明提供的供配電母線槽進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0045]請(qǐng)參考圖2所示，圖2繪示本發(fā)明提供的一種供配電母線槽的母線槽主體10的縱向面圖。
[0046]本發(fā)明的母線槽主體10側(cè)板10-2的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝所述導(dǎo)體20的槽道10_4，槽道10-4的長(zhǎng)度與側(cè)板10-2的長(zhǎng)度相等，或者，槽道10-4的長(zhǎng)度與所述母線槽主體10的長(zhǎng)度相等。槽道10-4的槽口 10-4-1朝向與安裝側(cè)相對(duì)的一側(cè)，槽道10-4可以直接固定于所述側(cè)板10-2上，也可以通過(guò)所述側(cè)板10-2上設(shè)置安裝底座10-5，將槽道10-4安裝于所述安裝底座10-5上。需要說(shuō)明的是，所述槽道10-4固定于所述側(cè)板10-2上有多種方式，并不限于上述實(shí)施方式，例如:可以與所述側(cè)板10-2 —體成型等。
[0047]結(jié)合圖2，參考圖3所示，圖3繪示本發(fā)明提供的一種供配電母線槽的導(dǎo)體20結(jié)構(gòu)示意圖。所述導(dǎo)體20嵌于所述槽道10-4內(nèi)，所述導(dǎo)體20長(zhǎng)度與所述槽道10-4長(zhǎng)度一致。為使插接箱的插爪能夠與所述導(dǎo)體20之間實(shí)現(xiàn)全點(diǎn)位接觸，本發(fā)明中的導(dǎo)體20為具有內(nèi)翻邊20-2的U型導(dǎo)電片20-1，當(dāng)所述內(nèi)翻邊20-2的U型導(dǎo)電片20_1安裝于所述槽道10-4內(nèi)，插接箱的插爪能夠與所述U型導(dǎo)電片20-1的內(nèi)翻邊20-2全點(diǎn)位接觸，內(nèi)翻邊20-2的翻邊角度滿足所述U型導(dǎo)電片20-1與所述插爪緊密接觸所產(chǎn)生的彈性形變。
[0048]可以理解是，為了進(jìn)一步提高安全性，在所述槽道10-4與所述U型導(dǎo)電片20-1之間可以設(shè)置絕緣層40，所述絕緣層40包覆所述U型導(dǎo)電片20-1與所述插爪接觸部位以外的位置，即:包覆所述內(nèi)翻邊20-2以外的位置。
[0049]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明提供的U型導(dǎo)電片20-1可以選用U型銅條導(dǎo)電片。
[0050]通常情況下，母線槽主體10為吊裝使用，在吊裝后插接箱通過(guò)母線槽主體底板的開(kāi)口處于與所述母線槽主體10內(nèi)的導(dǎo)體連接，由于該插接箱本身的重力影響，會(huì)導(dǎo)致槽道10-4的安全性及穩(wěn)固性，因此，為使所述槽道10-4安全穩(wěn)固，如圖2所示，本發(fā)明在所述槽道10-4與所述底板10-3之間設(shè)置有支撐部10-6 ;當(dāng)所述槽道10-4為多個(gè)時(shí)，位于同側(cè)的所述槽道10-4之間也設(shè)置有支撐部10-6，當(dāng)所述插接箱插入連接之后所述支撐部10-6能夠提供與插接箱重力反方向的支撐力，進(jìn)而能夠滿足所述槽道穩(wěn)固安裝于所述側(cè)板內(nèi)壁上?？梢岳斫獾氖?，所述支撐部10-6可以與所述槽道10-4長(zhǎng)度等長(zhǎng)設(shè)置(即，與所述母線槽主體的長(zhǎng)度相等)，也可以在滿足槽道10-4受力情況下沿所述槽道長(zhǎng)度方向上離散設(shè)置。
[0051]需要說(shuō)明的是，所述槽道10-4設(shè)置于相對(duì)的兩個(gè)所述側(cè)板10-2內(nèi)壁上時(shí)，可以采用對(duì)稱或非對(duì)稱的方式設(shè)置，且所述槽道10-4平行于所述頂板10-1。
[0052]母線槽主體10，即:頂板10-1、側(cè)板10-2和底板10-3的尺寸規(guī)格，可以根據(jù)所述
實(shí)際需要設(shè)定并一體成型。
