磁鐵動力的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種磁鐵動力機,包括動力艙、傳動裝置以及動力輸出部分;所述動力艙包括主機殼、定子磁鐵裝置、轉(zhuǎn)子磁鐵裝置,所述定子磁鐵裝置固定在主機殼的內(nèi)壁圓周上,定子磁鐵裝置包括若干塊鑲嵌在主機殼內(nèi)壁上的永磁體,相鄰永磁體極性相反,轉(zhuǎn)子磁鐵裝置設置在定子磁鐵裝置包圍的空間內(nèi),轉(zhuǎn)子磁鐵裝置包括連接筒和沿著連接筒外圓周設置的若干個永磁體且相鄰永磁體極性相反,連接筒兩端通過軸承與主機殼連接;所述轉(zhuǎn)子磁鐵裝置在定子磁鐵裝置的磁力作用下旋轉(zhuǎn);所述轉(zhuǎn)子磁鐵裝置與傳動裝置固定連接帶動傳動裝置以其中心為軸旋轉(zhuǎn);所述動力輸出部分設置有可旋轉(zhuǎn)的主軸,該主軸與傳動裝置的中心固定連接。
【專利說明】磁鐵動力機
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及機械領域,尤其涉及一種磁鐵動力機。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前我國正處在社會和經(jīng)濟發(fā)展機遇期及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的關鍵時期,現(xiàn)如今我國 57 %的石油依賴進口,隨著電動車保有量的持續(xù)增加,依賴度還將繼續(xù)提升,并且隨著淺層 和近海石油和天然氣的逐漸枯竭,人們開始向深海挖掘能源,成本將會不斷增加;而煤炭有 枯竭的一天;風能作為發(fā)電的一種形式在普片應用,然而其效率低,間隙性大,不能作為強 大動力的支撐;由太陽能而來的光伏產(chǎn)品發(fā)電量收效低;水能季節(jié)性太強,而且只能滿足 區(qū)域性能源需求;核能不安全,因此,有待開發(fā)一種能源供應穩(wěn)定、且效率高而且安全的能 源提供動力機。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的提供一種利用磁能為動力提供初始能量的動力機。
[0004] -種磁鐵動力機,包括動力艙;所述動力艙包括主機殼、定子磁鐵裝置、轉(zhuǎn)子磁鐵 裝置,所述定子磁鐵裝置固定在主機殼的內(nèi)壁圓周上,定子磁鐵裝置包括若干塊鑲嵌在主 機殼內(nèi)壁上的永磁體,永磁體極性相同,轉(zhuǎn)子磁鐵裝置設置在定子磁鐵裝置包圍的空間內(nèi), 轉(zhuǎn)子磁鐵裝置包括連接筒和沿著連接筒外圓周設置的若干個永磁體且永磁體極性相同,連 接筒兩端通過軸承與主機殼連接;定子磁鐵裝置上的永磁鐵和轉(zhuǎn)子磁鐵裝置上的永磁鐵極 性相反,所述轉(zhuǎn)子磁鐵裝置在定子磁鐵裝置的磁力作用下旋轉(zhuǎn)。
[0005] 進一步地,如上所述的磁鐵動力機,所述定子磁鐵裝置包括固定在主機殼內(nèi)圓周 上的定子磁鐵安裝艙,定子磁鐵安裝倉內(nèi)圓周面沿圓周方向分割成若干個區(qū),每個區(qū)分別 鑲嵌有定子磁鐵,相鄰區(qū)的定子磁鐵極性相同;
[0006] 所述轉(zhuǎn)子磁鐵裝置包括從動盤、從滾動軸承、從軸承墊圈、屏蔽罩、連接筒、若干 動力軸、主動盤、主滾動軸承、主軸承墊圈,屏蔽罩固定在連接筒上,每個動力軸的外圓周上 均勻分布有4塊轉(zhuǎn)子磁鐵,所述的4塊轉(zhuǎn)子磁鐵沿圓周方向均勻分布在動力軸的外圓周上, 并且其極性相同;所述屏蔽罩設有可供每個動力軸穿過的桶狀結(jié)構(gòu),每個桶狀結(jié)構(gòu)沿其徑 向設有一條開口,該開口的寬度為一個轉(zhuǎn)子磁鐵的寬度;主動盤與從動盤分別設置在屏蔽 罩的左右兩邊并通過連接筒將主動盤、從動盤、屏蔽罩固定為一體;所述主動盤與主滾動軸 承固定連接,主滾動軸承與主軸承墊圈固定連接;所述從動盤與從滾動軸承固定連接,該從 滾動軸承與從軸承墊圈固定連接,所述主軸承墊圈、從軸承墊圈分別固定在主機殼的兩端; 所述動力軸的兩端分別通過滾動軸承與主動盤和從動盤連接。
