一種混合勵磁雙氣隙爪極電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電機【技術領域】，尤其涉及一種混合勵磁雙氣隙爪極電機；本發(fā)明的混合勵磁雙氣隙爪極電機，包括軸、套設于所述軸的一端的端蓋、套設于所述軸上的軸承和套設于所述軸上的擋環(huán)；還包括套設在所述軸上的轉(zhuǎn)子、套設于所述轉(zhuǎn)子上的勵磁線圈、處于所述勵磁線圈的外側(cè)的永磁體、套設在所述軸上的磁阻元件；兩個所述轉(zhuǎn)子相向的套設在所述軸上；本發(fā)明的混合勵磁雙氣隙爪極電機安裝后在兩個所述轉(zhuǎn)子之間增加了所述磁阻元件，可以通過調(diào)所述磁阻元件的厚度減少所述永磁體的漏磁和增加電機的輸出能力。
【專利說明】一種混合勵磁雙氣隙爪極電機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電機【技術領域】，尤其涉及一種混合勵磁雙氣隙爪極電機。

【背景技術】
[0002]常規(guī)的混合勵磁爪極電機使用永磁磁勢抵消部分轉(zhuǎn)子電勵磁磁勢，降低轉(zhuǎn)子軛部的飽和度，但這樣做的效果是有限的。因此不得不增加轉(zhuǎn)子軛部的直徑，隨著轉(zhuǎn)子軛部的直徑的增加電勵磁繞組的電阻值也因此而增加。由于電勵磁銅耗的增加使得電機過熱，效率降低，同時也使得永磁體處于高的退磁風險中。由于電機頻繁啟動中帶來的過熱問題難以進行相應的冷卻，特別是轉(zhuǎn)子電勵磁繞組的銅耗所產(chǎn)生的熱問題。通常的皮帶式啟動發(fā)電機采用NdFeB稀土材料作為永磁體，近年來價格偏高，因此限制了電機的價格和啟停系統(tǒng)的發(fā)展。NdFeB永磁體是一種導電材料，轉(zhuǎn)子構成一個導電回路，增加了轉(zhuǎn)子的渦流損耗，降低了電機效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種混合勵磁雙氣隙爪極電機，解決傳統(tǒng)的電機的輸出能力低的問題。
[0004]本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種混合勵磁雙氣隙爪極電機，包括軸、套設于所述軸的一端的端蓋、套設于所述軸上的軸承和套設于所述軸上且處于軸承的一側(cè)的擋環(huán)，安裝后所述端蓋與所述軸之間形成一個環(huán)形的容置空間，所述軸承設置于所述容置空間內(nèi)；所述擋環(huán)的內(nèi)圈靠近所述軸的外壁設置，所述擋環(huán)的端面的外緣壓緊在所述端蓋上，其主體部分抵靠在所述軸承上，還包括套設在所述軸上且處于所述擋環(huán)的一側(cè)的轉(zhuǎn)子、套設于所述轉(zhuǎn)子上的勵磁線圈、處于所述勵磁線圈的外側(cè)且卡在所述轉(zhuǎn)子的之間的永磁體、套設在所述軸上且處于所述勵磁線圈的圓柱孔內(nèi)的磁阻元件，安裝后所述磁阻元件的徑向與所述勵磁線圈的徑向一致；所述轉(zhuǎn)子的個數(shù)為2，兩個所述轉(zhuǎn)子沿著所述軸的軸向相向的套設在所述軸上；所述轉(zhuǎn)子包括垂直于所述轉(zhuǎn)子的端面設置的轉(zhuǎn)子卡齒，所述轉(zhuǎn)子卡齒沿著所述轉(zhuǎn)子的外圓周均勻分布，相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒之間存在間隙，在所述轉(zhuǎn)子卡齒與所述轉(zhuǎn)子的中心凸起部分之間存在第一環(huán)形空間，所述勵磁線圈套設在所述第一環(huán)形空間內(nèi)；安裝后兩個所述轉(zhuǎn)子對接在一起，兩個所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子卡齒交叉的設置在一起，在兩個所述轉(zhuǎn)子的相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒之間形成一個與所述軸的軸向傾斜的縫隙，所述永磁體設置用于所述縫隙內(nèi)。