[0053]母線槽主體10可以采用安裝螺栓與固定在天花板上的膨脹螺栓套連接，將所述母線槽主體10吊裝于天花板上，當(dāng)然母線槽主體10也可以與機(jī)柜上方或地板下的安裝支架(圖未視)通過(guò)上述方式連接，固定母線槽主體10。因此，為固定母線槽主體10，本發(fā)明在所述頂板10-1的上表面設(shè)置第一安裝通道50，通過(guò)吊裝所述母線槽主體10的吊裝部件60 (如圖4所示)與所述第一安裝通道50的相互配合，固定所述母線槽主體10的位置；在所述底板10-3的下表面設(shè)置有第二安裝通道70，并位于所述開(kāi)口 10-3-1的兩側(cè)，所述第二安裝通道70能夠與固定所述插接箱橫向移動(dòng)的固定部件90 (如圖5所示)相互配合；所述第一安裝通道50和所述第二安裝通道70沿所述母線槽主體10長(zhǎng)度方向設(shè)置，并與所述母線槽主體10長(zhǎng)度相同。
[0054]所述第一和第二安裝通道70分別為一對(duì)相對(duì)并行分離設(shè)置的L型卡槽80 (如圖2所示)對(duì)母線槽主體10安裝過(guò)程。通過(guò)吊裝所述母線槽主體10的吊裝部件60與L型卡槽80的相互配合，實(shí)現(xiàn)母線槽主體10的安裝固定。下面對(duì)第一安裝通道50和第二安裝通道70分別進(jìn)行說(shuō)明。
[0055]結(jié)合圖2，參考圖4所示，圖4是本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的吊裝部件的結(jié)構(gòu)示意圖。頂板10-1上的第一安裝通道50為一對(duì)L型卡槽80，即:L型卡槽80的一邊垂直于所述頂板10-1，另一邊平行于頂板10-1并向所述頂板10-1中心延伸。所述吊裝部件60可以為吊裝螺栓套60-1，能夠與安裝處的膨脹螺栓相配合。所述吊裝螺栓套60-1的底部具有設(shè)置有一對(duì)相互平行的吊裝夾板60-2，包括上板60-2-1和下板60-2-2，所述吊裝螺栓套60-1垂直于所述上板60-2-1上，所述吊裝夾板60-2能夠從母線槽主體10的端側(cè)嵌入并夾持住所述頂板10-1的L型卡槽80上，并移動(dòng)至所述安裝螺栓套與螺栓相對(duì)應(yīng)的位置。
[0056]需要說(shuō)明的是，上述是通過(guò)吊裝部件將母線槽主體進(jìn)行固定安裝，在實(shí)際操作過(guò)程中，母線槽主體可以根據(jù)具體安裝的位置與需求進(jìn)行相匹配的連接固定，因此，母線槽主體的固定方式并不限于上述吊裝方式。
[0057]請(qǐng)參考圖5所示，圖5是本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的母線槽主體與插接箱固定的固定部件的結(jié)構(gòu)示意圖。所述底板10-3下表面上的第二安裝通道70其設(shè)置方式與所述第一安裝通道50相同，因此，不在贅述。底板10-3上的L型卡槽80與所述固定插接箱的固定部件90連接，該固定部件90可以是插接螺栓90-1以及與插接螺栓90-1相互垂直的插接箱固定板90-2，所述插接箱固定板90-2包括上固定板90-2-1和下固定板90-2-2，所述上固定板與所述下固定板相互平行，通過(guò)插接螺栓90-1調(diào)節(jié)上下固定板之間的距離，當(dāng)所述插接箱的固定部件90通過(guò)所述母線槽主體嵌入至底板10-3開(kāi)口 10-3-1的兩側(cè)的L型卡槽內(nèi)并移動(dòng)至所述插接箱旁側(cè)時(shí)，上固定板90-2-1與下固定板90-2-2能夠夾持與所述L型卡槽，通過(guò)旋緊所述插接螺栓90-1，使上下固定板之間的距離減小，進(jìn)而使固定部件固定于所述插接箱旁側(cè)，防止插接箱在所述槽道10-4內(nèi)水平移動(dòng)。
[0058]需要說(shuō)明的是，上述母線槽主體的安裝方法以及安裝部件，并不限于上述實(shí)施例中所指出的，母線槽主體能夠根據(jù)其安裝的位置確定安裝方式，以及安裝部件的結(jié)構(gòu)，上述吊裝部件僅為一種舉例，吊裝部件的結(jié)構(gòu)只要能夠通過(guò)與所述母線槽主體頂部的L型卡槽相配合，將母線槽主體進(jìn)行安裝即可。
[0059]同樣地，所述插接箱的固定方式以及固定結(jié)構(gòu)也不限上述限制。
[0060]參考圖6和圖7所示，圖6是本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的連接部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明提供的一種供配電的母線槽的配合安裝圖。
