直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置，包括直線電機(jī)初級1、帶直線電機(jī)次級5的圓盤2、圓盤端面輸出軸3以及機(jī)架4，圓盤2豎直設(shè)置，輸出軸3是水平設(shè)置，輸出軸3與圓盤2固定聯(lián)接；直線電機(jī)初級1通過初級安裝座6固定在機(jī)架4上，直線電機(jī)初級1可對稱安裝在圓盤2的圓周側(cè)部，輸出軸3通過軸承座7設(shè)置在機(jī)架4上，直線電機(jī)次級5設(shè)置在圓盤2的圓周側(cè)表面上；輸出軸3設(shè)有輸出端，輸出端與負(fù)載相連。本發(fā)明采用直線電機(jī)磁力直接驅(qū)動圓盤，再通過圓盤帶動輸出軸上的負(fù)載的動力裝置，以解決目前一些動力裝置中存在的機(jī)構(gòu)復(fù)雜，易出故障，系統(tǒng)效率低，能源消耗大的問題。
【專利說明】直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于電機(jī)直驅(qū)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]由于能源是人類賴以生存的基礎(chǔ)，是社會經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的物質(zhì)保障。我國是人口大國和資源大國。從能源經(jīng)濟(jì)效率看，我國單位GDP能耗明顯高于發(fā)達(dá)國家水平。我國主要工業(yè)產(chǎn)品的單位電耗比國外平均高出約40%。裝備系統(tǒng)效率低是能源消耗的重要組成部分，而裝備系統(tǒng)效率低的大部分重要原因是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多級傳動所至。如交通領(lǐng)域的地鐵、汽車驅(qū)動裝備；如物流裝備；如工業(yè)裝備的石油化工機(jī)械等裝備；還有民用、軍品裝備等等。介于此，國內(nèi)外都在尋求將復(fù)雜多級的傳動裝備減化為少級或直接的驅(qū)動方式，以提高裝備的系統(tǒng)效率，減少生產(chǎn)和維護(hù)成本。降低能源消耗。
[0005]為了解決復(fù)雜多級傳動裝備系統(tǒng)效率低，能源消耗大的問題?，F(xiàn)代直驅(qū)技術(shù)得以發(fā)展。所謂直驅(qū)就是將新型旋轉(zhuǎn)電機(jī)或直線電機(jī)直接耦合或連接到從動負(fù)載上實現(xiàn)驅(qū)動。由于取消了傳統(tǒng)系統(tǒng)中的許多中間環(huán)節(jié)，如皮帶或鏈條或鋼絲繩或齒輪箱等部件，結(jié)構(gòu)大大簡化，從而使整個系統(tǒng)具有高效節(jié)能、高速高精度、智能可控、簡單可靠、噪音小環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置，采用直線電機(jī)磁力直接驅(qū)動圓盤，再通過圓盤帶動輸出軸上的負(fù)載的動力裝置，以解決目前一些動力裝置中存在的機(jī)構(gòu)復(fù)雜，易出故障，系統(tǒng)效率低，能源消耗大的問題。
[0008]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，提供一種直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置，包括直線電機(jī)初級
1、帶直線電機(jī)次級5的圓盤2、圓盤端面輸出軸3以及機(jī)架4，圓盤2豎直設(shè)置，輸出軸3是水平設(shè)置，輸出軸3與圓盤2固定聯(lián)接；直線電機(jī)初級I通過初級安裝座6固定在機(jī)架4上，直線電機(jī)初級I可對稱安裝在圓盤2的圓周側(cè)部，輸出軸3通過軸承座7設(shè)置在機(jī)架4上，直線電機(jī)次級5設(shè)置在圓盤2的圓周側(cè)表面上；輸出軸3設(shè)有輸出端，輸出端與負(fù)載相連。
[0009]進(jìn)一步地，直線電機(jī)次級5包括鐵板和銅板8，鐵板固定在圓盤2的圓周側(cè)表面上，銅板8固定在鐵板的外表面上。
