一種散熱蓋板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種散熱蓋板，該發(fā)明包括：散熱蓋板本體（2），第一安裝部（4）、設(shè)置在第一安裝部的彎折區(qū)（41）、第二安裝部（5）、設(shè)置在第二安裝部的彎折區(qū)（51）、本體（2）的內(nèi)壁設(shè)置的氣流擾動(dòng)物為水滴狀凸起（1）。水滴狀凸起行與行之間交錯(cuò)排列能夠促使散熱蓋板與發(fā)熱元件之間的冷卻氣流形成漩渦，延長(zhǎng)冷卻氣流在散熱蓋板與發(fā)熱元件之間的散熱縫隙流動(dòng)時(shí)間，提高發(fā)熱元件的散熱效率。
【專利說明】一種散熱蓋板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種散熱蓋板，特別涉及一種專用于電動(dòng)機(jī)散熱的散熱蓋板。

【背景技術(shù)】
[0002] 電動(dòng)機(jī)是一種將電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能的常用的旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)機(jī)器，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代社 會(huì)生活中的各個(gè)方面。電動(dòng)機(jī)在使用過程中由于各種損耗的存在，使其溫度不斷升高，若電 動(dòng)機(jī)的散熱能力差，則會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的正常工作和使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)威脅到操作者的 生命安全。因此，對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻十分重要。
[0003] 目前，電動(dòng)機(jī)的冷卻方式主要有自冷式、自扇冷卻和強(qiáng)迫冷卻三種。自冷式?jīng)]有任 何輔助裝置，完全依靠外界空氣自發(fā)的流動(dòng)冷卻電動(dòng)機(jī)，散熱效率不高，適用于小型的電動(dòng) 機(jī)；自扇冷卻是在電動(dòng)機(jī)旁邊加裝風(fēng)扇，人為加快電動(dòng)機(jī)周圍空氣的流動(dòng)加快電動(dòng)機(jī)的散 熱，散熱效果好且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)；強(qiáng)迫冷卻一般只用在大型電機(jī)中，通過冷卻液(一般 為油介質(zhì)，個(gè)別使用水介質(zhì)）為電機(jī)降溫，散熱效率高但系統(tǒng)較為復(fù)雜，一般只應(yīng)用于大型 電動(dòng)機(jī)。
[0004] 在工業(yè)電動(dòng)機(jī)中，自扇冷卻應(yīng)用較為廣泛，環(huán)境空氣直接進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行冷 卻，冷空氣將電動(dòng)機(jī)熱量直接帶走并排出到周圍的環(huán)境中?？諝庠陔妱?dòng)機(jī)內(nèi)部的行走路線 主要有軸向、徑向及軸向與徑向復(fù)合通風(fēng)三種。目前較為常用的是軸向自扇冷卻，即冷空氣 從電動(dòng)機(jī)一端進(jìn)入，從另外一端排出。只要一端能裝較大直徑的風(fēng)扇，就能得到較好的冷卻 效果。缺點(diǎn)是通風(fēng)損耗較大，沿電動(dòng)機(jī)軸向的溫度分布不均勻，因此常用的解決方法是在風(fēng) 扇外圍安裝散熱蓋板，可以有效的對(duì)熱空氣進(jìn)行冷卻，將電動(dòng)機(jī)的熱量散發(fā)到空氣中。在電 動(dòng)機(jī)機(jī)體外加裝的散熱蓋板一方面可以引導(dǎo)風(fēng)扇空氣的流向，另一方面可以對(duì)流入電動(dòng)機(jī) 的吸熱的熱空氣散熱提高電動(dòng)機(jī)總體的散熱效率。