[0061]當(dāng)所述母線槽主體10為多個(gè)時(shí)，可以通過(guò)連接部件100，將各個(gè)母線槽主體10之間的端部連接，并在連接后將導(dǎo)體連接件從所述底板10-3的開(kāi)口 10-3-1處安裝于所述槽道10-4內(nèi)。連接部件100包括:上連接蓋板100-1和下連接蓋板100-2 ;所述上連接蓋板100-1具有能夠與所述第一安裝通道50相互扣合，并在該第一安裝通道50上移動(dòng)的上滑道100-1-1，以及在所述上連接蓋板100-1的側(cè)面設(shè)置有防止所述上連接蓋板100-1移動(dòng)的上固定件100-1-2，所述下連接蓋板100-2具有能夠與所述第二安裝通道70相互扣合，并在該第二安裝通道70上移動(dòng)的下滑道100-2-1，以及在所述下連接蓋板100-2的側(cè)面設(shè)置有防止所述下連接蓋板100-2移動(dòng)的下固定件100-2-2 ;所述導(dǎo)體連接件為長(zhǎng)條形導(dǎo)電片，能夠放置于至少兩個(gè)相互連接的所述母線槽主體10端部的槽道10-4，并與所述槽道10-4內(nèi)的導(dǎo)體20相互接觸。所述上固定件100-1-2和下固定件100-2-2可以為緊固螺栓。
[0062]通過(guò)上述可知，上連接蓋板100-1的上滑道100-1-1與所述第一安裝通道50相配合，當(dāng)所述第一安裝通道50為L(zhǎng)型卡槽80時(shí)，可以理解的是，上滑道100-1-1可以設(shè)置為與所述第一安裝通道50的L型卡槽80相反的L型卡槽，即:所述上滑道100-1-1與所述第一安裝通道50的L型卡槽80能夠相互扣合并滑動(dòng)；所述下滑道100-2-1為與所述第二安裝通道70的L型卡槽80相反設(shè)置，即:所述下滑道100-2-1與所述第二安裝通道70的L型卡槽80能夠相互扣合并滑動(dòng)。需要說(shuō)明的是，能夠保證上下連接蓋板100-2與所述第一 /第二安裝通道70能夠相互扣合，并在第一 /第二安裝通道70上滑動(dòng)的任何方式均可以采用，因此，并不限于上述方式。
[0063]同樣地，下連接蓋板100-2與所述第二安裝通道70的配合方式，相同于上述上連接蓋板100-1與第一安裝通道50的配合方式，因此，不在贅述。
[0064]所述上連接蓋板100-1由所述母線槽主體10端部進(jìn)入所述第一安裝通道50，當(dāng)上連接蓋板100-1滑動(dòng)到兩個(gè)母線槽主體10之間，可以通過(guò)在所述上連接蓋板100-1側(cè)面的緊固螺栓緊固上連接蓋板100-1，防止上連接蓋板100-1的滑動(dòng)，使上連接蓋板100-1位于所述兩個(gè)母線槽主體10連接處頂部位置。同樣地，下連接蓋板100-2也采用同樣的方式固定在所述兩個(gè)母線槽主體10連接處的底部位置，從而實(shí)現(xiàn)母線槽主體10之間的連接。
[0065]參考圖8所示，圖8是本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽的導(dǎo)體連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0066]在將所述上連接蓋板100-1和下連接蓋板100-2移動(dòng)至母線槽主體10端部之間前，還需將所述導(dǎo)體連接件200放入至兩個(gè)母線槽主體10相對(duì)應(yīng)的槽道10-4內(nèi)，該導(dǎo)體連接件200可以為長(zhǎng)條形導(dǎo)電片200-1，與所述槽道10-4相配合，將槽道10-4內(nèi)原有的U型導(dǎo)電片20-1進(jìn)行連接，之后再移動(dòng)上下連接蓋板100-2并固定，進(jìn)而避免母線槽主體10連接處存在的槽道10-4間隙，而無(wú)法是電力正常傳輸，具體安裝過(guò)程在后描述。
[0067]可以理解的是，為便于導(dǎo)體連接件200的安裝，在所述長(zhǎng)條形導(dǎo)電片200-1上安裝有安裝板200-1，所述長(zhǎng)條形導(dǎo)電片200-1的長(zhǎng)邊沿所述槽道10-4長(zhǎng)度的方向垂直固定于所述安裝板200-1上，所述安裝板200-1能夠放置于所述母線槽主體10內(nèi)，并且使所述長(zhǎng)條形導(dǎo)電片200-1能夠嵌入至所述槽道10-4內(nèi)。