[0010]進(jìn)一步地，圓盤2的材質(zhì)是鐵質(zhì)，圓盤2可以替代鐵板，銅板8固定在圓盤2的圓周一側(cè)表面上，直線電機(jī)初級I安裝在圓盤2的安裝有銅板8的一側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，圓盤2的材質(zhì)是鐵質(zhì)，圓盤2可以替代鐵板，銅板8分別固定在圓盤2的兩側(cè)表面上，直線電機(jī)初級I分別安裝在圓盤2的兩側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，圓盤2的厚度為5mm-10mm，銅板8的厚度為1.5-2.5mm。
[0013]進(jìn)一步地，直線電機(jī)初級I以及直線電機(jī)次級5是電勵感應(yīng)式的，直線電機(jī)初級I的數(shù)量為一臺以上；裝置運(yùn)行時，直線電機(jī)初級I與直線電機(jī)次級5之間的間隙為2-4_。
[0014]進(jìn)一步地，直線電機(jī)初級I以及直線電機(jī)次級5是自勵永磁式的，直線電機(jī)初級I的數(shù)量為一臺以上；裝置運(yùn)行時，直線電機(jī)初級I與直線電機(jī)次級5之間的間隙為2-4_。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置具有如下一些特點(diǎn):
1.輸出軸的輸出力矩與圓盤的旋轉(zhuǎn)速度可以通過多臺初級組合的方式或通過初級在圓盤上的徑向位置來調(diào)節(jié)；相對于同樣大小的負(fù)載測試，本裝置可減少幾倍或幾十倍的功率，節(jié)能效果顯著；
2.無需通過齒輪減速箱就能得到較低的轉(zhuǎn)速，因而電機(jī)噪聲和振動很小。
[0016]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一較佳實施例的平面示意圖；
圖2為圖1的俯視圖。
[0018]

【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]請參照圖1以及圖2所示，本發(fā)明直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置的較佳實施例，包括直線電機(jī)初級1、帶直線電機(jī)次級5的圓盤2、圓盤端面輸出軸3以及機(jī)架4。
[0021]圓盤2豎直設(shè)置,輸出軸3是水平設(shè)置,輸出軸3通過多個福板與圓盤2固定聯(lián)接。直線電機(jī)初級I通過初級安裝座6固定在機(jī)架4上，直線電機(jī)初級I可對稱安裝在圓盤2的圓周側(cè)部。輸出軸3通過軸承座7設(shè)置在機(jī)架4上。直線電機(jī)次級5設(shè)置在圓盤2的圓周側(cè)表面上。輸出軸3設(shè)有輸出端,輸出端與負(fù)載相連。
[0022]本發(fā)明的直線電機(jī)初級I以及直線電機(jī)次級5可以有不同型式的組合來驅(qū)動圓盤2作圓周運(yùn)動。
[0023]直線電機(jī)次級5包括鐵板和銅板8，鐵板固定在圓盤2的圓周側(cè)表面上，銅板8固定在鐵板的外表面上。圓盤2的材質(zhì)是鐵質(zhì)，圓盤2可以替代鐵板，簡化直線電機(jī)次級5的結(jié)構(gòu)。此時，銅板8固定在圓盤2的圓周一側(cè)表面上,直線電機(jī)初級I安裝在圓盤2的安裝有銅板8的一側(cè)。直線電機(jī)初級I與直線電機(jī)次級5同側(cè)安裝。直線電機(jī)初級I沿圓盤2的單側(cè)面安裝。
[0024]作為另一種實施方式，本發(fā)明的直線電機(jī)初級I還可以沿圓盤2的雙側(cè)面安裝。此時，圓盤2的材質(zhì)是鐵質(zhì)，圓盤2可以替代鐵板，銅板8分別固定在圓盤2的兩側(cè)表面上，在圓盤2的兩側(cè)表面上構(gòu)成兩個相互對立的直線電機(jī)次級5。直線電機(jī)初級I分別安裝在圓盤2的兩側(cè)。直線電機(jī)初級I成對安裝在圓盤2的兩側(cè)，使得圓盤2轉(zhuǎn)動時的受力平衡，提高本裝置的穩(wěn)定性。
[0025]在本實施例中，在圓盤2的圓周每側(cè)面設(shè)置有兩個直線電機(jī)初級1，共設(shè)置有四個直線電機(jī)初級I。每個直線電機(jī)初級I分別設(shè)置在靠近圓盤2的邊緣位置。同側(cè)的兩個直線電機(jī)初級I對稱地分列在輸出軸3的兩側(cè)。圓盤2的厚度為銅板8的厚度為
1.5-2.5mm。
[0026]直線電機(jī)初級I以及直線電機(jī)次級5可以是電勵感應(yīng)式的，直線電機(jī)初級I的數(shù)量為一臺以上；裝置運(yùn)行時，直線電機(jī)初級I與直線電機(jī)次級5之間的間隙為2-4_。直線電機(jī)初級I以及直線電機(jī)次級5也可以是自勵永磁式的，直線電機(jī)初級I的數(shù)量為一臺以上；裝置運(yùn)行時，直線電機(jī)初級I與直線電機(jī)次級5之間的間隙為2-4mm。