[0007] 進一步地,如上所述的磁鐵動力機,包括傳動裝置以及動力輸出部分;所述轉(zhuǎn)子磁 鐵裝置與傳動裝置固定連接,轉(zhuǎn)子磁鐵裝置帶動傳動裝置以傳動裝置中心為軸旋轉(zhuǎn);所述 動力輸出部分設置有可旋轉(zhuǎn)的主軸,該主軸與傳動裝置的中心固定連接以帶動主軸旋轉(zhuǎn)。
[0008] 進一步地,如上所述的磁鐵動力機,所述傳動裝置包括傳動盤、設置在傳動盤一面 的若干個偏心結(jié)構(gòu),所述的若干個偏心結(jié)構(gòu)分別與屏蔽罩中的若干個動力軸一一對應;所 述的偏心結(jié)構(gòu)包括傳動軸、連接板,所述連接板的一端活動連接有傳動軸,傳動軸與傳動盤 內(nèi)的滾動軸承連接,連接板的另一端與動力軸的端部固定連接,所述傳動盤的中心設置有 固定孔,動力輸出部分的主軸在傳動盤的另一面固定安裝在固定孔內(nèi)。
[0009] 進一步地,如上所述的磁鐵動力機,所述定子磁鐵為沿圓周方向厚度變化的鍥形 瓦片狀磁鐵,且所有鍥形瓦片狀磁鐵厚度較厚的大頭繞軸向著同一方向設置;所述轉(zhuǎn)子磁 鐵的結(jié)構(gòu)同樣為鍥形瓦片狀磁鐵,且所有鍥形瓦片狀磁鐵的大頭繞軸向著同一方向設置, 定子磁鐵與轉(zhuǎn)子磁鐵的大頭繞軸方向一致。
[0010] 進一步地,如上所述的磁鐵動力機,所述屏蔽罩由內(nèi)部屏蔽架和覆蓋在屏蔽架表 面的外側(cè)屏蔽板組成,屏蔽架由非導磁材料制成,外側(cè)屏蔽板由磁導薄板通過折彎、拼接成 型,再通過塞焊或者鉚接固定在屏蔽架表面,對于輸出動力千瓦及以下的動力機,屏蔽板也 可以用鍍磁導率較高的合金來代替。
[0011] 進一步地,如上所述的磁鐵動力機,所述從軸承墊圈、主軸承墊圈由導磁性金屬材 料制成。
[0012] 進一步地,如上所述的磁鐵動力機,所述動力軸數(shù)量至少為3個,且不能為4個。
[0013] 進一步地,如上所述的磁鐵動力機,在所述動力輸出部分的主軸兩端分別通過傳 動裝置各設置了一組結(jié)構(gòu)相同的動力艙。
[0014] 進一步地,如上所述的磁鐵動力機,所述連接板的另一端設置有內(nèi)花鍵連接件,動 力軸的端部設置有外花鍵,內(nèi)花鍵連接件與各個動力軸的外花鍵固定連接。
[0015] 本發(fā)明提供的磁鐵動力機,利用磁鐵之間的作用力作為動力來源,為動力機提供 機械能,然后將機械能通過設備傳遞出去供電機等使用,從而取代了以往的使用電能、風 能、水能、核能等能量的供應方式,從而為我國的能源供應、以及環(huán)保方面將做出極大的貢 獻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明磁鐵動力機部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017] 圖2為本發(fā)明磁鐵動力機立體圖;
[0018] 圖3為動力輸出裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019] 圖4為本發(fā)明磁鐵動力機爆炸示意圖;
[0020] 圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)子磁鐵裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021] 圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)子磁鐵裝置爆炸示意圖;
[0022] 圖7為屏蔽罩結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023] 圖8為圖1的A-A向剖視圖;
[0024] 圖9為傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖一;
