無側(cè)向擺動式刮水器電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無側(cè)向擺動式刮水器電機，包括電機本體、減速箱總成，所述減速箱總成的減速箱(5)內(nèi)裝有相互嚙合的蝸輪(8)、蝸桿軸(6)，該蝸桿軸與電機本體的電樞軸(9)相連，該蝸輪與蝸輪軸(10)相連，在所述蝸輪、蝸桿軸嚙合的背對位置的蝸桿軸上裝有一徑向調(diào)節(jié)元件(4)，在所述蝸桿軸的外端部上裝有一軸向調(diào)節(jié)元件(7)；所述徑向調(diào)節(jié)元件和軸向調(diào)節(jié)元件分別裝在減速箱總成的減速箱上。本發(fā)明能有效消除蝸桿軸的徑向擺動與軸向竄動，加工方便，保證安裝質(zhì)量，能降低運行噪音，提高刮水器電機的使用壽命。
【專利說明】 無側(cè)向擺動式刮水器電機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機，特別是涉及一種刮水器電機。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車刮水器是汽車不可缺少的一個部件，而刮水器電機的用途是用于安裝并驅(qū)動刮水器總成。目前，刮水器電機由電機本體及減速箱總成組成，電機的轉(zhuǎn)速通過減速箱內(nèi)的蝸桿軸(也可稱為蝸桿)、蝸輪減速，然后通過蝸輪軸輸出，從而驅(qū)動汽車刮水器總成系統(tǒng)運行。減速箱內(nèi)的蝸桿軸直接與電機的電樞軸相連，或直接裝配于電樞軸的端部之上，而蝸桿軸的另一端則集成于減速箱的加工孔中。由于電樞軸受到結(jié)構(gòu)與尺寸的限制，一般都采用長徑比大于12的細長圓鋼來生產(chǎn)；如果用于連接蝸桿軸支承的加工孔偏差過大，就會影響電機的裝配質(zhì)量，進而導致蝸桿軸在刮水器電機工作，易產(chǎn)生軸向竄動與徑向跳動，使蝸輪與蝸桿軸摩擦力加劇，磨損也加劇且噪音變大，從而縮短該電機的使用壽命。
[0003]此外，眾所周知的是，現(xiàn)有技術(shù)中為了消除蝸桿軸的徑向跳動與軸向躥動，例如:在ZL 20092011337.7中所公開的那樣，是在所述的減速基體中與蝸輪配合電機基體中的蝸桿軸的另一端增加一個類似的蝸輪裝置，來消除其運行時產(chǎn)生的軸向躥動與徑向跳動，此結(jié)構(gòu)不但增加減速箱體積與成本，且由于新增加的蝸輪裝置的運行，不僅增加了刮水器電機的工作功率，同時也增加了刮水器電機運行時的噪音。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能消除蝸桿軸的徑向擺動與軸向竄動、安裝加工方便的無側(cè)向擺動式刮水器電機。
[0005]本發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):無側(cè)向擺動式刮水器電機，包括電機本體、減速箱總成，所述減速箱總成的減速箱內(nèi)裝有相互嚙合的蝸輪、蝸桿軸，該蝸桿軸與電機本體的電樞軸相連，該蝸輪與蝸輪軸相連，在所述蝸輪、蝸桿軸嚙合的背對位置的蝸桿軸上裝有一徑向調(diào)節(jié)元件，在所述蝸桿軸的外端部上裝有一軸向調(diào)節(jié)元件；所述徑向調(diào)節(jié)元件和軸向調(diào)節(jié)元件分別裝在減速箱總成的減速箱上。
[0006]采用本發(fā)明后，能有效消除蝸桿軸的徑向擺動與軸向竄動，實現(xiàn)無側(cè)向擺動，且加工方便，保證安裝質(zhì)量，能降低運行噪音，提高刮水器電機的使用壽命。用于消除側(cè)向擺動的徑向、軸向調(diào)節(jié)元件結(jié)構(gòu)簡單，通過采用精密注塑、一模多件的加工工藝，大大提升了加工效率，同時也降低了零部件成本。采用本發(fā)明裝配而成的電機，特別優(yōu)選應用在車輛輔助設計的驅(qū)動機構(gòu)，如雨刮器、電動玻璃升降器、天窗的電機。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明無側(cè)向擺動式刮水器電機的透視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1從徑向調(diào)節(jié)元件擰入方向的視圖；
[0009]圖3為圖1的右側(cè)視圖(部分剖視);
[0010]圖4為圖1中的軸向調(diào)節(jié)元件的剖視圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0012]參照圖1至圖4可知，本發(fā)明無側(cè)向擺動式刮水器電機，包括電機本體、減速箱總成，所述減速箱總成的減速箱5內(nèi)裝有(一對)相互嚙合的蝸輪8、蝸桿軸6，該蝸桿軸6與電機本體的電樞軸9(即電機輸出軸)相連(為一體式)，該蝸輪8與蝸輪軸10相連,在所述蝸輪8、蝸桿軸6嚙合的背對位置(縱向)的蝸桿軸6上裝有一徑向調(diào)節(jié)元件4 (為徑向調(diào)節(jié)擋塊螺釘)，在所述蝸桿軸6的外端部上裝有一軸向調(diào)節(jié)元件7 (為軸向調(diào)節(jié)螺釘)；所述徑向調(diào)節(jié)元件4(徑向調(diào)節(jié)擋塊螺釘)和軸向調(diào)節(jié)元件7(軸向調(diào)節(jié)螺釘)分別裝在(固定在)減速箱總成的減速箱5 (相應位置)上。所述的徑向調(diào)節(jié)元件4的底部形狀呈凸緣狀。
