點焊對準(zhǔn)電機組件的制作方法
【專利摘要】本申請公開了點焊對準(zhǔn)電機組件。這里給出一種裝置，其包括：將第一電機組件附連至第二電機組件的第一焊接部；將第一電機組件附連至第二電機組件的第二焊接部；以及沿第一焊接和第二焊接之間的接合處的多個點焊部，其中多個點焊部被配置成將第一電機組件和第二電機組件對準(zhǔn)。
【專利說明】點焊對準(zhǔn)電機組件

【背景技術(shù)】
[0001]用于存儲設(shè)備(例如硬盤驅(qū)動器)的數(shù)據(jù)存儲盤驅(qū)動可包括可轉(zhuǎn)動地驅(qū)動數(shù)據(jù)存儲盤的主軸電機。電機包括轉(zhuǎn)子轂，并且數(shù)據(jù)存儲盤被布置在轉(zhuǎn)子轂上。一示例性電機軸承機構(gòu)是流體動壓軸承機構(gòu)。轉(zhuǎn)子轂由該流體動壓軸承機構(gòu)支承并相對于電機的底部可轉(zhuǎn)動。
[0002]在數(shù)據(jù)存儲盤驅(qū)動器中，頭組合件通過將頭定位到數(shù)據(jù)存儲盤附近而訪問自旋數(shù)據(jù)存儲盤上的多個位置。頭讀取和/或?qū)懶畔⒌綌?shù)據(jù)存儲上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]這里給出一種裝置，其包括:將第一電機組件附連至第二電機組件的第一焊接部；將第一電機組件附連至第二電機組件的第二焊接；以及沿第一焊接部和第二焊接部之間的接合處的多個點焊部，其中多個點焊部被配置成將第一電機組件和第二電機組件對準(zhǔn)。
[0004]通過閱讀下面的詳細描述，這些以及其它的特征和優(yōu)點將會顯而易見。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]各實施例在各附圖中是作為實施例而非作為限制示出的，在附圖中相同的附圖標(biāo)記指代相同的元件。
[0006]圖1示出根據(jù)本實施例的一個方面具有多個相鄰電機組件的液動軸承電機的橫截面圖。
[0007]圖2A示出根據(jù)本實施例的一個方面的兩個相鄰電機組件的側(cè)視圖。
[0008]圖2B示出根據(jù)本實施例的一個方面的兩個相鄰電機組件的頂視圖。
[0009]圖3示出根據(jù)本實施例的一個方面用于對準(zhǔn)多個相鄰電機組件的流程圖。
[0010]圖4A示出根據(jù)本實施例的一個方面的可轉(zhuǎn)動推板和襯套配置的側(cè)視圖。
[0011]圖4B示出根據(jù)本實施例的一個方面的可轉(zhuǎn)動推板和襯套配置的頂視圖。
[0012]圖5A示出根據(jù)本實施例的一個方面的固定襯套和基底配置的側(cè)視圖。
[0013]圖5B示出根據(jù)本實施例的一個方面的固定襯套和基底配置的頂視圖。
[0014]圖6示出根據(jù)本實施例的一個方面的數(shù)據(jù)存儲設(shè)備的平面圖。

【具體實施方式】
[0015]在更詳細地描述各實施例之前，應(yīng)當(dāng)理解這些實施例不僅限于本文描述和/或示出的具體實施例，因為這些實施例中的要素可改變。同樣應(yīng)當(dāng)理解，本文描述和/或示出的具體實施例具有一些要素，這些要素可容易地與具體實施例分割開并可選擇地與若干其它實施例中的任意一個組合或取代本文描述的若干其它實施例中的任何一個中的要素。
[0016]應(yīng)當(dāng)理解本文中所使用的術(shù)語僅為了描述實施，并且術(shù)語不是限制性的。除非另有規(guī)定，序號(例如第一、第二、第三等)用來區(qū)別或標(biāo)識一組要素或步驟中的不同要素或步驟，并且不提供對其實施例的要素或步驟的序列或數(shù)值限制。例如，“第一”、“第二”和“第三”要素或步驟不一定要以這樣的順序出現(xiàn)，并且其實施例不一定僅限于三個要素或步驟。還應(yīng)當(dāng)理解，除非另有規(guī)定，諸如“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“正”、“反”、“順時針”、“逆時針”、“上”、“下”或例如“高”、“低”、“尾”、“首”、“垂直”、“水平”、“近端”、“遠端”等因地制宜地使用并且不旨在暗示例如任何具體的固位位置、取向或方向。相反，這些標(biāo)記用來反映例如相對位置、取向或方向。也應(yīng)當(dāng)理解，表示單數(shù)形式的術(shù)語“一個”、“一種”以及“該”也包括復(fù)數(shù)表示，除非上下文明確地另作規(guī)定。