[0025] 圖10為傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖二;
[0026] 圖11為傳動裝置的剖面圖。
[0027] 附圖標記說明:
[0028] 1-動力艙,11-主機殼,12-定子磁鐵裝置,121-定子磁鐵安裝艙,122-定子磁鐵, 13-轉(zhuǎn)子磁鐵裝置,131-連接筒,132-從滾動軸承,133-動力軸,1331-轉(zhuǎn)子磁鐵,134-主 軸承墊圈,135-主動盤,136-主滾動軸承,137-屏蔽罩,1371-中心筒,1372-桶狀結(jié)構(gòu), 1373-開口,138-從軸承墊圈,139-從動盤,2-傳動裝置,21-傳動盤,22-偏心結(jié)構(gòu),221-傳 動軸,222-連接板,223-內(nèi)花鍵連接件,224-滾動軸承,23-固定孔,3-動力輸出部分, 31 -主軸,4_動力艙蓋板,5_中心。
【具體實施方式】
[0029] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清 楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;?本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0030] 圖1為本發(fā)明磁鐵動力機部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明磁鐵動力機立體圖; 圖3為動力輸出裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明磁鐵動力機爆炸示意圖,如圖1-圖4所示, 本發(fā)明提供的磁鐵動力機,包括動力艙1、傳動裝置2以及動力輸出部分3 ;所述動力艙1包 括主機殼11、定子磁鐵裝置12、轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13,所述定子磁鐵裝置12固定在主機殼11 的內(nèi)壁圓周上,定子磁鐵裝置包括若干塊鑲嵌在主機殼2內(nèi)壁上的永磁體,所有永磁體極 性相同,轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13設置在定子磁鐵裝置12包圍的空間內(nèi),轉(zhuǎn)子磁鐵裝置包括連接筒 131和沿著連接筒131外圓周設置的若干個永磁體且所有永磁體極性相同,連接筒131兩 端通過軸承與主機殼11連接;定子磁鐵裝置12上的永磁鐵和轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13上的永磁鐵 極性相反,所述轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13在定子磁鐵裝置12的磁力作用下旋轉(zhuǎn);所述轉(zhuǎn)子磁鐵裝置 13與傳動裝置2固定連接帶動傳動裝置2以其中心為軸旋轉(zhuǎn);所述動力輸出部分3設置有 可旋轉(zhuǎn)的主軸31,該主軸31與傳動裝置2的中心固定連接。
[0031] 工作過程:轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13的若干個永磁體由于所有永磁體極性相同,而定子磁 鐵裝置12的若干塊鑲嵌在主機殼2內(nèi)壁上的永磁體其所有永磁體極性相同,且定子磁鐵裝 置12上的永磁鐵和轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13上的永磁鐵極性相反,因此,轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13的若干 個永磁體在定子磁鐵裝置12包圍的空間內(nèi)在磁鐵之間的作用下開始旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子磁鐵裝置 13旋轉(zhuǎn)就帶動與其固定連接的傳動裝置2旋轉(zhuǎn),傳動裝置2旋轉(zhuǎn)就帶動與其中心固定的主 軸31旋轉(zhuǎn),主軸31旋轉(zhuǎn)就使得動力可以輸出從而帶動其他設備運動。