預(yù)制沖片、定子沖片及定子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)制沖片、定子沖片及定子，所述預(yù)制沖片包括可彎折成弧形的軛部和間隔開設(shè)置的多個(gè)齒部，所述齒部包括齒靴部，所述齒靴部的至少一個(gè)端部連接有加長(zhǎng)件，所述端部與所述加長(zhǎng)件活動(dòng)連接，且所述端部的端面與所述加長(zhǎng)件的安裝面相配合。根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制沖片，預(yù)制沖片的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且當(dāng)齒靴部的端部端面與加長(zhǎng)件的安裝面配合時(shí)，可以有效加長(zhǎng)齒靴部的長(zhǎng)度。當(dāng)預(yù)制沖片應(yīng)用于定子時(shí)，可在保證繞線槽較深(即保證繞線槽的槽面積較大)的前提下，增加齒靴部的長(zhǎng)度，使得永磁磁鏈可以得到充分利用，從而提高了效率。
【專利說(shuō)明】預(yù)制沖片、定子沖片及定子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機(jī)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種預(yù)制沖片、定子沖片及定子。

【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，在傳統(tǒng)的電機(jī)定子沖片中，為了使得材料的利用率達(dá)到最高值，通常采用鐵芯雙排直沖然后卷繞的方式組成定子結(jié)構(gòu)，然而，這存在著以下兩個(gè)問題:1、當(dāng)繞線槽很深的時(shí)候，即槽面積很大的時(shí)候，齒靴部的長(zhǎng)度很小，從而使得永磁磁鏈不能得到充分利用，效率不能更好地提高；2、當(dāng)齒靴部分很長(zhǎng)的時(shí)候，繞線槽的深度變淺，槽面積變小，在同樣輸出情況下，銅耗變大，效率降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種預(yù)制沖片，當(dāng)預(yù)制沖片用于制造定子沖片時(shí)，加長(zhǎng)了定子沖片的齒靴部的長(zhǎng)度。
[0004]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種采用上述至少一個(gè)預(yù)制沖片圍合而成的定子沖片。
[0005]本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提出一種具有上述定子沖片的定子。
[0006]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的預(yù)制沖片，所述預(yù)制沖片包括可彎折成弧形的軛部和間隔開設(shè)置的多個(gè)齒部，所述齒部包括齒靴部，所述齒靴部的至少一個(gè)端部連接有加長(zhǎng)件，所述端部與所述加長(zhǎng)件活動(dòng)連接，且所述端部的端面與所述加長(zhǎng)件的安裝面相配合。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的預(yù)制沖片，預(yù)制沖片的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且當(dāng)齒靴部的端部端面與加長(zhǎng)件的安裝面配合時(shí)，可以有效加長(zhǎng)齒靴部的長(zhǎng)度。當(dāng)預(yù)制沖片應(yīng)用于定子時(shí)，可在保證繞線槽較深(即保證繞線槽的槽面積較大)的前提下，增加齒靴部的長(zhǎng)度，使得永磁磁鏈可以得到充分利用，從而提高了效率。
[0008]可選地，所述加長(zhǎng)件的安裝面與所述端部的端面為相互配合的平面或曲面。
[0009]可選地，所述加長(zhǎng)件的安裝面與所述端部的端面大致呈預(yù)設(shè)角度的夾角，所述夾角小于或等于180度。
[0010]進(jìn)一步地，所述軛部上設(shè)有至少一個(gè)緩沖槽。
[0011]可選地，所述加長(zhǎng)件設(shè)于所述齒靴部的下方。
