貫通母線卡接式超大負(fù)載容量環(huán)形配線高可靠pdu的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種貫通母線卡接式超大負(fù)載容量環(huán)形配線高可靠PDU，防水接線頭安裝在進(jìn)線安裝端板上；進(jìn)線安裝端板和裝線絕緣端板重疊安裝在外殼的進(jìn)線端；多個(gè)插座模組安裝在外殼內(nèi)；安裝端板和絕緣端板重疊安裝在外殼的封閉端；母線-PE、母線-L和母線-N分別安裝在多個(gè)插座模組的內(nèi)部，將前述各個(gè)部件電連接?？焖?zèng)_壓卡接式連接低阻、可靠、持久、穩(wěn)定和溫升小，消除起火風(fēng)險(xiǎn)；帶電導(dǎo)體全程被固定、電氣接觸點(diǎn)被封閉在絕緣外殼體內(nèi)，消除短路、觸點(diǎn)氧化等電氣安全隱患。環(huán)形配線，消除單點(diǎn)故障，減少多點(diǎn)故障停電范圍；母線全程無(wú)斷接點(diǎn)，連接牢固。溫升過低，無(wú)起火風(fēng)險(xiǎn)；配電可靠性高。外形尺寸小，節(jié)約空間。SPD模組具備熱插拔功能。
【專利說明】貫通母線卡接式超大負(fù)載容量環(huán)形配線高可靠 PDU

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于機(jī)柜電源插座領(lǐng)域，尤其涉及一種精密電源分配單元。

【背景技術(shù)】
[0002] PDU指的是電源分配單元.是英文〃Power Distribution Unit〃的首字母縮寫， 主要應(yīng)用于機(jī)柜等對(duì)供電可靠性要求較高的場(chǎng)所.輸出接口兼容性：可隨需選擇國(guó)標(biāo)、歐 標(biāo)、英標(biāo)、美標(biāo)等世界多種制式標(biāo)準(zhǔn)的電源插座模塊、導(dǎo)線或帶插頭導(dǎo)線等不同輸出接口任 意組合，滿足多國(guó)客戶的不同需求；可實(shí)現(xiàn)雙電源輸入；可采用產(chǎn)品端部輸入、產(chǎn)品前面板 輸入、產(chǎn)品后部輸入等不同輸入進(jìn)線位置；可選接線端子、16A國(guó)標(biāo)插頭、各種工業(yè)耦合器 等多種輸入接口。sro模組可提供多重電路保護(hù)功能：雷擊、電涌防護(hù)：最大耐沖擊電流： 5KA或更高；限制電壓：< I. 3kV或更低，具備短路保護(hù)、保護(hù)失效指示功能，通過國(guó)家級(jí)權(quán) 威測(cè)試中心專業(yè)檢測(cè)，可用作設(shè)備端精細(xì)電涌防護(hù)；可提供帶LED顯示的電流、電壓監(jiān)測(cè)模 組，實(shí)現(xiàn)電流、電壓實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；防誤操作：PDU主控開關(guān)帶防誤動(dòng)保護(hù)罩，可防止誤操作引起 意外斷電。
[0003] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中rou的負(fù)載電流較??；輸出端口不能兼容插座和帶插頭導(dǎo)線；內(nèi) 部導(dǎo)線之間的連接一般是通過錫焊或自攻螺絲連接，由于三明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱應(yīng)力效 應(yīng)會(huì)導(dǎo)致溫升過高存在起火風(fēng)險(xiǎn)；內(nèi)部母線、連接點(diǎn)導(dǎo)體裸露存在安全隱患；單點(diǎn)故障斷 線即會(huì)導(dǎo)致輸出斷電；母線斷點(diǎn)、接頭多，可靠性低；負(fù)載電流受限；外形尺寸大，占用寶貴 的機(jī)柜有效空間；全手工生產(chǎn)裝配效率低、品質(zhì)一致性難以保證。
[0004] 同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中,pdu電路中的sro模組是固定安裝在外殼里接入電路中的，如果 sro模組在工作時(shí)損壞就必須切斷整個(gè)PDU電路，對(duì)sro模組進(jìn)行更換或者更換整個(gè)PDU電 路，嚴(yán)重的影響了供電對(duì)象的工作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題如下：
[0006] A、現(xiàn)有技術(shù)中rou的負(fù)載電流?。?br> [0007] B、內(nèi)部導(dǎo)線之間的連接通過錫焊或自攻螺絲連接，由于錫焊的三明治效應(yīng)、電應(yīng) 力和熱應(yīng)力作用會(huì)導(dǎo)致溫升過高存在起火風(fēng)險(xiǎn)；
[0008] C、導(dǎo)體裸露安全隱患；
[0009] D、單點(diǎn)故障斷電；
[0010] E、母線斷點(diǎn)、接頭多，可靠性低；
[0011] F、負(fù)載電流受限；
[0012] G、PDU電源分配器的體積過大；