本發(fā)明動力輸出部 分可以設置成發(fā)電機,專門用來提供電力,為單位和居民提供日常用電所需;也可以設置成 變速裝置,作為艦船潛艇、大型空天飛行器、大型列車的直接動力源;還可以將兩者混搭,即 在同一臺動力機上不但供電同時還提供動力,可在車輛、電梯、機床、衛(wèi)星上廣泛使用。
[0032] 具體地,圖8為圖1的A-A向剖視圖,請參考圖4及圖8,所述定子磁鐵裝置12包 括固定在主機殼11內(nèi)圓周上的定子磁鐵安裝艙121,定子磁鐵安裝倉121內(nèi)圓周面沿圓周 方向分割成4個區(qū),每個區(qū)分別鑲嵌有定子磁鐵122,所有定子磁鐵122極性相同;
[0033] 圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)子磁鐵裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)子磁鐵裝置爆炸示意圖, 圖7為屏蔽罩結(jié)構(gòu)示意圖,如圖5-7所示,所述轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13包括從動盤139、從滾動軸 承132、從軸承墊圈138、屏蔽罩137、連接筒131、若干動力軸133、主動盤135、主滾動軸承 136、主軸承墊圈134,屏蔽罩137固定在連接筒131上,每個動力軸133的外圓周上均勻分 布有4塊轉(zhuǎn)子磁鐵1331,所述的4塊轉(zhuǎn)子磁鐵1331沿圓周方向均勻分布在動力軸133的外 圓周上,并且其極性相同;所述屏蔽罩137設有可供每個動力軸133穿過的桶狀結(jié)構(gòu)1372, 每個桶狀結(jié)構(gòu)1372沿其徑向設有一條開口 1373,該開口 1373的寬度為一個轉(zhuǎn)子磁鐵的寬 度;主動盤135與從動盤139分別設置在屏蔽罩137的左右兩邊并通過連接筒131將主動 盤135、從動盤139、屏蔽罩137固定為一體;所述主動盤135與主滾動軸承136固定連接, 主滾動軸承136與主軸承墊圈134固定連接;所述從動盤139與從滾動軸承132固定連接, 該從滾動軸承132與從軸承墊圈138固定連接,所述主軸承墊圈134、從軸承墊圈138分別 固定在主機殼11的兩端;所述動力軸的兩端分別通過滾動軸承與主動盤135和從動盤139 連接。
[0034] 工作原理:在圖示中轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13包括8個動力軸,在每個動力軸133上固定 了 4塊轉(zhuǎn)子磁鐵1331,固定了轉(zhuǎn)子磁鐵1331的8個動力軸分別穿過屏蔽罩137的8個桶狀 結(jié)構(gòu)1372,所述主動盤135、從動盤139分別固定在屏蔽罩137的左右兩邊,主動盤135、從 動盤139上設置有若干個與動力軸位置相適應的孔,在該孔內(nèi)設置有滾動軸承,所述8個動 力軸的兩端端部分別穿過主動盤135、從動盤139的孔后與孔內(nèi)的滾動軸承連接。