[0012]可選地，所述軛部的兩端分別設(shè)有相互配合的卡槽和卡扣。
[0013]可選地，所述預(yù)制沖片的所述加長(zhǎng)件與所述端部通過焊接、注塑或者絕緣框架方式固定相互連接。
[0014]優(yōu)選地，每個(gè)所述齒靴部的兩端分別設(shè)有所述加長(zhǎng)件。
[0015]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的定子沖片，包括根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的預(yù)制沖片，其中所述定子沖片由至少一個(gè)所述預(yù)制沖片圍合而成。
[0016]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子沖片，在保證繞線槽較深的前提下，增加齒靴部的長(zhǎng)度，使得永磁磁鏈可以得到充分利用，從而提高了效率。
[0017]可選地，所述預(yù)制沖片之間通過焊接、注塑、絕緣框架固定、或者卡槽卡扣方式相互連接。
[0018]根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的定子，包括根據(jù)本發(fā)明上述第二方面實(shí)施例的定子沖片。
[0019]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子沖片的示意圖；
[0022]圖2是圖1中圈示的A部的放大圖；
[0023]圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的定子沖片的示意圖；
[0024]圖4是圖3中圈示的B部的放大圖；
[0025]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子沖片的預(yù)制沖片的示意圖；
[0026]圖6是圖5中圈示的C部的放大圖；
[0027]圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的在一個(gè)矩形片狀預(yù)制沖片上沖壓出兩排預(yù)制沖片的示意圖；
[0028]圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的多個(gè)預(yù)制沖片的立體圖；
[0029]圖9是圖8中所示的兩排預(yù)制沖片的正視圖；
[0030]圖10是采用圖9中所示的預(yù)制沖片制造定子沖片的示意圖；
[0031]圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的在一個(gè)矩形片狀預(yù)制沖片上沖壓出單排預(yù)制沖片的示意圖；
[0032]圖12和圖13是采用圖11中所示的預(yù)制沖片制造定子沖片的裝配過程示意圖；
[0033]圖14是采用圖11中所示的預(yù)制沖片制造定子沖片的另一個(gè)示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記:
[0035]100:定子沖片；
[0036]1:預(yù)制沖片；11:軛部；111:卡槽；112:卡扣；
[0037]113:第一側(cè)壁；114:第二側(cè)壁；
[0038]115:緩沖槽；1151:第一緩沖部；1152:第二緩沖部；1153:開口 ；
[0039]12:齒部；121:齒靴部；13:繞線槽；
[0040]2:加長(zhǎng)件；21:凸起；3:支點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0041]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0042]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0043]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0044]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0045]下面參考圖1-圖14描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的預(yù)制沖片。
[0046]如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的預(yù)制沖片，包括軛部11和多個(gè)齒部12。