[0017]本文描述了一種裝置和方法，針對用于對準(zhǔn)硬盤驅(qū)動電機組合件中的各電機組件的實施例。相鄰電機組件的最初配合(例如平頭焊接)可能導(dǎo)致電機組件的不對準(zhǔn)。此后，非對稱激光焊(例如縫焊或點焊)可被施加至相鄰電機組件以校正不對準(zhǔn)。相鄰電機組件可被配置成相對于其它可轉(zhuǎn)動組件固定的(例如基底和襯套)，或相對于其它固定組件可轉(zhuǎn)動的(例如軸和轂)。
[0018]根據(jù)本文描述的實施例，相鄰電機組件的最初配合或平頭焊接將這些組件固定在一起，但造成這些組件的次優(yōu)對準(zhǔn)。最初配合可以是例如將軸固定至轂、但尚未牢固得令軸無法從轂被拆卸(例如斷開)的過渡配合。在另一例子中，平頭焊接可鄰近于相鄰電機組件，所述電機組件具有彼此隔開一定距離的數(shù)個小焊點。在各實施例中，平頭焊接可允許兩個電機組件的拆卸。電機組件也可通過其它裝置被固定在一起，所有這些導(dǎo)致電機組件的次優(yōu)對準(zhǔn)。
[0019]然后可自動地、半自動地和/或手動地執(zhí)行次優(yōu)對準(zhǔn)(例如偏差或不對準(zhǔn))的測量。例如，系統(tǒng)操作者或自動測量設(shè)備可測量兩相鄰電機組件之間的不對準(zhǔn)。接著，在確定和測量偏差之后，可執(zhí)行縫焊或點焊以校正兩相鄰組件之間的最初偏差，由此將兩個組件帶入預(yù)定的、最優(yōu)的和或更穩(wěn)定的對準(zhǔn)位置。由此，具有最優(yōu)對準(zhǔn)的電機部件的電機可例如從增加的穩(wěn)定性、效率、功能、表現(xiàn)中獲益。
[0020]例如，根據(jù)各實施例，最初配合或平頭焊接提供足以將兩個相鄰電機部件保持在一起、但仍然允許相對于彼此調(diào)節(jié)兩個電機部件的相對位置的力。一旦已執(zhí)行了兩個電機部件的對準(zhǔn)的最初測量，則在兩個電機部件的接合處可執(zhí)行一個或多個非對稱激光焊或點焊。點焊(多個)的特征(例如位置、尺寸、形狀、激光強度、由激光產(chǎn)生的熱量、激光的時長等)受到控制以將兩個部件帶到彼此正確和預(yù)定的對準(zhǔn)。
[0021]因此，可在相應(yīng)接合處(多個)在多個位置執(zhí)行激光焊或點焊，以校正兩個組件之間的最初偏差。可校正偏差(多個)，由此通過最優(yōu)對準(zhǔn)的電機組件產(chǎn)生更穩(wěn)定、一致和可靠的硬盤驅(qū)動電機系統(tǒng)。
[0022]現(xiàn)在將更詳細地描述各實施例。
[0023]圖1示出包括電機內(nèi)的相鄰電機組件的液動軸承電機100的橫截面圖，其中相鄰電機組件最初在焊接接合處(多個)102處被配合或平頭焊接在一起。根據(jù)一個實施例，第一電機組件(例如襯套104)和第二電機組件(例如轂106)可相對于基底110轉(zhuǎn)動。襯套104和轂106可具有耦合接口 108，其被配置成在接合處102毗連襯套104和轂106。例如，在耦合接口 108處，襯套104和轂106可最初地相對于彼此被配合或平頭焊接。最初的匹配或平頭焊接提供足以將襯套104和轂106保持在一起的力，但仍然允許相對于彼此調(diào)節(jié)襯套104和轂106的相對位置。平頭焊接可能產(chǎn)生襯套104和轂106之間的次優(yōu)對準(zhǔn)位置。
[0024]在各實施例中，平頭焊接(tack weld)可通過彼此相距某一預(yù)定距離的數(shù)個小焊接部(圖2A、2B)使相鄰的電機組件相連。小焊接部可以沿襯套104和轂106之間的接口108的接合處102彼此相隔相等距離或彼此相隔不同距離。此外，平頭焊接可允許將襯套104從轂106拆卸下來或者也可以不那樣。盡管小焊接部將襯套104和轂106固定在一起，它們可造成襯套104和轂106的次優(yōu)角和/或?qū)?zhǔn)。
[0025]然后可自動地、半自動地和/或手動地執(zhí)行次優(yōu)(例如偏差或不對準(zhǔn))的測量。例如，系統(tǒng)操作者或自動測量設(shè)備可測量襯套104與轂106之間的不對準(zhǔn)。一旦確定了偏差對準(zhǔn)和/或角，就可沿襯套104和轂106之間的接合處102實行一個或多個后繼的非對稱激光焊接(例如點焊或縫焊)以對任何次優(yōu)對準(zhǔn)進行校正。