[0013] H、sro模組是固定在電路中，不能在不影響供電對(duì)象工作的前提下，對(duì)sro模組進(jìn) 行更換和維護(hù)。
[0014] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：提供了一種貫通母線卡接式超大負(fù) 載容量環(huán)形配線高可靠 rou，包括防水接線頭、進(jìn)線安裝端板、進(jìn)線絕緣端板、外殼、理線器、 絕緣端板、安裝端板、多個(gè)插座模組、母線-PE、母線-L和母線-N;所述防水接線頭安裝在進(jìn) 線安裝端板上；進(jìn)線安裝端板和裝線絕緣端板重疊安裝在外殼的進(jìn)線端；多個(gè)插座模組安 裝在外殼內(nèi)；安裝端板和絕緣端板重疊安裝在外殼的封閉端；母線-PE、母線-L和母線-N 分別安裝在多個(gè)插座模組的內(nèi)部，將前述各個(gè)部件電連接；理線器安裝在外殼的左和/或 右外壁上。
[0015] 所述的外殼為"U"形槽；外殼的左右立壁內(nèi)側(cè)對(duì)稱位置和內(nèi)底面中間位置分別設(shè) 有端板安裝梁，端板安裝梁軸向貫通外殼，板安裝梁的兩個(gè)軸向端面分別設(shè)有通孔；外殼的 左右立壁內(nèi)側(cè)上部設(shè)有滑槽；外殼的左右內(nèi)壁上端面設(shè)有缺口，缺口軸向貫通外殼；外殼 外底面的左右邊緣分別對(duì)稱的設(shè)有槽，槽軸向貫通外殼；外殼的兩側(cè)外表面的中線以下位 置分別設(shè)有固定安裝卡槽。
[0016] 所述插座模組包括PE彈片、N彈片和L彈片，所述的PE彈片、N彈片和L彈片都包 括"U"卡槽，其主體上至少具有一個(gè)一級(jí)導(dǎo)線卡口，所述的一級(jí)導(dǎo)線卡口的開口處的兩側(cè)分 別設(shè)置有一級(jí)刃口。
[0017] 所述一級(jí)導(dǎo)線卡口的上方還設(shè)置有二級(jí)導(dǎo)線卡口，在該二級(jí)導(dǎo)線卡口的開口處的 兩側(cè)分別設(shè)置有二級(jí)刃口，二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度小于一級(jí)導(dǎo)線卡口寬度。
[0018] 所述二級(jí)導(dǎo)線卡口的上方還設(shè)置有三級(jí)導(dǎo)線卡口，在該三級(jí)導(dǎo)線卡口的開口處的 兩側(cè)分別設(shè)置有三級(jí)刃口，三級(jí)導(dǎo)線卡口寬度小于二級(jí)刃口的刃體寬度。
[0019] 所述插座模組還包括上蓋和下蓋，上蓋的邊緣設(shè)有凸起卡銷；上蓋下邊緣設(shè)有環(huán) 形配線孔、L導(dǎo)線卡接孔、PE導(dǎo)線卡接孔和N導(dǎo)線卡接孔；PE彈片、N彈片、L彈片插入上蓋 的對(duì)應(yīng)位置；下蓋內(nèi)部設(shè)有頂柱，下蓋的兩對(duì)對(duì)邊為位置分別設(shè)有卡扣和導(dǎo)線卡接孔調(diào)節(jié) 塊。
[0020] 還包括sro模組，sro模組安裝在外殼內(nèi)，與插座模組并聯(lián)；所述的sro模組包括 括底座模塊、插拔模塊和PCB板；底座模塊安裝在外殼內(nèi)，插拔模塊插接在底座模塊上；PCB 板安裝在插拔模塊內(nèi)部；
[0021] 所述的sro模組的底座模塊包括A底座、B底座和sro模組彈片；所述A底座和B 底座均為" U "形；A底座下部設(shè)有空腔，B底座的下部均設(shè)有空腔；A底座的內(nèi)部下表面設(shè) 有三個(gè)插片通過槽，B底座的內(nèi)部下表面設(shè)有三個(gè)插片通過缺口；所述A底座121的左右立 壁上設(shè)有卡扣，B底座的左右立壁上設(shè)有卡槽。
[0022] 所述的sro模組的插拔模塊包括模塊上蓋、模塊下蓋和連接插片；連接插片上部 與PCB板連接；模塊下蓋設(shè)有與連接插片位置相對(duì)應(yīng)的模塊下蓋插片通過孔；模塊下蓋左 右邊緣分別設(shè)有模塊下蓋卡扣；模塊上蓋的左右立壁上設(shè)有卡孔；模塊上蓋的上表面還分 別設(shè)有電源、接地和失效指示燈顯示孔；模塊上蓋的左右兩面設(shè)有固定卡扣，所述固定卡扣 兩側(cè)還設(shè)有定位凸棱。
[0023] 所述的進(jìn)線絕緣端板的設(shè)有六邊形開口；進(jìn)線絕緣端板的正面四個(gè)邊設(shè)有凸起邊 緣；其中三個(gè)凸起邊緣中間位置設(shè)有端板安裝通孔，另一個(gè)凸起邊緣中間位子設(shè)有I型安 裝端板固定柱；正面的四個(gè)角處均設(shè)有四個(gè)II型階梯狀安裝端板固定柱；背面左右邊緣的 中線以下位置設(shè)有固定柱；背面底部中間設(shè)有接地端子卡槽。
[0024] 所述的進(jìn)線安裝端板包括端板部分和安裝板部分；所述端板部分和安裝板部分成 90°的夾角；端板部分成矩形，端板部分的中間位置設(shè)有圓形進(jìn)線口；四個(gè)角處均設(shè)有四 個(gè)II型通孔；端板部分四邊的中間位置均設(shè)有螺釘安裝孔；安裝板部分設(shè)有三個(gè)安裝槽。
