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      一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架的制作方法

      文檔序號:7390245閱讀:1177來源:國知局
      一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了 一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架,軸流風(fēng)機包括外表面沿軸向開設(shè)有 T 型槽的電機、連接在電機輸出軸上的葉輪, 固定支架包括可拆卸的連接在T型槽上的固定部、用于支撐電機的支撐部,支撐部的一端固定連接在固定部上,固定支架還包括固設(shè)于支撐部另一端上的基座。 本發(fā)明一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架,固定支架結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,通過螺栓與螺母將固定支架固定在電機表面的 T 型槽內(nèi),根據(jù)需要調(diào)整固定支架在 T 型槽內(nèi)的固定位置,由于導(dǎo)流板安裝在固定支架上,可以通過調(diào)節(jié)固定支架的位置來配合葉輪使風(fēng)機性能最佳化。
      【專利說明】—種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架
      [0001]

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本發(fā)明涉及一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架。

      【背景技術(shù)】
      [0003]現(xiàn)有的軸流風(fēng)機電機的固定方法主要是通過法蘭連接在電機外殼或電機端面的安裝座上,這種方法的成本較高。由于葉輪旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的震動現(xiàn)象也很嚴(yán)重,從而導(dǎo)致安裝座的抖動產(chǎn)生很大的噪聲,抖動頻繁會導(dǎo)致接觸部分斷裂,影響使用壽命。
      [0004]一般用于軸流風(fēng)機上的導(dǎo)向板為固定導(dǎo)向板,導(dǎo)向板與葉輪之間的距離不可調(diào),無法與葉輪形成最佳配合,不能使軸流風(fēng)機的性能最佳化。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、位置可調(diào)的用于軸流風(fēng)機電機的固定支架。
      [0006]為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架,所述軸流風(fēng)機包括外表面沿軸向開設(shè)有T型槽的電機、連接在所述電機輸出軸上的葉輪,所述固定支架包括可拆卸的連接在所述T型槽上的固定部、用于支撐所述電機的支撐部,所述支撐部的一端固定連接在所述固定部上,所述固定支架還包括固設(shè)于所述支撐部另一端上的基座。
      [0007]優(yōu)選地,所述固定支架還包括沿所述T型槽的長度方向滑動的卡設(shè)于所述T型槽內(nèi)的螺栓、與所述螺栓相配合的螺母,所述螺栓包括配合的卡入所述T型槽內(nèi)的螺栓頭、連接在所述螺栓頭上的螺柱,所述固定部上開設(shè)有配合所述螺柱穿過的通孔,所述固定支架與所述電機通過所述螺栓與所述螺母相互固定的設(shè)置。
      [0008]優(yōu)選地,所述固定支架上還設(shè)有導(dǎo)流板。
      [0009]優(yōu)選地,所述支撐部沿其長度方向上設(shè)有第一加強筋。
      [0010]優(yōu)選地,所述支撐部與所述固定部的連接處設(shè)有第二加強筋。
      [0011]由于上述技術(shù)方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本發(fā)明一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架,固定支架結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,通過螺栓與螺母將固定支架固定在電機表面的T型槽內(nèi),根據(jù)需要調(diào)整固定支架在T型槽內(nèi)的固定位置,由于導(dǎo)流板安裝在固定支架上,可以通過調(diào)節(jié)固定支架的位置來配合葉輪使風(fēng)機性能最佳化。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]附圖1為固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖2為固定支架與電機相互固定后的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖3為附圖2中A的放大示意圖; 附圖4為軸流風(fēng)機的俯視圖。
      [0013]其中:1、固定支架;11、固定部;111、通孔;12、支撐部;121、第一加強筋;122、第二加強筋;13、基座;14、螺栓;141、螺栓頭;142、螺柱;15、螺母;2、電機;21、T型槽;3、葉輪;4、導(dǎo)流板。