[0026]點焊(多個)允許其復(fù)雜的金屬和配置變得更為結(jié)構(gòu)健全和穩(wěn)定。此外，點焊(多個)可使襯套104和轂106之間的次優(yōu)對準(zhǔn)處于預(yù)定、優(yōu)選和更穩(wěn)定的對準(zhǔn)位置。換句話說，點焊(多個)校正了襯套104和轂106之間相對于彼此的不對準(zhǔn)。因此，通過最初配合或平頭焊接產(chǎn)生的次優(yōu)對準(zhǔn)由此通過在襯套104和轂106之間的偏差測量之后執(zhí)行的后繼點焊來校正。
[0027]因此，在各實施例中，可沿電機組件的接合處(例如在襯套104和轂106之間)執(zhí)行一個或多個點焊。一個或多個點焊被配置成在校正組件之間的最初不對準(zhǔn)和偏差的同時將電機組件對準(zhǔn)在預(yù)定的、最佳的和更穩(wěn)定的對準(zhǔn)位置。
[0028]根據(jù)一些實施例，多個焊接接合處102可出現(xiàn)在液動軸承電機內(nèi)。例如，接合處102可位于襯套104和轂106之間，其中襯套104和轂106被配置成相對于固定基底110相對轉(zhuǎn)動。此外，固定底部110和固定杯112也可包括焊接接合處102。固定的和可轉(zhuǎn)動的部件的接合處不僅限于本文所示和描述的例子。
[0029]圖2A示出彼此耦合的兩個相鄰電機組件的側(cè)視圖，而圖2B示出其俯視圖。為了解說目的，本文示出的不對準(zhǔn)被很大程度地夸大。根據(jù)一個實施例，兩個相鄰電機組件可包括軸204和轂206。如圖2所示，軸204和轂206可一開始對準(zhǔn)或焊接在一起，由此提供兩個組件的次優(yōu)對準(zhǔn)210。這種次優(yōu)對準(zhǔn)210可通過在轂206和軸204之間的接口 208處沿焊接接合處202執(zhí)行的平頭焊接而產(chǎn)生。這種軸204和轂206之間的最初平頭焊接提供足以將軸204和轂206保持在一起的力，但仍然允許相對于彼此調(diào)節(jié)兩電機部件的相對位置。
[0030]如圖2B中進一步示出的，在接合處202處的最初平頭焊接部212將軸204固定至轂206。根據(jù)一示例性實施例，最初平頭焊接部212可以是相等間隔的，或沿軸204和轂206之間的接合處202均勻地分布。最初平頭焊接部212提供足夠的保持力以將軸204和轂206保持在一起，同時允許軸204和轂206之間的對準(zhǔn)被改變。
[0031]如圖2A所示，對準(zhǔn)測量將自動地、半自動地和/或手動地向系統(tǒng)操作者或計算機系統(tǒng)提供次優(yōu)的對準(zhǔn)或偏差數(shù)據(jù)214。一旦軸204和轂206之間的偏差數(shù)據(jù)214已被記錄，則可利用后繼的點焊部216使軸204和轂206處于預(yù)定、最優(yōu)和更穩(wěn)定的對準(zhǔn)位置。
[0032]根據(jù)另一實施例，可將墊圈或環(huán)(未示出)焊接到軸204上。墊圈可用來向軸204和轂206之間的接口 208的接合處202提供最初平頭焊接部212。同樣，一旦最初平頭焊接部212完成，設(shè)計者可測量軸204和轂206之間的最初偏差214，其中確定轂206相對于軸204的垂直度。如果轂206相對于軸204傾斜，則可沿軸204和轂206之間的接合處202在期望的點利用后繼的點焊部216，以使兩個組件具有更優(yōu)的對準(zhǔn)。
[0033]根據(jù)又一實施例，一旦完成了點焊或者一連串點焊216，設(shè)計者可進行第二次測量并確定轂206和軸204之間的第二偏差。如果兩個電機組件不處于更優(yōu)和穩(wěn)定的對準(zhǔn)位置，系統(tǒng)設(shè)計者可沿接合處202執(zhí)行一次或多次后繼的點焊(多個)216 (例如第二、第三、第四等點焊)，從而使兩個電機組件具有更優(yōu)和穩(wěn)定的對準(zhǔn)位置。在各實施例中，一旦取得了期望的對準(zhǔn)和角，則可沿軸204和轂206之間的接合處(多個)202執(zhí)行完工縫焊?？p焊是一種焊接，其例如可被配置成涵蓋沿接合處202的點焊以提供軸204和轂206之間更永久、預(yù)定和優(yōu)選的對準(zhǔn)位置。