[0027]實際使用時，當(dāng)直線電機(jī)初級I的繞組中通入交變電流，通過與圓盤2上的直線電機(jī)次級5之間的氣隙，沿圓盤2的園周面產(chǎn)生移動磁場，該磁場產(chǎn)生一種沿圓盤2園周向的驅(qū)動力來驅(qū)動圓盤2繞其軸向轉(zhuǎn)動，圓盤2轉(zhuǎn)動帶動輸出軸3轉(zhuǎn)動,從而帶動輸出軸3輸出端的負(fù)載一起運(yùn)動。該圓盤2的運(yùn)動方向和旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)需要進(jìn)行控制。
[0028]由于該直線電機(jī)初級I放在帶直線電機(jī)次級5的圓盤2靠近外緣的側(cè)面上，相對于圓盤2中心而言，放大了驅(qū)動力矩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，驅(qū)動同樣大小的負(fù)載，本發(fā)明可以顯著地減少電機(jī)的輸出功率。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置，其特征在于，包括直線電機(jī)初級(I)、帶直線電機(jī)次級(5)的圓盤(2)、圓盤端面輸出軸(3)以及機(jī)架(4)，所述圓盤(2)豎直設(shè)置，所述輸出軸(3)是水平設(shè)置，所述輸出軸(3)與圓盤(2)固定聯(lián)接；所述直線電機(jī)初級(I)通過初級安裝座(6 )固定在機(jī)架(4)上，所述直線電機(jī)初級(I)可對稱安裝在圓盤(2 )的圓周側(cè)部，所述輸出軸(3)通過軸承座(7)設(shè)置在機(jī)架(4)上，所述直線電機(jī)次級(5)設(shè)置在圓盤(2)的圓周側(cè)表面上；所述輸出軸(3)設(shè)有輸出端，所述輸出端與負(fù)載相連。
2.如權(quán)利要求1所述的直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置，其特征在于，所述直線電機(jī)次級(5)包括鐵板和銅板(8)，所述鐵板固定在圓盤(2)的圓周側(cè)表面上，所述銅板(8)固定在鐵板的外表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置，其特征在于，所述圓盤(2)的材質(zhì)是鐵質(zhì)，所述圓盤(2)可以替代鐵板，所述銅板(8)固定在圓盤(2)的圓周一側(cè)表面上，所述直線電機(jī)初級(I)安裝在圓盤(2)的安裝有銅板(8)的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求2所述的直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置，其特征在于，所述圓盤(2)的材質(zhì)是鐵質(zhì)，所述圓盤(2)可以替代鐵板，所述銅板(8)分別固定在圓盤(2)的兩側(cè)表面上，所述直線電機(jī)初級(I)分別安裝在圓盤(2)的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置，其特征在于，所述圓盤(2)的厚度為所述銅板(8)的厚度為1.5-2.5mm。
6.如權(quán)利要求1所述的直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置，其特征在于，所述直線電機(jī)初級(O以及直線電機(jī)次級(5)是電勵感應(yīng)式的，所述直線電機(jī)初級(I)的數(shù)量為一臺以上；裝置運(yùn)行時，所述直線電機(jī)初級(I)與直線電機(jī)次級(5)之間的間隙為2-4_。
7.如權(quán)利要求1所述的直線磁力直驅(qū)圓盤動力裝置，其特征在于，所述直線電機(jī)初級(O以及直線電機(jī)次級(5)是自勵永磁式的，所述直線電機(jī)初級(I)的數(shù)量為一臺以上；裝置運(yùn)行時，所述直線電機(jī)初級(I)與直線電機(jī)次級(5)之間的間隙為2-4_。
【文檔編號】H02K41/02GK104201820SQ201410419881
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】葉云岳 申請人:杭州岳峰科技有限公司, 葉云岳