[0006]其中，所述永磁體是采用鐵氧體制成的永磁體。
[0007]其中，所述永磁體是采用稀土材料制成的永磁體。
[0008]其中，所述轉(zhuǎn)子卡齒凸設于所述轉(zhuǎn)子的端面上，所述轉(zhuǎn)子卡齒的靠近所述轉(zhuǎn)子的芯部的一側(cè)的側(cè)面為平面，安裝后所述平面與所述軸的軸向成一定的夾角，所述夾角大于等于10°，且小于等于30° ;所述轉(zhuǎn)子卡齒的處于其主體部分的外側(cè)的側(cè)面為圓弧面，各個所述轉(zhuǎn)子卡齒的所述圓弧面處于同一個圓周上；每個所述轉(zhuǎn)子上設置的所述轉(zhuǎn)子卡齒的個數(shù)大于等于4，且小于等于10。
[0009]其中，所述永磁體為長方體，安裝后所述永磁體的較長的側(cè)面與所述轉(zhuǎn)子卡齒相切的設置在兩個相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒形成的空間內(nèi)。
[0010]其中，在兩個所述轉(zhuǎn)子沿著所述軸軸向?qū)雍?，在兩個所述轉(zhuǎn)子的和所述軸之間形成一個垂直于所述軸的軸向的第二環(huán)形空間，所述磁阻元件卡設在所述第二環(huán)形空間內(nèi)；安裝后所述磁阻元件沿著所述勵磁線圈的軸向處于所述勵磁線圈的圓柱孔的中間位置，且其外壁壓緊在所述勵磁線圈的內(nèi)壁上。
[0011]其中，還包括與所述轉(zhuǎn)子同軸的套設于所述轉(zhuǎn)子外的定子，在所述定子的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)沿著圓周方向均勻的設置有電樞繞組。
[0012]其中，還包括沿著所述軸的軸向套設在所述定子的外部的機殼，所述機殼的兩端分別與設置于其兩端的端蓋連接在一起；在所述端蓋的一端的外邊緣處沿著其圓周方向凹設有安裝槽，在所述機殼的兩端面上沿著其圓周方向均設置有與所述安裝槽相互配合的安裝凸起。
[0013]其中，安裝后在所述端蓋與所述軸之間形成一安裝空間，在所述安裝空間內(nèi)沿著垂直于所述軸的軸向的方向上設置有旋轉(zhuǎn)變壓器；所述旋轉(zhuǎn)變壓器的一端與所述軸的延伸到所述機殼的外部的一端連接在一起。
[0014]其中，所述磁阻元件是采用鐵氧體或者不銹鋼制成的磁阻元件。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0016]本發(fā)明的混合勵磁雙氣隙爪極電機，包括軸、套設于所述軸的一端的端蓋、套設于所述軸上的軸承和套設于所述軸上且處于軸承的一側(cè)的擋環(huán)，安裝后所述端蓋與所述軸之間形成一個環(huán)形的容置空間，所述軸承設置于所述容置空間內(nèi)；所述擋環(huán)的內(nèi)圈靠近所述軸的外壁設置，所述擋環(huán)的端面的外緣壓緊在所述端蓋上，其主體部分抵靠在所述軸承上，還包括套設在所述軸上且處于所述擋環(huán)的一側(cè)的轉(zhuǎn)子、套設于所述轉(zhuǎn)子上的勵磁線圈、處于所述勵磁線圈的外側(cè)且卡在所述轉(zhuǎn)子的之間的永磁體、套設在所述軸上且處于所述勵磁線圈的圓柱孔內(nèi)的磁阻元件，安裝后所述磁阻元件的徑向與所述勵磁線圈的徑向一致；所述轉(zhuǎn)子的個數(shù)為2，兩個所述轉(zhuǎn)子沿著所述軸的軸向相向的套