[0034]圖3示出通過利用相鄰電機組件之間的接合處(多個)的點焊(多個)來校正兩相鄰電機組件的不對準(zhǔn)的方法。根據(jù)一個實施例，在方框300確定兩個相鄰電機組件之間的位置關(guān)系。例如，第一組件和第二組件可以是相對于彼此固定的組件?？纱_定第一組件相對于第二組件的對準(zhǔn)和角位置。可自動、半自動、手動地確定對準(zhǔn)和角位置。
[0035]在方框302，可執(zhí)行第一組件和第二組件的最初配合或平頭焊接。最初平頭焊接可使第一組件與第二組件毗連并提供足夠的力以不允許第一組件和第二組件的拆卸。
[0036]在方框304，可計算作為第一組件和第二組件之間的次優(yōu)對準(zhǔn)位置的結(jié)果的偏差測量。偏差測量可用來確定第一組件和第二組件不處于最佳對準(zhǔn)位置。
[0037]在方框306，可基于判斷和偏差測量利用一個或多個后繼的點焊?？裳氐谝唤M件和第二組件的接合處執(zhí)行一個或多個后繼的點焊。例如，一個或多個點焊可以是沿接合處的一個特定位置處的單個點焊或者是沿第一組件和第二組件之間的接合處的多個位置的一連串點焊。一個或多個點焊的特征受到控制以使第一組件和第二組件彼此處于正確和預(yù)定的對準(zhǔn)。
[0038]在方框308，再次測量兩個組件之間的偏差以確定第一組件和第二組件是否被正確地對準(zhǔn)(例如在期望的角度，優(yōu)選地相對于彼此定位等)。如果作出第一組件和第二組件處于最佳對準(zhǔn)的判斷，則可執(zhí)行縫焊以實現(xiàn)將第一組件和第二組件永久密封到一起。如果確定第一組件和第二組件未正確地對準(zhǔn)，則可重復(fù)前述步驟，直到在液動軸承電機內(nèi)取得適當(dāng)最優(yōu)的對準(zhǔn)和/或角為止。
[0039]根據(jù)又一實施例，第一組件和第二組件也可通過其它裝置彼此固定，所述其它裝置同樣可能導(dǎo)致電機組件的次優(yōu)對準(zhǔn)。然而，偏差測量不僅限于前述章節(jié)中描述的組件，事實上，可在電機系統(tǒng)內(nèi)被焊接在一起的任意兩個相鄰組件之間執(zhí)行偏差測量。
[0040]圖4A和圖5A示出根據(jù)各實施例相對于彼此對準(zhǔn)的各相鄰電機組件。圖4B和圖5B進一步示出兩相鄰電機組件之間的接合處接口的放大表示部。如前面描述的那樣，可在電機內(nèi)的一組或多組相鄰固定組件和/或一組或多組相鄰可轉(zhuǎn)動組件上執(zhí)行最初配合(平頭焊接、壓配合、膠水粘合、粘合等)。
[0041]例如，圖4A和圖4B示出被配置成相對于固定軸404相對轉(zhuǎn)動的轂406和襯套408。接合處接口 402可以被平頭焊接412在一起，并且轂406和襯套408之間的偏差被測量。一旦確定了偏差，可沿推板406和襯套408之間的接合處402發(fā)生后繼的點焊416。圖4B示出接合處402的放大表示圖，藉由所述接合處402利用平頭焊接部412和后繼的點焊部416。
[0042]根據(jù)另一實施例，圖5A和圖5B不出相對于可轉(zhuǎn)動轂(未不出)的固定襯套506和基底508?；?08可被定位在襯套506附近，并隨后施加最初平頭焊接512以提供足以防止襯套506和基底508拆卸的接合處強度。此后，可確定最初偏差514，并隨后沿底部508和稱臺506之間的接合處502執(zhí)行后繼的點焊516。圖5B示出具有最初平頭焊接部512和后繼點焊部516，由此提供預(yù)定的、最優(yōu)的對準(zhǔn)位置的接合處512的放大表示圖。
[0043]根據(jù)另一實施例，相鄰的電機組件可最初被滑動配合在一起，或者粘合地耦合到一起，以提供最初保持對準(zhǔn)。此后，可確定電機組件之間的最初偏差位置，并可沿電機組件之間的接合處執(zhí)行后繼的點焊。在又一些實施例中，可將相鄰組件壓配合在一起以執(zhí)行組件之間的最初耦合。此后，相鄰組件被點焊到一起，由此取得預(yù)定的最優(yōu)對準(zhǔn)。
[0044]圖6是數(shù)據(jù)存儲設(shè)備的平面圖，其中可使用非對稱激光焊接或本文描述的點焊。具體地說，數(shù)據(jù)存儲設(shè)備內(nèi)的兩個相鄰組件可耦合在一起(通過最初焊接、滑動配合、膠水粘合等)并隨后發(fā)生后繼的點焊以使兩個相鄰組件處于最佳或預(yù)期的對準(zhǔn)位置。
