金屬電纜固定頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬電纜固定頭，包括迫緊螺帽、密封圈、呈管狀的主體、密封件和螺母；所述主體的一端具有第一螺紋部，另一端具有第二螺紋部，所述第一螺紋部與所述第二螺紋部之間具有限位端臺；所述密封圈的一端插裝于所述主體的內(nèi)部，所述迫緊螺帽與所述主體的第一螺紋部螺紋配合，且所述迫緊螺帽上具有與所述密封圈的另一端抵接的抵壓部；所述密封件套接在所述主體的第二螺紋部與所述主體的限位端臺之間，所述螺母與所述主體的第二螺紋部螺紋配合；所述密封圈為熱塑性彈性體。這種金屬電纜固定頭，使用熱塑性彈性體材料的密封圈實現(xiàn)密封，這種材料的密封圈容易固定安裝且能起到密封的作用，有效的改進了現(xiàn)有金屬電纜固定頭的防水性能。
【專利說明】金屬電纜固定頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種金屬電纜固定頭。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬電纜固定頭是一種電氣連接器，當電纜要進入箱體(殼體)與里面的元器件連接時，金屬電纜固定頭用于將電纜和箱體固定在一起，起防塵、防潮、防水以及保護電纜的作用。
[0003]目前的金屬電纜固定頭由迫緊螺帽、丁晴橡膠材料的防水圈、尼龍材料的內(nèi)裝件、金屬材質(zhì)的管狀且具有外螺紋的主體、密封件和螺母構(gòu)成，其中，主體的一端具有第一螺紋部，另一端具有第二螺紋部，各個部件依次連接形成一個完整的金屬電纜固定頭。具體地，使用現(xiàn)有的這種金屬電纜固定頭對電纜與箱體進行固定時，首先，將防水圈與內(nèi)裝件接觸，一起從主體的第一螺紋部一端插入主體內(nèi)，這里的內(nèi)裝件作用是便于防水圈安裝，接著，用迫緊螺帽抵住防水圈，并擰在主體的第一螺紋部，在迫緊螺帽迫緊部位的作用下，防水圈被壓緊，然后，將密封件固定于主體的第二螺紋部一端，將主體的第二螺紋部插入箱體的安裝孔內(nèi)，最后，將螺母擰緊在主體的第二螺紋部上，這樣就將箱體壁固定在了螺母與密封件之間。需要安裝電纜的時候，將電纜依次穿過螺母、密封件、主體、內(nèi)裝件、防水圈和迫緊螺帽，擰緊迫緊螺帽即可。
[0004]但是，發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，防水圈位于內(nèi)裝件與迫緊螺帽之間，內(nèi)裝件與主體之間無密封，而尼龍材料的內(nèi)裝件與金屬主體之間的配合根本起不到密封的作用，這樣的金屬電纜固定頭只能起到固定電纜與箱體的作用，但由于沒有密封，導致水容易進入箱體，起不到有效防水的功效。
[0005]另外，發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，因防水圈與主體配合內(nèi)壁處存在階梯，電纜穿過主體再進入防水圈時容易受阻，而且電纜容易將防水圈頂出移位，甚至完全頂出脫落，導致安裝費時費力。
[0006]此外，發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有金屬電纜固定頭用墊片作為密封件，但墊片受到擰緊擠壓時容易發(fā)生變形，變形后的墊片無法起到防水的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供一種密封良好能有效防水的金屬電纜固定頭。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，現(xiàn)提出的方案如下:
[0009]一種金屬電纜固定頭，包括迫緊螺帽、密封圈、呈管狀的主體、密封件和螺母；
[0010]所述主體的一端具有第一螺紋部，另一端具有第二螺紋部，所述第一螺紋部與所述第二螺紋部之間具有限位端臺；
[0011]所述密封圈的一端插裝于所述主體的內(nèi)部，所述迫緊螺帽與所述主體的第一螺紋部螺紋配合，且所述迫緊螺帽上具有與所述密封圈的另一端抵接的抵壓部；
[0012]所述密封件套接在所述主體的第二螺紋部與所述主體的限位端臺之間，所述螺母與所述主體的第二螺紋部螺紋配合；
[0013]所述密封圈為熱塑性彈性體。
[0014]上述金屬電纜固定頭，優(yōu)選地，所述密封圈的外壁設置有卡緊凸齒，所述主體的內(nèi)壁開設有與所述卡緊凸齒配合的卡緊凹槽。
[0015]上述金屬電纜固定頭，優(yōu)選地，所述卡緊凸齒沿所述密封圈的軸向延伸。
[0016]上述金屬電纜固定頭，優(yōu)選地，所述卡緊凸齒為多個，且沿所述密封圈圓周方向均勻分布。
[0017]上述金屬電纜固定頭，優(yōu)選地，所述密封圈靠近所述第一螺紋部的一端的外徑小于遠離所述第一螺紋部的一端的外徑。
[0018]上述金屬電纜固定頭，優(yōu)選地，所述密封圈靠近所述第一螺紋部的一端的內(nèi)徑小于遠離所述第一螺紋部的一端的內(nèi)徑。
[0019]上述金屬電纜固定頭，優(yōu)選地，所述密封件為O型圈。
[0020]上述金屬電纜固定頭，優(yōu)選地，所述主體的限位端臺的端面上開有凹槽，所述O型圈嵌設于所述凹槽內(nèi)。
[0021]上述金屬電纜固定頭，優(yōu)選地，所述迫緊螺帽的扳手位的摩擦面開設有凹槽。