[0068]結(jié)合圖8，參考圖9所示，圖9是本發(fā)明提供的一種安裝母線槽的安裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0069]所述導(dǎo)體連接件200可以通過(guò)安裝工具300安裝，該安裝工具300包括:固定蓋300-1、轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2和加壓板300-3，所述固定蓋300-1能夠與所述底板10_3相對(duì)的一對(duì)L型卡槽80匹配，即:可以扣合在一對(duì)L型卡槽80的外側(cè)。所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2的一端穿過(guò)設(shè)置在所述固定蓋300-1上的安裝孔300-4與所述加壓板300-3垂直連接，所述加壓板300-3位于所述固定蓋300-1的下方，轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2位于所述固定蓋300-1的上方；所述加壓板300-3隨轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，向所述安裝于所述母線槽主體的所述導(dǎo)電連接件施壓(此處，可以通過(guò)所述加壓板300-3垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2的兩側(cè)距離大于母線槽主體10兩側(cè)所述導(dǎo)電連接件的距離實(shí)現(xiàn)，但并不限于該種方式)，使導(dǎo)電連接件安裝的更為穩(wěn)固。
[0070]需要說(shuō)明的是，所述安裝孔300-4可以設(shè)置為橢圓型，其長(zhǎng)度等于所述開(kāi)口10-3-1的寬度，所述加壓板300-3不但能夠隨轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，還能夠隨轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2在長(zhǎng)孔內(nèi)的移動(dòng)而移動(dòng)，此時(shí)對(duì)垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2的加壓板300-3的兩側(cè)距離沒(méi)有特殊要求，只要能滿足加壓板300-3能夠向所述安裝板200-1施壓，并將安裝板200-1上的導(dǎo)電片嵌入至槽道10-4內(nèi)即可。
[0071]因此，通過(guò)所述安裝工具300保證導(dǎo)體連接件200安裝的穩(wěn)固性以及便利性。
[0072]可以理解的是，為避免兩側(cè)側(cè)板10-2上的導(dǎo)體連接件200脫離槽道10_4，本發(fā)明還包括抵持部件100-3，垂直設(shè)置于所述上連接蓋板100-1的下表面或下連接蓋板100-2的上表面上，如圖6所示，在該圖中是將抵持部件設(shè)置于所述上連接蓋板的下表面。該抵持部件100-3沿所述連接蓋板寬度方向上的橫向距離等于所述兩側(cè)導(dǎo)體連接件安裝后之間的距離，所述抵持部件能夠在導(dǎo)體連接件安裝后抵持兩個(gè)導(dǎo)體連接件的安裝板，進(jìn)而保證在所述導(dǎo)體連接件200與所述槽道10-4的穩(wěn)固連接。
[0073]需要說(shuō)明的是，所述長(zhǎng)條形導(dǎo)電片200-1根據(jù)使用需求可以設(shè)置多個(gè)，并行安裝于所述安裝板200-1上，能夠與所述母線槽主體10內(nèi)的槽道10-4配合。
[0074]進(jìn)一步參考圖2和圖6所示，為降低上下連接蓋板100-2與所述頂板10_1第一 /第二安裝通道70之間的間隙，避免上下連接蓋板100-2在縱向方向(即:母線槽主體10的寬度方向)上移動(dòng)，提高母線槽主體10連接的穩(wěn)固性，本發(fā)明在所述頂板10-1任意一側(cè)的L型卡槽80內(nèi)以及與該側(cè)L型卡槽80相配合的上滑道100-1-1L型卡槽80內(nèi)，設(shè)置有相互配合的上定位止口 80-1。同樣地，在所述底板10-3任意一側(cè)的L型卡槽80內(nèi)以及與所述該側(cè)L型卡槽80相配合的下滑道100-2-1L型卡槽80內(nèi)，設(shè)置有相互配合的下定位止口80-1。
[0075]所述長(zhǎng)條形導(dǎo)電片200-1的彎曲角度(圖未視)與所述槽道10-4相配合，也就是說(shuō)，可以根據(jù)母線槽主體10的走向確定。因此，根據(jù)需要母線槽主體10走向可以為多方向，各個(gè)母線槽主體10之間可以通過(guò)轉(zhuǎn)接部件400 (如圖1所示)，用于改變所述母線槽主體10的電力傳輸走向。