[0045]盤驅(qū)動器600總地包括底板602和可被布置在底板602上的頂蓋604，以界定對于多個盤驅(qū)動器組件的密封室。盤驅(qū)動器600包括計算機可讀數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)的一個或多個數(shù)據(jù)存儲盤606。典型地，每個數(shù)據(jù)存儲盤606的兩個主表面包括多個同心設(shè)置的磁道，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲目的。每個數(shù)據(jù)存儲盤606被安裝在轂608上，轂608進而與底板602和/或蓋604可轉(zhuǎn)動地互連。在各實施例中，轂608可沿接合處被附連至轉(zhuǎn)動軸(未示出)或轉(zhuǎn)動襯套(未示出)。接合處可包括一個或多個點焊，它們可被施加以使轂608對準(zhǔn)轉(zhuǎn)動軸或轉(zhuǎn)動襯套。多個數(shù)據(jù)存儲盤606典型地以垂直間隔和平行關(guān)系地安裝在轂608上。主軸電機610使數(shù)據(jù)存儲盤606旋轉(zhuǎn)。
[0046]盤驅(qū)動器600也包括繞樞轉(zhuǎn)軸承614樞轉(zhuǎn)的致動器臂組合件612，該樞轉(zhuǎn)軸承614進而由底板602和/或蓋604可轉(zhuǎn)動地支承。致動器臂組合件612包括一個或多個個別的剛性致動器臂616，它們典型地從樞轉(zhuǎn)軸承614附近伸出。多個致動器臂616可以垂直間隔關(guān)系布置，其中針對盤驅(qū)動器600的每個數(shù)據(jù)存儲盤606的每個主數(shù)據(jù)存儲表面提供一個致動器臂616。致動器臂組合件612的運動是通過諸如音圈電機618等的致動器臂驅(qū)動組合件提供的。音圈電機618是在控制電子器件620的指導(dǎo)下控制致動器臂組合件612的操作的磁性組合件。
[0047]控制電子器件620可包括耦合至印刷電路板624的多個集成電路622?？刂齐娮悠骷?20可使用互連耦合至音圈電機組合件618、滑動件626或主軸電機610，所述互連可包括引腳、電纜或線(未示出)。
[0048]負載梁或懸架628附連至每個致動器臂616的自由端并從中懸臂支承。典型地，懸架628 —般通過彈性力朝向其相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲盤606偏置?；瑒蛹?26被設(shè)置在每個懸架628的自由端處或附近。讀/寫頭(例如換能器)被適宜地安裝在滑動件626下面作為頭單元(未示出)并被用于盤驅(qū)動器讀/寫操作?；瑒蛹?26下的頭單元可利用多種類型的讀傳感器技術(shù)，例如各向異性磁阻(AMR)、巨磁阻(GMR)、隧道磁阻(TuMR)、其它磁阻技術(shù)或其它適宜技術(shù)。
[0049]在滑動件626下的頭單元連接至前置放大器630，該前置放大器630通過柔性電纜632與盤驅(qū)動器600的控制電子器件620互連，該柔性電纜632可被安裝在致動器臂組合件612上。信號在頭單元及其相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲盤606之間交換以實現(xiàn)盤驅(qū)動器讀/寫操作。在這方面，音圈電機618被利用以使致動器臂組合件612樞轉(zhuǎn)以同時沿路徑634并跨相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲盤606移動滑動件626，從而將頭單元定位在數(shù)據(jù)存儲盤606上的適宜位置以執(zhí)行盤驅(qū)動器讀/寫操作。
[0050]當(dāng)硬盤驅(qū)動器600不處于工作狀態(tài)時，致動器臂組合件612樞轉(zhuǎn)至“?？课恢谩币詫⒚總€滑動件626總地定位在其相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲盤606的周緣處或超出該周緣，但在任何情形下與其相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲盤606處于垂直間隔關(guān)系。在這方面，硬盤驅(qū)動器600包括斜坡組合件(未示出)，該斜坡組合件位于超出數(shù)據(jù)存儲盤606的周緣的位置，以既使相應(yīng)滑動件626垂直地移離其相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲盤606又在致動器臂組合件612上施加某種保持力。