[0022]上述金屬電纜固定頭，優(yōu)選地，所述迫緊螺帽的扳手位為六邊形，且每邊的凹槽數(shù)為兩個。
[0023]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明公開的金屬電纜固定頭，使用熱塑性彈性體材料的密封圈實現(xiàn)密封，這種材料的密封圈既容易固定安裝又能起到密封的作用，密封圈一方面與迫緊螺帽抵接，另一方面插入主體內(nèi)部，實現(xiàn)了密封圈兩端都能防水的雙重保護，使密封圈與迫緊螺帽之間、密封圈與主體之間以及密封圈與電纜之間都有良好的密封，有效的改進了現(xiàn)有金屬電纜固定頭的防水性能。
[0024]另外，本發(fā)明公開的金屬電纜固定頭，密封圈上的凸齒與主體內(nèi)壁的凹槽配合，密封圈固定于主體內(nèi)，電纜穿入時不會出現(xiàn)將防水圈頂出移位的現(xiàn)象，安裝方便。
[0025]此外，本發(fā)明公開的金屬電纜固定頭，用O型圈作為密封件，O型圈相較墊片體積小很多，節(jié)省了產(chǎn)品成本。而且O型圈嵌套在主體限位端臺上，螺母與主體的第二螺紋部擰緊時，O型圈會向凹槽內(nèi)壓縮，不會因變形而漏水，達到了良好防水的效果，進一步改進了金屬電纜固定頭的防水性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明實施例公開的一種金屬電纜固定頭的主視圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實施例公開的一種金屬電纜固定頭的剖視圖；
[0029]圖3為本發(fā)明實施例公開的一種金屬電纜固定頭的主體的剖視圖；
[0030]圖4為本發(fā)明實施例公開的一種金屬電纜固定頭的主體的俯視圖；
[0031]圖5為本發(fā)明實施例公開的一種金屬電纜固定頭的密封圈的主視圖；[0032]圖6為本發(fā)明實施例公開的一種金屬電纜固定頭的密封圈的仰視圖；
[0033]圖7為本發(fā)明實施例公開的一種金屬電纜固定頭的O型圈的主視圖；
[0034]圖8為本發(fā)明實施例公開的一種金屬電纜固定頭的迫緊螺帽的主視圖。
【具體實施方式】
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0036]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的金屬電纜固定頭包括迫緊螺帽1、密封圈2、主體
3、密封件4和螺母5。如圖3和圖4所示，主體3的形狀為管狀，并且主體3 —端具有第一螺旋部31，主體3另一端具有第二螺旋部32，第一螺旋部和第二螺旋部之間還具有限位端臺33，一般情況下主體3的材料為金屬，當然也可選用其他材料，例如尼龍等，只要能達到相同的技術(shù)效果即可。所述密封圈2的一端插裝于所述主體3的內(nèi)部，迫緊螺帽I與主體3的第一螺紋部31螺紋配合，且所述迫緊螺帽I上具有與所述密封圈2的另一端抵接的抵壓部，所述密封件4套接在所述主體3的第二螺紋部32與所述主體的限位端臺33之間，所述螺母5與所述主體3的第二螺紋部32螺紋配合；所述密封圈2為熱塑性彈性體。
[0037]熱塑性彈性體是指在常溫下顯示橡膠彈性，在高溫下能夠塑化成型的高分子材料，其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優(yōu)異性能，同時又具備普通塑料加工方更、加工方式廣的特點。本實施例中，使用熱塑性彈性體材料的密封圈既容易固定安裝又能起到密封的作用，密封圈一方面與迫緊螺帽抵接，另一方面插入主體內(nèi)部，不需要像現(xiàn)有技術(shù)中那樣利用內(nèi)裝件來固定防水圈，實現(xiàn)了密封圈兩端都能防水的雙重保護，使密封圈與迫緊螺帽之間、密封圈與主體之間以及密封圈與電纜之間都有良好的密封，有效的改進了現(xiàn)有金屬電纜固定頭的防水性能。
[0038]本發(fā)明所提供的金屬電纜固定頭的安裝和對電纜的固定過程與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，具體地，首先，將密封圈2—端從主體的第一螺紋部31—端插入主體3內(nèi)，接著，用迫緊螺帽I抵住密封圈2，并擰在主體3的第一螺紋部31，在迫緊螺帽I迫緊部位的作用下，密封圈2被壓緊，然后，將密封件4固定于主體3的第二螺紋部32 —端，將主體3的第二螺紋部32插入箱體的安裝孔內(nèi)，最后，將螺母5擰緊在主體3的第二螺紋部32上，這樣就將箱體壁固定在了螺母5與密封件4之間。需要安裝電纜的時候，將電纜依次穿過螺母5、密封件4、主體3、密封圈2和迫緊螺帽1，擰緊迫緊螺帽I即可，電纜穿過的順序也可以為迫緊螺帽1、密封圈2、主體3、密封件4和螺母5，當然還可以按照其他的順序安裝，只要能達到相同的技術(shù)效果即可。