[0076]請(qǐng)參考圖7所示，根據(jù)供配電的要求將多個(gè)母線槽主體連接時(shí)，需要在轉(zhuǎn)變母線槽主體的走向，即轉(zhuǎn)向或拆分時(shí)，可以通過(guò)所述連接部件400實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明提供的所述轉(zhuǎn)接部件400，可以為T型轉(zhuǎn)接件400-1和L型轉(zhuǎn)接件400-2，轉(zhuǎn)接部件的結(jié)構(gòu)與所述母線槽主體一致，僅為形狀不同?？梢岳斫獾氖牵D(zhuǎn)接部件400的形狀可以根據(jù)所述母線槽主體10的走向確定，以上T型和L型僅為舉例。所述轉(zhuǎn)接部件400內(nèi)也設(shè)置有與所述槽道10-4相配合的轉(zhuǎn)接通道400-4 ;在所述轉(zhuǎn)接部件400的頂部上設(shè)置有與所述第一安裝通道50相對(duì)應(yīng)的上轉(zhuǎn)接通道；在所述轉(zhuǎn)接部件400的底部上設(shè)置有與所述第二安裝通道70相對(duì)應(yīng)的下轉(zhuǎn)接通道；所述上連接蓋板100-1能夠與所述上轉(zhuǎn)接通道相配合，通過(guò)所述上連接蓋板100-1的滑動(dòng)，將所述母線槽主體10與所述轉(zhuǎn)接部件400從頂部連接，所述下連接蓋板100-2能夠與所述下轉(zhuǎn)接部件400底部的轉(zhuǎn)接通道相配合，通過(guò)所述下連接蓋板100-2的滑動(dòng)將所述母線槽主體10與所述轉(zhuǎn)接部件400從底部連接。
[0077]根據(jù)上述，需要說(shuō)明的是，轉(zhuǎn)接部件400的結(jié)構(gòu)與所述母線槽主體10類似，其功能僅為起到轉(zhuǎn)接并改變母線槽主體10方向的目的，插接箱并不能安裝于此處。根據(jù)實(shí)際母線槽主體10安裝位置，該轉(zhuǎn)接部件400可以設(shè)置為T型轉(zhuǎn)接件，以及轉(zhuǎn)彎件，所述轉(zhuǎn)彎件可以根據(jù)需要設(shè)定角度并加工即可。轉(zhuǎn)接通道與安裝通道一致采用L型卡槽，并保證轉(zhuǎn)接通道的L型卡槽與所述安裝通道的L型卡槽相匹配。
[0078]為保證母線槽主體10內(nèi)U型導(dǎo)電片20-1能夠穩(wěn)定傳輸電力，在所述母線槽主體10的底板10-3的開(kāi)口 10-3-1上可以安裝防塵板(圖未視)，所述防塵板的長(zhǎng)度根據(jù)插接所述插接箱的位置確定。
[0079]同樣地，在所述母線槽主體10的末端可以通過(guò)安裝所述端蓋10-8 (如圖7所示)，提高安全性以及防止灰塵的進(jìn)入。
[0080]在所述母線槽主體10側(cè)板10-2的外側(cè)設(shè)置有偏振凹槽10-9。
[0081]下面以兩個(gè)母線槽主體10并安裝于所述支架(圖未視)為例，說(shuō)明母線槽主體10的安裝過(guò)程:
[0082]將所述上連接蓋板100-1從所述任意一個(gè)母線槽主體10的端部滑入至底板10-3上的L型卡槽80內(nèi)，下連接蓋板100-2也從所述任意一個(gè)母線槽主體10的端部滑入至底板10-3上的L型卡槽80內(nèi)，對(duì)接兩個(gè)母線槽主體10的端部之后，將頂板10-1上的L型卡槽80滑動(dòng)至兩個(gè)母線槽主體10連接處，并旋緊所述上連接蓋板100-1側(cè)端的上固定件100-1-2(例如:螺栓)，使所述上連接蓋板100-1固定在兩個(gè)所述母線槽主體10連接處頂板的位置上；之后將所述導(dǎo)體連接件200通過(guò)底板10-3上的開(kāi)口 10-3-1放入至母線槽主體10任意一側(cè)的槽道10-4內(nèi)，使導(dǎo)體連接件200的長(zhǎng)條形導(dǎo)電片200-1與所述側(cè)板10-2的槽道10-4相對(duì)，將所述導(dǎo)體連接件200安裝工具300的固定蓋300-1扣合在所述底板10-3上相對(duì)的一對(duì)L型卡槽80的外側(cè)，經(jīng)所述安裝在所述固定蓋300-1上的轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與該轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2連接的加壓板300-3向所述導(dǎo)體連接件200的安裝板200-1施壓，并且通過(guò)調(diào)整固定蓋300-1的位置，對(duì)安裝不同的部位進(jìn)行施壓，從而使所述導(dǎo)體連接件200的導(dǎo)電片在受力的情況下嵌入至槽道10-4