[0025] 本PDU還包括監(jiān)控模組、零火雙斷開關(guān)和斷路器；監(jiān)控模組、零火雙斷開關(guān)（14)和 斷路器分別安裝在外殼內(nèi)，在多個(gè)插座模組的進(jìn)線側(cè)；監(jiān)控模組與多個(gè)插座模組并聯(lián)，零火 雙斷開關(guān)和斷路器和多個(gè)插座模組串聯(lián)。
[0026] 本發(fā)明連接低阻、可靠、持久、穩(wěn)定和溫升小，消除起火風(fēng)險(xiǎn)；帶電導(dǎo)體全程被固 定、電氣接觸點(diǎn)被封閉在絕緣外殼體內(nèi)，消除短路、觸點(diǎn)氧化等電氣安全隱患。本PDU可實(shí) 現(xiàn)內(nèi)部環(huán)形配線，消除單點(diǎn)故障停電，減少多點(diǎn)故障停電范圍；母線全程無(wú)斷接點(diǎn)，連接牢 固，節(jié)點(diǎn)干凈。避免了采用錫焊或自攻螺絲連接，因三明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱應(yīng)力效應(yīng)導(dǎo)致 溫升過高存在起火風(fēng)險(xiǎn)的問題；提高了配電可靠性。外殼高度和寬度均控制在IU的標(biāo)準(zhǔn)， 為44mm，外形尺寸小，節(jié)約寶貴的機(jī)柜有效空間
[0027] 同時(shí)本發(fā)明中更換sro模組不用切斷供電，不會(huì)影響供電對(duì)象的工作，實(shí)現(xiàn)sro模 組在rou電源分配器電路中的熱插拔功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 圖1為：PDU電源分配器爆炸圖；
[0029] 圖2為：GB-10A模組9爆炸圖；
[0030] 圖3為：導(dǎo)線和彈片裝配圖；
[0031] 圖4為：GB-10A模組9裝配圖；
[0032] 圖5為：夕卜殼橫截面視圖；
[0033] 圖6為：SH)模組A底座121結(jié)構(gòu)圖，包括（d)主視圖，（e)俯視圖，（c)左視圖， (a)和（b)三圍圖；
[0034] 圖7為：sro模組B底座124結(jié)構(gòu)圖，包括（d)主視圖，（e)俯視圖，（c)左視圖， (a)和（b)三圍圖；
[0035] 圖8為：sro模組模塊下蓋123結(jié)構(gòu)圖；包括（a)主視圖，（b) A-A剖視圖；（C)立體 圖；
[0036] 圖9為：sro模組12爆炸圖；
[0037] 圖10為：sro模組12裝配圖，包括（b)主視圖，⑷俯視圖，（c)左視圖，（a)右視 圖，（e)三圍圖；
[0038] 圖11為：彈片"U"卡槽A主視圖；
[0039] 圖12為：彈片"U"卡槽A的C-C剖視圖；
[0040] 圖13為：彈片"U"卡槽A主視圖；
[0041] 圖14為：彈片"U"卡槽A -種實(shí)施例的立體圖；
[0042] 圖15為：彈片"U"卡槽A另一種實(shí)施例的立體圖；包括（a)主視圖，（b)二圍圖
[0043] 圖16為：進(jìn)線絕緣端板3立體圖；包括（a)正面，（b)背面；
[0044] 圖17為：進(jìn)線絕緣端板3結(jié)構(gòu)圖；包括（b)仰視圖，（a)俯視圖，（d)C-C剖視圖， (C)B-B剖視圖；
[0045] 圖18為：絕緣端板6結(jié)構(gòu)圖，包括（a)仰視圖，（b)俯視圖，（c) C-C剖視圖，（d) B-B 剖視圖，（e)絕緣端板6的一個(gè)方向視圖，（f)絕緣端板6的另一個(gè)方向視圖；
[0046] 圖19為：進(jìn)線安裝端板2結(jié)構(gòu)圖，包括（a)主視圖，（b)俯視圖，（c)左視圖，（d) 三圍圖；
[0047] 圖20為：安裝端板7結(jié)構(gòu)圖，包括（a)主視圖，（b)俯視圖，（c)左視圖，⑷三圍 圖；
[0048] 圖21為：交流rou電源分配器裝配圖；
[0049] 圖22為：交流PDU電源分配器裝配圖右視圖；
[0050] 圖23為：交流rou電源分配器裝配圖左視圖；
[0051] 圖24為溫升飽和時(shí)溫度記錄儀截圖I ;
[0052] 圖25為溫升飽和時(shí)溫度記錄儀截圖II。
[0053] 其中，
[0054] 防水接線頭1
[0055] 開口安裝端板2、端板部分21和安裝板部分22,圓形進(jìn)線口 23, II型通孔24,螺 釘安裝孔25,安裝槽26。
[0056] 開口絕緣端板3、正面31和背面32,端板安裝通孔33, I型安裝端板固定柱34A， II型階梯狀安裝端板固定柱34B，卡銷35,固定柱36,接地端子卡槽37。
[0057] 外殼4,外殼4:端板安裝梁41和滑槽42、缺口 43,槽44,固定安裝卡槽45
[0058] 理線器5、
[0059] 絕緣端板6、
[0060] 安裝端板7
[0061] 萬(wàn)用模組 8、GB-10A 模組 9、IEC-C13-模組 10、IEC-C19-模組 11、上蓋 91、PE 彈片 92、N彈片93、L彈片94和下蓋95,凸起卡銷911，固定口 912,環(huán)形配線孔913、L導(dǎo)線卡接 孔914、PE導(dǎo)線卡接孔915和N導(dǎo)線卡接孔916,頂柱951，卡扣952,導(dǎo)線卡接孔調(diào)節(jié)塊953