[0013]如圖所示，所述的無側(cè)向擺動式刮水器電機的安裝方法是:所述電機本體由定子部件2、轉(zhuǎn)子部件I (包含有電樞軸9、換向器11)、電機外殼12構(gòu)成,所述電機本體由定子部件2、轉(zhuǎn)子部件1、電機外殼12和減速箱總成的減速箱5裝配而成，在裝配電機本體時，先將間隙彈簧3裝在電機外殼12與轉(zhuǎn)子部件I的電樞軸9之間上，再將轉(zhuǎn)子部件1、定子部件2與減速箱5連接裝配在一起；待電機本體安裝完成后，將蝸輪8裝入減速箱5內(nèi)，再將軸向調(diào)節(jié)元件(軸向調(diào)節(jié)螺釘7)裝入減速箱5上并與蝸桿軸6的外端部相接，啟動電機本體，根據(jù)其電流的大小來調(diào)節(jié)軸向調(diào)節(jié)元件7的進入深度，在軸向調(diào)節(jié)元件7與間隙彈簧3的相互作用下，消除轉(zhuǎn)子部件I在運行時的軸向竄動間隙；然后，將徑向調(diào)節(jié)元件(徑向調(diào)節(jié)擋塊螺釘4)裝入減速箱5上并與蝸桿軸6的徑向位置相接，同時啟動電機本體，并根據(jù)其運行時的電流，調(diào)節(jié)徑向調(diào)節(jié)元件的進入深度，消除轉(zhuǎn)子部件I在運行時受到蝸輪8不圓度的影響而產(chǎn)生的徑向擺動。
[0014]所述的軸向調(diào)節(jié)元件無間隙地貼到所述的蝸桿軸上；所述的軸向調(diào)節(jié)元件在軸向方向上設計需接觸到蝸桿軸的端面；所述的軸向調(diào)節(jié)元件與所述的蝸桿軸接觸部位呈圓弧面接觸。
[0015]所述的徑向調(diào)節(jié)元件在徑向方向上安裝的位置應與所述減速箱中的蝸輪圓心保持在同一垂直方向上；所述的軸向調(diào)節(jié)元件在軸向方向上安裝的位置應于所述蝸桿軸中心線保持在同一水平方向上。所述的徑向調(diào)節(jié)元件在徑向方向上設計的長度A應短于減速箱表面到蝸桿軸表面的距離B。
[0016]所述的徑向調(diào)節(jié)元件集成設于該刮水器電機的減速箱的上方至少一道工序制成，所述的軸向調(diào)節(jié)元件集成設于該刮水器電機的減速箱的側(cè)翼至少一道工序制成。徑向調(diào)節(jié)元件與軸向調(diào)節(jié)元件可組合使用，也可單獨使用，但其使用時，均與減速箱裝配于一起使用。
[0017]所述的徑向調(diào)節(jié)元件在與所述的蝸桿軸相接觸部位的材料應當具有耐磨性能好，強度高等特點；所述的軸向調(diào)節(jié)元件在與所述的蝸桿軸相接觸部位的材料應當具有耐磨性能好，強度高等特點。所述徑向調(diào)節(jié)擋塊螺釘4和軸向調(diào)節(jié)螺釘7均采用高韌性、高耐磨性的工程塑料材料制造，從而降低與蝸桿軸接觸時的噪音，同時也降低了產(chǎn)品重量及其成本。
【權(quán)利要求】
1.無側(cè)向擺動式刮水器電機，包括電機本體、減速箱總成，其特征在于:所述減速箱總成的減速箱(5)內(nèi)裝有相互哨合的蝸輪(8)、蝸桿軸(6),該蝸桿軸(6)與電機本體的電樞軸(9)相連，該蝸輪⑶與蝸輪軸(10)相連，在所述蝸輪(8)、蝸桿軸(6)嚙合的背對位置的蝸桿軸(6)上裝有一徑向調(diào)節(jié)元件(4)，在所述蝸桿軸(6)的外端部上裝有一軸向調(diào)節(jié)元件(7);所述徑向調(diào)節(jié)元件(4)和軸向調(diào)節(jié)元件(7)分別裝在減速箱總成的減速箱(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無側(cè)向擺動式刮水器電機，其特征在于:所述的徑向調(diào)節(jié)元件的底部形狀呈凸緣狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無側(cè)向擺動式刮水器電機，其特征在于:所述的徑向調(diào)節(jié)元件(4)為徑向調(diào)節(jié)擋塊螺釘，所述的軸向調(diào)節(jié)元件(7)為軸向調(diào)節(jié)螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無側(cè)向擺動式刮水器電機，其特征在于:所述的軸向調(diào)節(jié)元件無間隙地貼到所述的蝸桿軸上；所述的軸向調(diào)節(jié)元件在軸向方向上需接觸到蝸桿軸的端面；所述的軸向調(diào)節(jié)元件與所述的蝸桿軸接觸部位呈圓弧面接觸。
【文檔編號】H02K7/10GK104369716SQ201410663703
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】王上勝, 王華東 申請人:浙江勝華波電器股份有限公司