設在所述軸上；所述轉(zhuǎn)子包括垂直于所述轉(zhuǎn)子的端面設置的轉(zhuǎn)子卡齒，所述轉(zhuǎn)子卡齒沿著所述轉(zhuǎn)子的外圓周均勻分布，相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒之間存在間隙，在所述轉(zhuǎn)子卡齒與所述轉(zhuǎn)子的中心凸起部分之間存在第一環(huán)形空間，所述勵磁線圈套設在所述第一環(huán)形空間內(nèi)；安裝后兩個所述轉(zhuǎn)子對接在一起，兩個所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子卡齒交叉的設置在一起，在兩個所述轉(zhuǎn)子的相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒之間形成一個與所述軸的軸向傾斜的縫隙，所述永磁體設置用于所述縫隙內(nèi)；本發(fā)明的混合勵磁雙氣隙爪極電機安裝后在兩個所述轉(zhuǎn)子之間增加了所述磁阻元件，所述述磁阻元件采用非導電材料鐵氧體或者不銹鋼制成，其磁阻系數(shù)和空氣相當，因此稱為雙氣隙；可以通過調(diào)所述磁阻元件的厚度減少所述永磁體的漏磁和增加電機的輸出能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的混合勵磁雙氣隙爪極電機的剖視圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的磁阻元件的安裝結(jié)構圖。
[0019]1-轉(zhuǎn)子；2-軸；3-永磁體；4_勵磁線圈；5_電樞繞組；6-定子；7_機殼；8-軸承；9-端蓋；10-磁阻元件；11-旋轉(zhuǎn)變壓器；12_擋環(huán)；13-轉(zhuǎn)子卡齒。

【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0021]實施例1，結(jié)合圖1和圖2對本發(fā)明的混合勵磁雙氣隙爪極電機進行詳細說明。
[0022]本發(fā)明的混合勵磁雙氣隙爪極電機，包括軸2、套設于所述軸2的一端的端蓋9、套設于所述軸2上的軸承8和套設于所述軸2上且處于軸承8的一側(cè)的擋環(huán)12，安裝后所述端蓋9與所述軸2之間形成一個環(huán)形的容置空間，所述軸承8設置于所述容置空間內(nèi)；所述擋環(huán)12的內(nèi)圈靠近所述軸2的外壁設置，所述擋環(huán)12的端面的外緣壓緊在所述端蓋9上，其主體部分抵靠在所述軸承8上，其特征在于:還包括套設在所述軸2上且處于所述擋環(huán)12的一側(cè)的轉(zhuǎn)子1、套設于所述轉(zhuǎn)子I上的勵磁線圈4、處于所述勵磁線圈4的外側(cè)且卡在所述轉(zhuǎn)子I的之間的永磁體3、套設在所述軸2上且處于所述勵磁線圈4的圓柱孔內(nèi)的磁阻元件10，安裝后所述磁阻元件10的徑向與所述勵磁線圈4的徑向一致；所述轉(zhuǎn)子I的個數(shù)為2，兩個所述轉(zhuǎn)子I沿著所述軸2的軸向相向的套設在所述軸2上；所述轉(zhuǎn)子I包括垂直于所述轉(zhuǎn)子I的端面設置的轉(zhuǎn)子卡齒13，所述轉(zhuǎn)子卡齒13沿著所述轉(zhuǎn)子I的外圓周均勻分布，相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒13之間存在間隙，在所述轉(zhuǎn)子卡齒13與所述轉(zhuǎn)子I的中心凸起部分之間存在第一環(huán)形空間，所述勵磁線圈4套設在所述第一環(huán)形空間內(nèi)；安裝后兩個所述轉(zhuǎn)子I對接在一起，兩個所述轉(zhuǎn)子I的轉(zhuǎn)子卡齒13交叉的設置在一起，在兩個所述轉(zhuǎn)子I的相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒13之間形成一個與所述軸2的軸向傾斜的縫隙，所述永磁體3設置于所述縫隙內(nèi)。