[0039]其中，為了使密封圈2能與主體3緊密配合，參見圖3-圖6所示，所述密封圈2的外壁設置有卡緊凸齒21，所述主體3的內(nèi)壁開設有與所述卡緊凸齒21配合的卡緊凹槽34，所述卡緊凸齒21沿所述密封圈2的軸向延伸，所述卡緊凸齒21為多個，且沿所述密封圈2圓周方向均勻分布。這樣的結(jié)構(gòu)，當密封圈2裝在主體內(nèi)部時，還能起到止轉(zhuǎn)的作用，也就是說密封圈2直接固定于主體3內(nèi)部，安裝過程中不會出現(xiàn)移位現(xiàn)象，更不會像現(xiàn)有技術(shù)中那樣出現(xiàn)電纜將密封圈2頂出的現(xiàn)象，迫緊螺帽I擰緊時，也不會使密封圈2轉(zhuǎn)來轉(zhuǎn)去，結(jié)構(gòu)上固定性更強。
[0040]其中，為了使密封圈2兩端都能更好的夾緊電纜，如圖5所示，本實施例中密封圈2形狀非規(guī)則管狀，所述密封圈2靠近所述第一螺紋部31的一端22的外徑小于遠離所述第一螺紋部31的一端23的外徑，所述密封圈2靠近所述第一螺紋部31的一端22的內(nèi)徑也小于遠離所述第一螺紋部31的一端23的內(nèi)徑。這樣，迫緊螺帽I壓緊密封圈2時，密封圈2受到朝向主體3遠離迫緊螺帽I方向的壓力，密封圈2插入主體的那一端也會向中心收縮，從而壓緊電纜，使密封圈2的兩端都能夾緊，達到兩端都能防水的雙重保護。
[0041]此外，為了改善密封件的密封效果，如圖3和圖7所示，本實施例中用O型圈替換了原有的墊片，并且在主體3的限位端臺33的端面上開設了一圈凹槽35，所述O型圈嵌設于所述凹槽內(nèi)，螺母擰緊時，O型圈會向凹槽35內(nèi)壓縮，不會因變形而漏水，達到了良好防水的效果，進一步改進了金屬電纜固定頭的防水性能。同時因為O型圈比墊片的體積小很多，以O型圈作密封件相比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省了部分生產(chǎn)成本。 [0042]另外，為了防止迫緊螺帽I在擰緊時滑落，如圖8所示，所述迫緊螺帽I的扳手位的摩擦面開設有凹槽11，所述迫緊螺帽的扳手位為六邊形，且每邊的凹槽數(shù)為兩個。
[0043]還需說明的是，本實施例中所有部件上的螺紋都按照國際通用標準制造，符合各種標準螺紋配套使用，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因設計缺陷和螺紋不標準導致產(chǎn)品無法廣泛應用的問題。
[0044]最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0045]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0046]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬電纜固定頭，其特征在于，包括迫緊螺帽、密封圈、呈管狀的主體、密封件和螺母； 所述主體的一端具有第一螺紋部，另一端具有第二螺紋部，所述第一螺紋部與所述第二螺紋部之間具有限位端臺； 所述密封圈的一端插裝于所述主體的內(nèi)部，所述迫緊螺帽與所述主體的第一螺紋部螺紋配合，且所述迫緊螺帽上具有與所述密封圈的另一端抵接的抵壓部； 所述密封件套接在所述主體的第二螺紋部與所述主體的限位端臺之間，所述螺母與所述主體的第二螺紋部螺紋配合； 所述密封圈為熱塑性彈性體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬電纜固定頭，其特征在于，所述密封圈的外壁設置有卡緊凸齒，所述主體的內(nèi)壁開設有與所述卡緊凸齒配合的卡緊凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬電纜固定頭，其特征在于，所述卡緊凸齒沿所述密封圈的軸向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬電纜固定頭，其特征在于，所述卡緊凸齒為多個，且沿所述密封圈圓周方向均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬電纜固定頭，其特征在于，所述密封圈靠近所述第一螺紋部的一端的外徑小于遠離所述第一螺紋部的一端的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬電纜固定頭，其特征在于，所述密封圈靠近所述第一螺紋部的一端的內(nèi)徑小于遠離所述第一螺紋部的一端的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬電纜固定頭，其特征在于，所述密封件為O型圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬電纜固定頭，其特征在于，所述主體的限位端臺的端面上開有凹槽，所述O型圈嵌設于所述凹槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬電纜固定頭，其特征在于，所述迫緊螺帽的扳手位的摩擦面開設有凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的金屬電纜固定頭，其特征在于，所述迫緊螺帽的扳手位為六邊形，且每邊的凹槽數(shù)為兩個。
【文檔編號】H02G15/10GK103986113SQ201410223515
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】曾浩 申請人:倍仕得電氣（杭州）有限公司