內(nèi)，當(dāng)加壓板300-3與所述安裝板200-1接觸存在距離時(shí)，可以通過(guò)固定蓋300-1上橢圓形安裝孔300-4，移動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂300-2的移動(dòng)下，所述加壓板300-3也隨之移動(dòng)，進(jìn)而將加壓板300-3調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢帽阌谙蛩霭惭b板200-1加壓；接著，按照上述方式將母線槽主體10連接處另一側(cè)的槽道10-4內(nèi)安裝另一個(gè)導(dǎo)體連接件200。導(dǎo)體連接件200安裝完畢后，將所述下連接蓋板100-2滑動(dòng)至兩個(gè)母線槽主體10之間的連接處，并通過(guò)旋緊下連接蓋板100-2側(cè)面的螺栓固定所述下連接蓋板100-2，防止其在第二安裝通道70上滑動(dòng)。
[0083]在確定所述母線槽主體10安裝支架的位置之后，所述母線槽主體10通過(guò)所述吊裝部件60固定于所述安裝支架上，具體地，所述吊裝部件60的吊裝夾板60-2從所述母線槽主體10端部滑入至頂板10-1上的L型卡槽80內(nèi)，所述吊裝夾板60-2滑動(dòng)到與所述支架固定位置相對(duì)時(shí)，將所述吊裝夾板60-2上的螺釘旋入至所述支架上的膨脹螺栓套內(nèi)，從而固定所述母線槽主體10與所述支架上。
[0084]將所述插接箱的插爪(圖中未視)調(diào)整為與所述母線槽主體10的長(zhǎng)度方向一致，并從所述底板10-3的開(kāi)口 10-3-1處伸入至所述母線槽主體10內(nèi)部，當(dāng)所述插爪與所述槽道10-4處于同一平面時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)插接箱，使插爪嵌入至所述槽道10-4內(nèi)，并與所述槽道10-4內(nèi)導(dǎo)體20全點(diǎn)位接觸，之后將所述插接箱固定板90-2放入至從所述底板10-3開(kāi)口10-3-1兩側(cè)的L型卡槽上，移動(dòng)至插接箱側(cè)面并旋緊所述插接箱固定板90-2下方的插接螺栓90-1，防止插接箱固定板90-2固定移動(dòng)，進(jìn)而固定插接箱。當(dāng)需要改變插接箱插入的位置時(shí)，先將插接箱固定板90-2取下，之后將插接箱按照所述安裝時(shí)的反方向旋轉(zhuǎn)，即可取下。
[0085]本發(fā)明提供的母線槽，通過(guò)三面封閉一面具有開(kāi)口 10-3-1的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)避免現(xiàn)有技術(shù)中必須固定點(diǎn)位輸出電力進(jìn)行配電工作，從而達(dá)到全點(diǎn)位帶電的目的，并通過(guò)母線槽主體10內(nèi)部的U型導(dǎo)電片20-1，能夠與下引電力的插接箱進(jìn)行安全、高效、快速的連接，達(dá)到無(wú)需任何輔助工具300實(shí)現(xiàn)供配電的靈活多樣性、即插即用性以及支持熱插拔功能等。
[0086]參考圖10所示，圖10為本發(fā)明提供的一種母線槽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0087]本發(fā)明還提供一種母線槽系統(tǒng)，包括:電力供應(yīng)箱500，母線槽600、插接箱。所述母線槽采用如上述的用于供配電的母線槽，母線槽600可以根據(jù)需要訂制需要的長(zhǎng)度及形狀；所述電力供應(yīng)箱500可以通過(guò)線纜(例如:5根)與UPS出線柜的開(kāi)關(guān)連接，為整個(gè)母線槽供電，可以提供100A、225A、250A、400A、800A等多種選擇，也可以根據(jù)需要進(jìn)行配置。與所述母線槽一端連接，用于向所述母線槽提供電力；所述插接箱與所述母線槽連接分支電流。
[0088]以上所述僅為本發(fā)明提供的一種用于供配電的母線槽、母線槽系統(tǒng)及安裝工具的優(yōu)選實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。該實(shí)施例中的部件數(shù)量并不局限于實(shí)施例中所采用的方式，任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0089]a.本發(fā)明一種用于供配電的母線槽，所述槽道能夠通過(guò)設(shè)置于所述頂板和/或側(cè)板內(nèi)壁上的安裝底座，固定于所述頂板和/或側(cè)板內(nèi)壁上。