所述主 動盤135與主滾動軸承136固定連接,主滾動軸承136與主軸承墊圈134固定連接;從動盤 139與從滾動軸承132固定連接,該從滾動軸承132與從軸承墊圈138固定連接;所述主軸 承墊圈134、從軸承墊圈138分別固定在主機殼11的兩端,從而將整個轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13設 置在定子磁鐵裝置12包圍的空間內(nèi),實現(xiàn)轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13在定子磁鐵裝置12包圍的空間 內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0035] 工作過程:請參閱圖8,由于動力軸133上4塊轉(zhuǎn)子磁鐵1331在屏蔽罩137的桶 狀結(jié)構(gòu)1372的包圍下,只有一塊轉(zhuǎn)子磁鐵1331裸露在外,8個動力軸133就有8塊裸露在 外的轉(zhuǎn)子磁鐵1331,這8塊轉(zhuǎn)子磁鐵1331在4塊定子磁鐵122的作用力下,以轉(zhuǎn)子磁鐵裝 置13的中心5為軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13轉(zhuǎn)動,隨之主動盤135、從動盤139也跟著旋 轉(zhuǎn),而為了減小每個動力軸與主動盤135、從動盤139之間的摩擦力,所以在主動盤135、從 動盤139的孔內(nèi)設置滾動軸承,從而使得動力軸在旋轉(zhuǎn)過程中更加順暢。
[0036] 圖9為傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖一;圖10為傳動裝置結(jié)構(gòu)示意圖二;圖11為傳動裝 置的剖面圖,如圖4、圖9、圖10、圖11所示,所述傳動裝置2包括傳動盤21、設置在傳動盤 21 -面的若干個偏心結(jié)構(gòu)22,所述的若干個偏心結(jié)構(gòu)22分別與屏蔽罩137中的所有動力 軸133位置一一對應;所述的偏心結(jié)構(gòu)22包括傳動軸221、和連接板222,所述連接板222 的一端與傳動軸221活動連接,傳動軸221與傳動盤21內(nèi)鑲嵌的滾動軸承224連接,連接 板222的另一端設置有內(nèi)花鍵連接件223,動力軸133的端部設置有外花鍵,內(nèi)花鍵連接件 223與各個動力軸133的外花鍵固定連接。所述傳動盤21的中心設置有固定孔23,動力輸 出部分3的主軸31在傳動盤21的另一面固定安裝在固定孔26內(nèi)。
[0037] 本發(fā)明傳動裝置2的作用就是將動力艙1內(nèi)的的動力通過傳動裝置2傳遞出去 (即傳遞給動力輸出裝置)。而傳遞出去的方式就是將轉(zhuǎn)子磁鐵裝置13的8個動力軸133 與傳動盤21上的8個偏心結(jié)構(gòu)22--對應連接。具體地,在傳動盤21的一面設置有8 個偏心結(jié)構(gòu)22,每個偏心結(jié)構(gòu)22包括傳動軸221、和連接板222,連接板222的一端設置有 孔,傳動軸221穿過該孔后,傳動軸221的端部穿過傳動盤21內(nèi)鑲嵌的滾動軸承224后通 過銷釘將傳動軸221固定,如此,連接板222就可以以傳動軸221為中心旋轉(zhuǎn)了,而同時,連 接板222的另一端設置有內(nèi)花鍵連接件223,該內(nèi)花鍵連接件223用于和動力軸133固定 連接,在動力軸133的端部設置有外花鍵,因此,動力軸133就和連接板222的另一端固定 連接了,此時,8個動力軸以其中心5為軸轉(zhuǎn)動,從而帶動連接板222隨之運動,連接板222 隨之運動就拉動傳動盤21以其固定孔23為軸轉(zhuǎn)動,傳動盤21轉(zhuǎn)動就帶動主軸31旋轉(zhuǎn),如 此,動力就通過主軸31傳遞出去供外界使用。
[0038] 請參閱圖8,所述定子磁鐵122為沿圓周方向厚度變化的鍥形瓦片狀磁鐵,且所有 鍥形瓦片狀磁鐵厚度較厚的大頭繞軸向著同一方向設置;所述轉(zhuǎn)子磁鐵1331的結(jié)構(gòu)同樣 為鍥形瓦片狀磁鐵,且所有鍥形瓦片狀磁鐵的大頭繞軸向著同一方向設置,定子磁鐵122 與轉(zhuǎn)子磁鐵1331所有鍥形瓦片狀磁鐵的大頭繞軸方向一致。