[0047]具體而言，參照?qǐng)D5，軛部11可彎折成弧形，多個(gè)齒部12在軛部11的第一側(cè)壁113 (例如，圖5中的上側(cè)壁)上間隔開設(shè)置，此時(shí)多個(gè)齒部12均位于軛部11的寬度方向上的同一側(cè)，且多個(gè)齒部12在軛部11的長(zhǎng)度方向上間隔開設(shè)置，多個(gè)齒部12優(yōu)選在軛部11的長(zhǎng)度方向上均勻間隔分布。
[0048]齒部12包括齒靴部121，每個(gè)齒部12的遠(yuǎn)離軛部11的一端(例如，圖5中的上端)設(shè)有齒靴部121，每個(gè)齒靴部121的左右兩端分別沿軛部11的長(zhǎng)度方向延伸至超出對(duì)應(yīng)的齒部12的寬度方向上的兩個(gè)側(cè)壁，此時(shí)每個(gè)齒靴部121的長(zhǎng)度大于對(duì)應(yīng)的齒部12的寬度。由此，可以防止定子繞組從繞線槽13中脫出。
[0049]齒靴部121的至少一個(gè)端部(例如，圖5中齒靴部121的左右兩端中的至少一端)連接有加長(zhǎng)件2，從而加長(zhǎng)了齒靴部121的長(zhǎng)度。齒靴部121的端部與加長(zhǎng)件2活動(dòng)連接，且端部的端面與加長(zhǎng)件2的安裝面相配合。加長(zhǎng)件2設(shè)于齒靴部121的下方。
[0050]優(yōu)選地，每個(gè)齒靴部121的兩端均設(shè)有加長(zhǎng)件2，且兩個(gè)加長(zhǎng)件2關(guān)于齒靴部121的中心左右對(duì)稱。
[0051]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的預(yù)制沖片，預(yù)制沖片的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且當(dāng)齒靴部121的端部端面與加長(zhǎng)件2的安裝面配合時(shí)，可以有效加長(zhǎng)齒靴部121的長(zhǎng)度。當(dāng)預(yù)制沖片應(yīng)用于定子時(shí)，可在保證繞線槽13較深(即保證繞線槽13的槽面積較大)的前提下，增加齒靴部121的長(zhǎng)度，使得永磁磁鏈可以得到充分利用，從而提高了效率。此外，在齒靴部121下方形成加長(zhǎng)件2，既是在繞線槽13內(nèi)形成加長(zhǎng)件2，可以充分利用繞線槽13內(nèi)的材料，從而提高材料利用率。
[0052]可選地，加長(zhǎng)件2的安裝面與齒靴部121的端部的端面為相互配合的平面或曲面。當(dāng)加長(zhǎng)件2的安裝面與齒靴部121的端部的端面為相互配合的平面時(shí)，使得預(yù)制沖片加工簡(jiǎn)單且成本低。當(dāng)加長(zhǎng)件2的安裝面與齒靴部121的端部的端面為相互配合的曲面時(shí)，可以有效保證加長(zhǎng)件2與齒靴部121之間連接的牢靠性。
[0053]其中，加長(zhǎng)件2的安裝面與齒靴部121的端部的端面大致呈預(yù)設(shè)角度的夾角，夾角小于或等于180度。
[0054]例如，當(dāng)定子沖片100為硅鋼片時(shí)，考慮到硅鋼片比較脆，可以在齒靴部121和加長(zhǎng)件2的連接部分做優(yōu)化，例如，參照?qǐng)D3并結(jié)合圖4，沿著定子沖片100的徑向從內(nèi)向外，每個(gè)加長(zhǎng)件2的與對(duì)應(yīng)的齒靴部121接觸的一端端面被構(gòu)造成斜面，此時(shí)加長(zhǎng)件2的安裝面與齒靴部121的端部的端面之間的夾角小于180度，可使在安裝加長(zhǎng)件2時(shí)，加長(zhǎng)件2的旋轉(zhuǎn)角度更小，因此更便于安裝。
[0055]可選地，斜面形成為斜平面或斜曲面(例如，斜弧面或斜波浪面)?？梢岳斫?，斜面的具體形狀可以根據(jù)實(shí)際要求具體設(shè)計(jì)，以更好地滿足實(shí)際要求。