[0090]b.根據(jù)所述的用于供配電的母線槽，包括:轉(zhuǎn)接部件，用于改變所述母線槽主體的電力傳輸走向，具體包括:轉(zhuǎn)接頂板、轉(zhuǎn)接側(cè)板以及轉(zhuǎn)接底板，所述轉(zhuǎn)接頂板長(zhǎng)邊的兩側(cè)分別垂直連接所述轉(zhuǎn)接側(cè)板的一端，所述轉(zhuǎn)接側(cè)板的另一端垂直連接所述轉(zhuǎn)接底板；所述轉(zhuǎn)接頂板、轉(zhuǎn)接側(cè)板、轉(zhuǎn)接底板的形狀根據(jù)所述母線槽主體的走向確定；所述轉(zhuǎn)接部件內(nèi)設(shè)置有與所述槽道相配合的轉(zhuǎn)接槽道；在所述轉(zhuǎn)接頂板上設(shè)置有與所述第一安裝通道相對(duì)應(yīng)的上轉(zhuǎn)接通道；在所述轉(zhuǎn)接底板上設(shè)置有與所述第二安裝通道相對(duì)應(yīng)的下轉(zhuǎn)接通道；所述上連接蓋板能夠與所述上轉(zhuǎn)接通道相配合，通過(guò)所述上連接蓋板的滑動(dòng)，將所述母線槽主體與所述轉(zhuǎn)接部件的頂端連接，所述下連接蓋板能夠與所述下轉(zhuǎn)接通道相配合，通過(guò)所述下連接蓋板的滑動(dòng)將所述母線槽主體與所述轉(zhuǎn)接部件的底端連接。
[0091]c.一種安裝工具，用于安裝所述的母線槽，包括:固定蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)臂和加壓板；所述固定蓋能夠與所述底板相對(duì)的一對(duì)L型卡槽匹配，扣合于所述底板上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂通過(guò)設(shè)置在所述固定蓋上的安裝孔與所述加壓板垂直連接，所述加壓板位于所述固定蓋的下方，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂位于所述固定蓋的上方；所述加壓板隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并向所述安裝于母線槽主體的所述導(dǎo)電連接件施壓。
[0092]d.根據(jù)c所述的安裝工具，所述安裝孔為橢圓型，所述安裝孔的長(zhǎng)度等于所述開(kāi)口的寬度，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂帶動(dòng)所述加壓板能夠在所述安裝孔內(nèi)水平移動(dòng)。
[0093]e.一種母線槽系統(tǒng)，包括:電力供應(yīng)箱、母線槽、插接箱；所述母線槽為上述用于供配電的母線槽；所述電力供應(yīng)箱用于向所述母線槽提供電力；所述插接箱與所述母線槽連接分支電流。
【權(quán)利要求】
1.一種用于供配電的母線槽，其特征在于，包括:母線槽主體和導(dǎo)體； 所述母線槽主體為三面封閉一面具有開(kāi)口的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，具體為，所述母線槽主體包括:頂板、側(cè)板以及底板；所述頂板長(zhǎng)邊的兩側(cè)分別垂直連接所述側(cè)板一端，所述底板垂直連接于所述側(cè)板的另一端連接，且所述底板上設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口的長(zhǎng)度與所述母線槽主體的長(zhǎng)度一致；在所述頂板和/或側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝所述導(dǎo)體并且平行于所述頂板的槽道，所述槽道沿母線槽主體長(zhǎng)度方向設(shè)置并與所述母線槽主體長(zhǎng)度等長(zhǎng)，且所述槽道的槽口朝向相對(duì)一側(cè)；所述導(dǎo)體嵌于所述槽道內(nèi)并與所述槽道等長(zhǎng)；插接箱的插爪經(jīng)過(guò)所述槽口能夠與所述導(dǎo)體相互緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于供配電的母線槽，其特征在于，所述導(dǎo)體為具有內(nèi)翻邊的U型導(dǎo)電片，所述內(nèi)翻邊與所述插爪相互接觸，且所述內(nèi)翻邊的翻邊角度滿足所述U型導(dǎo)電片與所述插爪緊密接觸所產(chǎn)生的彈性形變。