[0039] 本發(fā)明將子磁鐵122與轉(zhuǎn)子磁鐵1331的形狀均設置為鍥形瓦片狀,且所有鍥形瓦 片狀磁鐵的大頭繞軸方向一致,從而保證了轉(zhuǎn)子磁鐵在轉(zhuǎn)動過程中更加順暢快速。
[0040] 請參閱圖8,所述屏蔽罩137由內(nèi)部屏蔽架和覆蓋在屏蔽架表面的外側(cè)屏蔽板組 成,(所述外側(cè)屏蔽板即為圖8中屏蔽罩137外緣雙層的部分,圖7中未示出),屏蔽架由非 導磁材料制成,外側(cè)屏蔽板由高磁導率薄板通過折彎、拼接成型,再通過塞焊或者鉚接固定 在屏蔽架表面,對于輸出動力千瓦及以下的動力機,屏蔽板也可以用鍍磁導率較高的合金 來代替。
[0041] 為了避免磁鐵之間的相互作用力產(chǎn)生干擾,提高轉(zhuǎn)子磁鐵裝置的轉(zhuǎn)動效率,本發(fā) 明在屏蔽罩137的外層設置了高磁導率的薄板,該薄板通過折彎、拼接成型后固定在屏蔽 罩137的外側(cè),而屏蔽架由非導磁材料或者由低磁導率合金材料制成,進而可以以很小的 阻力去屏蔽被包裹在內(nèi)部的另三個磁鐵的磁場力。
[0042] 進一步地,為了避免磁鐵之間的相互作用力產(chǎn)生干擾而影響轉(zhuǎn)子磁鐵的轉(zhuǎn)動效率 以及轉(zhuǎn)動周期,所述從軸承墊圈138、主軸承墊圈134由導磁性金屬材料制成。
[0043] 本發(fā)明所述動力軸133數(shù)量至少為3個,且優(yōu)選為奇數(shù)。當動力軸數(shù)量兩個或者 一個時,動力軸如果停在最底和最高點時,連接板就落在死點位置,如果動力軸不對稱分布 就不會有這種現(xiàn)象,因此,本發(fā)明動力軸至少為3個,優(yōu)先為奇數(shù)個,且不能為4個,因為連 接板如果正好分別停在堅直和水平位置時,磁場力就接近平衡位置,機構(gòu)動不了或者動力 很小。
[0044] 為了提高動力輸出部分的動力,所述動力輸出部分3的主軸兩端分別通過傳動裝 置2各設置了一組結(jié)構(gòu)相同的動力艙。
[0045] 動力軸兩端通過滾動軸承安裝在主動盤和從動盤上,動力軸安裝完畢后如果沒有 受到定子磁鐵吸引,用手擰動力軸,動力軸會繞滾動軸承旋轉(zhuǎn),當用手扳動動力軸時,主動 盤和從動盤在動力軸的帶動下會在動力艙內(nèi)與動力軸一起繞軸旋轉(zhuǎn),因為主動盤和從動盤 分別通過滾動軸承安裝在動力艙內(nèi),除了繞軸旋轉(zhuǎn)沒別的運動。
[0046] 動力艙外殼被固定在動力輸出裝置外殼上,整體形成偏心艙體,兩個部件已經(jīng)固 定下來,但是動力艙動力軸與動力輸出裝置的主軸此時還是互相獨立的,僅僅殼體相連,要 想讓動力艙的轉(zhuǎn)子磁鐵裝置將旋轉(zhuǎn)力傳遞到動力輸出裝置的主軸上,就必須借助一個傳動 裝置,該傳動裝置主要零件為傳動盤、滾動軸承、傳動軸和連接板。傳動盤與主軸是花鍵連 接,否則傳動盤帶不起來主軸,連接板與動力軸也是花鍵連接。
[0047] 動力艙殼體上設動力艙蓋板4,動力艙蓋板4通過螺釘、彈墊、平墊和動力艙殼體 固定連接。
[0048] 本發(fā)明的動力艙的定子強力磁鐵外形為鍥形瓦片狀,共四組,磁鐵的磁極取向相 同,安裝時要均勻分布,并且鍥形瓦片狀磁鐵大頭繞軸向著同一方向,通過螺釘固定在動力 艙磁鐵固定架上,動力艙磁鐵固定架安裝時保證動力艙定子強力磁鐵呈X字狀態(tài),再用鍵 固定,將磁鐵設計成鍥形瓦片狀,目的使得磁鐵本身產(chǎn)生厚度差,磁鐵前后產(chǎn)生距離差,根 據(jù)磁鐵在一定的范圍內(nèi)磁力的大小與磁鐵的厚度大致成正比,與磁鐵之間的距離的平方成 反比的特性,進而在艙內(nèi)產(chǎn)生平衡趨勢。動力艙轉(zhuǎn)子強力磁鐵外形也為鍥形瓦片狀,共八 組,每組四個,每組轉(zhuǎn)子磁鐵安裝方式和方向與定子磁鐵方法相同,而且磁極取向相同,每 組轉(zhuǎn)子磁鐵安裝好后,和動力艙磁鐵分布一樣也呈X字狀態(tài),為的是運轉(zhuǎn)時與定子磁鐵 一一對應,相互吸引;屏蔽罩被固定在動力艙的主動盤和從動盤上,起到兩個作用,一是防 止動力艙內(nèi)磁鐵與磁鐵之間磁場相互干擾,而使磁場力相互抵消衰減,二是防止轉(zhuǎn)子在垂 直或者水平位置時,達到平衡趨勢而停止,起到逆平衡趨勢的作用,屏蔽罩外層用磁導率較 高的材料制成,當動力機型號較大時,屏蔽罩外層宜用含鎳80 %的鐵鎳合金高磁導率材料 制作效果會更好,而當動力機型號較小時,屏蔽罩外層可用鍍較高磁導率合金材料制作工 藝效果會更好,進而可以以很小的阻力去屏蔽被包裹在內(nèi)部的另三個磁鐵的磁場力。