[0023]常規(guī)的混合勵磁爪極電機使用永磁磁勢抵消部分轉(zhuǎn)子電勵磁磁勢，降低轉(zhuǎn)子軛部的飽和度，但這樣做的效果是有限的。因此不得不增加轉(zhuǎn)子軛部的直徑，電勵磁繞組的電阻值也因此而增加。由于電勵磁銅耗的增加使得電機過熱，效率降低，同時也使得永磁體處于高的退磁風險中。由于電機頻繁啟動中帶來的過熱問題難以進行相應的冷卻，特別是轉(zhuǎn)子電勵磁繞組的銅耗所產(chǎn)生的熱問題。通常的皮帶式啟動發(fā)電機采用NdFeB稀土材料作為永磁體，近年來價格偏高，因此限制了電機的價格和啟停系統(tǒng)的發(fā)展。NdFeB永磁體是一種導電材料，轉(zhuǎn)子構成一個導電回路，增加了轉(zhuǎn)子的渦流損耗，降低了電機效率。轉(zhuǎn)子軛部磁通密度是一個重要的因素，其決定著電機輸出能力。傳統(tǒng)的皮帶式混合勵磁爪極電機轉(zhuǎn)子軛部在高輸出狀態(tài)下處于高度飽和，轉(zhuǎn)子軛部的直徑又決定著勵磁繞組的電阻。實施例1中優(yōu)選鐵氧體作為所述磁阻元件10的材料，來阻擋轉(zhuǎn)子軛部軸向漏磁通，實施例1的所述轉(zhuǎn)子I軛部直徑尺寸小于傳統(tǒng)的混合勵磁爪極電機，因此在相同電勵磁安匝數(shù)下，實施例1的勵磁繞組電阻要小于傳統(tǒng)的混合勵磁爪極電機，因此在相同輸出性能下電機所產(chǎn)生的熱量較??；實施例1的輸出特性和傳統(tǒng)爪極混合勵磁電機一致，但熱性能和價格要優(yōu)于傳統(tǒng)結(jié)果；雙氣隙混合勵磁爪極電機軸向軛部被永磁體或者不銹鋼片分開，阻擋軸向漏磁，減小轉(zhuǎn)子軛部尺寸和降低勵磁繞組電阻，使電機獲得更好的熱性能；由于勵磁繞組電阻降低，這更加適合頻繁啟動的車用微混啟停系統(tǒng)。
[0024]所述永磁體3是采用稀土材料制成的永磁體。
[0025]所述轉(zhuǎn)子卡齒13凸設于所述轉(zhuǎn)子I的端面上，所述轉(zhuǎn)子卡齒13的靠近所述轉(zhuǎn)子I的芯部的一側(cè)的側(cè)面為平面，安裝后所述平面與所述軸2的軸向成一定的夾角，所述夾角大于等于10°，且小于等于30° ;優(yōu)選所述夾角為15° ;所述轉(zhuǎn)子卡齒13的處于其主體部分的外側(cè)的側(cè)面為圓弧面，各個所述轉(zhuǎn)子卡齒13的所述圓弧面處于同一個圓周上；每個所述轉(zhuǎn)子I上設置的所述轉(zhuǎn)子卡齒13的個數(shù)大于等于4，且小于等于10 ;實施例1優(yōu)選所述轉(zhuǎn)子卡齒13的個數(shù)為6。
[0026]所述永磁體3為長方體,安裝后所述永磁體3的較長的側(cè)面與所述轉(zhuǎn)子卡齒13相切的設置在兩個相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒13形成的空間內(nèi)。
[0027]兩個所述轉(zhuǎn)子I沿著所述軸2軸向?qū)雍?，在兩個所述轉(zhuǎn)子I的和所述軸2之間形成一個垂直于所述軸2的軸向的第二環(huán)形空間，所述磁阻元件10卡設在所述第二環(huán)形空間內(nèi)；安裝后所述磁阻元件10沿著所述勵磁線圈4的軸向處于所述勵磁線圈4的圓柱孔的中間位置，且其外壁壓緊在所述勵磁線圈4的內(nèi)壁上。