[0056]優(yōu)選地，每個(gè)加長(zhǎng)件2在軛部11的寬度方向上的兩側(cè)分別與對(duì)應(yīng)的齒靴部121在軛部11的寬度方向上的兩側(cè)平齊。如圖2和圖4所示，齒靴部121的鄰近軛部11的一側(cè)表面形成為平面，齒靴部121的遠(yuǎn)離軛部11的一側(cè)表面形成為朝向遠(yuǎn)離軛部11的方向凸出的弧面，相應(yīng)地，加長(zhǎng)件2的鄰近軛部11的一側(cè)表面形成為與齒靴部121的鄰近軛部11的一側(cè)表面平齊的平面，加長(zhǎng)件2的遠(yuǎn)離軛部11的一側(cè)表面形成為與齒靴部121的遠(yuǎn)離軛部11的一側(cè)表面弧度相同的弧面。
[0057]進(jìn)一步地，軛部11上設(shè)有至少一個(gè)緩沖槽115。參照?qǐng)D5和圖7，預(yù)制沖片I上形成有至少一個(gè)緩沖槽115，每個(gè)緩沖槽115在預(yù)制沖片I的厚度方向上貫穿預(yù)制沖片1，且緩沖槽115的開口 1153位于預(yù)制沖片I的與第一側(cè)壁113相對(duì)的第二側(cè)壁114上。換言之，第一側(cè)壁113和第二側(cè)壁114相對(duì)設(shè)置，緩沖槽115的開口 1153位于第二側(cè)壁114上，緩沖槽115從第二側(cè)壁114朝向第一側(cè)壁113凹入并在厚度方向上貫穿軛部11。由此，通過設(shè)置緩沖槽115，可以緩沖軛部11在彎折過程中產(chǎn)生的金屬?gòu)埩?，減少預(yù)制沖片I的變形量。
[0058]可選地，緩沖槽115的個(gè)數(shù)為六個(gè)，且六個(gè)緩沖槽115在軛部11的長(zhǎng)度方向上均勻間隔分布。從而可以進(jìn)一步緩沖軛部11在彎折過程中產(chǎn)生的金屬?gòu)埩??？梢岳斫猓彌_槽115的個(gè)數(shù)不限于此，緩沖槽115的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行限定。
[0059]具體而言，每個(gè)緩沖槽115包括彼此相連的第一緩沖部1151和第二緩沖部1152，第一緩沖部1151為圓孔，第二緩沖部1152形成為延伸至預(yù)制沖片I的第二側(cè)壁114的長(zhǎng)條形的通道，第二緩沖部1152彎曲延伸，通道的相對(duì)側(cè)壁之間的距離最大值小于第一緩沖部1151的直徑。從而在保證緩沖槽115的緩沖效果的基礎(chǔ)上，便于緩沖槽115的加工成型。當(dāng)然，緩沖槽115還可以形成為其他形狀，只要可以起到緩沖軛部11在彎折過程中產(chǎn)生的金屬?gòu)埩纯伞?br> [0060]可選地，軛部11的兩端分別設(shè)有相互配合的卡槽111和卡扣112。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可選實(shí)施例，齒靴部121和加長(zhǎng)件2中的其中一個(gè)上形成有凹槽，齒靴部121和加長(zhǎng)件2中的另一個(gè)上設(shè)有與凹槽配合的凸起21。這里包括以下兩種情況:第一、凹槽形成在齒靴部121上，凸起21設(shè)在加長(zhǎng)件2上；第二、凹槽形成在加長(zhǎng)件2上，凸起21設(shè)在齒靴部121上。
[0061]參照?qǐng)D1和圖3并結(jié)合圖2和圖4，凹槽形成在齒靴部121的端部，凸起21設(shè)在加長(zhǎng)件2的鄰近對(duì)應(yīng)的齒靴部121中心的一側(cè)。由此，安裝時(shí)，可以將加長(zhǎng)件2上的凸起21嵌入對(duì)應(yīng)的齒靴部121的凹槽內(nèi)。具體而言，軛部11的一端(例如，圖5中的右端)形成有卡槽111、且軛部11的另一端(例如，圖5中的左端)設(shè)有與卡槽111配合的卡扣112,此時(shí)卡扣112和卡槽111分別位于軛部11的長(zhǎng)度方向上的兩端。此時(shí)，定子沖片100可以由至少一個(gè)預(yù)制沖片I拼接而成。
[0062]當(dāng)然，預(yù)制沖片的加長(zhǎng)件2與齒靴部121的端部還可以通過焊接、注塑或者絕緣框架方式固定相互連接。其中，絕緣框架已為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再詳細(xì)描述?？梢岳斫?，預(yù)制沖片I的具體連接方式可以根據(jù)實(shí)際要求而適應(yīng)性改變，本發(fā)明對(duì)此不作特殊限定。
[0063]如圖1和圖3所示，根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的定子沖片100，包括根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的預(yù)制沖片I。其中，定子沖片100由至少一個(gè)預(yù)制沖片I圍合而成。