[0049] 本發(fā)明包括兩組動力艙和設在中間的動力輸出部分,以及設在動力艙和動力輸出 裝置之間的傳動裝置,兩個動力艙通過緊固件分別被固定在動力輸出部分的兩端,使其動 力放大一倍·
[0050] 本發(fā)明動力艙內(nèi)的動力軸可以對稱分布,也可以相互錯位分布,即所述兩端對稱 分布的動力艙內(nèi)的動力軸133也對稱分布時,每端動力軸133數(shù)量至少為3個,且不能為4 個;2所述兩端對稱分布的動力艙內(nèi)的動力軸133錯位分布時,每端動力軸133數(shù)量至少為 2個。
[0051] 最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡 管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然 可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替 換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種磁鐵動力機,其特征在于,包括動力艙(1);所述動力艙(1)包括主機殼(11)、 定子磁鐵裝置(12)、轉(zhuǎn)子磁鐵裝置(13),所述定子磁鐵裝置(12)固定在主機殼(11)的內(nèi) 壁圓周上,定子磁鐵裝置包括若干塊鑲嵌在主機殼(2)內(nèi)壁上的永磁體,永磁體極性相同, 轉(zhuǎn)子磁鐵裝置(13)設置在定子磁鐵裝置(12)包圍的空間內(nèi),轉(zhuǎn)子磁鐵裝置包括連接筒 (131)和沿著連接筒外圓周設置的若干個永磁體且永磁體極性相同,連接筒兩端通過軸承 與主機殼(11)連接;定子磁鐵裝置上的永磁鐵和轉(zhuǎn)子磁鐵裝置上的永磁鐵極性相反,所述 轉(zhuǎn)子磁鐵裝置(13)在定子磁鐵裝置(12)的磁力作用下旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁鐵動力機,其特征在于,所述定子磁鐵裝置(12)包括固定 在主機殼(11)內(nèi)圓周上的定子磁鐵安裝艙(121),定子磁鐵安裝倉(121)內(nèi)圓周面沿圓周 方向分割成若干個區(qū),每個區(qū)分別鑲嵌有定子磁鐵(122),相鄰區(qū)的定子磁鐵(122)極性相 同; 所述轉(zhuǎn)子磁鐵裝置(13)包括從動盤(139)、從滾動軸承(132)、從軸承墊圈(138)、屏 蔽罩(137)、連接筒(131)、若干動力軸(133)、主動盤(135)、主滾動軸承(136)、主軸承墊 圈(134),屏蔽罩(137)固定在連接筒(131)上,每個動力軸(133)的外圓周上均勻分布有 4塊轉(zhuǎn)子磁鐵(1331),所述的4塊轉(zhuǎn)子磁鐵(1331)沿圓周方向均勻分布在動力軸(133)的 外圓周上,并且其極性相同;所述屏蔽罩(137)設有可供每個動力軸(133)穿過的桶狀結(jié) 構(gòu)(1372),每個桶狀結(jié)構(gòu)(1372)沿其徑向設有一條開口(1373),該開口(1373)的寬度為 一個轉(zhuǎn)子磁鐵的寬度;主動盤(135)與從動盤(139)分別設置在屏蔽罩(137)的左右兩邊 并通過連接筒(131)將主動盤(135)、從動盤(139)、屏蔽罩(137)固定為一體;所述主動盤 (135)與主滾動軸承(136)固定連接,主滾動軸承(136)與主軸承墊圈(134)固定連接;所 