[0028]還包括與所述轉(zhuǎn)子I同軸的套設于所述轉(zhuǎn)子I外的定子6，在所述定子6的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)沿著圓周方向均勻的設置有電樞繞組5。
[0029]還包括沿著所述軸2的軸向套設在所述定子6的外部的機殼7，所述機殼7的兩端分別與設置于其兩端的端蓋9連接在一起；在所述端蓋9的一端的外邊緣處沿著其圓周方向凹設有安裝槽，在所述機殼7的兩端面上沿著其圓周方向均設置有與所述安裝槽相互配合的安裝凸起。
[0030]安裝后在所述端蓋9與所述軸2之間形成一安裝空間，在所述安裝空間內(nèi)沿著垂直于所述軸2的軸向的方向上設置有旋轉(zhuǎn)變壓器11 ;所述旋轉(zhuǎn)變壓器11的一端與所述軸2的延伸到所述機殼7的外部的一端連接在一起。
[0031]所述磁阻元件10是采用鐵氧體或者不銹鋼制成的磁阻元件。本發(fā)明優(yōu)選所述磁阻元件10是采用鐵氧體材料制成的磁阻元件。
[0032]實施例2，結(jié)合圖1和圖2對本發(fā)明的混合勵磁雙氣隙爪極電機進行詳細說明。
[0033]本發(fā)明的混合勵磁雙氣隙爪極電機，包括軸2、套設于所述軸2的一端的端蓋9、套設于所述軸2上的軸承8和套設于所述軸2上且處于軸承8的一側(cè)的擋環(huán)12，安裝后所述端蓋9與所述軸2之間形成一個環(huán)形的容置空間，所述軸承8設置于所述容置空間內(nèi)；所述擋環(huán)12的內(nèi)圈靠近所述軸2的外壁設置，所述擋環(huán)12的端面的外緣壓緊在所述端蓋9上，其主體部分抵靠在所述軸承8上，其特征在于:還包括套設在所述軸2上且處于所述擋環(huán)12的一側(cè)的轉(zhuǎn)子1、套設于所述轉(zhuǎn)子I上的勵磁線圈4、處于所述勵磁線圈4的外側(cè)且卡在所述轉(zhuǎn)子I的之間的永磁體3、套設在所述軸2上且處于所述勵磁線圈4的圓柱孔內(nèi)的磁阻元件10，安裝后所述磁阻元件10的徑向與所述勵磁線圈4的徑向一致；所述轉(zhuǎn)子I的個數(shù)為2，兩個所述轉(zhuǎn)子I沿著所述軸2的軸向相向的套設在所述軸2上；所述轉(zhuǎn)子I包括垂直于所述轉(zhuǎn)子I的端面設置的轉(zhuǎn)子卡齒13，所述轉(zhuǎn)子卡齒13沿著所述轉(zhuǎn)子I的外圓周均勻分布，相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒13之間存在間隙，在所述轉(zhuǎn)子卡齒13與所述轉(zhuǎn)子I的中心凸起部分之間存在第一環(huán)形空間，所述勵磁線圈4套設在所述第一環(huán)形空間內(nèi)；安裝后兩個所述轉(zhuǎn)子I對接在一起，兩個所述轉(zhuǎn)子I的轉(zhuǎn)子卡齒13交叉的設置在一起，在兩個所述轉(zhuǎn)子I的相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒13之間形成一個與所述軸2的軸向傾斜的縫隙，所述永磁體3設置于所述縫隙內(nèi)。
[0034]常規(guī)的混合勵磁爪極電機使用永磁磁勢抵消部分轉(zhuǎn)子電勵磁磁勢，降低所述轉(zhuǎn)子I的軛部的飽和度，但這樣做的效果是有限的。因此不得不增加所述轉(zhuǎn)子I的軛部的直徑，電勵磁繞組的電阻值也因此而增加。由于電勵磁銅耗的增加使得電機過熱，效率降低，同時也使得所述永磁體3處于高的退磁風險中。由于電機頻繁啟動中帶來的過熱問題難以進行相應的冷卻，特別是所述轉(zhuǎn)子I的電勵磁繞組的銅耗所產(chǎn)生的熱問題。通常的皮帶式啟動發(fā)電機采用NdFeB稀土材料作為永磁體，近年來價格偏高，因此限制了電機的價格和啟停系統(tǒng)的發(fā)展。