[0062] Sro模組12、A底座121、上蓋122、模塊下蓋123和，B底座124和Sro模組彈片 125,連接插片126, PCB板127
[0063] 監(jiān)控模組13
[0064] 零火雙斷開關(guān)14、
[0065] 斷路器15、
[0066] 母線-PE 16、母線-L17和母線-N18
[0067] "U"形卡槽A銅片卡槽（AOO);-級(jí)刃口（AOl);主體（A02);-級(jí)導(dǎo)線卡口（A03); 刃鋒（A04);二級(jí)刃口（A05);二級(jí)導(dǎo)線卡口（A06);主體寬度（a);-級(jí)導(dǎo)線卡口高度（b); 二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度（c);一級(jí)導(dǎo)線卡口寬度（d);-級(jí)導(dǎo)線卡口寬度（e);-級(jí)刃口寬度 (f);二級(jí)刃口寬度（g);主體厚度（h);二級(jí)刃口高度⑴；刃鋒寬度（j);一級(jí)刃口與一級(jí) 導(dǎo)線卡口軸線的夾角（k);二級(jí)導(dǎo)線卡口高度（1);二級(jí)刃口與二級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角 (m)。

【具體實(shí)施方式】
[0068] 下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
[0069] 如圖1、20至23所示，該貫通母線卡接式超大負(fù)載容量環(huán)形配線高可靠 rou，包括 防水接線頭1、進(jìn)線安裝端板2、進(jìn)線絕緣端板3、外殼4、理線器5、絕緣端板6、安裝端板7、 萬(wàn)用模組8、GB-IOA模組9、IEC-C13模組10、IEC-C19模組11、SPD模組12、監(jiān)控模組13、 零火雙斷開關(guān)14、斷路器15、母線-PE 16、母線-L17和母線-N18。
[0070] 外殼
[0071] 如圖5所示，所述的外殼4為"u"形槽，包括端板安裝梁41和軸向貫通外殼4的 滑槽42 ;所述端板安裝梁41分別設(shè)置在外殼4內(nèi)壁的左右對(duì)稱位置和外殼4下壁的中間 位置，且端板安裝梁41軸向貫通外殼4 ;萬(wàn)用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C13插座 模組10、IEC-C19插座模組11、SH)模組12、監(jiān)控模組13、雙斷開關(guān)14和斷路器15分別通 過滑槽42滑入外殼4的"U"形槽內(nèi)固定安裝。
[0072] 圖5、21至23所述的外殼4的左右內(nèi)壁上端面，還包括軸向貫穿外殼4的缺口 43， 下端面左右邊緣分別對(duì)稱的設(shè)有軸向貫穿的槽44,理線器5通過缺口 43和槽44分別固定 在外殼4的左右外表面上，外殼4的兩側(cè)外表面的中線以下下位置分別設(shè)有固定安裝卡槽 45。
[0073] 所述端板安裝梁41的兩個(gè)軸向端面設(shè)有自攻螺釘安裝孔，進(jìn)線安裝端板2和進(jìn)線 絕緣端板3通過自攻螺釘安裝在端板安裝梁41的軸向端面上的一端。
[0074] 模組
[0075] 如圖1所示，母線-PE 16、母線-L17和母線-N18將萬(wàn)用插座模組8、GB-10A插座 模組9、IEC-C13插座模組10、IEC-C19插座模組IUSro模組12、監(jiān)控模組13、零火雙斷開 關(guān)14和斷路器15聯(lián)接起來。
[0076] 在此方案中所述的萬(wàn)用插座模組8、GB-10A插座模組9、IEC-C13插座模組10、 IEC-C19插座模組11的結(jié)構(gòu)基本是相同的，都包括相互扣合的上蓋91和下蓋95及其安裝 于上、下蓋內(nèi)的三片彈片。區(qū)別在上蓋91的插孔開口，其內(nèi)各彈片的安裝結(jié)構(gòu)，彈片與插頭 的插銷接觸的部位，以及下蓋的相應(yīng)結(jié)構(gòu)會(huì)根據(jù)需要做局部調(diào)整。
[0077] 以GB-10A模組9為例，如圖2、3和4所示，該GB-10A插座模組9包括上蓋91、PE 彈片92、N彈片93、L彈片94和下蓋95 ;所述上蓋91的邊緣設(shè)有凸起卡銷911，所述凸起 卡銷911與滑槽42相配合；GB-10A插座模組9還包括環(huán)形配線孔913、L導(dǎo)線卡接孔914、 PE導(dǎo)線卡接孔915和N導(dǎo)線卡接孔916 ;PE彈片92、N彈片93、L彈片94插入上蓋91的 對(duì)應(yīng)位置；所述的PE彈片92、N彈片93、L彈片94分別通過各自的連接部與各自的"U"形 卡槽A連接，所述母線-PE 16、母線-L17和母線-N18以直線的形式分別通過對(duì)應(yīng)的PE導(dǎo) 線卡接孔915、L導(dǎo)線卡接孔914和N導(dǎo)線卡接孔916,典型的"U"形卡槽A在GB-10A模組 9的內(nèi)部沿對(duì)角線排列，使各"U"卡槽的間距盡可能的大，以避免彈片因外力變形時(shí)相互接 觸而短路，以及遭遇瞬間高壓時(shí)擊穿空氣產(chǎn)生電弧，并且還能夠安全的準(zhǔn)確的分別與對(duì)應(yīng) 的導(dǎo)線卡接孔對(duì)齊；下蓋95還包括頂柱951和三個(gè)卡扣952,卡扣952與上蓋的固定口 912 配合。