一種外轉子電機定子部件的整體包封結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種外轉子電機定子部件的整體包封結構，包括電機定子鐵芯以及該電機定子鐵芯上熱塑或熱固絕緣材料的包塑、繞制在包塑上的電機繞組、插入包塑中并與電機繞組末端連接的定子插片、和定子鐵芯裝配在一起的電機金屬殼體，通過注塑成型工藝把絕緣材料包封在間隙區(qū)域，并在包塑與電機繞組、金屬殼體之間形成一個包封實體；通過絕緣材料的注塑成型形成區(qū)域I和區(qū)域II，區(qū)域I是用于放置電機熱保護器件區(qū)域；區(qū)域II是用于放置電機霍爾傳感器區(qū)域。本發(fā)明的有益效果是：可以實現(xiàn)提高電機強度、精度、耐高溫高壓性、防水防潮性能，同時降低了電機溫升和噪聲。確保了電機熱保護器正常工作性和電機霍爾傳感器的有效定位性。
【專利說明】一種外轉子電機定子部件的整體包封結構

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及電機整體包封，主要是一種外轉子電機定子部件的整體包封結構。

【背景技術】
[0002] 過去生產電機時，由于電機同時需要耐熱、散熱、電絕緣、耐沖擊等各項技術要求， 不得不使用金屬外殼保護、內部線圈浸漬絕緣等多項工藝，生產工藝比較復雜。而且這種電 機重量大、噪音嚴重、絕緣性不理想。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種結構合理，密封性好的外轉子 電機定子部件的整體包封結構。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。這種外轉子電機定子部件的整體包封 結構，包括電機定子鐵芯以及該電機定子鐵芯上熱塑或熱固絕緣材料的包塑、繞制在包塑 上的電機繞組、插入包塑中并與電機繞組末端連接的定子插片、和定子鐵芯裝配在一起的 電機金屬殼體，通過注塑成型工藝把絕緣材料包封在包塑、電機繞組、定子插片與電機金屬 殼體的相互配合間隙區(qū)域以及電機金屬殼體與電機PCB控制板裝配間隙區(qū)域，通過絕緣材 料的填充形成了一個可直接用于電機裝配的整體部件，并在包塑與電機繞組、金屬殼體之 間形成一個包封實體；通過絕緣材料的注塑成型形成區(qū)域I和區(qū)域II，區(qū)域I是用于放置 電機熱保護器件區(qū)域，其空間腔體底部會裸露出電機繞組的一個最高面，電機熱保護器能 夠與電機繞組的最高面通過熱保護器上方器件的壓制緊密貼牢在一起；區(qū)域II是用于放 置電機霍爾傳感器區(qū)域。
[0005] 所述絕緣材料為熱固性或熱塑性的絕緣材料。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是：
[0007] 1、電機性能提升：可以實現(xiàn)提高電機強度、精度、耐高溫高壓性、防水防潮性能，同 時降低了電機溫升和噪聲。確保了電機熱保護器正常工作性和電機霍爾傳感器的有效定位 性。
[0008] 2、電機貴重金屬減料：通過選用絕緣材料的填充可以適當減少電機金屬殼體的材 料用量，也可以達到電機機械性能強度的同時，減低了電機原料成本。
[0009] 3、人工成本降低：通過此類電機定子部件的整體包封，適合于機器自動化批量加 工，另減少了本應用于起到絕緣作用的一些絕緣部件，使得電機整機裝配工序減少，降低了 人工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明的立體圖；
[0011] 圖2是本發(fā)明的剖視圖；
[0012] 圖3是圖2的I部放大圖；
[0013] 附圖標記說明：電機金屬殼體1、絕緣材料2、電機定子鐵芯3、包塑4、定子插片5、 電機繞組6。