[0064]可選地，預(yù)制沖片之間可以通過焊接、注塑、絕緣框架固定、或者卡槽卡扣方式相互連接。例如，如圖1和圖3所示，定子沖片100可以由至少一個(gè)預(yù)制沖片I通過卡扣112與卡槽111的配合拼接而成。例如，當(dāng)定子沖片100由一個(gè)具有多個(gè)定子齒的預(yù)制沖片I拼接而成時(shí)，將該預(yù)制沖片I彎折成弧形且使得兩端的卡槽111和卡扣112配合以拼接出一個(gè)圓環(huán)形的定子沖片100。
[0065]在定子沖片100上，每相鄰的兩個(gè)定子齒之間限定出一個(gè)繞線槽13，電機(jī)的定子繞組適于穿過繞線槽13纏繞在定子齒上。參照?qǐng)D1和圖3，圓環(huán)形的定子沖片100的繞線槽13可以位于外周壁上，相應(yīng)地，應(yīng)用該定子沖片100的電機(jī)為外轉(zhuǎn)子電機(jī)。當(dāng)然，圓環(huán)形的定子沖片100的繞線槽13可以位于內(nèi)周壁上，相應(yīng)地，應(yīng)用該定子沖片100的電機(jī)為內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)。
[0066]當(dāng)定子沖片100由兩個(gè)分別具有多個(gè)定子齒的預(yù)制沖片I拼接而成時(shí)，可以將其中一個(gè)預(yù)制沖片I的卡扣112和卡槽111分別與另一個(gè)預(yù)制沖片I的卡槽111和卡扣112配合以拼接出一個(gè)圓環(huán)形的定子沖片100，以此類推，當(dāng)定子沖片100由三個(gè)及三個(gè)以上分別具有多個(gè)定子齒的預(yù)制沖片I拼接而成時(shí)，可以將三個(gè)或三個(gè)以上的預(yù)制沖片I依次首尾配合以拼接出一個(gè)圓環(huán)形的定子沖片100?？梢岳斫?，可以通過選擇不同的預(yù)制沖片I的個(gè)數(shù)，拼接出所需的不同直徑、不同級(jí)數(shù)的圓環(huán)形定子沖片100。
[0067]定子可以采用雙排直沖結(jié)構(gòu)，具體而言，制作定子沖片100的加工方法如下:如圖7所示并結(jié)合圖9和圖10，首先，采用模具在每片矩形片狀預(yù)制沖片上沖壓形成雙排可分離的定子齒槽結(jié)構(gòu)，其中可以將多片矩形片狀預(yù)制沖片疊置，然后采用模具將多片矩形片狀預(yù)制沖片一次沖壓成型(如圖8所示)。每排定子齒槽結(jié)構(gòu)限定出一個(gè)具有多個(gè)齒部12的預(yù)制沖片1，如果需要兩排定子齒槽結(jié)構(gòu)之間不預(yù)留間隙，則采用加工精度高的模具。當(dāng)然，如果需要兩排定子齒槽結(jié)構(gòu)之間具有一定的間隙，則采用加工精度較低的模具，由于模具刀具的影響，該間隙的大小不小于模具刀片的厚度(圖未示出)。當(dāng)然，定子也可以采用單排直沖結(jié)構(gòu)，如圖11-圖14所示。
[0068]然后將一個(gè)或多個(gè)預(yù)制沖片I首尾相連以拼接出定子沖片100。其中為了提高拼接出的定子沖片100的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可以在卡扣112和卡槽111的配合處采用焊接和/或注塑的方式來(lái)加固。
[0069]由一個(gè)或多個(gè)預(yù)制沖片I通過卡扣112和卡槽111的配合而拼接成，從而便于定子沖片100的加工成型，提高定子沖片100的加工效率，同時(shí)通過選擇不同數(shù)量的預(yù)制沖片1，可以滿足不同機(jī)座號(hào)的電機(jī)的需求，降低研發(fā)成本，大幅縮短研發(fā)時(shí)間。
[0070]其中，定子沖片100在沖壓過程中，可以預(yù)先在齒靴部121的左右兩端的下方分別預(yù)留一個(gè)加長(zhǎng)件2，其中每個(gè)加長(zhǎng)件2通過支點(diǎn)3與齒靴部121連接，支點(diǎn)3分別位于齒靴部121的左右兩端的下部，如圖5和圖6所示。沖壓完成后，將加長(zhǎng)件2旋轉(zhuǎn)180°，使得加長(zhǎng)件2的側(cè)邊與齒靴部121的相應(yīng)端部相互平行，由此，加長(zhǎng)了齒靴部121的長(zhǎng)度。當(dāng)然，也可以單獨(dú)沖出加長(zhǎng)件2，然后通過注塑等的方式連接至齒靴部121 (圖未示出)。