當(dāng)下蓋95安裝在上蓋91后，所述頂柱951頂住PE彈片92、N彈片93、L彈片94的 彈片的合適部位，該合適部位一般為連接部，使其安裝的更加牢固；所述卡扣952成三角形 排列；下蓋95可根據(jù)負(fù)載電流大小要求可自由更換，不同的下蓋95具的變化為導(dǎo)線卡接 孔調(diào)節(jié)塊953高低不同，導(dǎo)線卡接孔調(diào)節(jié)塊953越高，導(dǎo)線卡接孔越小，導(dǎo)線數(shù)量越少和/ 或可負(fù)載的的電流也就越小；反之，亦然。兩個(gè)環(huán)形配線孔913能分別布置母線-L17和母 線-N18,實(shí)現(xiàn)環(huán)形配線。
[0078] 所述的母線-PE 16、母線-L17和母線-N18通過快速?zèng)_壓卡接式連接聯(lián)接到對(duì)應(yīng) 的"U"形卡槽A內(nèi)，快速?zèng)_壓卡接式連接是將母線-PE 16、母線-L17和母線-N18通過高壓 沖床以沖壓的方式將線體快速卡入"U"形卡槽A中。
[0079] 所述的" U"形卡槽A可包括多個(gè)寬度的卡槽，一般的卡槽寬度可設(shè)為用于截面 2. 5mm2和截面4mm2的導(dǎo)線同時(shí)卡接。本方案的快速?zèng)_壓卡接式連接低阻、可靠、持久、穩(wěn)定， 溫升小，消除起火風(fēng)險(xiǎn)；帶電導(dǎo)體全程被固定、電氣接觸點(diǎn)被封閉在絕緣外殼體內(nèi)，消除短 路、觸點(diǎn)氧化等電氣安全隱患；可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部環(huán)形配線，消除單點(diǎn)故障停電，減少多點(diǎn)故障停 電范圍；母線全程無(wú)斷節(jié)點(diǎn)，連接牢固，節(jié)點(diǎn)干凈。避免了采用錫焊或自攻螺絲連接時(shí)，因三 明治效應(yīng)、電應(yīng)力和熱應(yīng)力效應(yīng)導(dǎo)致溫升存在起火風(fēng)險(xiǎn)的問題；提高了配電可靠性。
[0080] 彈片
[0081] 如圖11至15所示，所述的PE彈片92、N彈片93、L彈片94，
[0082] 每個(gè)彈片都包括"U"卡槽A，其主體A02上至少具有一個(gè)一級(jí)導(dǎo)線卡口 A03,為方 便使用快速?zèng)_壓卡接式連接，所述的一級(jí)導(dǎo)線卡口 A03的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有一級(jí)刃 口 AOl。所述一級(jí)導(dǎo)線卡口 A03的上方還設(shè)置有二級(jí)導(dǎo)線卡口 A06,在該二級(jí)導(dǎo)線卡口 A06 的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有二級(jí)刃口 A05,二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度c小于一級(jí)刃口的刃體寬度 e〇
[0083] 所述二級(jí)導(dǎo)線卡口 A06的上方還設(shè)置有三級(jí)導(dǎo)線卡口，在該三級(jí)導(dǎo)線卡口的開口 處的兩側(cè)分別設(shè)置有三級(jí)刃口，三級(jí)導(dǎo)線卡口寬度小于二級(jí)刃口的刃體寬度c。
[0084] 所述一級(jí)刃口 AOl為單斜面刃或雙斜面刃，其刃鋒寬度j為0. 3mm，一級(jí)刃口寬度 f為1mm，一級(jí)刃口與一級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角k為45°。
[0085] -級(jí)導(dǎo)線卡口寬度e為I. 7mm, -級(jí)導(dǎo)線卡口高度b為5mm ;-級(jí)刃口 AOl和一級(jí) 導(dǎo)線卡口 A03配合用于卡接芯材橫截面積為4mm2的電源導(dǎo)線。
[0086] 所述二級(jí)刃口 A05為單斜面刃或雙斜面刃，其刃鋒寬度j為0. 3mm，二級(jí)刃口寬度 g為0. 25mm ;二級(jí)刃口高度i為I. 4mm ;二級(jí)刃口與二級(jí)導(dǎo)線卡口軸線的夾角m為45°。
[0087] 二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度c為I. 2mm，二級(jí)導(dǎo)線卡口高度1為3mm ;二級(jí)刃口 A05和二級(jí) 導(dǎo)線卡口 A06配合用于卡接芯材橫截面積為2. 5mm2的電源導(dǎo)線。
[0088] 主體厚度h為0· 6謹(jǐn)。