述從動盤(139)與從滾動軸承(132)固定連接,該從滾動軸承(132)與從軸承墊圈(138) 固定連接,所述主軸承墊圈(134)、從軸承墊圈(138)分別固定在主機殼(11)的兩端;所述 動力軸的兩端分別通過滾動軸承與主動盤(135)和從動盤(139)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁鐵動力機,其特征在于,包括傳動裝置(2)以及動力 輸出部分(3);所述轉(zhuǎn)子磁鐵裝置(13)與傳動裝置(2)固定連接,轉(zhuǎn)子磁鐵裝置(13)帶動 傳動裝置(2)以傳動裝置(2)中心為軸旋轉(zhuǎn);所述動力輸出部分(3)設置有可旋轉(zhuǎn)的主軸 (31),該主軸(31)與傳動裝置(2)的中心固定連接以帶動主軸(31)旋轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁鐵動力機,其特征在于,所述傳動裝置(2)包括傳動盤 (21)、設置在傳動盤(21) -面的若干個偏心結(jié)構(gòu)(22),所述的若干個偏心結(jié)構(gòu)(22)分別與 屏蔽罩(137)中的若干個動力軸(133) -一對應;所述的偏心結(jié)構(gòu)(22)包括傳動軸(221)、 連接板(222),所述連接板(222)的一端活動連接有傳動軸(221),傳動軸(221)與傳動盤 (21)內(nèi)的滾動軸承(224)連接,連接板(222)的另一端與動力軸(133)的端部固定連接, 所述傳動盤(21)的中心設置有固定孔(23),動力輸出部分(3)的主軸(31)在傳動盤(21) 的另一面固定安裝在固定孔(26)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁鐵動力機,其特征在于,所述定子磁鐵(122)為沿圓周方向 厚度變化的鍥形瓦片狀磁鐵,且所有鍥形瓦片狀磁鐵厚度較厚的大頭繞軸向著同一方向設 置;所述轉(zhuǎn)子磁鐵(1331)的結(jié)構(gòu)同樣為鍥形瓦片狀磁鐵,且所有鍥形瓦片狀磁鐵的大頭繞 軸向著同一方向設置,定子磁鐵(122)與轉(zhuǎn)子磁鐵(1331)的大頭繞軸方向一致。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁鐵動力機,其特征在于,所述屏蔽罩(137)由內(nèi)部屏蔽架和 覆蓋在屏蔽架表面的外側(cè)屏蔽板組成,屏蔽架由非導磁材料制成,外側(cè)屏蔽板由磁導薄板 通過折彎、拼接成型,再通過塞焊或者鉚接固定在屏蔽架表面,對于輸出動力千瓦及以下的 動力機,屏蔽板也可以用鍍磁導率較高的合金來代替。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁鐵動力機,其特征在于,所述從軸承墊圈(138)、主軸承墊 圈(134)由導磁性金屬材料制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁鐵動力機,其特征在于,所述動力軸(133)數(shù)量至少為3 個,且不能為4個。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁鐵動力機,其特征在于,在所述動力輸出部分(3)的主軸兩 端分別通過傳動裝置(2)各設置了一組結(jié)構(gòu)相同的動力艙。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁鐵動力機,其特征在于,所述連接板(222)的另一端設置 有內(nèi)花鍵連接件(223),動力軸(133)的端部設置有外花鍵,內(nèi)花鍵連接件(223)與各個動 力軸(133)的外花鍵固定連接。
【文檔編號】H02N11/00GK104158444SQ201410338411
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】張德明 申請人:張德明