太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構及其連接方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構，該連接結構包括太陽能雙玻組件（1）與掛貼式接線盒（2），所述掛貼式接線盒（2）包括盒體（2.1）以及設置于盒體（2.1）背面外側邊的掛鉤（2.2），掛貼式接線盒（2）的盒體（2.1）背面與太陽能雙玻組件（1）的背面貼合，掛貼式接線盒（2）的掛鉤（2.2）內(nèi)側面與太陽能雙玻組件（1）的一側邊貼合，太陽能雙玻組件（1）的匯流條（1.6）穿過盒體（2.1）至盒體（2.1）內(nèi)與導電焊盤（2.3）焊接，盒體（2.1）內(nèi)注滿灌封膠（3）。該太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構具有密封性能好，結構穩(wěn)定性好，使用壽命高，其連接方法具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構及其連接方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構及其連接方法，屬于太陽能組件領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有太陽能雙玻電池組件(以下簡稱太陽能雙玻組件)與接線盒的連接結構有兩種:
一種是接線盒貼于太陽能雙玻組件背面。這種設計方式沿用傳統(tǒng)背板組件的接線盒安裝方式，要求在太陽能雙玻組件背面的玻璃上打孔，而在玻璃上打孔的工藝難度大，玻璃成品率低，導致成本增加，而且在組件生產(chǎn)工藝上存在操作速度慢對位要求精準高的問題，這也大大增加了組件的成本。
[0003]另外一種是U型接線盒卡接于太陽能雙玻組件側面，使用時用硅膠將U型接線盒粘接在太陽能雙玻組件邊緣。這種設計方式主要有兩點不足:1、安裝困難。常規(guī)U型接線盒的U結構打膠困難，且容易導致匯流條粘膠，可操作性差，而且其結構擁擠，焊接匯流條時容易導致二極管的焊點二次加熱產(chǎn)生虛焊，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質量也存在較大隱患。2、密封性差。常規(guī)U型接線盒的主體結構安裝位置在太陽能雙玻組件的邊緣，相比接線盒的主體結構在組件背面來說更容易受外力作用，長時間影響下會降低U型接線盒、密封膠、玻璃之間的粘接強度，從而降低密封性能，使水汽進入，最終甚至導致密封失效，嚴重影響組件的壽命。以上兩點對于太陽能雙玻組件的批量化生產(chǎn)和適應現(xiàn)在的市場的需求十分不利。
[0004]因此尋求一種密封性能好，結構穩(wěn)定性好，使用壽命高,生產(chǎn)效率高的太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構及其連接方法尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種密封性能好，結構穩(wěn)定性好，使用壽命高，生產(chǎn)效率高的太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構及其連接方法。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構，該連接結構包括太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒，所述太陽能雙玻組件中的電池片之間通過互聯(lián)條連接并引出匯流條，所述掛貼式接線盒包括盒體以及設置于盒體背面外側邊的掛鉤，盒體的背面設置有開孔，盒體內(nèi)設置有導電焊盤，盒體的正面設置有蓋板，掛貼式接線盒的盒體背面與太陽能雙玻組件的背面貼合，掛貼式接線盒的掛鉤內(nèi)側面與太陽能雙玻組件的一側邊貼合，太陽能雙玻組件的匯流條穿過盒體的開孔至盒體內(nèi)與導電焊盤焊接，盒體內(nèi)注滿灌封膠。
[0007]一種太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構的連接方法如下:
步驟1、制作太陽能雙玻組件
步驟2、掛貼式接線盒打膠
在掛貼式接線盒的密封面打膠，即在接線盒背面外圈以及掛鉤的內(nèi)側面打膠； 步驟3、穿匯流條
打開盒蓋，將匯流條彎折并且通過開孔從盒體的背面穿設至盒體內(nèi)；
步驟4、連接太陽能雙玻組件與單體的掛貼式接線盒
將掛貼式接線盒的掛鉤掛置于太陽能雙玻組件的側邊，盒體的背面與太陽能雙玻組件的背面貼合，拉動并按實；
步驟5、焊接匯流條與盒體內(nèi)的導電焊盤將匯流條的外端與盒體內(nèi)的導電焊盤進行焊接；
步驟6、灌封合蓋