雖然已經(jīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)的機(jī)體外形進(jìn)行了改 進(jìn)，但是并沒有針對(duì)散熱蓋板進(jìn)行改進(jìn)，散熱蓋板的散熱能力還有進(jìn)一步提高空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為進(jìn)一步提高電動(dòng)機(jī)散熱蓋板的散熱功率，改善電動(dòng)機(jī)的工作性能，本發(fā)明提供 一種散熱蓋板，該新型散熱蓋板加工簡(jiǎn)單、散熱效果明顯，適用于大部分自扇冷卻電動(dòng)機(jī)。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一種散熱蓋板，該散熱蓋板安裝在冷卻裝置及發(fā) 熱元件的外圍，散熱蓋板與冷卻裝置及發(fā)熱元件形成散熱縫隙，該散熱蓋板包括： 本體； 安裝部，包括第一安裝部和第二安裝部，分別設(shè)置在所述本體的兩側(cè)，所述第一安裝部 和第二安裝部上均設(shè)置有用于與其他物相互固定的彎折區(qū)； 氣流擾動(dòng)物，設(shè)置在所述本體的內(nèi)壁上，并伸于所述散熱縫隙中，冷卻空氣進(jìn)入所述散 熱縫隙中在氣流擾動(dòng)物的作用下形成氣流漩渦區(qū)。
[0007] 進(jìn)一步的，所述氣流擾動(dòng)物為多個(gè)位于所述本體內(nèi)壁上的凸起，能夠促進(jìn)散熱蓋 板與發(fā)熱元件之間的冷卻氣流形成漩渦區(qū)，增加冷卻空氣在散熱縫隙中的滯留時(shí)間，同時(shí) 又能使散熱蓋板更有效的吸收熱空氣的熱量，提高散熱蓋板的散熱量，從而提高發(fā)熱元件 的散熱效率。
[0008] 進(jìn)一步的，所述凸起交錯(cuò)排列布置，能夠延長(zhǎng)冷卻氣流在散熱蓋板與發(fā)熱元件之 間的散熱縫隙流動(dòng)時(shí)間，進(jìn)一步提高發(fā)熱元件的散熱效率。
[0009] 進(jìn)一步的，所述本體的外壁上設(shè)置多個(gè)凹陷，每一凹陷與凸起位置一一對(duì)應(yīng)，便于 加工成型。
[0010] 進(jìn)一步的，所述凹陷與凸起均為水滴狀，以使散熱蓋板與發(fā)熱元件之間的冷卻氣 流更好的形成漩渦，進(jìn)一步延長(zhǎng)冷卻氣流在散熱蓋板與發(fā)熱元件之間的散熱縫隙流動(dòng)時(shí) 間，從而提高發(fā)熱元件的散熱效率。
[0011] 進(jìn)一步的，所述凸起的密度為15?20個(gè)/ dm2。
[0012] 進(jìn)一步的，所述凸起的密度為18個(gè)/ dm2。
[0013] 進(jìn)一步的，該散熱蓋板為金屬制品或塑料制品，其制造成本低。
[0014] 本發(fā)明有益效果：本發(fā)明提供的一種散熱蓋板，該散熱蓋板內(nèi)壁上設(shè)置的水滴狀 凸起能夠促進(jìn)散熱蓋板與發(fā)熱元件之間冷卻氣流形成漩渦區(qū)，增加冷卻空氣在散熱縫隙中 的滯留時(shí)間，同時(shí)又能使散熱蓋板更有效的吸收熱空氣的熱量，提高散熱蓋板的散熱量，從 而提高發(fā)熱元件的散熱效率，并且水滴狀凸起行與行之間交錯(cuò)排列，能夠延長(zhǎng)冷卻氣流在 散熱蓋板與冷卻元件之間的散熱縫隙流動(dòng)時(shí)間，進(jìn)一步提高冷卻元件的散熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本發(fā)明的正等軸側(cè)圖； 圖2為本發(fā)明的俯視圖； 圖3為本發(fā)明的截面圖； 圖4為本發(fā)明中散熱蓋板與電動(dòng)機(jī)裝配后的主視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面將結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0017] 實(shí)施例一 參見圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種散熱蓋板包括：本體2,第一安裝部4、設(shè)置在第一 安裝部的彎折區(qū)41、第二安裝部5、設(shè)置在第二安裝部的彎折區(qū)51、本體2的內(nèi)壁設(shè)置的氣 流擾動(dòng)物為水滴狀凸起1，水滴狀凸起1密度為18個(gè)/ dm2,本體2外表面形成相應(yīng)的水滴 狀凹面，水滴狀凸起1行與行之間交錯(cuò)排列。