NdFeB永磁體是一種導電材料，轉(zhuǎn)子構成一個導電回路，增加了轉(zhuǎn)子的渦流損耗，降低了電機效率。所述轉(zhuǎn)子I的軛部磁通密度是一個重要的因素，其決定著電機輸出能力。傳統(tǒng)的皮帶式混合勵磁爪極電機的所述轉(zhuǎn)子I的軛部在高輸出狀態(tài)下處于高度飽和，所述轉(zhuǎn)子I的軛部的直徑又決定著勵磁繞組的電阻。實施例2中優(yōu)選鐵氧體作為所述磁阻元件10的材料，來阻擋所述轉(zhuǎn)子I的軛部軸向漏磁通，實施例1的所述轉(zhuǎn)子I軛部直徑尺寸小于傳統(tǒng)的混合勵磁爪極電機，因此在相同電勵磁安匝數(shù)下，實施例1的勵磁繞組電阻要小于傳統(tǒng)的混合勵磁爪極電機，因此在相同輸出性能下電機所產(chǎn)生的熱量較??；實施例2使用鐵氧體代替稀土永磁體材料，實施例2中所述永磁體3采用鐵氧體材料制成；由于選用了便宜的永磁體材料，性價比高，熱性能優(yōu)于傳統(tǒng)結(jié)構。雙氣隙混合勵磁爪極電機軸向軛部被所述磁阻元件10分開，阻擋軸向漏磁，減小所述轉(zhuǎn)子I的軛部尺寸和降低勵磁繞組電阻，使電機獲得更好的熱性能；由于勵磁繞組電阻降低，這更加適合頻繁啟動的車用微混啟停系統(tǒng)；
[0035]所述永磁體3是采用鐵氧體制成的永磁體。
[0036]所述轉(zhuǎn)子卡齒13凸設于所述轉(zhuǎn)子I的端面上，所述轉(zhuǎn)子卡齒13的靠近所述轉(zhuǎn)子I的芯部的一側(cè)的側(cè)面為平面，安裝后所述平面與所述軸2的軸向成一定的夾角，所述夾角大于等于10°，且小于等于30° ;實施例2中優(yōu)選所述夾角為20° ;所述轉(zhuǎn)子卡齒13的處于其主體部分的外側(cè)的側(cè)面為圓弧面，各個所述轉(zhuǎn)子卡齒13的所述圓弧面處于同一個圓周上；每個所述轉(zhuǎn)子I上設置的所述轉(zhuǎn)子卡齒13的個數(shù)大于等于4，且小于等于10 ;實施例2優(yōu)選所述轉(zhuǎn)子卡齒13的個數(shù)為6。
[0037]所述永磁體3為長方體，安裝后所述永磁體3的較長的側(cè)面與所述轉(zhuǎn)子卡齒13相切的設置在兩個相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒13形成的空間內(nèi)。
[0038]兩個所述轉(zhuǎn)子I沿著所述軸2軸向?qū)雍?，在兩個所述轉(zhuǎn)子I的和所述軸2之間形成一個垂直于所述軸2的軸向的第二環(huán)形空間，所述磁阻元件10卡設在所述第二環(huán)形空間內(nèi)；安裝后所述磁阻元件10沿著所述勵磁線圈4的軸向處于所述勵磁線圈4的圓柱孔的中間位置，且其外壁壓緊在所述勵磁線圈4的內(nèi)壁上。
[0039]還包括與所述轉(zhuǎn)子I同軸的套設于所述轉(zhuǎn)子I外的定子6，在所述定子6的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)沿著圓周方向均勻的設置有電樞繞組5。
[0040]還包括沿著所述軸2的軸向套設在所述定子6的外部的機殼7，所述機殼7的兩端分別與設置于其兩端的端蓋9連接在一起；在所述端蓋9的一端的外邊緣處沿著其圓周方向凹設有安裝槽，在所述機殼7的兩端面上沿著其圓周方向均設置有與所述安裝槽相互配合的安裝凸起。
[0041]安裝后在所述端蓋9與所述軸2之間形成一安裝空間，在所述安裝空間內(nèi)沿著垂直于所述軸2的軸向的方向上設置有旋轉(zhuǎn)變壓器11 ;所述旋轉(zhuǎn)變壓器11的一端與所述軸2的延伸到所述機殼7的外部的一端連接在一起。