[0089] 一級(jí)刃口的刃體寬度d至少為2.4mm。
[0090] 主體寬度a至少為7±0. 05謹(jǐn)。
[0091] -般彈片的"U"卡槽A設(shè)為一片，為一種實(shí)施例。如圖15所不，還一種實(shí)施例是 用于歐標(biāo)插座模組，由于該模組可能承載較大的負(fù)載電流，如C19模組可負(fù)載20A電流，為 了提高"U"卡槽A的有效電氣接觸面積，將兩個(gè)"U"卡槽A按一定間隔距離重疊設(shè)置。
[0092] 絕緣端蓋
[0093] 如圖16、17和18所示，絕緣端蓋包括進(jìn)線絕緣端板3和絕緣端板6 ;所述進(jìn)線絕 緣端板3和絕緣端板6為四方形；進(jìn)線絕緣端板3的中間設(shè)有安裝防水接線頭1的六邊形 開口；所述進(jìn)線絕緣端板3包括正面31和背面32,正面31四個(gè)邊設(shè)有凸起邊緣與外殼端 面配合，其中三個(gè)凸起邊緣中間位置設(shè)有端板安裝通孔33,另一個(gè)凸起邊緣中間位子設(shè)有 I型安裝端板固定柱34A，安裝端板固定柱34A與進(jìn)線安裝板2上的螺釘安裝孔25相配合； 所述的正面31的四個(gè)角處均設(shè)有四個(gè)II型安裝端板固定柱34B，II型安裝端板固定柱34B 與進(jìn)線安裝端板2上的II型通孔24相互配合。所述背面32的上邊兩端設(shè)有卡銷35,該 卡銷35與外殼4的滑槽42配合；背面32左右邊緣的中線以下位置設(shè)有固定柱36,該固定 柱36與外殼4的固定安裝卡槽45內(nèi)側(cè)凸起部分配合。背面32底部中間設(shè)有接地端子卡 槽37,用于固定PDU外殼接地端子。
[0094] 如圖18所示，所述絕緣端板6與進(jìn)線絕緣端板3的區(qū)別在于沒有六邊形開口，其 余結(jié)構(gòu)均相同或相似。
[0095] 安裝板
[0096] 如圖19、20所示，所述安裝板包括，進(jìn)線安裝端板2和安裝端板7 ;所述線進(jìn)線安 裝板2包括端板部分21和安裝板部分22,所述端板部分21和安裝板部分22成90°的夾 角；端板部分21成四方形，端板部分21的中間位置設(shè)有圓形進(jìn)線口 23 ;四個(gè)角處均設(shè)有四 個(gè)II型通孔24, II型通孔24與進(jìn)線絕緣端板3上的II型階梯狀安裝端板固定柱34B相 配合；端板部分21四邊的中間位置均設(shè)有螺釘安裝孔25 ;所述安裝板部分22設(shè)有三個(gè)安 裝槽26。
[0097] 所述的安裝端板7和進(jìn)線安裝端板2的區(qū)別在與沒有圓形進(jìn)線口 23,其他部分的 結(jié)構(gòu)特征相同或相似。
[0098] 絕緣端板6和安裝端板7通過自攻螺釘安裝在端板安裝梁41的軸向端面上的另 一端，進(jìn)線安裝端板2和安裝端板7可以根據(jù)需要以外殼軸向中心線為軸，任意旋轉(zhuǎn)90°、 180°、270°調(diào)整固定。
[0099] SPD 模組
[0100] 如圖6至10所示，sro模組包括底座模塊和插拔模塊；底座模塊安裝在外殼4內(nèi) 與rou電路聯(lián)接，插拔模塊插接在底座模塊上，通過底座模塊與rou電路聯(lián)接。
[0101] 所述底座模塊包括A底座121、B底座124和sro模組彈片125 ;A底座121和B底 座124均為"U"形，A底座121和B底座124的下部均設(shè)有安裝SPD模組彈片125的空腔 1211和1242,當(dāng)A底座121和B底座124扣合在一起時(shí)可將SH)模組彈片125包裹在該兩 個(gè)空腔1211和1242內(nèi)；A底座121的內(nèi)部下表面設(shè)有三個(gè)插片通過槽1212，B底座124的 內(nèi)部下表面設(shè)有三個(gè)插片通過缺口 1241，A底座121的插片通過槽1212與B底座124的插 片通過缺口 1241組合在一起形成底座插片通過孔；底座插片通過孔的位置與sro模組彈片 在空腔內(nèi)的位置相對(duì)應(yīng)；所述A底座121的左右立壁上設(shè)有卡扣1213, B底座124的左右立 壁上設(shè)有與前述卡扣相對(duì)應(yīng)的卡槽1243,使A底座121和B底座124相互安裝更加牢固， 使SH)模組彈片125包裹在空腔內(nèi)更加穩(wěn)固。
[0102] 所述插拔模塊包括模塊上蓋122、模塊下蓋123和連接插片126 ;連接插片126上 部與PCB板127連接；模塊下蓋123設(shè)有與連接插片126位置相對(duì)應(yīng)的模塊下蓋插片通過 孔1231 ;插拔模塊插接在底座模塊上時(shí)，連接插片126通過底座插片通過孔和模塊下蓋插 片1231通過孔連接到SH)模組彈片125的對(duì)應(yīng)位置；模塊下蓋123左右邊緣分別設(shè)有模 塊下蓋卡扣1232,模塊下蓋123扣合在模塊上蓋122的底部將PCB板127固定在模塊上蓋 122的空腔內(nèi)；所述模塊上蓋122的左右立壁上設(shè)有與模塊下蓋卡扣配合的卡孔，模塊上蓋 122的上表面還分別設(shè)有電源、接地和失效指示燈顯示孔；模塊上蓋122的左右兩面設(shè)有將 插拔模塊鎖定在底座模塊上的固定卡扣，所述固定卡扣兩側(cè)還設(shè)有定位凸棱使插拔模塊插 入底座模塊時(shí)更加穩(wěn)固。通過偏置連接插片126,實(shí)現(xiàn)防呆功能。
