防止灌膠溢出的接線盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防止灌膠溢出的接線盒，包括盒體，在盒體的正面中部設(shè)置安裝區(qū)域，安裝區(qū)域中安裝導電體和二極管，在盒體的下部兩側(cè)分別設(shè)置空腔，空腔分別通過通孔與外部連通，在通孔中設(shè)置電纜線，電纜線與導電體的連接端位于空腔中；其特征是：在所述盒體的兩側(cè)和設(shè)置空腔的一側(cè)分別設(shè)置打膠限位塊，三條打膠限位塊與盒體的側(cè)邊緣之間分別具有槽體，三條打膠限位塊與盒體的上邊緣包圍住導電體和二極管的安裝區(qū)域，在安裝區(qū)域和空腔中灌滿密封膠；所述盒體兩側(cè)的打膠限位塊包括上部的第一段限位塊和下部的第二段限位塊，第一段限位塊的高度比第二段限位塊的高度低。本發(fā)明可以使打膠更容易控制，避免有太多的膠溢出。
【專利說明】防止灌膠溢出的接線盒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種接線盒，尤其是一種防止灌膠溢出的接線盒，屬于太陽電池組件 用接線盒【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的太陽電池組件用接線盒中存在一系列的缺陷：（1)導電體的定位方式一般 采用卡口定位或者雙圓柱型熱鉚定位，結(jié)構(gòu)比較復雜，裝配也比較煩瑣；（2)而現(xiàn)有的接線 盒在人工灌膠過程中很多控制，容易出現(xiàn)灌膠溢出的情況；（3)現(xiàn)有的太陽電池組件用接 線盒雖然已采用整體灌膠結(jié)構(gòu)，但卻不能達到或保證帶電體整體裹膠，當灌膠內(nèi)部出現(xiàn)氣 泡、盒體灌膠內(nèi)壁有油污、進水通道沒有完全封堵等狀況時很容易造成密封性不良。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種防止灌膠溢出的接線盒， 可以使打膠更容易控制，避免有太多的膠溢出。
[0004] 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述防止灌膠溢出的接線盒，包括盒體，在盒體的正 面中部設(shè)置導電體和二極管的安裝區(qū)域，在安裝區(qū)域中安裝導電體和二極管，二極管的引 腳與導電體焊接固定，在盒體的下部兩側(cè)分別設(shè)置空腔，空腔分別通過通孔與外部連通，在 通孔中設(shè)置電纜線，電纜線與導電體的連接端位于空腔中；其特征是：在所述盒體的兩側(cè) 和設(shè)置空腔的一側(cè)分別設(shè)置打膠限位塊，三條打膠限位塊與盒體的側(cè)邊緣之間分別具有槽 體，三條打膠限位塊與盒體的上邊緣包圍住導電體和二極管的安裝區(qū)域，在安裝區(qū)域和空 腔中灌滿密封膠；所述盒體兩側(cè)的打膠限位塊包括上部的第一段限位塊和下部的第二段限 位塊，第一段限位塊的高度比第二段限位塊的高度低。
[0005] 進一步的，所述導電體通過橢圓固定塊熱鉚固定在盒體上。
[0006] 進一步的，所述導電體與打膠限位塊之間存在間隙，該間隙的寬度大于1mm。
[0007] 進一步的，所述導電體和二極管的安裝區(qū)域包括導電體安裝區(qū)和二極管安裝區(qū)， 在導電體安裝區(qū)的盒體上設(shè)置開孔，在導電體上對應于開孔的位置設(shè)置開口，二極管的引 腳焊接位置對應于導電體的開口處。
[0008] 進一步的，在所述盒體的背面外邊沿設(shè)置打膠線槽，打膠線槽與空腔通過連接槽 連通，在打膠線槽和連接槽中均填充灌封膠。
[0009] 本發(fā)明所述防止灌膠溢出的接線盒具有以下優(yōu)點：（1)橢圓固定塊可以保證左右 和上下都能很好地定位，使得定位更穩(wěn)定、盒體結(jié)構(gòu)更簡單、裝配也更方便；（2)采用兩段 式打膠限位塊，可以使打膠更容易控制，使得打膠量位于兩段限位塊之間，避免有太多的膠 溢到槽體中；（3)保證灌封膠能完整地包裹住導電體，密封性更加可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為圖1的后視圖。
【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0013] 如圖1?圖2所示：所述防止灌膠溢出的接線盒包括盒體1、安裝區(qū)域2、導電體安 裝區(qū)2-1、二極管安裝區(qū)2-2、導電體3、二極管4、橢圓固定塊5、空腔6、通孔7、電纜線8、打 膠限位塊9、第一段限位塊9-1、第二段限位塊9-2、密封膠10、槽體11、間隙12、開孔13、開 口 14、打膠線槽15、連接槽16等。