[0042]所述磁阻元件10是采用鐵氧體或者不銹鋼制成的磁阻元件。優(yōu)選所述磁阻元件10采用鐵氧體制成。
[0043]為了優(yōu)化和改進傳統(tǒng)的微混啟停動力系統(tǒng)用混合勵磁皮帶式爪極電機，提出本發(fā)明的雙氣隙混合勵磁爪極電機。根據(jù)系統(tǒng)輸出性能需求，本發(fā)明的電機可通過調(diào)節(jié)尺寸和材料來滿足系統(tǒng)需求，如實施例1，在相同的輸出性能下，相比傳統(tǒng)的結(jié)構具有更優(yōu)良的熱性能和性價比；實施例2，在材料成本相當于傳統(tǒng)結(jié)構的30%左右，具有傳統(tǒng)結(jié)構50%的輸出能力，同時具有良好的熱性能?？紤]到制造方面，實施例1和實施例2相比于傳統(tǒng)結(jié)構，制造難度一致。因此，新結(jié)構具有良好的應用前景在微型啟?；旌蟿恿ο到y(tǒng)上，同時具有良好的性價比和熱性能。
[0044]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種混合勵磁雙氣隙爪極電機，包括軸(2)、套設于所述軸(2)的一端的端蓋(9)、套設于所述軸(2)上的軸承(8)和套設于所述軸(2)上且處于軸承(8)的一側(cè)的擋環(huán)(12)，安裝后所述端蓋(9)與所述軸(2)之間形成一個環(huán)形的容置空間，所述軸承(8)設置于所述容置空間內(nèi)；所述擋環(huán)(12)的內(nèi)圈靠近所述軸(2)的外壁設置，所述擋環(huán)(12)的端面的外緣壓緊在所述端蓋(9)上，其主體部分抵靠在所述軸承(8)上，其特征在于:還包括套設在所述軸(2)上且處于所述擋環(huán)(12)的一側(cè)的轉(zhuǎn)子(I)、套設于所述轉(zhuǎn)子(I)上的勵磁線圈(4)、處于所述勵磁線圈(4)的外側(cè)且卡在所述轉(zhuǎn)子(I)的之間的永磁體(3)、套設在所述軸(2)上且處于所述勵磁線圈(4)的圓柱孔內(nèi)的磁阻元件(10)，安裝后所述磁阻元件(10)的徑向與所述勵磁線圈⑷的徑向一致；所述轉(zhuǎn)子⑴的個數(shù)為2，兩個所述轉(zhuǎn)子(I)沿著所述軸(2)的軸向相向的套設在所述軸(2)上；所述轉(zhuǎn)子(I)包括垂直于所述轉(zhuǎn)子(I)的端面設置的轉(zhuǎn)子卡齒(13)，所述轉(zhuǎn)子卡齒(13)沿著所述轉(zhuǎn)子(I)的外圓周均勻分布，相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒(13)之間存在間隙，在所述轉(zhuǎn)子卡齒(13)與所述轉(zhuǎn)子(I)的中心凸起部分之間存在第一環(huán)形空間，所述勵磁線圈(4)套設在所述第一環(huán)形空間內(nèi)；安裝后兩個所述轉(zhuǎn)子(I)對接在一起，兩個所述轉(zhuǎn)子(I)的轉(zhuǎn)子卡齒(13)交叉的設置在一起，在兩個所述轉(zhuǎn)子(I)的相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒(13)之間形成一個與所述軸(2)的軸向傾斜的縫隙，所述永磁體(3)設置于所述縫隙內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種混合勵磁雙氣隙爪極電機，其特征在于:所述永磁體(3)是采用鐵氧體制成的永磁體。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種混合勵磁雙氣隙爪極電機，其特征在于:所述永磁體(3)是采用稀土材料制成的永磁體。