在盒體內(nèi)使用灌封膠進行灌封，使得太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒之間填滿灌封膠，灌封膠灌封至灌封面后蓋上盒蓋。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構及其連接方法實現(xiàn)了高強度的硅膠(灌封膠)平面固定，又確保了匯流條引出端的100%硅膠密封，形成完整牢固的密封結構，從而實現(xiàn)高粘結強度及可靠的密封。解決了雙玻組件使用傳統(tǒng)接線盒的成本高、密封性難達標的問題，同時由于接線盒主體結構由組件邊緣轉移到組件背面，避免了外力作用導致接線盒晃動降低密封性的可能性，此外，由于接線盒結構空間充足，便于操作，匯流條安裝方便，也解決了雙玻組件常規(guī)接線盒安裝困難的問題，可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量。另外我們配合供應商設計接線盒也解決了接線盒立體設計制造的困難，實現(xiàn)了量產(chǎn)接線盒的能力。
[0009]因此太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構及其連接方法既能滿足雙玻組件密封要求，同時解決了雙玻組件接線盒安裝困難的問題，消除了雙玻組件制作的瓶頸，使雙玻組件的大量高效生產(chǎn)成為可能。整體將雙玻晶體硅組件產(chǎn)品從設計到工藝，材料供應等系統(tǒng)上提升并實現(xiàn)量產(chǎn)，解決了行業(yè)雙玻的產(chǎn)品量產(chǎn)的難題。作為雙玻晶體硅組件基于設計及工藝困難，一直在光伏行業(yè)無法實現(xiàn)大量的推廣應用。但雙玻實際具有各個方面非常好的性能可靠性優(yōu)勢，包括無隱裂，無PID失效風險，耐1500V性能，高防火等級，高阻水阻濕氣低衰減率等。其中應用壽命大大提升，常規(guī)組件只能承諾25年的應用壽命，雙玻至少滿足30年，至少增加20%的長期發(fā)電能力及周期，大量的應用將大量的提升產(chǎn)品的市場價值減少低效率的產(chǎn)品需求，大量的提升清潔能源的經(jīng)濟效應。綜上所述該太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構具有密封性能好，結構穩(wěn)定性好，使用壽命高，其連接方法具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為太陽能雙玻組件的結構示意圖。
[0011]圖2為太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構的剖視圖。
[0012]圖3為實施例一中的太陽能雙玻組件引出匯流條的結構示意圖。
[0013]圖4為實施例一中的太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構的結構示意圖。
[0014]圖5為實施例一中的掛貼式接線盒去除盒蓋的結構示意圖。
[0015]圖6為圖5的正視圖。
[0016]圖7為圖5的后視圖。
[0017]圖8為圖5的側視圖。
[0018]圖9為實施例二中的太陽能雙玻組件引出匯流條的結構示意圖。
[0019]圖10為實施例二中的太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構的結構示意圖。
[0020]圖11為實施例二中的掛貼式接線盒去除盒蓋的結構示意圖。
[0021]圖12為圖11的正視圖。
[0022]圖13為圖11的后視圖。
[0023]圖14為圖11的側視圖。
[0024]其中:
太陽能雙玻組件I正面玻璃1.1、正面膠膜1.2、電池片1.3、背面膠膜1.4以及背面玻璃1.5、匯流條1.6
掛貼式接線盒2、盒體2.1、掛鉤2.2、導電焊盤2.3、蓋板2.4 灌封膠3。
【具體實施方式】
[0025]本發(fā)明涉及的一種太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構，參見圖2，該連接結構包括太陽能雙玻組件I與掛貼式接線盒2，參見圖1，所述太陽能雙玻組件I包括依次層壓的正面玻璃1.1、正面膠膜1.2、電池片1.3、背面膠膜1.4以及背面玻璃1.5，其中電池片1.3之間通過互聯(lián)條連接并引出匯流條1.6。
[0026]參見圖5和圖11，所述掛貼式接線盒2包括盒體2.1以及設置于盒體2.1背面外側邊的掛鉤2.2，所述盒體2.1為市面上常規(guī)的背貼式光伏接線盒(例如PV-GZX0703A (單體)、PV-ZH011-5(分體)等光伏接線盒)。為了增加掛鉤2.2的強度，掛鉤的寬度較盒體2.1的寬度寬。盒體2.1的背面設置有開孔，盒體2.1內(nèi)設置有多根(四根或者兩根)接線用的導電焊盤2.3。參見圖2，盒體2.1的正面設置有蓋板2.4。
[0027]掛貼式接線盒2的盒體2.1背面與太陽能雙玻組件I的背面貼合，掛貼式接線盒2的掛鉤2.2內(nèi)側面與太陽能雙玻組件I的一側邊貼合，太陽能雙玻組件I的匯流條1.6穿過盒體2.1的開孔至盒體2.1內(nèi)與導電焊盤2.3焊接，盒體2.1內(nèi)注滿灌封膠3。