[0051]驅(qū)動器連接器638沿盤驅(qū)動器600的側(cè)端露出的觸頭636可用來提供盤驅(qū)動器600的電路與下一層集成(例如介入物、電路板、電纜連接器或電子組合件)之間的連接性。驅(qū)動器連接器638可包括跨接線(未示出)或開關(guān)(未示出)，它們可用來配置盤驅(qū)動器600以實現(xiàn)用戶指定的特征或配置?？缃泳€或開關(guān)可在驅(qū)動器連接器638內(nèi)凹進和露出。
[0052]由此，這里給出一種裝置，其包括:將第一電機組件附連至第二電機組件的第一焊接部；將第一電機組件附連至第二電機組件的第二焊接部；以及沿第一焊接部和第二焊接部之間的接合處的多個點焊部，其中多個點焊部被配置成將第一電機組件和第二電機組件對準(zhǔn)。
[0053]在一些實施例中，接合處被定位在第一和第二電機組件之間的接口處。在一些實施例中，多個焊接部被配置成改變第一和第二電機組件的最初對準(zhǔn)，其中該最初對準(zhǔn)是通過第一和第二焊接產(chǎn)生的。在一些實施例中，對準(zhǔn)基本通過點焊部固定。在一些實施例中，該對準(zhǔn)是預(yù)定的對準(zhǔn)。在一些實施例中，該裝置進一步包括將第一電機組件附連至第二電機組件的第三焊接。在一些實施例中，第一和第二電機組件被配置成相對于轉(zhuǎn)動轂固定的組件。在一些實施例中，第一和第二電機組件被配置成相對于固定轂可轉(zhuǎn)動的組件。
[0054]這里另外給出一種方法，包括:平頭焊接第一電機組件和第二電機組件；確定第一電機組件和第二電機組件之間的第一偏差；以及沿接合處點焊以矯正第一電機組件和第二電機組件之間的第一偏差。
[0055]在一些實施例中，接合處被定位在第一和第二電機組件之間的接口處。在一些實施例中，該方法還包括:確定第一和第二電機組件之間的第二偏差；以及沿接合處進行點焊以矯正第一和第二電機組件之間的第二偏差。在一些實施例中，該方法進一步包括:產(chǎn)生多個點焊，這些點焊被配置成改變第一和第二電機組件的最初對準(zhǔn)，其中該最初對準(zhǔn)是通過平頭焊接產(chǎn)生的。在一些實施例中，第一和第二電機組件被配置成相對于轉(zhuǎn)動轂固定的組件。在一些實施例中，第一和第二電機組件被配置成相對于固定轂可轉(zhuǎn)動的組件。
[0056]本文另外給出一種裝置，包括:第一電機組件；沿接合處固定至第一電機組件的第二電機組件；以及接合處上的點焊部，其中該點焊部被配置成將第一電機組件對準(zhǔn)于第二電機組件。
[0057]在一些實施例中，接合處被定位在第一電機組件和第二電機組件之間的接口處。在一些實施例中，該裝置進一步包括多個點焊部，這些點焊部被配置成改變第一和第二電機組件的最初對準(zhǔn)，其中該最初對準(zhǔn)是通過平頭焊接產(chǎn)生的。在一些實施例中，最初對準(zhǔn)基本通過多個點焊部固定。在一些實施例中，第一和第二電機組件被配置成相對于轉(zhuǎn)動轂固定的組件。在一些實施例中，第一和第二電機組件被配置成相對于固定轂可轉(zhuǎn)動的組件。
[0058]盡管已借助例子描述和/或示出了一些實施例，并且盡管這些實施例和/或例子已被相當(dāng)詳細地予以描述，然而 申請人:的意圖并非限定或以任何方式限制這些實施例的范圍至此等細節(jié)。受所描述實施例的啟發(fā)容易理解對這些實施例的額外調(diào)整和/或修正，并且從其較寬的方面來說，實施例可涵蓋這些調(diào)整和/或修正。因此，可對前述實施例和/或例子產(chǎn)生背離而不脫離這些實施例的范圍。上述實現(xiàn)以及其它實現(xiàn)落在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種裝置，包括: 第一焊接部，將第一電機組件附連至第二電機組件； 第二焊接部，將所述第一電機組件附連至所述第二電機組件；以及沿所述第一焊接部和所述第二焊接部之間的接合處的多個點焊部，其中所述多個點焊部被配置成將所述第一電機組件與所述第二電機組件對準(zhǔn)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述接合處被定位在所述第一和第二電機組件之間的接口處。