一種電機定子總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電機定子總成，包括殼體、鐵芯、多個繞組和至少兩個沖片，鐵芯位于殼體中，鐵芯兩側各設置有至少一個沖片，沖片包括圓環(huán)狀的軛部和自上述軛部沿沖片的徑向圓周方向延伸的卡齒，相鄰卡齒之間形成卡槽，鐵芯中心設置有貫穿鐵芯的穿孔，沖片對應穿孔位置設置有通孔，鐵芯側壁設置有與上述卡槽相匹配的繞線槽，繞組通過繞線槽、卡槽繞設在鐵芯上，卡槽具有槽底和槽口，卡槽為自槽底至槽口逐漸收窄的梯形槽，沖片邊部設置有多個焊柱，每個繞組均與一個焊柱連接，焊柱之間通過鋁箔電連接。
【專利說明】一種電機定子總成

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機【技術領域】，尤其涉及一種電機定子總成。

【背景技術】
[0002]電機是一種依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的電磁裝置，其主要作用是產(chǎn)生驅動轉矩。在電機中，通常是由定子產(chǎn)生旋轉磁場，在旋轉磁場的作用下，轉子獲得一個轉動力矩，從而進行轉動產(chǎn)生驅動轉矩。現(xiàn)有技術中，定子裝配較為復雜，焊點過多，需要進行改進。