      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的闡述。
      [0015]參見圖1-4所示,上述一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架1,該軸流風(fēng)機包括外表面沿軸向開設(shè)有T型槽21的電機2、連接在電機輸出軸上的葉輪3,該固定支架I包括可拆卸的連接在T型槽21上的固定部11、用于支撐電機的支撐部12,該支撐部12的一端固定連接在固定部11上,該固定支架I還包括固設(shè)于支撐部12另一端上的基座13,該基座13可以擱置在地上,也可以安裝在需要安裝的位置上。
      [0016]在本實施例中,固定支架I還包括滑動的卡設(shè)于上述T型槽21內(nèi)的螺栓14、與該螺栓14相配合的螺母15,該螺栓14包括配合的卡入T型槽21內(nèi)的螺栓頭141、連接在螺栓頭141上的螺柱142,該螺栓頭141卡在T型槽21的水平邊內(nèi)且能夠順著T形槽21的長度方向滑動,該螺柱142的長度長于T型槽21的豎直邊長度,該固定部11上開設(shè)有配合螺柱142穿過的通孔111,當(dāng)需要將固定支架I與電機相互固定時,只需要將螺栓14放入T型槽中21的合適位置,然后將固定部11順著通孔111穿過螺柱142貼緊在T型槽21上,最后將螺母15擰緊在螺栓14上即可。
      [0017]為了保證連接的牢固,固定部11上可以開設(shè)有多個通孔111,同時在T型槽21內(nèi)放入數(shù)量相同的螺栓14,通過多個螺母15使其一一對應(yīng)的固定在一起。
      [0018]在本實施例中,該固定支架I上還設(shè)有導(dǎo)流板4,通過調(diào)整固定支架I在T型槽21內(nèi)的固定位置,可以調(diào)節(jié)導(dǎo)流板4相對葉輪3的距離來使軸流風(fēng)機的性能最佳化。
      [0019]為了防止葉輪3旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的頻繁抖動導(dǎo)致接觸部分斷裂,從而影響其使用壽命,在固定支架I的固定部11與支撐部12的連接部分設(shè)有多條第二加強筋122。
      [0020]為了使固定支架I更好的支撐住電機,在支撐部12沿其長度方向上設(shè)有第一加強筋121,該第一加強筋121可以有多條。
      [0021]以下具體闡述下本實施例的工作過程:
      需要固定電機時,首先將螺栓14順著T型槽21長度方向上的兩端滑入T型槽21中,然后滑動至合適的位置,將固定部11的通孔111套入螺栓14的螺柱142中,然后將螺母15順著螺柱142擰入,將固定部11擰緊在T型槽21上,即將固定支架I固定在電機上。
      [0022]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架,所述軸流風(fēng)機包括外表面沿軸向開設(shè)有T型槽的電機、連接在所述電機輸出軸上的葉輪,其特征在于:所述固定支架包括可拆卸的連接在所述T型槽上的固定部、用于支撐所述電機的支撐部,所述支撐部的一端固定連接在所述固定部上,所述固定支架還包括固設(shè)于所述支撐部另一端上的基座。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架,其特征在于:所述固定支架還包括沿所述T型槽的長度方向滑動的卡設(shè)于所述T型槽內(nèi)的螺栓、與所述螺栓相配合的螺母,所述螺栓包括配合的卡入所述T型槽內(nèi)的螺栓頭、連接在所述螺栓頭上的螺柱,所述固定部上開設(shè)有配合所述螺柱穿過的通孔,所述固定支架與所述電機通過所述螺栓與所述螺母相互固定的設(shè)置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架,其特征在于:所述固定支架上還設(shè)有導(dǎo)流板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架,其特征在于:所述支撐部沿其長度方向上設(shè)有第一加強筋。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于軸流風(fēng)機電機的固定支架,其特征在于:所述支撐部與所述固定部的連接處設(shè)有第二加強筋。
      【文檔編號】H02K5/00GK104265673SQ201410531447
      【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
      【發(fā)明者】沈坤華, 周愛進 申請人:江蘇富麗華通用設(shè)備有限公司
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