[0103] A底座121、B底座124和SH)模組彈片125組成底座模塊整體，并安裝在外殼4內(nèi) 聯(lián)入rou電路；所述模塊上蓋122、模塊下蓋123和連接插片126組成插拔模塊整體，安裝 在底座模塊上并聯(lián)到rou電路中；可根據(jù)需要更換插拔模塊，同時(shí)不用切斷供電，不會(huì)影響 供電對(duì)象的工作，實(shí)現(xiàn)sro模組在rou電源分配器電路中的熱插拔功能。
[0104] 溫升實(shí)驗(yàn)
[0105] 根據(jù)《中華人民共和國(guó)通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YD/T2063-2009》規(guī)定：實(shí)驗(yàn)時(shí)間一小時(shí)，溫 升不的超過45K。本次實(shí)驗(yàn)為達(dá)到更有說服力的效果，所測(cè)得的數(shù)據(jù)是被測(cè)件達(dá)到溫度飽和 恒定時(shí)的數(shù)據(jù)，時(shí)長(zhǎng)3小時(shí)左右。
[0106] 實(shí)驗(yàn)設(shè)備：無(wú)紙溫升記錄儀（廠家：杭州美控自動(dòng)化技術(shù)有限公司，型號(hào) MIK5016A，編號(hào) 210904011E36001)，
[0107] 實(shí)驗(yàn)條件：負(fù)載4組，每組電流16A、電阻15Ω、額定功率10KW、實(shí)驗(yàn)負(fù)載功率4KW， 總負(fù)載64A，電源電壓250V，PDU母線截面積9mm 2_，環(huán)形母線4+2. 5mm2
[0108] 實(shí)驗(yàn)對(duì)象：貫通母線卡接式超大負(fù)載容量環(huán)形配線高可靠 rou。
[0109] 實(shí)驗(yàn)方法：無(wú)紙溫升記錄儀通過感溫線分別探測(cè)并記錄插頭、PDU外殼、輸入電纜 外皮、銅片（彈片）和環(huán)境的溫度，直到每項(xiàng)溫度達(dá)到飽和為止。
[0110] 記錄表格如下：

【權(quán)利要求】
1. 貫通母線卡接式超大負(fù)載容量環(huán)形配線高可靠rou，其特征在于：包括防水接線頭 (1)、進(jìn)線安裝端板（2)、進(jìn)線絕緣端板（3)、外殼（4)、理線器（5)、絕緣端板（6)、安裝端板 ⑵、多個(gè)插座模組、母線_PE(16)、母線-L(17)和母線-N(18);所述防水接線頭（1)安裝在 進(jìn)線安裝端板（2)上；進(jìn)線安裝端板（2)和裝線絕緣端板（3)重疊安裝在外殼（4)的進(jìn)線 端；多個(gè)插座模組安裝在外殼（4)內(nèi)；安裝端板（7)和絕緣端板（6)重疊安裝在外殼（4)的 封閉端；母線_PE(16)、母線-L(17)和母線-N(18)分別安裝在多個(gè)插座模組的內(nèi)部，將前 述各個(gè)部件電連接；理線器（5)安裝在外殼（4)的左和/或右外壁上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的rou，其特征在于：所述的外殼⑷為"U"形槽；外殼⑷的 左右立壁內(nèi)側(cè)對(duì)稱位置和內(nèi)底面中間位置分別設(shè)有端板安裝梁（41)，端板安裝梁（41)軸 向貫通外殼（4)，板安裝梁（41)的兩個(gè)軸向端面分別設(shè)有通孔；外殼（4)的左右立壁內(nèi)側(cè) 上部設(shè)有滑槽（42);外殼（4)的左右內(nèi)壁上端面設(shè)有缺口（43)，缺口（43)軸向貫通外殼 (4);外殼⑷外底面的左右邊緣分別對(duì)稱的設(shè)有槽（44)，槽（44)軸向貫通外殼⑷；外殼 (4)的兩側(cè)外表面的中線以下位置分別設(shè)有固定安裝卡槽（45)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的H)U，其特征在于：所述插座模組包括PE彈片、N彈片和L彈 片，所述的PE彈片、N彈片和L彈片都包括"U"卡槽（A)，其主體（A02)上至少具有一個(gè)一級(jí) 導(dǎo)線卡口（A03)，所述的一級(jí)導(dǎo)線卡口（A03)的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有一級(jí)刃口（A01)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的H)U，其特征在于：所述一級(jí)導(dǎo)線卡口（A03)的上方還設(shè)置 有二級(jí)導(dǎo)線卡口（A06)，在該二級(jí)導(dǎo)線卡口（A06)的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有二級(jí)刃口 (A05)，二級(jí)導(dǎo)線卡口寬度（c)小于一級(jí)導(dǎo)線卡口寬度（d)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的H)U，其特征在于：所述二級(jí)導(dǎo)線卡口（A06)的上方還設(shè)置有 三級(jí)導(dǎo)線卡口，在該三級(jí)導(dǎo)線卡口的開口處的兩側(cè)分別設(shè)置有三級(jí)刃口，三級(jí)導(dǎo)線卡口寬 度小于二級(jí)刃口的刃體寬度（c)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3至5任一所述的rou，其特征在于：所述插座模組還包括上蓋和下 蓋，上蓋的邊緣設(shè)有凸起卡銷；上蓋下邊緣設(shè)有環(huán)形配線孔、L導(dǎo)線卡接孔、PE導(dǎo)線卡接孔 和N導(dǎo)線卡接孔；PE彈片、N彈片、L彈片插入上蓋的對(duì)應(yīng)位置；下蓋內(nèi)部設(shè)有頂柱，下蓋的 兩對(duì)對(duì)邊為位置分別設(shè)有卡扣和導(dǎo)線卡接孔調(diào)節(jié)塊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的rou，其特征在于：還包括sro模組，sro模組安裝在外殼（4) 內(nèi)，與插座模組并聯(lián)；所述的sro模組包括括底座模塊、插拔模塊和PCB板（127);底座模塊 安裝在外殼（4)內(nèi)，插拔模塊插接在底座模塊上；PCB板（127)安裝在插拔模塊內(nèi)部； 所述的sro模組的底座模塊包括A底座（121)、B底座（124)和sro模組彈片（125); 所述A底座（121)和B底座（124)均為"U"形；A底座（121)下部設(shè)有空腔（1211)，B底座 (124)的下部均設(shè)有空腔（1242) ;A底座（121)的內(nèi)部下表面設(shè)有三個(gè)插片通過槽（1212)， B底座（124)的內(nèi)部下表面設(shè)有三個(gè)插片通過缺口（1241);所述A底座121的左右立壁上 設(shè)有卡扣（1213)，B底座（124)的左右立壁上設(shè)有卡槽（1243)。 所述的SH)模組的插拔模塊包括模塊上蓋（122)、模塊下蓋（123)和連接插片（126); 連接插片（126)上部與PCB板（127)連接；模塊下蓋（123)設(shè)有與連接插片（126)位置 相對(duì)應(yīng)的模塊下蓋插片通過孔（1231);模塊下蓋（123)左右邊緣分別設(shè)有模塊下蓋卡扣 (1232);模塊上蓋（122)的左右立壁上設(shè)有卡孔；模塊上蓋（122)的上表面還分別設(shè)有電 源、接地和失效指示燈顯示孔；模塊上蓋（122)的左右兩面設(shè)有固定卡扣，所述固定卡扣兩 側(cè)還設(shè)有定位凸棱。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的rou，其特征在于：所述的進(jìn)線絕緣端板（3)的設(shè)有六邊形開 口；進(jìn)線絕緣端板（3)的正面（31)四個(gè)邊設(shè)有凸起邊緣；其中三個(gè)凸起邊緣中間位置設(shè)有 端板安裝通孔（33)，另一個(gè)凸起邊緣中間位子設(shè)有I型安裝端板固定柱（34A);正面（31) 的四個(gè)角處均設(shè)有四個(gè)II型階梯狀安裝端板固定柱（34B);背面（32)左右邊緣的中線以 下位置設(shè)有固定柱（36);背面（32)底部中間設(shè)有接地端子卡槽（37)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的rou，其特征在于：所述的進(jìn)線安裝端板（2)包括端板部分 (21)和安裝板部分（22);所述端板部分（21)和安裝板部分（22)成90°的夾角；端板部分 (21)成矩形，端板部分21的中間位置設(shè)有圓形進(jìn)線口（23);四個(gè)角處均設(shè)有四個(gè)II型通 孔（24);端板部分（21)四邊的中間位置均設(shè)有螺釘安裝孔（25);安裝板部分（22)設(shè)有三 個(gè)安裝槽（26)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的H)U，其特征在于：還包括監(jiān)控模組（13)、零火雙斷開關(guān) (14)和斷路器（15);監(jiān)控模組（13)、零火雙斷開關(guān)（14)和斷路器（15)分別安裝在外殼（4) 內(nèi)，在多個(gè)插座模組的進(jìn)線側(cè)；監(jiān)控模組（13)與多個(gè)插座模組并聯(lián)，零火雙斷開關(guān)（14)和 斷路器（15)和多個(gè)插座模組串聯(lián)。
【文檔編號(hào)】H02B1/04GK104393496SQ201410583458
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
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