【發(fā)明內容】

[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種電機定子總成，實現(xiàn)了對電機定子總成的改良，降低了定子的裝配難度。
[0004]本發(fā)明提出的一種電機定子總成，包括殼體、鐵芯、多個繞組和至少兩個沖片，鐵芯位于殼體中，鐵芯兩側各設置有至少一個沖片，沖片包括圓環(huán)狀的軛部和自上述軛部沿沖片的徑向圓周方向延伸的卡齒，相鄰卡齒之間形成卡槽，鐵芯中心設置有貫穿鐵芯的穿孔，沖片對應穿孔位置設置有通孔，鐵芯側壁設置有與上述卡槽相匹配的繞線槽，繞組通過繞線槽、卡槽繞設在鐵芯上，卡槽具有槽底和槽口，卡槽為自槽底至槽口逐漸收窄的梯形槽，沖片邊部設置有多個焊柱，每個繞組均與一個焊柱連接，焊柱之間通過鋁箔電連接。
[0005]優(yōu)選地，沖片的數(shù)量為4個，鐵芯兩側各設置有2個沖片，且鐵芯任一側的2個沖片相互疊壓。
[0006]優(yōu)選地，繞組、繞線槽、卡槽的數(shù)量相等且數(shù)量為12-16。
[0007]優(yōu)選地，焊柱的數(shù)量為3-6個，且每個焊柱至少與兩個繞組連接。
[0008]本發(fā)明中，在鐵芯的兩側設置有沖片，沖片上設置有卡齒，并由卡齒形成卡槽，繞組通過上述卡槽和鐵芯上的繞線槽繞設在鐵芯上，上述結構可以使得繞組的裝配更加簡單，同時，可以降低電機運行過程中產(chǎn)生的噪音；在沖片邊部設置焊柱，并將繞組與焊柱連接，同時，焊柱之間通過鋁箔電連接形成串聯(lián)電路，使得線組之間形成串聯(lián)，從而可以將焊點設置于焊柱上，減小了焊點數(shù)量，并降低了整個定子的裝配難度，同時，可以提高磁場密度的均勻性，使得電機運行更加平穩(wěn)，進一步降低了電機的噪音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明提出的一種電機定子總成的剖視圖；
[0010]圖2為本發(fā)明提出的一種電機定子總成中安裝有焊柱的沖片的俯視結構示意圖；
[0011]圖3本發(fā)明提出的一種電機定子總成中鐵芯的局部剖視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種電機定子總成的結構示意圖。
[0013]參照圖1，本發(fā)明提出的一種電機定子總成，包括殼體1、鐵芯2、多個繞組3和至少兩個沖片4，鐵芯2位于殼體I中，鐵芯2兩側各設置有至少一個沖片4，沖片4包括圓環(huán)狀的軛部41和自上述軛部41沿沖片4的徑向圓周方向延伸的軛卡齒42，相鄰軛卡齒42之間形成卡槽，鐵芯2中心設置有貫穿鐵芯2的穿孔21，沖片4對應穿孔21位置設置有通孔，鐵芯2側壁設置有與上述卡槽相匹配的繞線槽22，繞組3通過繞線槽22、卡槽繞設在鐵芯2上，卡槽具有槽底和槽口，卡槽為自槽底至槽口逐漸收窄的梯形槽，沖片4邊部設置有多個焊柱5，每個繞組3均與一個焊柱5連接，焊柱5之間通過鋁箔電連接，其中，沖片4的數(shù)量為4個，鐵芯2兩側各設置有2個沖片4，且鐵芯2任一側的2個沖片4相互疊壓，繞組3、繞線槽22、卡槽的數(shù)量均為16個，焊柱5的數(shù)量為4個且每個焊柱5與4個繞組3連接。
[0014]在上述實施例中，在鐵芯2的兩側設置有沖片4，沖片4上設置有軛卡齒42，并由軛卡齒42形成卡槽，繞組3通過上述卡槽和鐵芯2上的繞線槽22繞設在鐵芯2上，上述結構可以使得繞組3的裝配更加簡單，同時，可以降低電機運行過程中產(chǎn)生的噪音；在沖片4邊部設置焊柱5，并將繞組3與焊柱5連接，同時，焊柱5之間通過鋁箔電連接形成串聯(lián)電路，使得線組之間形成串聯(lián)，從而可以將焊點設置于焊柱5上，減小了焊點數(shù)量，并降低了整個定子的裝配難度，同時，可以提高磁場密度的均勻性，使得電機運行更加平穩(wěn)，進一步降低了電機的噪音。
[0015]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種電機定子總成，其特征在于，包括殼體(I)、鐵芯(2)、多個繞組(3)和至少兩個沖片(4)，鐵芯(2)位于殼體(I)中，鐵芯(2)兩側各設置有至少一個沖片(4)，沖片(4)包括圓環(huán)狀的軛部(41)和自上述軛部(41)沿沖片(4)的徑向圓周方向延伸的卡齒(42)，相鄰卡齒(42)之間形成卡槽，鐵芯(2)中心設置有貫穿鐵芯(2)的穿孔(21)，沖片(4)對應穿孔位置設置有通孔(43)，鐵芯(2)側壁設置有與上述卡槽相匹配的繞線槽(22)，繞組(3)通過繞線槽(22)、卡槽繞設在鐵芯(2)上，卡槽具有槽底和槽口，卡槽為自槽底至槽口逐漸收窄的梯形槽，沖片(4)邊部設置有多個焊柱(5)，每個繞組(3)均與一個焊柱(5)連接，焊柱(5)之間通過鋁箔電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的電機定子總成，其特征在于，沖片(4)的數(shù)量為4個，鐵芯(2)兩側各設置有2個沖片(4)，且鐵芯(2)任一側的2個沖片(4)相互疊壓。
3.根據(jù)權利要求1所述的電機定子總成，其特征在于，繞組(3)、繞線槽(22)、卡槽的數(shù)量相等且數(shù)量為12-16。
4.根據(jù)權利要求1所述的電機定子總成，其特征在于，焊柱(5)的數(shù)量為3-6個，且每個焊柱(5)至少與兩個繞組(3)連接。
【文檔編號】H02K1/16GK104201803SQ201410486256
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權日:2014年9月22日
【發(fā)明者】袁新宇, 劉萬火, 翟永信, 周軍, 李瑞林 申請人:蕪湖瑞和機電有限公司