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于供配電的母線槽，其特征在于，包括:絕緣層，位于所述槽道與所述U型導(dǎo)電片之間，包覆所述內(nèi)翻邊以外的U型導(dǎo)電片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于供配電的母線槽，其特征在于，包括:支撐部，設(shè)置于同側(cè)的所述槽道與所述底板之間，當(dāng)所述槽道為多個(gè)時(shí)，所述支撐部設(shè)置于同側(cè)的所述槽道與槽道之間，當(dāng)插接箱插入連接之后所述支撐部能夠提供與所述插接箱重力反方向的支撐力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于供配電的母線槽，其特征在于，包括:第一安裝通道和第二安裝通道，所述第 一安裝通道設(shè)置于所述頂板上表面，通過(guò)吊裝所述母線槽主體的吊裝部件與所述第一安裝通道的相互配合，固定所述母線槽主體的位置；所述第二安裝通道設(shè)置于所述底板的下表面，并位于所述開(kāi)口的兩側(cè)，所述第二安裝通道能夠與固定所述插接箱橫向移動(dòng)的固定部件相互配合固定插接箱；所述第一安裝通道和所述第二安裝通道沿所述母線槽主體長(zhǎng)度方向設(shè)置，并與所述母線槽主體長(zhǎng)度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于供配電的母線槽，其特征在于，所述第一安裝通道和第二安裝通道分別為一對(duì)相對(duì)并行分離設(shè)置L型卡槽，所述第一安裝通道的L型卡槽的一邊垂直于所述頂板，另一邊平行于所述頂板并向所述頂板中心延伸；所述第二安裝通道的L型卡槽，一邊垂直于所述底板，另一平行于所述底板并向所述底板開(kāi)口處的中心延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于供配電的母線槽，其特征在于，包括:用于連接至少兩個(gè)所述母線槽主體端部的連接部件和導(dǎo)體連接件，所述連接部件包括:上連接蓋板和下連接蓋板；所述上連接蓋板具有能夠與所述第一安裝通道相互扣合，并在該第一安裝通道上移動(dòng)的上滑道，以及在所述上連接蓋板的側(cè)面設(shè)置有防止所述上連接蓋板移動(dòng)的上固定件，所述下連接蓋板具有能夠與所述第二安裝通道相互扣合，并在該第二安裝通道上移動(dòng)的下滑道，以及在所述下連接蓋板的側(cè)面設(shè)置有防止所述下連接蓋板移動(dòng)的下固定件；所述導(dǎo)體連接件為長(zhǎng)條形導(dǎo)電片，能夠放置于至少兩個(gè)相互連接的所述母線槽主體端部的槽道，并與所述槽道內(nèi)的導(dǎo)體相互接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于供配電的母線槽，其特征在于，所述上滑道為與所述第一安裝通道的L型卡槽相反設(shè)置，即:所述上滑道與所述第一安裝通道的L型卡槽能夠相互扣合并滑動(dòng)；所述下滑道為與所述第二安裝通道的L型卡槽相反設(shè)置，即:所述下滑道與所述第二安裝通道的L型卡槽能夠相互扣合并滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于供配電的母線槽，其特征在于，包括:用于固定長(zhǎng)條形導(dǎo)電片的安裝板，所述長(zhǎng)條形導(dǎo)電片的長(zhǎng)邊沿所述槽道長(zhǎng)度的方向垂直固定于所述安裝板上，所述安裝板能夠放置于所述母線槽主體內(nèi)，并且使所述長(zhǎng)條形導(dǎo)電片能夠嵌入至所述槽道內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9任意所述的用于供配電的母線槽，其特征在于，在所述頂板任意一側(cè)的L型卡槽以及與該側(cè)L型卡槽相配合的上滑道L型卡槽內(nèi)，設(shè)置有相互配合的上定位止口 ；在所述底板任意一側(cè)的L型卡槽內(nèi)以及與所述該側(cè)L型卡槽相配合的下滑道L型卡槽內(nèi)，設(shè)置有相互配合的下定位止口。
【文檔編號(hào)】H02G5/04GK103956697SQ201410198004
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:斯特萊恩電氣信息技術(shù)（北京）有限公司