【具體實施方式】
[0014] 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步描述。雖然本發(fā)明將結合較佳實施例進 行描述，但應知道，并不表示本發(fā)明限制在所述實施例中。相反，本發(fā)明將涵蓋可包含在有 附后權利要求書限定的本發(fā)明的范圍內的替換物、改進型和等同物。
[0015] 如圖1至圖3所示，本實施例的外轉子電機定子部件的整體包封結構，包括電機定 子鐵芯3以及該電機定子鐵芯3上熱塑或熱固絕緣材料的包塑4、繞制在包塑4上的電機繞 組6、插入包塑4中并與電機繞組6末端連接的定子插片5、和定子鐵芯3裝配在一起的電 機金屬殼體1，通過注塑成型工藝把絕緣材料2包封在包塑4、電機繞組6、定子插片5與電 機金屬殼體1的相互配合間隙區(qū)域以及電機金屬殼體1與電機PCB控制板裝配間隙區(qū)域， 通過絕緣材料2的填充形成了一個可直接用于電機裝配的整體部件，以達到PCB控制板與 電機金屬殼體1之間，電機繞組6與電機金屬殼體1之間的絕緣作用，使得包塑4與電機繞 組6、金屬殼體1之間形成一個包封實體。通過絕緣材料2的注塑成型形成區(qū)域I和區(qū)域 II，區(qū)域I是用于放置電機熱保護器件區(qū)域，其空間腔體底部會裸露出電機繞組6的一個最 高面，電機熱保護器能夠與電機繞組6的最高面通過熱保護器上方器件的壓制緊密貼牢在 一起，以達到電機熱保護器應該發(fā)揮的作用。區(qū)域II是用于放置電機霍爾傳感器區(qū)域，此 區(qū)域腔體可以起到給予電機霍爾傳感器精確定位的作用，以滿足電機霍爾傳感器與定子鐵 芯3之間精確位置的要求。
[0016] 本發(fā)明通過一種熱固性或熱塑性的絕緣材料2的注塑成型可以保持電機插片即 定子插片5的強度問題和位置定位問題，以起到提高電機控制板放置時與定子插片5之間 的配合精度問題，同時通過此絕緣材料2的填充也起到了定子插片5與電機金屬殼體1之 間的絕緣問題。
[0017] 本實施例的實現(xiàn)步驟：
[0018] 首先，根據電機定子鐵芯3首先通過一種熱固性或熱塑性材料通過注塑成型工藝 制作成定子鐵芯熱塑或熱固絕緣材料包塑4,然后定子鐵芯熱塑或熱固絕緣材料包塑4增 加電機繞組6繞制，在定子鐵芯熱塑或熱固絕緣材料包塑4上插接電機金屬插片即定子插 片5,并使得此金屬插片與電機繞組6末端連接導通。把上述完成的半成品部件與電機金屬 殼體1通過壓裝的方式裝配定位。
[0019] 然后，上述完成的半成品部件通過注塑成型的工藝把一種熱固性或熱塑性絕緣材 料2包封在其上及所需要填充的間隙區(qū)域，另定子插片5的另一端裸露在包封區(qū)域外面，便 于其與電機控制板連接導通。通過上述工藝在包封體上預訂位置上形成電機熱保護器的放 置腔體和電機霍爾傳感器的放置腔體。電機定子部件整體包封完成，待性能檢測完成后可 直接用于電機的整機裝配。
【權利要求】
1. 一種外轉子電機定子部件的整體包封結構，其特征在于：包括電機定子鐵芯（3)以 及該電機定子鐵芯（3)上熱塑或熱固絕緣材料的包塑（4)、繞制在包塑（4)上的電機繞組 (6)、插入包塑（4)中并與電機繞組（6)末端連接的定子插片（5)、和定子鐵芯（3)裝配在一 起的電機金屬殼體（1)，通過注塑成型工藝把絕緣材料（2)包封在包塑（4)、電機繞組（6)、 定子插片（5)與電機金屬殼體⑴的相互配合間隙區(qū)域以及電機金屬殼體⑴與電機PCB 控制板裝配間隙區(qū)域，通過絕緣材料（2)的填充形成了一個可直接用于電機裝配的整體部 件，并在包塑（4)與電機繞組（6)、金屬殼體（1)之間形成一個包封實體；通過絕緣材料（2) 的注塑成型形成區(qū)域I和區(qū)域II，區(qū)域I是用于放置電機熱保護器件區(qū)域，其空間腔體底部 會裸露出電機繞組（6)的一個最高面，電機熱保護器能夠與電機繞組（6)的最高面通過熱 保護器上方器件的壓制緊密貼牢在一起；區(qū)域II是用于放置電機霍爾傳感器區(qū)域。
2. 根據權利要求1所述的外轉子電機定子部件的整體包封，其特征在于：所述絕緣材 料（2)為熱固性或熱塑性的絕緣材料。
【文檔編號】H02K1/12GK104065181SQ201410248004
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權日:2014年6月6日
【發(fā)明者】張有軍, 馮厚攀 申請人:杭州微光電子股份有限公司