[0028]上述的一種太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構的連接方法如下:
實施例一:太陽能雙玻組件與單體的掛貼式接線盒的連接
步驟1、制作太陽能雙玻組件
參見圖1和圖3，將正面玻璃1.1、正面膠膜1.2、電池片1.3、背面膠膜1.4以及背面玻璃1.5層壓，其中電池片1.3之間通過互聯(lián)條連接并引出四根匯流條1.6至太陽能雙玻組件的一側邊外。
[0029]步驟2、掛貼式接線盒打膠
在掛貼式接線盒(圖5所示)的密封面打膠，即在接線盒背面外圈以及掛鉤的內(nèi)側面打膠。
[0030]步驟3、穿匯流條
打開盒蓋，將四根匯流條彎折并且通過開孔從盒體的背面穿設至盒體內(nèi)。
[0031]步驟4、連接太陽能雙玻組件與單體的掛貼式接線盒參見圖4，將掛貼式接線盒的掛鉤掛置于太陽能雙玻組件的側邊，盒體的背面與太陽能雙玻組件的背面貼合，拉動并按實使得掛貼式接線盒與太陽能雙玻組件之間形成一個C型密封面。
[0032]步驟5、焊接匯流條與盒體內(nèi)的導電焊盤
將四根匯流條的外端與盒體內(nèi)的四根導電焊盤進行焊接。
[0033]步驟6、灌封合蓋
在盒體內(nèi)使用灌封膠進行灌封，使得太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒之間填滿灌封膠，灌封膠灌封至灌封面后蓋上盒蓋。
[0034]實施例二:太陽能雙玻組件與分體的掛貼式接線盒的連接步驟1、制作太陽能雙玻組件
參見圖1和圖9，將正面玻璃1.1、正面膠膜1.2、電池片1.3、背面膠膜1.4以及背面玻璃1.5層壓，其中電池片1.3之間通過互聯(lián)條連接并引出六根匯流條1.6至太陽能雙玻組件的一側邊外。第一根和第二根匯流條1.6形成第一組匯流條，第三根和第四根匯流條1.6形成第二組匯流條，第五根和第六根匯流條1.6形成第三組匯流條。
[0035]步驟2、掛貼式接線盒打膠
分別在三個掛貼式接線盒(圖11所示)的密封面打膠，即在接線盒背面外圈以及掛鉤的內(nèi)側面打膠。
[0036]步驟3、穿匯流條
打開盒蓋，將三組匯流條彎折并且通過開孔從盒體的背面穿設至三個掛貼式接線盒的盒體內(nèi)。
[0037]步驟4、連接太陽能雙玻組件與單體的掛貼式接線盒
參見圖10，將三個掛貼式接線盒的掛鉤均掛置于太陽能雙玻組件的側邊，盒體的背面與太陽能雙玻組件的背面貼合，拉動并按實使得掛貼式接線盒與太陽能雙玻組件之間形成一個C型密封面。
[0038]步驟5、焊接匯流條與盒體內(nèi)的導電焊盤
將三組匯流條的外端與三個掛貼式接線盒的盒體內(nèi)的導電焊盤進行焊接。
[0039]步驟6、灌封合蓋
在三個掛貼式接線盒的盒體內(nèi)使用灌封膠進行灌封，使得太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒之間填滿灌封膠，灌封膠灌封至灌封面后蓋上盒蓋。
【權利要求】
1.一種太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構，其特征在于該連接結構包括太陽能雙玻組件(I)與掛貼式接線盒(2 )，所述太陽能雙玻組件(I)中的電池片(1.3 )之間通過互聯(lián)條連接并引出匯流條(1.6)，所述掛貼式接線盒(2)包括盒體(2.1)以及設置于盒體(2.1)背面外側邊的掛鉤(2.2)，盒體(2.1)的背面設置有開孔，盒體(2.1)內(nèi)設置有導電焊盤(2.3)，盒體(2.1)的正面設置有蓋板(2.4)，掛貼式接線盒(2)的盒體(2.1)背面與太陽能雙玻組件(I)的背面貼合，掛貼式接線盒(2)的掛鉤(2.2)內(nèi)側面與太陽能雙玻組件(I)的一側邊貼合，太陽能雙玻組件(I)的匯流條(1.6)穿過盒體(2.1)的開孔至盒體(2.1)內(nèi)與導電焊盤(2.3)焊接，盒體(2.1)內(nèi)注滿灌封膠(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒的連接結構的連接方法如下: 步驟1、制作太陽能雙玻組件 步驟2、掛貼式接線盒打膠 在掛貼式接線盒的密封面打膠，即在接線盒背面外圈以及掛鉤的內(nèi)側面打膠； 步驟3、穿匯流條 打開盒蓋，將匯流條彎折并且通過開孔從盒體的背面穿設至盒體內(nèi)； 步驟4、連接太陽能雙玻組件與單體的掛貼式接線盒 將掛貼式接線盒的掛鉤掛置于太陽能雙玻組件的側邊，盒體的背面與太陽能雙玻組件的背面貼合，拉動并按實； 步驟5、焊接匯流條與盒體內(nèi)的導電焊盤 將匯流條的外端與盒體內(nèi)的導電焊盤進行焊接； 步驟6、灌封合蓋 在盒體內(nèi)使用灌封膠進行灌封，使得太陽能雙玻組件與掛貼式接線盒之間填滿灌封膠，灌封膠灌封至灌封面后蓋上盒蓋。
【文檔編號】H02S40/34GK104377263SQ201410608983
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權日:2014年11月4日
【發(fā)明者】王婷, 張雨軍 申請人:海潤光伏科技股份有限公司