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述多個點焊部被配置成改變所述第一和第二電機組件的最初對準(zhǔn)，其中所述最初對準(zhǔn)是通過所述第一和第二焊接部產(chǎn)生的。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述對準(zhǔn)基本通過所述點焊部固定。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述對準(zhǔn)是預(yù)定的對準(zhǔn)。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括: 第三焊接部，將所述第一電機組件附連至所述第二電機組件。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一和第二電機組件被配置成相對于轉(zhuǎn)動轂固定的組件。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一和第二電機組件被配置成相對于固定轂可轉(zhuǎn)動的組件。
9.一種方法，包括: 將第一電機組件和第二電機組件平頭焊接在一起； 確定所述第一電機組件和所述第二電機組件之間的第一偏差；以及 沿接合處進行點焊以矯正所述第一電機組件和所述第二電機組件之間的第一偏差。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述接合處被定位在所述第一和第二電機組件之間的接口處。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，進一步包括: 確定所述第一和第二電機組件之間的第二偏差；以及 沿所述接合處進行點焊以矯正所述第一電機組件和所述第二電機組件之間的第二偏差。
12.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，進一步包括: 產(chǎn)生多個點焊部，這些點焊部被配置成改變第一和第二電機組件的最初對準(zhǔn)，其中所述最初對準(zhǔn)是通過平頭焊接產(chǎn)生的。
13.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述第一和第二電機組件被配置成相對于轉(zhuǎn)動轂固定的組件。
14.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述第一和第二電機組件被配置成相對于固定轂可轉(zhuǎn)動的組件。
15.一種裝置,包括: 第一電機組件； 第二電機組件，其沿接合處固定至所述第一電機組件；以及 所述接合處上的點焊部，其中所述點焊部被配置成將所述第一電機組件對準(zhǔn)于所述第二電機組件。
16.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，所述接合處被定位在所述第一電機組件和第二電機組件之間的接口處。
17.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，還包括: 多個點焊部，被配置成改變第一和第二電機組件的最初對準(zhǔn)，其中所述最初對準(zhǔn)是通過平頭焊接產(chǎn)生的。
18.如權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，所述最初對準(zhǔn)基本通過所述多個點焊部固定。
19.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，所述第一和第二電機組件被配置成相對于轉(zhuǎn)動轂固定的組件。
20.如權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，所述第一和第二電機組件被配置成相對于固定轂可轉(zhuǎn)動的組件。
【文檔編號】H02K15/00GK104426305SQ201410448594
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】C·M·沃德瑪 申請人:希捷科技有限公司