本體2內(nèi)壁設(shè)置的水滴狀凸起1能夠促進(jìn)散 熱蓋板本體2與電動(dòng)機(jī)3之間冷卻氣流形成漩渦區(qū)，提高電動(dòng)機(jī)3的散熱效率。本體2內(nèi) 壁設(shè)置的水滴狀凸起1行與行之間交錯(cuò)排列，能夠延長(zhǎng)散熱蓋板本體2與電動(dòng)機(jī)3之間的 冷卻氣在散熱蓋板本體2與電動(dòng)機(jī)3之間的散熱縫隙流動(dòng)時(shí)間，進(jìn)一步提高電動(dòng)機(jī)的散熱 效率。
[0018] 以下是散熱蓋板對(duì)電動(dòng)機(jī)散熱效果的對(duì)比試驗(yàn)： 實(shí)驗(yàn)說明： 實(shí)驗(yàn)中所使用的2臺(tái)電動(dòng)機(jī)型號(hào)均為665BM7046C4-CF+T13E ;實(shí)驗(yàn)中各個(gè)散熱蓋板均 由同一金屬制成；室內(nèi)溫度為28. 3°C。
[0019] 實(shí)驗(yàn)原理及步驟： 使用紅外線熱感儀檢測(cè)電動(dòng)機(jī)在額定功率工作下的機(jī)體溫度，紅外線熱感成的不同樣 式的散熱蓋板，具體為： 1號(hào)電動(dòng)機(jī)的散熱蓋板本體未設(shè)置凸起； 2號(hào)電動(dòng)機(jī)的散熱蓋板本體內(nèi)壁設(shè)置有水滴狀凸起，散熱蓋板外表面形成相應(yīng)的水滴 狀凹面，水滴狀凸起行與行之間以交錯(cuò)形式排列，其密度為18個(gè)/ dm2 ; 電動(dòng)機(jī)在額定功率下工作，每5分鐘記錄一次各電動(dòng)機(jī)的溫度。
[0020] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果： 電動(dòng)機(jī)工作lh后，2臺(tái)電動(dòng)機(jī)的機(jī)體溫度基本穩(wěn)定，以下為2臺(tái)電動(dòng)機(jī)的機(jī)體穩(wěn)定溫 度：

【權(quán)利要求】
1. 一種散熱蓋板，其特征在于：該散熱蓋板安裝在冷卻裝置及發(fā)熱元件的外圍，散熱 蓋板與冷卻裝置及發(fā)熱元件形成散熱縫隙，散熱蓋板包括： 本體； 安裝部，包括第一安裝部和第二安裝部，分別設(shè)置在所述本體的兩側(cè)，所述第一安裝部 和第二安裝部上均設(shè)置有用于與其他物相互固定的彎折區(qū)； 氣流擾動(dòng)物，設(shè)置在所述本體的內(nèi)壁上，并伸于所述散熱縫隙中，冷卻空氣進(jìn)入所述散 熱縫隙中在氣流擾動(dòng)物的作用下形成氣流漩渦區(qū)。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱蓋板，其特征在于：所述氣流擾動(dòng)物為多個(gè)位于所述本體 內(nèi)壁上的凸起。
3. 如權(quán)利要求2所述的散熱蓋板，其特征在于：所述凸起交錯(cuò)排列布置。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的散熱蓋板，其特征在于：所述本體的外壁上設(shè)置多個(gè)凹陷， 每一凹陷與凸起位置一一對(duì)應(yīng)。
5. 如權(quán)利要求4所述的散熱蓋板，其特征在于：所述凹陷與凸起均為水滴狀。
6. 如權(quán)利要求5所述的散熱蓋板，其特征在于：所述凸起的密度為15?20個(gè)/ dm2。
7. 如權(quán)利要求6所述的散熱蓋板，其特征在于：所述凸起的密度為18個(gè)/dm2。
8. 如權(quán)利要求1、2或3所述的散熱蓋板，其特征在于：該散熱蓋板為金屬制品或塑料 制品。
【文檔編號(hào)】H02K9/14GK104242555SQ201410538897
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】李連凱, 向紅先 申請(qǐng)人:成都育芽科技有限公司