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種混合勵磁雙氣隙爪極電機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子卡齒(13)凸設于所述轉(zhuǎn)子(I)的端面上，所述轉(zhuǎn)子卡齒(13)的靠近所述轉(zhuǎn)子(I)的芯部的一側(cè)的側(cè)面為平面，安裝后所述平面與所述軸(2)的軸向成一定的夾角，所述夾角大于等于10°，且小于等于30° ;所述轉(zhuǎn)子卡齒(13)的處于其主體部分的外側(cè)的側(cè)面為圓弧面，各個所述轉(zhuǎn)子卡齒(13)的所述圓弧面處于同一個圓周上；每個所述轉(zhuǎn)子(I)上設置的所述轉(zhuǎn)子卡齒(13)的個數(shù)大于等于4，且小于等于10。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種混合勵磁雙氣隙爪極電機，其特征在于:所述永磁體(3)為長方體，安裝后所述永磁體(3)的較長的側(cè)面與所述轉(zhuǎn)子卡齒(13)相切的設置在兩個相鄰的所述轉(zhuǎn)子卡齒(13)形成的空間內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種混合勵磁雙氣隙爪極電機，其特征在于:兩個所述轉(zhuǎn)子(I)沿著所述軸⑵軸向?qū)雍?，在兩個所述轉(zhuǎn)子⑴的和所述軸⑵之間形成一個垂直于所述軸(2)的軸向的第二環(huán)形空間，所述磁阻元件(10)卡設在所述第二環(huán)形空間內(nèi)；安裝后所述磁阻元件(10)沿著所述勵磁線圈(4)的軸向處于所述勵磁線圈(4)的圓柱孔的中間位置，且其外壁壓緊在所述勵磁線圈(4)的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種混合勵磁雙氣隙爪極電機，其特征在于:還包括與所述轉(zhuǎn)子(I)同軸的套設于所述轉(zhuǎn)子(I)外的定子￠)，在所述定子(6)的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)沿著圓周方向均勻的設置有電樞繞組(5)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種混合勵磁雙氣隙爪極電機，其特征在于:還包括沿著所述軸(2)的軸向套設在所述定子(6)的外部的機殼(7)，所述機殼(7)的兩端分別與設置于其兩端的端蓋(9)連接在一起；在所述端蓋(9)的一端的外邊緣處沿著其圓周方向凹設有安裝槽，在所述機殼(7)的兩端面上沿著其圓周方向均設置有與所述安裝槽相互配合的安裝凸起。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種混合勵磁雙氣隙爪極電機，其特征在于:安裝后在所述端蓋(9)與所述軸(2)之間形成一安裝空間，在所述安裝空間內(nèi)沿著垂直于所述軸(2)的軸向的方向上設置有旋轉(zhuǎn)變壓器(11);所述旋轉(zhuǎn)變壓器(11)的一端與所述軸(2)的延伸到所述機殼(X)的外部的一端連接在一起。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種混合勵磁雙氣隙爪極電機，其特征在于:所述磁阻元件(10)是采用鐵氧體或者不銹鋼制成的磁阻元件。
【文檔編號】H02K1/27GK104184234SQ201410408894
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權日:2014年8月19日
【發(fā)明者】呂春松, 彭亮, 雷勤, 易健 申請人:東菱技術有限公司