[0071]由此，在保證繞線槽13的槽面積足夠大的同時(shí)，增加齒靴部121的長(zhǎng)度，就能夠提升效率。因?yàn)?，保證槽面積足夠大，就能夠保證銅耗比較低。而增加齒靴部121的長(zhǎng)度，可以更加充分地利用永磁磁鏈，這樣在相同輸出的情況下，減小輸入電流，從而減小銅耗，且能夠在一定程度上提升效率。
[0072]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的定子沖片100，可在保證繞線槽13較深(即保證繞線槽13的槽面積較大)的前提下，增加齒靴部121的長(zhǎng)度，使得永磁磁鏈可以得到充分利用，從而提高了效率。
[0073]根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的定子(圖未示出)，包括根據(jù)本發(fā)明上述第二方面實(shí)施例的定子沖片100。其中，定子可以由多個(gè)定子沖片100疊置而成?？梢岳斫猓ㄗ記_片100的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況而定。
[0074]在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0075]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制沖片，其特征在于，所述預(yù)制沖片包括可彎折成弧形的軛部和間隔開設(shè)置的多個(gè)齒部，所述齒部包括齒靴部，所述齒靴部的至少一個(gè)端部連接有加長(zhǎng)件，所述端部與所述加長(zhǎng)件活動(dòng)連接，且所述端部的端面與所述加長(zhǎng)件的安裝面相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制沖片，其特征在于，所述加長(zhǎng)件的安裝面與所述端部的端面為相互配合的平面或曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制沖片，其特征在于，所述加長(zhǎng)件的安裝面與所述端部的端面大致呈預(yù)設(shè)角度的夾角，所述夾角小于或等于180度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制沖片，其特征在于，所述軛部上設(shè)有至少一個(gè)緩沖槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制沖片，其特征在于，所述加長(zhǎng)件設(shè)于所述齒靴部的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制沖片，其特征在于，所述軛部的兩端分別設(shè)有相互配合的卡槽和卡扣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制沖片，其特征在于，所述預(yù)制沖片的所述加長(zhǎng)件與所述端部通過焊接、注塑或者絕緣框架固定方式相互連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制沖片，其特征在于，每個(gè)所述齒靴部的兩端分別設(shè)有所述加長(zhǎng)件。
9.一種定子沖片，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的預(yù)制沖片，其中所述定子沖片由至少一個(gè)所述預(yù)制沖片圍合而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定子沖片，其特征在于，所述預(yù)制沖片之間通過焊接、注塑、絕緣框架固定、或者卡槽卡扣方式相互連接。
11.一種定子，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的定子沖片。
【文檔編號(hào)】H02K1/08GK104362776SQ201410609352
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】陳金濤, 龔文勝 申請(qǐng)人:廣東威靈電機(jī)制造有限公司, 美的威靈電機(jī)技術(shù)（上海）有限公司