[0014] 如圖1所示，本發(fā)明包括盒體1，在盒體1的正面中部設(shè)置導電體和二極管的安裝 區(qū)域2,在安裝區(qū)域2中安裝導電體3和二極管4,二極管4的引腳與導電體1焊接固定，在 盒體1的下部兩側(cè)分別設(shè)置空腔6,空腔6分別通過通孔7與外部連通，在通孔7中設(shè)置電 纜線8,電纜線8與導電體3的連接端位于空腔6中；所述導電體3通過橢圓固定塊5采用 熱鉚的方式固定在盒體1上；所述橢圓固定塊5可以保證左右和上下都能很好地定位，使得 定位更穩(wěn)定、盒體結(jié)構(gòu)更簡單、裝配也更方便； 如圖1所示，在所述盒體1的兩側(cè)和設(shè)置空腔6的一側(cè)分別設(shè)置打膠限位塊9,三條打 膠限位塊9與盒體1的側(cè)邊緣之間分別具有槽體11，三條打膠限位塊9與盒體1的上邊緣 包圍住導電體和二極管的安裝區(qū)域2,在安裝區(qū)域2和空腔6中灌滿密封膠10 ;所述盒體1 兩側(cè)的打膠限位塊9包括上部的第一段限位塊9-1和下部的第二段限位塊9-2,第一段限位 塊9-1的高度比第二段限位塊9-2的高度低；采用這種形式的打膠限位塊，可以使打膠更容 易控制，使得打膠量位于兩段限位塊之間，當工人在打膠時當灌膠量達到第一段限位塊9-1 的高度時，就可以進行控制以避免有太多的膠溢到槽體11中； 如圖1所示，所述導電體1與打膠限位塊9之間存在間隙12,該間隙12的寬度大于 1_，以保證灌封膠能完整地包裹住導電體1 ; 所述導電體和二極管的安裝區(qū)域2包括導電體安裝區(qū)2-1和二極管安裝區(qū)2-2,如圖2 所示，在導電體安裝區(qū)2-1的盒體1上設(shè)置開孔13 ;如圖1所示，在導電體3上對應于開孔 13的位置設(shè)置開口 14,二極管4的引腳焊接位置對應于導電體1的開口 14處；以保證灌膠 時盒體1底部的開孔13也能被灌封膠包裹，以實現(xiàn)良好地密封性； 如圖2所示，在所述盒體1的背面外邊沿設(shè)置打膠線槽15,打膠線槽15與空腔6通過 連接槽16連通，在打膠線槽15和連接槽16中均填充灌封膠，從而使盒體1背面的打膠線 槽15中的灌封膠與空腔6和中的灌封膠交匯，使密封性更加可靠。
【權(quán)利要求】
1. 一種防止灌膠溢出的接線盒，包括盒體（1)，在盒體（1)的正面中部設(shè)置導電體和二 極管的安裝區(qū)域（2)，在安裝區(qū)域（2)中安裝導電體（3)和二極管（4)，二極管（4)的引腳與 導電體（1)焊接固定，在盒體（1)的下部兩側(cè)分別設(shè)置空腔（6)，空腔（6)分別通過通孔（7) 與外部連通，在通孔（7)中設(shè)置電纜線（8)，電纜線（8)與導電體（3)的連接端位于空腔（6) 中；其特征是：在所述盒體（1)的兩側(cè)和設(shè)置空腔（6)的一側(cè)分別設(shè)置打膠限位塊（9)，三條 打膠限位塊（9)與盒體（1)的側(cè)邊緣之間分別具有槽體（11)，三條打膠限位塊（9)與盒體 (1)的上邊緣包圍住導電體和二極管的安裝區(qū)域（2)，在安裝區(qū)域（2)和空腔（6)中灌滿密 封膠（10);所述盒體（1)兩側(cè)的打膠限位塊（9)包括上部的第一段限位塊（9-1)和下部的 第二段限位塊（9-2)，第一段限位塊（9-1)的高度比第二段限位塊（9-2)的高度低。
2. 如權(quán)利要求1所述的防止灌膠溢出的接線盒，其特征是：所述導電體（3)通過橢圓固 定塊（5)熱鉚固定在盒體（1)上。
3. 如權(quán)利要求2所述的防止灌膠溢出的接線盒，其特征是：所述導電體（1)與打膠限位 塊（9)之間存在間隙（12)，該間隙（12)的寬度大于1mm。
4. 如權(quán)利要求1所述的防止灌膠溢出的接線盒，其特征是：所述導電體和二極管的安 裝區(qū)域（2)包括導電體安裝區(qū)（2-1)和二極管安裝區(qū)（2-2)，在導電體安裝區(qū)（2-1)的盒體 (1)上設(shè)置開孔（13)，在導電體（3)上對應于開孔（13)的位置設(shè)置開口（14)，二極管（4)的 引腳焊接位置對應于導電體（1)的開口（14)處。
5. 如權(quán)利要求1所述的防止灌膠溢出的接線盒，其特征是：在所述盒體（1)的背面外 邊沿設(shè)置打膠線槽（15)，打膠線槽（15)與空腔（6)通過連接槽（16)連通，在打膠線槽（15) 和連接槽（16)中均填充灌封膠。
【文檔編號】H02S40/34GK104158485SQ201410441692
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】聶俊波 申請人:無錫尚德太陽能電力有限公司